CFG复合地基施工方案完整

1、CFG复合地基施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况招远市金桂苑 1# 住宅楼位于 招远市盛泰路南，初山路北，街柳村北，建 筑面积15139.92m2;建筑层数：地下一层，地上十八层，建筑高度 53。4m,建 筑结构为框架剪力墙结构，建设单位 :招远市金地置业。拟建物抗震等级三级，结构安全等级二级。二、地基加固方案设计1 、本工程基础持力层为第 71 层（强风化花岗岩层 ），地基承载力为 600KPa, 由于建筑基底以下地基土主要由素填土、粘土、砂土组成，其强度及变形不能 满足设计要求，因此需对其进行加固处理;利用 CFG 复合地基进行地基处理， 处理范围为第 5

2、层-第 71 层。地基处理后，要求楼范围内复合地基承载力特 征值fspk> 290KPa,单桩竖向承载力特征值 Ra>410KN。2、CFG桩加固地基的原理是通过置换或挤密等方式在天然地基中设置一定 比例的高粘结强度增强体，并在桩顶面与基础间设置的褥垫层 ,形成由桩、桩间 土和褥垫层构成的复合地基，从而大幅度提高地基土的承载力。CFG桩具有桩身 强度高，可全桩长发挥桩侧阻力，桩端阻力的作用，复合地基承载力高 ,复合模 量高，地基变形小等特点，若选用取土成孔工艺，还具有无泥浆污染，无振动， 低噪音，低成本等特点 .3、CFG桩复合地基加固机理 置换作用：通过桩体置换部分软弱土体 ,使

3、桩土共同受力， 达 到提高地基承载力的目的。 挤密作用 :通过夯扩对桩间土进行有效的挤密，使桩间土力学强度有一 定提高。4、CFG 桩复合地基加固设计概述本场地基底为素填土和粘土及砂土，力学强度较低 ,必须采用 CFG 桩进行 加固处理，处理后复合地基承载力特征值 fspk > 290kPa。设计依据：（1 ）招远市建筑设计研究院提供的拟建场地岩土工程勘察报告招远市金 桂苑一期工程岩土工程勘察报告 （ZK2021036）;(2) 建筑地基基础设计规范(GB50007 2002);(3) 建筑地基处理技术规范(JGJ79- 2002);(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2

4、2002);5、桩的长度：CFG桩桩径350mm,设计桩长(即自设计桩顶标高向下至桩端的桩长度) 大于6.5m，桩呈矩形布置，桩间距见 CFG桩定位图，桩端持力层为第7 1层 强风化花岗岩层，要求桩端进入第 7-1层深度0。5 m。桩体强度：桩身采用强度C25的混凝土。6、褥垫层本工程设计要求褥垫层厚度为 20cm,垫层应铺设23cm人工级配砂石，夯 实至20cm。褥垫层顶面标高应与设计基础底面标高吻合，褥垫层四周超出基础 边缘30cm。三、施工方案3.1施工准备3.1。1技术资料准备。3.1。2场地布置、临设搭建。3。1.3设备、材料进场，做好安装、调试及材料进场检验、砼配比3。1。4放线定

5、桩位，桩机就位。3。2 CFG桩复合地基施工技术3。2。1施工工艺流程图(见图4.1)施工流程图4.1复合地基施工流程图-I应夯实3。2.2主要工序施工技术CFGS复合地基施工是多种工序连续作业的过程，因此，在施工中必须严格 控制每道工序的质量，建立完善的质量检查制度，才能确保施工的进度和质量。 现对CFGtt施工中测量、成孔、成桩、检测、褥垫层施工几个主要工序的施工 要求分述如下：3。2。2.1施工测量根据建设方提供的基础平面位置，按设计桩位平面布置图放出主轴线，并在 其端点处都要设置保护性基准点，以便场地破土动工之后，作为恢复轴线的基准 点。其次，用J6经纬仪根据以上基准点放出每根桩的孔位

6、中心点 .用水准仪随时抽测桩点的高程，控制桩顶标高，施工完毕后，再进一步复 查孔位是否符合要求.3。2.2。2 成桩本工程取土成孔CFG桩施工工艺：施工准备一测量放线钻机就位一取土成孔至设计深度一灌注混凝土成桩一截桩捡底f自检f检测f竣工验收。以下对主要程序进行说明：1、施工准备 材料准备：CFG桩采用商砼C25. 设备准备：所有机具设备均保证良好的使用状态，运输至施工现场. 人员准备：所有进场单位管理人员和施工人员应具备相应资质和身份证明，严禁无证上岗和无证操作 资料准备：在正式施工前 ,应对本工程需要的资料进行综合整理，报交监理审查，在监 理提出的要求和补充后，完善和完备本工程所需相关资料

7、。2、机械挖土先机械挖除上部土方，剩余土方300mm在施工CFG桩后人工挖除。3、钻机就位、取土成孔至设计深度将钻机移至测量所确定的桩位上，将取土器准确对准桩位，启动钻机开始取土，直到进入持力层深度达到设计要求，先经自检一一现场技术员检查，然 后经甲方现场代表、监理检查认可，测量钻孔深度后，方可终孔。4、灌注混凝土成桩成孔至设计深度后，立即向孔内灌注C25混凝土料,塌落度16 18cm。CFG 桩施工完毕在其初凝后 ,应人工将桩身保护桩长大部分挖除，使其与桩身断开， 为保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩桩顶留500mm以上的保护桩长。6、混凝土配合比控制在浇筑过程中应严格控制混凝土塌落度。

8、由专职技术员检查控制配合比保 证工程质量 .混凝土倒入桩孔内后振动棒进行捣实， 确保混凝土的密实度及桩径 .7、混凝土试压块成桩过程中，抽样做混合料试块，按要求做试块标准养护 28天，测定其立 方体的抗压强度。8、工程检测施工完成 28 天后,根据建设单位、监理、设计等选定的桩进行静载荷试验 和低应变试验，合格后方可进行褥垫层施工。9、褥垫层施工桩施工完成后，人工清理土方至设计垫层标高以下 20cm，截桩时应保证 CFG桩顶伸入褥垫层 510cm0褥垫层应铺设 23cm人工级配碎石，夯实至 20cm。褥垫层顶面标高应与设计基础底面标高吻合，褥垫层四周超出基础边缘 30cm。四、施工组织与工期4

9、。1施工组织4.1。1人员组织本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，项目经理为工程施工的第一 责任人，负责有关工程的人、财、物的调配，协调与甲方、设计单位及现场监理 等各方的关系，确保工程全面正常施工.序号工种人 数1施工员2人2操司工1人3辅工5人4砼工3人5电工1人6机修工1人7杂工2人4。1.2拟投入本工程的主要施工管理人员表项目经理1人项目（技术）负责人1人施工员1人质检员1人安全员1人材料员1人机械管理员1人内业资料员1人电工1人4.1。3设备物资计划表 5。 1.3序号设备名称数量1CFG桩成孔设备1台套2装载机1辆3经纬仪（J6）1台4水准仪(S3)1台5辅助用具若干以上机具

10、设备在工程开工前运至施工现场，并根据工程需要适当增减机具设备.施工用电量计划250KVA，用水保证2X 2寸管通水量。4.2工期本工程桩数470根，计划施工工期为20天；以机械设备进场，并经双方协 商后确定开工日期，至CFG桩完工.基坑开挖、褥垫层施工及桩养护、检测及停 水、停电、人力不可抗拒的自然因素和 CFG桩方案送审等因素的影响不包括在 内。五、工程质量保证措施5。1组织行政措施建立以项目经理为首的质量保证体系。5。1.2施工前对施工班组分级进行技术质量交底。严格执行三级验收制度.5.1。4建立健全原材料采购和管理制度，对未经检验合格的材料严禁使用，不 合格材料坚决退货，以确保原材料质量

11、.5。1.5建立健全计量管理制度，以保证数据的准确性。5.2技术保证措施施工质量控制(自检)按规程 JGJ79 2002第9.3节和GB5 2-2002条第4.13节进行，应主要抓好：成孔(1) 由专职测量人员按设计桩位放样定点，复核后方允许施工； 桩位中心采用插竹签撒白灰方式，以利土层覆盖后的寻找。施工中注意 保护，必要时再进行桩位复核；(3) 桩孔中心与设计桩位容许偏差小于 0.25D;(4) 桩机就位准确，并采取相应措施保持稳固，确保成桩过程中不发生倾 斜、移位;（5）当桩心距v 3d时,为预防桩体缩径变形应切实采取相应的防缩径措施；（6）为确保单桩承载力特征值 Ra>410kN,

12、要求：a桩应进入持力层深度 达到设计要求；b、分层夯实必须按照有关规定执行；c、做好桩端扩大头。5.2。2填料填料为塌落度16-18cm的C25砼，要求成孔到预定深度后分次填料，并分 层用振动棒捣实。完毕后及时清理填料现场，并填写原始记录。5。2.3褥垫层施工（1）严格控制砂卵石料的质量（主要是级配），对干燥的料应撒入少量水以 保持一定的湿度（最优含水量）；（2）褥垫层厚度为20cm；5.2。4质量标准及检测方法5。2。4.1 CFG桩成桩质量检验标准表 6。2。4.1检测项目施工质量验收规定检测方法主原材料设计要求检测单位检测控桩径设计要求卷尺项桩身强度C25检测单位检测目地基承载力>

13、290Kpa检测单位检测桩身完整性按桩基检测技术规范检测单位检测般桩位偏差独立基础w 0.25D经纬仪，卷尺项桩垂直度< 1%吊锤，卷尺目桩长+100mm吊锤，卷尺5。2。4。2混凝土质量检测施工过程中每天制作一组试块（或每50根桩制作一组试块）。标准养护28 天后，作无侧限抗压强度试验，检测混凝土强度。3复合地基检测由甲方委托有资质的检测单位，在 28 天后进行复合地基检测 .检测内容： 桩间土原位检测、低应变桩身完整性检测、 CFG 桩变形模量测定及单桩复合地 基静载荷承载力检测 ,单桩复合地基静载荷试验数量为总桩数的 1.0，但不少 于 3 点，低应变检测数量取总桩数的 10%,C

14、FG 桩变形模量检测数量取总桩数的 1%，以此作为竣工验收的依据。5。 2.4.4 施工中应作好各种原始记录工作。5.3 关键过程控制措施CFG 桩施工的各个环节都应严把质量关 ,确保每一工序都符合质量要求。 针对施工过程的重要性及施工人为因素等影响 ,成孔深度、填料量是本工程的关 键过程,尤其要严格控制。(1) 填料应严格按配比计量填料 ,砼应搅拌均匀，且严格控制塌落度；(2) 以平均桩径方式分阶段控制填料量 ,即按 10根桩为一个批次， 进行用料 量统计，计算该批次的平均桩径，实时控制填料量，其充盈系数应大于1。1；(3) 成桩深度达强风化花岗岩层，并严格按照设计进入深度成孔；(4) 施工

15、中若发现地面隆起、挤桩现象，应适时跳打 .六、保证进度措施6.1 合理布置场地，作到施工有序。使用有经验工人操作桩机。作到工作顺手 工效高。6。2 合理安排施工顺序。开工准备应抓重点，缩短准备时间 .6。3 施工流向科学合理。指挥调度得当 ,避免机组因工作面打挤而停工。6。4 合理安排原材料进场及检验。避免因缺材料而停工 .6.5 协调好外部关系，避免不必要的外部干扰而影响工程进度。6.6 工作效率与职工奖金挂钩，调动全员劳动积极性。七、安全生产措施7.1 建立以项目经理为首的安全保证体系，项目经理主管安全，现场设安全员 一名,并进行安全交底工作。7.2 严格执行安全法、建设工程施工现场供用电

16、安全规范 (GB50194 93)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ3A 2001)和岩土工程安全规程.7。3 严格执行安全作业须知的各种规定和确保工序作业的安全操作规程7。4 对上岗施工人员进行安全施工教育 ,使“安全为了施工，施工必须安全” 的教育宣传活动贯穿于整个工程施工的始终。 布置工作时应同时布置安全工作； 检查工作时，必须检查安全生产，总结工作时一并总结安全生产。禁止无证人 员操作。7.5 明确各级人员安全责任，并与奖金挂钩。7。6 特殊工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗。7.7 进入施工现场必须戴好安全帽。7.8 配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩

17、等 .施工场地内重要位 置设安全标志 ,并由专人管理，有危险的作业，如接电、施工机械操作等应专人 专项专业操作，并须持证上岗 .7。 9 施工现场按“三相五线制”设置动力线路；对需要经常移动的电缆线路， 应敷设在不会被车辆滚辗、人踩、管材及工具碰撞的地方，严禁置于水、泥浆 中；确保电源、电缆、电器及其接头绝缘 ,并安装漏电保护器；搞好夜间施工照 明，做到不留盲区。7。 10 桩机操作者应遵守：7.10。1 坚守工作岗位 ,作业时，不得离开操作台。7.10.2 操作时 ,应两手分别操纵提升和制动手把 ,不得单手操作； 禁止同时按下提 升和制动手把。7。 10。3 机台上的配电箱门应完好，未切断电

18、源禁止开启。7.11 机前操作人员应遵守下列规定：7。 11.1 取土夯实过程中 ,其他人员应站在机械 5 米以外的安全地带。不停机不 得随意靠近取土器及夯锤。7.11.2 每班至少二次检查机械设备各部位的连接螺栓 ,连接必须可靠 ,且有防松 措施，发现松动及时紧固 .7。 11。3 成孔过程中 ,严禁靠近和用手触摸取土器。7。11。4 整体移动机械时，地面要平整，移动速度要慢 ,发现稍有倾斜立即停止 移机，采取措施后再继续进行 .7.11。5 移机时注意清理好电缆，防止碾碎电缆而漏电 .7。 11。6 桩机移动时，必须有专人统一指挥 ,严禁除操作者以外的人员站在机 架上；其他人员必须站在 5

19、 米以外。7.11。7 前台操作人员要躲开取土器及夯锤起落范围，取土及夯实过程中，前 台人员要远离井口，防止高空零部件及砼料散落伤人。7。 11.8 砼灌注一般应至自然地面 ,当顶部不需灌满砼时，应及时将空洞部分用 土填平。7.11。9 遇有大雨、雪、雾及 6 级以上大风等恶劣气候，应停止作业；接到强台 风警报，必要时，将桩架放倒。7.11.10 加强施工现场的防暑、防汛、防火、防盗 .八、文明施工措施8。1 按照施工平面布置图设置各项临时设施，做到材料堆放合理、机械设备施 工有序。8。2 施工现场随时有施工员管理 ,保证道路畅通，保持场容场貌整洁。8。3 施工现场的生活设施必须符合规范的卫生

20、、通风、照明等要求。职工的膳 食、供水供应等符合卫生要求。8.4 教育职工讲礼貌，说话文明 .九、竣工成果资料本工程竣工成果资料的主要内容包括 :1）竣工报告书 ;2）CFG 桩竣工平面图；3）施工图设计文件审查报告；4）CFG 桩施工记录表；5）混凝土配合比、砂、石试验报告；6）水泥试验报告单；7）CFG 桩检测报告；8）技术交底 ;9）CFG 桩质量检验批验收记录；10）地基处理工程质量验收报告。十、其它 10。1 要求 CFG 桩基施工队技术员或工长必须参加在项目经理主持下的每天晨 会，汇总头天工作量，检查存在问题，强调注意事项。10.2 每天工作时应与监理工程师及业主现场代表，多交流通

21、气，力争协调一致 共同努力完成任务。10。3 积极参加三方协调会，要求项目经理、技术负责不但应积极准时参加， 而且应准确科学的汇总本周完成的工作量和下周预计完成数，对存在问题提出 整改措施。十一、布桩图吉图珲铁路客运专线路基工程(DK265+00 DK267+825.7?)CFG桩复核地基施工方案编希H 审核 批准 中铁二十二局五标段一工区项目经理部目录1、编制依据 3.1.1 编制范围 4.2、工程概况 4.2。1 工程简介 4.2。2 地基处理范围与要求 4.3、CFG 桩复合地基设计计算与设计方案 5.3。1 设计参数选择 5.3。2 设计计算 5.3。3 CFG 桩复合地基设计方案 7

22、.4、CFG 桩复合地基施工组织设计 7.4.1 施工组织安排 7.4.2 施工步骤 8.4。3 施工工期及进度安排 8.4。4 施工组织管理机构 1.04.5 劳动力组织 1.1.4。6 施工机械设备 1.1.4.7 水、电需用量计划 1.14.8 主要材料计划 1.1.5、CFG 桩施工方法及技术措施 1.25.1 施工准备 1.2.5。2 工艺流程 1.2.5。3 施工方法及技术措施 1.26、质量保证措施 1.4.6.1 CFG 桩施工控制点布置 1.46。2 工程质量要求 1.4.6。3 成桩质量保证措施 1.57、安全文明施工措施 1.5.7.1 安全技术措施 1.5.7.2 文明

23、施工措施 1.7.吉图珲铁路客运专线路基工程CFG桩施工方案一、编制依据1国家、铁道部及吉林省有关工程建设的相关法律、 法规及规定 , 现行的建 设工程设计、施工规范、 技术规程、 质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求 等。2国家、铁道部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行 业规定、管理办法和实施细则等。3施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场 地、水电、交通运输状况 , 以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查 资料。4我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验，尤其是在新建铁路施工 中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。5我单位现有的技术力

24、量、施工人员、机械设备等资源情况及管理水平。11编制范围新建吉林至珲春铁路工程 , 里程范围为 :DK265+000DK267+825.72。主要工程数量：桩径0.4m,桩径0.5m,桩距1。4,桩距1.5m桩长4。 0 13.6m 不等正方形布置其中 DK265+000- DK267+825.7段设计工程数量为 264635延米 /34626根1严格按业主的要求及合同条款中的工期、质量、安全、环保目标，以及 投标文件组成内容、格式等要求编制，使本项目各项要求均得到有效保障。2遵循设计图纸的原则。认真阅读核对招标设计文件，领会设计意图，把 握设计标准 , 保证结构特点 . 针对本工程重难点采取

25、相应措施以保证工程顺利进 行。3遵循技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求编制施工方 案，认真执行工程质量检验及验收标准。 工程质量满足业主的要求和期望， 单位 工程创优良工程。4遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制 定切实可行的措施，严格按规章程序办事 , 确保施工安全。5遵循确保工期的原则。工期适度提前 , 确保节点工期和总体工期。6遵循保护环境的原则 .认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主 , 综合 治理，强化管理 "的方针，充分考虑具体项目施工特点 , 及本工程特殊的地理位置， 合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施

26、工工艺等方 面入手，减少对周边环境的影响 .7遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同 时考虑一定的富余系数。8遵循贯标机制的原则。现场建立完善的质量、环境和职业安全健康管理 体系 , 制定相应的保证措施， 确保三大标准体系在本项目自始至终得到有效运行。2、工程概况2。1 工程简介本标段的路基工程地基处理设计采用 CFG桩复合地基处理,桩径0.4m,桩径 0。5m桩距1。4,桩距1。5m桩长4.013。6m不等正方形布置其中 DK265+000- DK267+825.7段设计工程数量为264635延米/34626根，该段施工图纸已到位并 审核完毕,机械、人员、物资已进场

27、, 试验桩结束均达到各项工艺条件,准备正 式大面积施工。本线位于吉林省中东部。线路所经地区属于长白山中段中低山区,期间分 布有相对平缓开阔的河谷盆地。线路自西北向东南依次经过松花江冲积平原区 (DK000+00旷DK4+550、老爷岭剥蚀中低山及丘陵区(DK4+550- DK61+000、蛟 河盆地(DK61+00旷DK80+000、威虎岭剥蚀中低山区(DK80+000- DK112+540、 敦化盆地(DK112+540DK191+410)、哈尔岭及布尔哈通河峡谷区(DK191+410DK246+000)延吉盆地(DK246+00DK283+100)布尔哈通河峡 谷及图们江左岸丘陵区 (DK

28、283+10DK352+300、珲春盆地(DK352+300点)。 沿线经过地区水系发达,河流众多,分属于松花江水系及图们江水系。2.2 地基处理范围与要求根 据设计 文件 持力层为 粉质粘土、 粘质粉土层 , 根据 地勘报 告，地基承载力标准值fs, k=200kPa,不满足设计要求，需要进行地基加固处理。设计要求地基处理后复合地基承载力标准值f ka > 400kPa。3、CFG桩复合地基设计计算与设计方案3.1 设计参数选择根据地质勘察报告和现场情况，确定如下计算参数：（1）土的平均容重，取Y =19kN/mh（2） 要求地基处理后复合地基承载力标准值f ka> 400kPa

29、,基底土层为粉质粘 土、粘质粉土层，承载力标准值 fs，k= 200Pa=桩端土地层为卵石层。（3）端阻力标准值、侧阻力标准值参照地勘报告和设计规程取值。（4）压缩模量参照地勘报告和设计规程取值.3。2设计计算根据设计要求和现场条件，地基处理方案采用CFG桩复合地基方案,CFG桩复合地基的设计计算参照建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）进行。3.2。1复合地基承载力标准值的确定：Rkfsp,k mA-（1 m） fs,kde 1.13S （正方形布置）；d2m 2de式中：fsp, k-复合地基的承载力标准值（kPa）;Rk-单桩承载力标准值（kN）;m面积置换率；d-桩的直径（m）

30、,d = 0。52m；de -等效影响圆的直径（m）;S - 桩间距（m）;Ap-桩身横截面面积（m2）;-桩间土强度发挥系数，本工程取 0.75;fs,k -处理后桩间土承载力标准值（kPa）。3。2.2 单桩承载力的确定Rkqp Ap U pqsi Lisp式中:qp-桩端端阻力特征值（kPa）;Up-桩身横截面周长（ m）;qsi-桩周第i层土的侧阻力特征值（kPa）;Li-桩周第i层土的厚度（m）；Y sp- 调整系数，取丫 sp= 2。0.根据以上公式计算成果见表3 1。表3-1CFG桩设计参数表位置桩径(mr)i置换 率m设计 桩距d（m）桩长（m）有效 桩长（m）单桩承载： 力（

31、kN）处理后地 基承载力（kPa）桩数DK265+0004000.0941.411.010。5400419318723.2.3复合地基沉降计算地基处理后的沉降验算按国家标准建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002的有关规定执行。p F/Ae式中：Ae-基础底面积（m2）；-总何载（kN）;-附加应力（kPa）；-土体自重应力（kPa）。任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算:n1 p - s-（Ziai Zai1）i 1 EsiS sSn1严（z£乙匚石）1 Esinpo-Esi式中：S -分层总和法求得得法桩基最终沉降量（mm）n1-加固区范围内土层分层数-沉降计算深度范

32、围内土层总的分层数；-对应于荷载标准值时的基础底面处的附加应力 （kPa）；基础底面下第i层土的压缩模量，采用实际应力范围取值（MPa）Zi、Zi i-基础底面至第i层土、第i 1层土底面的距离（m）;ai、a i -基础底面计算点至第i层土、第i 1层土底面范围内平均附 加应力系数；书s-修正系数，取书s= 0。2;z-加固区土的模量提高系数，如。fk计算至p=0o 2 Z处，采用计算机设计软件计算.经计算，最大沉降量、沉降 差满足设计和规范要求.3o 3 CFG桩复合地基设计方案CFG桩桩径400mm,桩长11。0m,有效桩长10。5m,桩身细石混凝土强度 等级为C20塌落度180220m

33、m;CFG桩面积置换率和设计桩间距见表 3 1,基本 正方形布置，按面积置换率确定每个柱基下桩数，设计桩数684根。桩顶设200mm厚碎石褥垫层，应碾压夯实，夯填度小于0.9,褥垫层层顶标高 与基础垫层底标高（绝对标高26o 30m）相同，褥垫层每边需超出基础垫层边 200mm。桩基施工完毕后应进行检测.如果基础底的地层（填土）力学性质较差，需要 进行处理（如换填）。4、CFG®复合地基施工组织设计4o 1施工组织安排土方开挖至基础底标高以上 50cm,范围为CFGtt施工范围外扩3o 0m基底应基本干燥，避免因机械设备行走造成对基底地基土的扰动。施工前进行测放线，并报甲方及监理验线

34、。对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通。因复合地基施工需在槽底施工，基坑开挖时应在不影响复合地基施工的区域 预留坡道，以便成孔及清槽余土外运4。2施工步骤施工步骤为：土方开挖至基础底标高以上50cn测放桩位、材料采购试桩施工f桩基顺序施工f清槽至桩顶标高f凿桩头f检测f褥垫层施工f撤场。4。3施工工期及进度安排4.3。1 施工工期工程施工计划为56天。4.3.2 施工进度计划具体施工进度计划见表4 1.表4-1施工进度计划表项目工期（天）2468161826404244465056施工前准备、测放 线CFG桩施工清土、凿桩头检测

35、、验槽褥垫层施工图4-1 CFG 桩施工流程图4。 3。3进度管理措施(1) 实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度 管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。(2) 提倡并加快施工进度的技术方法、技术工艺，并建立相应的奖励制度，激励新方法新工艺的普及。(3) 现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做 到不因各部门配合不好而影响进度。(4) 遇到问题及时与甲方联系，在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。4。4施工组织管理机构为满足施工要求并确保质量、工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，该 工程按项目法组织施工，成立项目

36、经理部，由具有二级以上资质的项目经理任项 目经理,项目经理部组织结构如下图。各部门职责为：? 项目经理：负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本 施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收.? 项目工程师：负责项目的技术方案编制和审定，指导和处理在施工过程 中所遇到的一切技术问题，负责施工管理，对现场施工进度、质量、安 全、人员和施工机械的调配等项工作，作好项目经理的技术助手。? 质检员：负责现场施工进度、质量，负责施工中资料的管理，协助项目 工程师参与施工过程的管理。? 材料员：负责施工的一切后勤保障工作，及材料采购、设备保养维修? 安全员：负责工程现场施工及与之

37、有关的一切安全事务。4。5劳动力组织(1)长螺旋钻机机上人员6人(2)压灌人员4人(3)清土、凿桩头15人(4)电工1人(5)测量工1人(6)其它6人共计33人4。6施工机械设备序号设备名称型号单位数量备注1长螺旋钻机ZKL800台1功率为2高压砼灌注泵50型台1功率为3电焊机BX1 300台1功率为204小型挖掘机55型台15小型运输车辆36手推车双轮辆57乙炔、氧气套18测量仪器套14。7水、电需用量计划4.7。1 水经计算现场临水管线需要25供水管线，水压力满足施工要求。4.7.2 电经计算施工用电高峰是在CFG桩钻孔压灌施工中，要求电源容量不低于400kvA.4.8主要材料计划C20混

38、凝土 :34180.5 m5、CFG桩施工方法及技术措施5.1 施工准备(1) 开工前，施工现场要达到“三通一平” ，场地平整度可达钻机移动 .(2 )设置水电源：东西两区每区施工现场设置水源和电源各两处 , 水、电满足 要求.(3) 放桩位线，并报请甲方和监理校核。(4 )根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。(5) 根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地。(6) 对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底 .5。2 工艺流程CFG桩的施工工艺采用长螺旋钻机机械成孔、中心压灌成桩法施工。施工工艺流程为：钻机就位一钻孔一终孔至设计深度一压灌混凝土一提钻并 压灌砼至

39、孔口。5.3 施工方法及技术措施(1) 桩位放线施工前进行测放线，放线按设计布桩图进行放线，误差不超过5cm.放线完成 需报甲方及监理验线，合格后进行桩的施工。(2) 钻孔桩的成孔采用长螺旋钻机成孔， 对桩位进行统一安排， 顺序施工,并及时安排 成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通 ;钻孔要求为 : 钻孔达到设计深度。 垂直度要求小于 0.5。 施工中遇见地下障碍物应立即停钻，及时报告，处理完毕后方可继续施工。(3) 压灌砼成桩CFG桩成桩采用中心压灌成桩工艺。桩身砼砼为C20砼由搅拌站集中供应，坍落度为16旷200m应根据现场的施工情 况预约，运至现场后，施工人员应

40、及时进行浇灌，浇灌时要注意掌握桩顶标高 每次浇灌前工长应提前联系好，并做好浇灌前的准备工作。主要技术措施： 压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于 30cm 一次提钻高度小于25cm混凝土埋钻高度大于1。0m 成孔验收合格后，应尽快灌注砼并保持连续灌注，拔管速度 23m/min 灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合 设计要求； 保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；（4）清土与凿桩头成桩后（达到强度50%即在成桩23天后）应及时清土，避免因桩身强度提高 较大时，剔桩困难。清土采用小型机械设备或人工开挖、运输 ，避免断桩及对地基 土的扰动.清土预留至少5cm人工清

41、除,找平。清槽后人工凿桩头，采用3根钢钎间隔120或2根钢钎按同一水平面对称放 置，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开。每个柱基四角处的四根桩，使用短钢钎（20cm左右长）,在与边坡呈45°角方向按同一水平面对称设置 2根，将桩头断 开，桩顶采用小钎修平。如果因凿桩头造成桩顶开裂、断裂，低于设计桩顶标高10cm以上的需进行补 救，接桩至设计标高.补救按图5-1所示方法，接桩至设计桩顶标高。注意在接桩 头过程中保护好桩间土剔平凿毛， 用水冲洗干净d + 200与桩体材料、配 比相同的混合料图5 1接桩头示意图(5) 褥垫层铺设复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工。褥垫层材料采用102

42、0mn!卒石，最大粒径不大于30mm.褥垫层分两次铺设，每次先需虚铺1112cm左右，采用平板振动仪振密，平 板振动仪功率大于1500w，压振23遍，控制振速，振实达到20cm。6、质量保证措施6。1 CFG桩施工控制点布置施工阶段检杳项目检杳手段检查部门报验部门钻机对位桩位点撒白灰,钉桩，钻 机停靠稳固，钻杆对位 准确、垂直经纬仪 水平尺测量组监理钻机成孔钻速均匀，进尺控制工程部钻机终孔终孔深度水准仪质检组1监理导管连接导管连接牢固，封闭密 实，地泵运转良好工程部混凝土原材检验，配合比等资 料齐全，坍落度及和易 性满足要求坍落度筒资料组 质检组监理压灌砼砂浆润管，正常埋管 ， 连续灌注，埋管

43、深度大于2m工程部监理清土人工结合小型机械工程部凿桩头米用钢钎水平截断，桩 头完整,无裂缝测量组 工程部褥垫层施工材料检验，密实度，垫 层厚度测量组 质检组监理6。2工程质量要求(1) 原材料和混凝土强度、配比保证符合设计要求和施工规范的规定(2) 钻机水平偏差w± 5cm,垂直偏差w 0.5%。(3) 桩径允许偏差不小于设计值。(4) 桩位允许偏差：50mm(纵横向)。(5) 压灌砼冲开阀门桩底提钻高度小于 30cm（6）一次提钻高度小于25cm混凝土埋钻高度大于1。0m6.3 成桩质量保证措施（ 1 ）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组 , 开展 质量教育

44、工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施 工质量, 以优质高速完成工程。（2 ）技术部门测量员要对轴线、CFG桩位置、进行复核，确保每根桩位置都 符合设计要求，定位正确。（3）质检人员要对施工的每一道工序均认真进行复核， 严格监督施工人员以 设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。未经专人检查签字 不得开钻及钻机移出孔口和压灌。（4）材料员要严格把材料关 . 每批材料进场必须有质量保证书， 并按规定进行 复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。（5）安全员要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工 .（6）试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性， 对加料情况监督

45、， 督促按规定 做好试块及进行养护 .（7）工程部门要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施 工.（8）严格按操作规程施工，作好钻孔及压灌记录。钻机就位后专人签字后方 可开钻。终孔后 , 专人检查孔位、孔深合格后方可下导管压灌砼，退出钻机。7、安全文明施工措施7.1 安全技术措施7。1.1 安全防护（1 ）设立管理组织体系，委派专人负责工程项目的有关安全、防火工作，专 人应了解各工种的安全操作规程、 特种作业人员的审证考核制度 , 各级安全生产岗 位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。（2）应严格按有关安全要求施工。（3）施工前应对管理人员、施工人员进行安全生产进场指导 ,

46、介绍有关安全 生产管理制度、规定和要求（ 4）施工期间必须严格遵守安全施工、防火管理的各项规定, 接受公司的督促、检查和指导。（5 ）在施工操作过程中的个人防护用品，应督促施工现场人员自觉穿带好。 对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现 隐患立即停止施工。（6）有关机械设备、脚手架等设施 , 在搭设、安装完毕提交使用前，应按规 定验收，严禁在未经验收或不合格的情况下投入使用 .（7 ）借用的各种设备以及工具等经借入方验收合格后方验收合格后方可使用。（8 ）对施工现场的脚手架、各类安全防护设施，安全标志和警告牌不得擅自 拆除、更动 . 如确需要拆除更动的 , 必须

47、经工地施工负责同意，并采取必要、可靠 的安全措施后方可拆除。（9）特种作业必须执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定.（10）必须严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆所严禁吸烟及动用明火 , 消防器材不准挪作他用 .（11）电气设备在使用前应先进行检测，如不符合安全规定应及时向有关负责 人提出，整改后方能使用，违反规定擅自乱拉电气路造成后果均由肇事者或单位 负责。7。1。2 临时用电（1）所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各 自保护好设备的负荷线 , 地线和开关，发现问题及时找电工解决 , 严禁非专业电气 操作人员乱动电器设备。（2）电缆、高压胶管等要架空设置，

48、钻机行走时，一定要有人提起电缆高压 胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,要挖宽10cm深30cm地沟进行埋设，以免机械车辆压坏 , 发生事故 .（3）配电系统分级配电 , 配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安 全色、统一编号 .其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好 , 选型、定 值符合规定，并标明用途。（4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保 护。（5）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决（6）现场内各用电设施 , 尤其是电焊、电动工具，其装设使用应符合规范要求， 维修保管专人负责 .（

49、7）基槽和施工场地内 , 照明须用安全电压。（8 ）现场用电、电器安装及维修由电工专人负责。7.1.3 机械安全（1）现场使用的钻机、地泵由专业机械维修工负责，并经常对机械的关键部 位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（2）对于现场用电的设备等要搭设防雨棚，或用塑料布覆盖。7。2 文明施工措施7.2.1 减少扰民措施（1）强噪音机械，特别是空压机，要有降噪措施 .（2）夜间施工要尽量减少人为的噪音 , 防止扰民。（3）施工尽量安排在白天施工。7 。 2.2 环境保护措施（1）施工现场要有环保组织，按计划活动 , 并有检查记录。（2）水泥等易散落飞扬的颗粒材料应放入库内或严密遮盖 .（3）

50、施工现场的道路要随时清扫，适量洒水，避免扬尘。（4） 施工现场特别是搅浆机前，应有排水设施并有效，未经沉淀的污水不得 排出施工现场 .（5 ）强噪音机械要有降噪措施。（6）夜间施工要尽量减少人为的噪音，防止扰民。7.2 。 3 其他措施（1）道路与场地道路畅通，平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物 ; 建筑物周围应浇捣散水坡 四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统并畅通 不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理 . 凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置 不低于2m的遮挡围栏。（2）班组落手清班组必须做好操作落手清 , 随作随清。物尽其用。在施工作业时，应有防止尘 土飞扬、泥浆洒

51、漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检 查评分考核，成绩上牌公布。（3）大堆材料 砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐 , 碎砖 料随用随清 .无底脚散料 .灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢 , 渣不乱倒。CFG 桩复合地基施工方案一 编制依据1、深圳市后海湾填海区 C标段市政工程中心公园路南段(皿 标段)施工图路基处理工程 ；2、深圳市后海湾填海区市政工程中心路初步设计阶段工程地质勘察报告(深圳市工勘岩土工程， 2021。08)；3、公路路基设计规范(JTG D302004)4、地基处理手册 (第二版)5、深圳地区地基处理技术规范

52、( SJ G 04 96)6、建筑地基处理技术规范 ( JGJ 79-2002)7、业主要求及施工现场实际情况。二、工程概况1 、工程概况中心路后海河(南段)项目工程第 3 标段与招商路相交，起 点 里 程 SW1+200(SE1+190 ) 位 于 招 商 路 北 侧 , 终 点 里 程 SW1+755(SE1+730)位于招商路南侧，施工场地内交通便利.本工程位于西南部台地及冲洪积平原地带地貌区，原地貌为深 圳湾后海浅海区 ,海床横坡平缓，现经填海工程改造已填为陆地，填 土整平后，地势大体平整，地表高程3.512m。根据地质勘察资料显 示，工程场地范围内主要分布有填筑土层、全新统海相沉积层、上更新统河流相冲洪积层、海陆交互相沉积层、上更新统河流相冲洪 积层、第四系残积层。2、主要工程数