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文档简介

1、焊接工艺生产表格焊件尺寸：200mm×100mm×1mm 焊接接头：板板搭接 坡口形式：无 衬垫（材料及规格）：无 其他：无 简图：d=2+3；A=3070；=0.5C=<0.2；e>8；S>6.d-熔核直径；A-焊透率；c-压痕深度，e-点距；s-边距；-薄件厚度母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及标准号 钢号 与标准号 钢号 相焊厚度范围：0.044mm 母材焊接方法：点焊焊接 角焊缝 其他： 焊接材料：焊材类别固定式点焊焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号其他（设备）DN-50TSMI耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVT

2、iNb焊接位置： 搭接焊缝的位置： 焊接方向： 角焊缝位置： 焊接方向： 焊后热处理： 温度范围/： 保持时间/h： 预热：预热温度（允许最低值） 层间温度（允许最高值） 保持预热时间 加热方式： 气体： 气体种类 混合比 流量L/min保护气体 尾部保护气 背部保护气 电特性电流种类：交流 极性： 焊接电流范围/A： 22K26K 电弧电压/V： 按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道焊层焊接方法焊接材料焊接工艺参数牌号直径/mm电源极性焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/cm/min焊接线能量/kJ/cm122k-26k钨极类型及直径： 喷嘴直径/mm： 熔滴过渡形式： 电弧

3、电压/V： 点焊电极直径：16mm 电极球面半径： 100mm其他： 焊接通电时间0.12-0.16S 技术措施：摆动焊或不摆动： 摆动参数： 焊前清理或层间清理： 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离/mm： 锤击 ： 其他：环境温度>5，相对温度<90% 编制日期审核日期批准日期焊接工艺施焊记录焊评工艺指导书编号焊评试件编号焊工钢印检验员记录者母材名称钢号规格/mmmmmm材质证明其他板材铝合金200×100×1焊材型号规格保温时间/h烘干温度/材质证明其他焊接位置平焊施焊技术点焊预热温度/层间温度/焊后热处理后热处理

4、清根方法保护气体钨极直径/mm喷嘴直径/mm电极直径/mm16焊序焊接方法焊材牌号焊材规格/mm电源及极性焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/cm/min焊接线能量/kJ/cm拉伸试验 实验报告编号： 试样编号宽/mm厚/mm面积/mm2断裂荷载/KN拉伸强度/Mpa断裂特点及部位弯曲试验 实验报告编号： 试样编号试样厚度/mm试样类型弯轴直径/mm弯曲角度/（°）试样结果冲击试验 实验报告编号： 试样编号试样尺寸mm×mm×mm缺口类型缺口位置试验温度冲击吸收功/J备注金相检验： 实验报告编号： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。检验截面I焊脚差/mm无损检验：RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分

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