预制混凝土装配式机房手册范本

1、工业化装配式机房浙江电联通信机房工程技术公司一、概述工业化装配式机房是一种采用预制混凝土保温板材、现场仅需刚性拼接的装配式机房。机房采用现代工业化智 能流水线精制而成，板材由钢筋混凝土跟 EPS保温材料浇 筑而成，强度高、寿命长，现场吊装仅需6小时即可完成 全部安装，同时满足无限次搬迁再利用 ，节能环保。工业化装配式机房运输及安装均需要工程车辆进场，因此暂不适宜远离主路的基站 ，要求基站现场离工程车辆 所到之处直线距离在 50米之内。机房工作界面包含机房主体的安装，防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条的安装，包含碎石垫层 及接地系统，两进两出智能通风系统一套，照明系统一套（含灯具、电线

2、、插座等）。不包含防盗门、雨棚、馈线 窗、走线架、接地铜牌、铜条等材料。二、操作手册1. 流程图机房施工流程：工厂预制生产一一施工准备一一机房 运输 机房主体安装机房配件安装扫尾及自检2. 工厂预制生产机房采用现代工业化智能流水线精制而成，制造厂根据设计图纸确定板材尺寸，产品质量、精度在厂里得到充 分保障。3施工准备机房进场安装前首先要确认安装现场。基站现场紧挨 交通主路、运输车辆可直达现场时，吊机可选用25吨型 号；基站现场离交通主路较远、运输车辆无法直达现场 时，可先选用10吨叉车进行短驳，吊机根据起吊距离选用 25吨100吨型号。机房所建场地地基承载力要求AlOOKPa ,当承载力满足要

3、求时，只需现场碎石垫层找平即可安装站房。当承载力不能满足要求时，根据不同现场情况可选用如下三种方 案：a. 表层土质较为松软，厚度在1米之内，1米以下即为承载 力100KPa的好土。基础方案：要求挖除所有表层松软土 至好土层，挖除范围内换土 （或者碎石）回填，分层夯实，换土后承载力即可满足站房安装要求；b. 表层土以下2米范围土质承载力均不能满足要求时，基础方案：b.1视地勘报告,可采用挖除表层0.5米深内软土 , 0.5米以下打木桩（木桩设计方案根据地勘报告定），0.5米范围内换土 （或者碎石）回填，分层夯实,换土后承载 力即可满足站房安装要求。b.2视地勘报告，采用钢筋混凝 土筏板或者圈梁

4、基础；c. 现场地势较低,机房地面要求抬高时,基础方案：c.1采用钢筋混凝土筏板或者圈梁基础，架高部分可采用砖砌。c.2采用钢结构立柱架高，底部采用混凝土墩子。4. 机房运输考虑到机房整体重量及单块板的尺寸，运输车辆长度需采用17.5米。装车过程中的质量、安全由制造厂负责，装 车时应用规定载重量的软绳起吊，轻拿轻放。严禁使用钢丝绳、铁链等，以避免板材表面受损，并且禁止将捆扎带 作为提吊之用。第一块板与车厢板间用60mm x60mm x2000mm方木或草龙不少于2处垫实于车厢横梁上，并加木 楔固定。木楔用60mmX60mm方松木制作,下边长120 mm,上 边长60 mm。层叠时为防止板材运输

5、途中滑动、移位，二三层须加垫件草龙或 200mm x200mm x800mm方木。5. 机房主体安装5.1到货检验机房安装之前由安装队长先进行板材及零配件的检 验，根据发货清单核对构件数目,同时检查板材的完好 性。5.2现场准备对土建施工现场进行检查 ,核对基准支承面尺寸、标 高、轴线位置；522吊装前，必须对施工现场进行勘察 ，根据施工现场的 实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证 道路畅通，拉安装警戒线；确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木；施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪；施工人员已进行技术、安全交底；构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺

6、陷的构件作现场处理。5.3底板吊装吊装前准备工作就绪后，先检查基础平台的轴线、平整度以及标高，检测合格后，进行底板试吊。当底板吊起 高度为200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应 密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。当底板吊 运至距基础平台顶部10-30 cm时停止，由人工对准基础平台的中心轴线位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊 装，两块底板合拢后，拼接处用M20 X70高强螺栓进行拧 紧；然后以水准仪校正底板水平 。5.4墙板吊装操作人员在第一块墙板吊至底板预埋螺栓上方后，各自站好位置，稳住墙板将板上的预留孔对准螺栓，将其插

7、入。用撬棍撬墙板，使其中线对准基础中线，并拧紧底脚 螺母。墙面的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1 %o以内，临时将墙板用钢斜撑 进行加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法将剩余墙板按顺序吊装,由于拼扣工艺原因吊装顺序为短边板 长边板 长边板 短边板, 所有墙板与底板、墙板与墙板之间连接处用M20 X70高强螺栓锚固连接。过程主要包括绑扎t起吊t对位t临时固定t校正 -最后固定。吊装组在起吊前定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和 现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人 员靠近。5.5屋面板吊装先进行屋面板试吊。当顶板吊

8、起高度为 200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起 吊状态，指挥口令协调一致。当顶板吊运至距墙板顶部1030 cm时停止,由人工对准墙面连接构件位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用 M20 X70高强螺栓进行拧紧。5.6现场项目人员配置表序号人员岗位人员数量备注1项目经理1名项目经理，协调沟通能力强，具有FPC房安 装施工专业管理经验，能够处理和解决复杂 的施工冋题2技术负责人1名具有机电一体化专业设计、安装、施工知识3安装队长1名具有丰富的安装经验和一定的沟通协调能力4起重机司机1名具有丰

9、富吊车、叉车经验（持证上岗）5起重指挥员1名具有丰富吊车、叉车经验6安装人员5名需经过专业的安装培训7安全员1名具有丰富的安全监控经验8质检员1名具有丰富土建和FPC房检验能力，严格执行 技木标准6. 机房配件安装按照浙江铁塔公司要求安装走线架及室内照明系统7. 扫尾及自检机房安装完毕后，撤除警戒线、清理现场垃圾，做到 文明施工。机房自检合格后方可撤场。工程自检表及记录检杳项目检查结果备注按照设计图纸是否底板水平误差±3mm是否墙板垂直误差±2mm是否墙板拼接缝3伽是否所用螺栓必须紧固安全可靠，没有锈迹是否墙板不得出现凹坑和大面积瓷砖或者涂料 磨损及过深过长的划痕是否外墙所有通缝密封处理是否防盗门必须关启灵活，闭门器与门连接紧固是否电源布线按要求布设机房线路，所布置的线 路必须由PVC线槽套布。拐