QTZ4塔式起重机安装施工方案完整

1、QTZ4塔式起重机安装施工方 案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A-T01448施工单位： 江苏中信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案编制：梁辰安拆负责：孙国辉使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A T01447施工单位：江苏中信建设集团项目名称： 盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案 梁辰安拆负责：孙国辉使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A T01449施工单位：江苏中信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案 梁辰安拆负责：孙国辉使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A T01450施工单位：江苏中

2、信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案 梁辰安拆负责：孙国辉一、安拆前现场准备 :1技术准备 塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业 方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、 日常维护等作业技术方案 . 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。2人员配备 项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所 有参加塔吊安装、 拆卸及操作人员都必须经过专业训练， 并取得相应资格证书， 持证上岗 . 安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护 .3吊装机械及相关工具准

3、备撬杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16X 100螺丝若干套,10 #铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2。5KG手锤24把、8KG大锤两把、工具箱 3 只、对讲机 4 只。4施工现场及基础准备确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线 ; 同时需考虑塔机顶升或下降时 , 无论是施工前或施工完毕后 , 起重臂和平衡臂所经过 的空间都不应有空中障碍物。41 现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进 出路线、 标准件、 起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围 50米范围内设置警戒线，安 排

4、专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动 .4 2基础准备A.基坑开挖塔吊位于建筑物边缘， 为了防止基坑塌方 ,将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基础相 同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中 , 同时开挖塔吊基坑。B.基础浇筑塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：QTZ40基础尺寸 5000 X 5000X 1000mm混凝土等级 C35,配筋 HRB400C 20、HRB4O00 18、HRB4O00 12。为了 确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度浇注砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。二、安装或拆卸组织机构序号工种姓名发证单位证

5、书编号1司机辽宁省住房和城乡建设厅2司机辽宁省住房和城乡建设厅3安拆工辽宁省住房和城乡建设厅4安拆工辽宁省住房和城乡建设厅5安拆工辽宁省住房和城乡建设厅6安拆工辽宁省住房和城乡建设厅7安全员吴建军辽宁省住房和城乡建设厅8技术贝丁黄华辽宁省住房和城乡建设厅9项目经理胡庆枝辽宁省住房和城乡建设厅二、安装或拆卸使用设备、工具材料立塔使用工具明细表名称规格数量工具自检情况汽车吊YK-30K51良好葫芦2T2良好电焊机BX300-21良好气割设备1良好专用扳手4良好克丝钳8”1把良好黄油枪压把式1个良好吊索21。5mm,8mm17.5mm 6mm各2把良好卡环用于11mm钢丝绳各4个万用表MF500-1

6、1予应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140*200 衣 300(mm)30根禁区标志绳尼龙绳80米四、塔吊的基本技术性能、安装或拆卸过程及安全要求:、塔吊的技术参数塔式起重机型号QTZ40最大工作幅度47米取大额疋起重量4T最大幅度起重量0.9T最大起升高度120米独立高度30米塔吊的位置确定、基础做法：1. 塔吊位置参见现场布置图2. 基础制作尺寸安塔吊说明书尺寸为准并与建筑物底板连接，基础钢筋的绑扎按照生产厂 家基础图制作。3. 基础浇筑混凝土水泥含量为350公斤/米，水泥质量：CPA3254. 基础混凝土的用量不得低于水平位置5. 基础一的预埋钢角应处于水平位置。塔吊的安装使用的机械

7、、工艺程序及安全措施：1根据大臂长48米，高度在20米以下，塔吊采用一台30吨汽车式起重机安装。2. 安装工艺流程基础工程-找平-标准节安装-安装外套架-安装驾驶室-安装塔帽-后臂安装-安装一 块后配重t安装前臂t再安装后配重t安装电线t钢丝绳、工作平台、护栏安装t调试各 保险限位试吊报验。3. 塔机安装1. ）安装前准备工作 由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场， 提出安全措施，制定塔机安装步骤。 进行塔机基础的施工。 由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据塔式起重机使用说明书上的安装部件的重量，

8、配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 由项目部负责配合，按塔式起重机使用说明书 基础部分的要求，把预先加工好的 预埋螺栓套在做好的木模上， 并用螺栓固定，调平木模上平面的水平度，在1/1000范围内预 埋螺栓的下端固定在基础钢筋上，然后用混凝土浇筑，混凝土强度为C35,现场制作试一组， 送指定的试验室。 安装塔机的场地提前平整，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。 根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。 由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件 涂抹黄油。2。）塔机安装工作步骤要点 安装底盘：安装小组和项目技术负责人共

9、同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平 安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。 安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节 的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机

10、试运转。 安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身 主弦之间的间隙为 2-5mm 安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过 渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。 安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接 安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡 臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块

11、。 安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约 0。5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上 , 并收紧变幅小车上的钢丝绳， 以小车在载重情况下不松驰为宜。 再将起重臂 拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接 , 并穿好开口销。 拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。 将 组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘 1.5 米处 安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装， 在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象， 平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。 吊装完毕后 , 按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕

12、。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出 , 绕过塔帽上的游动滑轮向下， 进入过渡节起重量限制器 滑轮向前， 再绕至变幅小车和吊钩滑轮组 , 最后将绳头通过楔与楔套， 用销轴固定在起重臂 顶部 , 穿绕起升钢丝绳及吊钩 . 接电源及试运转 :塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为 1/1000 。再按 电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转 ,检查各机构运转是否正常 , 同时检查 各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。3. )塔机顶升工作要点 将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。 放松电缆长度略大于总的爬升高度。 然后吊起标准节

13、并安放在外伸框架上 , 调整小车位置， 使塔吊的上部重心落在顶升油 缸梁的位置上 , 同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。 将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装 入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准 上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8 根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固 , 卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身, 用 8 根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作 , 按以上步骤连续几次加节到需

14、要高度。 按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。 由安装单位会同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和 塔机的技术性能进行验收。 塔机安装工程结束。4。) 附着的安装与使用 附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它的主要是把塔机固定在建筑物的结构上， 起作依附作用， 使用时环梁套在标准节上 , 四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢， 其 撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆要保持在同一 水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。 将环梁包在塔身外然后用 螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。 调理螺栓使顶块顶紧塔身 . 吊装 4 个撑杆， 长

15、度符合要求。 利用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。 附着架的高度为五层顶圈梁上。5. ）塔机安装工作中的注意事项1） 整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥 , 明确讯号 , 项目部负责配 合。2）安装塔机过程中， 在拼装塔臂的方向和塔身周围 10 米范围内必须设置警戒线 ,并有 警戒人员值班 , 严禁在警戒区内有闲人走动或停留。3） 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽, 高空作业人员要系好安全带，脚穿软底鞋 , 操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来, 严格遵守高空作业的安全规定 .4）升塔时， 风力不得超过四级， 遇雨要停

16、止安装 ,夜间不得安排安装作业 , 拼装好塔身 以下支座的16根M30的高强螺栓。5） 所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准, 否则，将无法顶升 .6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态.7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8 根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。6. ）塔机拆除6.1 拆除前的准备工作1 ）由专安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况， 研究各种安全技术措施，制定拆塔

17、方案 .2） 由拆装队长安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉 塔机使用说明 书和拆塔方案， 了解拆卸顺序及安全操作要求 , 检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、 索具 等。3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）根据现场情况， 在降塔到位后 , 由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。6。2 塔机拆除顺序1 ）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置,使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）拆支塔身与下支座连接的 16根M3的高强螺栓，

18、此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）顶升油缸， 使爬升架引出口能引出一节标准节时， 将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准 节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准 节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束 .4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放 在地面上。5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7

19、）用汽车吊吊起塔臂 , 并将塔臂端部提高到适当位置时， 拆去拉杆与塔顶的连接销轴， 放平塔臂 , 拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下的一块配重。9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固 定底座，并逐件吊放到地面上。6。3 拆塔过程中的注意事项1） 拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号， 拆塔过程中 , 塔身周围 10 米范围 内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2） 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好

20、安全带， 足穿软 底鞋 , 拆塔时应精力集中 , 安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。3） 拆塔时，风力不得超过四级, 遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用 8 根 M36 的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）降塔前应先启动油泵 , 检查油压 , 作空载伸缩动作 , 排除油路中的空气。5）塔身下降过程中， 必须有专人观察油缸上下横梁爬爪， 保证爬爪与标准节杆内的顶 升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙 , 防工作平台与标准节脱杆碰撞。6） 塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞.7） 注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓

21、、 销轴及开口销等由拆装小组派人收 管.8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按塔机使用说明书和有关安全操作规 程执行。五、安装和拆除作业技术中的安全方面可能出现的问题及采取的措施安装注意事项1、塔式起重机的安装 , 顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由具有省级安检部门颁发相应资质证专业队施工， 统一指定下进行 , 并要有技术和安全检查人 员在现场监护。2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000.3、起重机专用的临时配电箱 , 宜设置在塔身附近， 电源开关 , 应合乎规定要求 , 电缆线 , 只准许一根多古，不许多根线。4、起重机必须安装

22、行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置, 并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机 , 断绳保护装置必须可靠。5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查 .1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3）主要部位连接螺栓，应无松动。4）钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定.5）供电、电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员， 均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。8检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过土 20V,送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。9、

23、空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等 确认正常后，方可作业。10、 操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时, 力求平稳， 严禁急开急停。11、 吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是 1m起重机距轨道端部不得小于2m.12 、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。13、 提升重物后，严禁自由下降，重物就位时, 可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降 .14、 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允 许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘

24、进行调整。16、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在 不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天 24 小时服务 .17、 塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律， 和一切规章制度 , 服从 工地管理 , 听从工地指挥 .18、要持证上岗，严禁酒后上班。拆卸注意事项1. 塔机撤出工地之前 , 顶升机构由于长期停止使用，应对机构进行保养和试运转。2. 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器进行可靠性检查。3. 在塔机标准节已拆出，单套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。4. 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以

25、应对顶升的主要受力进行检查。5。顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动他相对位置是否正常（ 如滚轮与主弦杆之间 ,套架与塔身之间 ） ，如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停 止上升 , 并立即下降。 起重机的拆卸方法塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。 即：后装的先拆， 先装的后拆 . 由于塔机拆卸 一般是在工程基本竣工时进行，有的还是在长期闲置后拆卸，设备技术状态和完好程度上 有可能存在一些问题， 所以对拆塔前的准备工作和拆塔过程都应高度重视 . 在认真检查、 充 分准备的基础上，按现场具体情况制定可靠措施后才可以进行拆塔作业。拆塔作业应切实 注意以下几点：1. 拆塔

26、前应仔细检查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓是 否齐全完好 , 各销轴、挡板是否齐全完好 .2. 认真检查电气系统是否正常、完好，是否可靠 .3. 检查各机构，特别是液压起升机构的运转是否正常，其技术状态是否可靠。4. 将起重臂回转至标准节引进窗口方向上 , 并使用回转限制器等装置可靠定位。5。拆下最顶一节标准节与下支座相联的八角螺栓，开动泵站， 使油缸活塞杆伸出到最大行程，缓慢的会所活塞杆， 使顶升横梁的轴头放置到下面第二个标准节相应的踏步上 , 就位扶 正，伸出防脱销轴并手并应位。微微顶起塔机上部结构，使下支座下平面与第一袋子标准 节刚刚接触， 然后小车由臂根处向外

27、运行， 观察套架的前后导轮与塔身的间隙 , 等间隙基本 均匀时（约1。5-100MM即基本平衡，小车停止运行 （将此平衡点记录下来）。6. 拆下第一节与第二节标准节之间的八条连接螺栓，然后安装左右引进轮组， 继续开动泵 站，油缸活塞杆外伸，使引进轮在引进梁上就位，再继续伸出油缸活塞杆使两标准借鉴接 触面脱开一定距离，将第一标准节沿引进平台推出套架 .7. 操纵换向阀，缩回油缸活塞杆，使套架下落，同时注意适时将活动爬爪放入踏步槽直到顶升横梁从下一组踏步内提出（注意防脱销轴已缩回且手柄应位） ，操纵换向阀 , 油缸活塞 杆外伸，直到顶升横梁两端轴头准确地放入再下一级踏步,并顶起在50100mm,将

28、活动爬爪提出，以便套架继续下落8. 操纵换向阀，缩回油缸活塞杆，直到下支座下平面与第二标准节上平面接触，落实后， 在四角各穿一个高强螺栓，并紧固。9. 塔机主吊钩挂进平台上的标准节下入在地面，再将小车开到平衡点的位置。10. 卸下下支座下平面的四条联接螺栓，重复 6-9的动作，即可将标准节逐节拆下 .但应注 意的是 :在拆卸塔身节的过程中， 同样必须严格遵守 （顶升注意事项），确保安全操作。 在装有附着装置时 ,应在套架下落到哪一节标准节时，先将相关附着装置拆除 , 切不可过早 拆除。11. 套架下落到最低位置时，拆下次起钢丝绳及吊钩组 ,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆 下来， 然后把配重腔内

29、的配重组解体， 并将腔中的配重卸下来一部分 ,（只留下相应的平衡 臂尾部配重块并稳固牢靠） ，即可准备拆卸起重臂。12。以起重安装时的吊点位吊点 （做好标记处） ,用 25吨汽车吊将起得臂扬起 1020 度角 , 按穿绳方法时钢丝绳张紧，分别将横拉杆与塔帽之间的销轴卸下，放松以起升机构的钢丝 绳，并将起重臂拉杆放在起重臂上的槽内， 用铁丝捆牢， 然后慢慢将起重臂放平 , 拆下臂要 销轴，把起重臂慢慢放在地面上的支架上。13. 掉下平衡臂剩余的配重，在平衡臂尾部系一控制麻绳 ,避免平衡臂摆动。以平衡臂安装 时的吊点为吊点 （做好标记处 ） ，用汽车吊将平衡臂扬起 10-20 度角，分别将两根拉杆

30、的第 一、第二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝库捆牢，然后慢慢将平衡 臂放下，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。14。拆卸司机室与外面相连的电缆线，依次拆下司机室、塔顶。上、下支座、回转支承和 回转机构作为一个整体拆下 .15. 将机升套从塔身节上抽出来，再依次将塔身节拆下来，再将底架件及底价拆下。至此， 拆塔作业基本完成。 拆卸时风力应低于四级 , 由于拆卸塔基时， 建筑物已建完， 工作场地安 装时宽敞，故在拆卸时注意工作程序，吊装堆放位置不可马虎大意，否则容易发生人身安 全事故。塔机拆卸后的注意事项 塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受理的结构件应

31、检查金属疲劳 , 焊疑裂纹 , 结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰 伤等。检查完毕后，对缺陷、隐患一一消除修复后进行除锈、涂漆防腐处理 . 顶升作业及注意事项1、 顶升前的准备 认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确定所有连接应正确无误。 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油 ; 检查顶升所需各部件是否完好并正常就位；顶升套架与下支座销接正确；顶升横梁与 液压油缸销接正确；引进平台安装正确，液压系统试运行正常 . 清理好各个标准节，将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这 样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机转， 能使顶升加节过程所用的时间最短。 检查主电缆长度，应

32、保证有足够使用长度。 将起重臂旋转至顶升套回的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方） 。 2、顶升操作在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上, 然后吊起标准节并安放在引进平台深框导轨上 （注意先安装塔身节踏步的方向） ，使回转电磁制动器起作用以保证起 重臂不在左右摆动。卸下下转台与标准节之间的 8 个高强螺栓。将顶升横梁两端的轴头放 入踏步的槽内，伸出防脱销轴，手柄就位。开动液压系统使活塞伸出 20 30mm ,使下转台与 标准节综合面刚刚分开。吊钩、小车从起重臂臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四 个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此

33、平衡点位置）检查爬升，使顶升时没有与爬升干涉的结构件，操纵液压系统使活塞杆继续伸出，将塔机 上部顶起。谁時关注顶升的过程是否稳定。顶升到接近最大行程时，旋转爬升，置于水平 状态，收缩油缸塞杆，使抓爪搁在标准节的踏步内圆弧上，支撑被顶升的塔机上个结构 缩回顶升横梁两端大人防脱销轴且手柄应位 ，操纵换向阀继续收缩活塞杆 （此时必须确认爬 升可告地放置在踏步主及顶升横梁两端的防脱销轴已缩回且手柄应位）将顶升横梁两端的轴头放置到上部一个踏步内就位， 并伸出防脱销轴且手柄应位。 再将使油缸活塞杆外伸 （爬 升离开踏步后应马上将爬爪向内旋下） 直到塔身与下支座间又能装入下一个塔身节的空间 利用引进滚轮在外

34、伸框导轨上滚动将标准引入套架内与原有塔身对正定位销及螺栓孔。缩 回油缸使上下标准节连接面接触，卸下引进滚轮，用高强螺栓将上下两节塔身连接牢固。 高速油缸的长度，将下支座与标准节用高强度螺栓连接牢固，缩回防脱销轴且手柄应位， 缩回油缸，即完成一节标准节的加节工作.若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可 .3. 顶升注意事项 顶升时风速不得大于 13m/s，即风力应小于4级. 顶升前应使回转机构处于制动状态，绝对不允许上部机构有回转运动。 顶升过程中，不得进行吊装作业。 操纵油缸顶升前，应检查下转台与塔身之间拆除。 若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路

35、系统故障。 顶升作业时应特别注意设专人扶正顶升横梁，确保横梁两端头在踏步槽内准确应为后伸出防脱销轴且手柄应位。并在顶升过程中时刻注意横梁工作情况，如有异常应立即停止作业 ，妥善处置 ，以保安全。 若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身四根主弦杆和下支座必须各有一个高强度螺栓连接.如不在继续加节，则下支座与标准节之间的高强度螺栓必须全部连接好。 所有标准节上的踏步必须与已有标准节对正。目录第一章塔式起重机天然基础一、工程慨况2二、编制依据2三、塔吊型号、位置的选定2四、塔吊的使用与管理4五、塔吊安装时间4八、塔吊基础形式选择4七、塔吊天然基础的计算书51 ）、QT

36、Z63塔吊天然基础的计算书5八、塔吊基础施工101）、1#、2 #塔吊基坑102）、钢筋施工103 ）、模板工程104）、塔吊支座的埋设105）、混凝土浇筑11九、施工安全要求111、对基础的要求112、塔式起重机的安装与拆卸113、1#、2#塔吊安装高度114、注意事项12十、施工平面布置图（塔吊位置）13第二章塔式起重机安装一、塔机概况2二、塔机情况2三、装准备工作2四、安全措施2五、安装作业过程中安全措施和注意事项2六、 安装程序2七、 塔机完毕后检查和试运转 13八、安全措施与使用操作 13第三章塔式起重机拆卸、塔吊拆卸方法 _ 13二、现场配合工作13三、安全措施 2四、主要机具设备

37、13第一章塔式起重机天然基础一、工程慨况1） 、本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程，建筑面积约为22250m2,二 六层框架结构，总高度约为30m,整个建筑物呈“ L”型.可能由于建设单位投产的 急需，设计一步紧跟一步，完善一步，首先设计本工程基础作为第一步的施工。设 计考虑U类场地，抗震设防为 7度类别丙类，框架抗震等级二级，整体地震分组为 三组.第一段：112X AH轴共60个独立基础。第二段：1320X AJ轴共38个 独立基础。第三段：2137X AJ轴共99个独立基础。划分两区、U区（含第二、 三段）。地震特征周期0.45s基础为纯天然持力独立基础，天然持力土层设计根据 地勘为：

38、2层稍密卵石层地基承载力特征值faK不小于300KPa,部分3层中密卵 石层地基承载力特征值faK为550 Kpa。独立承台混凝土标号：垫层为素砼 C15, 基础为钢筋砼C3O钢筋材料采用HPB300,HRB40。2）、设计建筑层数及高度：13X AH轴六层总高度33.80+0.60= 34.40m； 3. 9XAH.轴五层总高度一29。0.0+1。40=3.0。40m911 x aH轴四层总高度 23。 70+1。40=25。10m； 1137X AJ轴二层总高度11.50m（二层钢结构下弦）3）、工程地址：成都市郫县高新区合瑞路与天全路交界。二、编制依据1。塔式起重机使用说明书2。岩土工程

39、勘察报告3。建筑地基基础设计规范4。地基与基础施工及验收规范5。混凝土结构设计规范6。混凝土结构工程施工及验收规范7。钢结构设计规范&钢结构工程施工及验收规范三、塔吊型号、位置的选定本工程施工场地宽旷，轴线中净宽度分别为：29、34m轴线中净长度为：232.35m。建筑物最多层6层，最低层2层；总高度最高34.40m,总高度最低11。50" 平面布置呈“ P、L"型。工期紧，为了缩短工期，利用塔吊因素：施工运输方便、快 速，有利于赶工期。1、本项目工程正立面分西北、东南两侧137轴，建筑物的正立面临边是临时 施工道路距离建筑物边缘 8.00 m,后面是中光电投产厂方

40、，占地面积较大，总长度 较长，分两区抗震三个不同建筑物。综合考虑建筑物的造型、面积、宽度、长度及时间问题，材料运输使用方便快速，节省施工时间。最佳方法采用塔吊施工，由于 纵向长度大，必须同时米用两台塔机才能满足施工要求。在塔吊施工有效运输半径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值，塔吊安装位置确定在楼的1轴为 1#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于 9轴右偏4。32m 另一台安装位置确定在楼的 37轴偏离34轴22。50m为2#台QTZ63（5510长臂55m 塔机回旋半径端点，塔身中心位于26轴右偏5。155m两台塔机平行于137轴 前方，两台塔机回旋半径相

41、交距离10.00m。塔基中心距离垂直离建筑物 A轴1#台 5。60、2#台5。00m利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内，建筑物垂直运输 的使用价值。2、QTZ63（ 5510）技术参数额定起重力矩630KN m最大起重量6t;最大工作幅度50/45m;独立式高度 40m附着式高度140m;起升速度7/32/64m/min;回转速度0。4/0。6r/min ;变幅速度20/40m/min ;顶升速度0。4m/min;平衡重12/11t ;塔机自重42。3t; 电源 380V, 50Hz;标注节 1。60 X 1。60 X h2。50m 工作温度-12 +40C。3、本工程分为：1区、U区。U区包

42、含两个施工组。4、 综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求，满足一系列施工工序（结构混凝 土浇筑、木工材料、钢筋、脚手架采用塔吊吊运，以及装修阶段的一切材料） 。施 工工期约360天。综上所述，本工程共选用二台塔吊，将其分别布置在东南区、西北区的137XA轴前方（具体位置详见附图1塔吊平面布置图），两台塔吊基础为独立基础，都 设置于建筑物外，选用塔吊型号为：东南区1#塔QTZ63（5510 R=55m ;西北区2 #塔 QTZ63（5510 R=55m.四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。处于低

43、位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位 进行检查;作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆.塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系， 使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、 限位装置、 接地电阻的检查均按公司的有关规定 执行 .确保做到灵敏 ,可靠。塔吊使用期间

44、要定期测量基础沉降及塔吊倾斜， 测量频率每月不少于一次。 钢 丝绳要经常检查，及时更换。五、塔吊安装时间1#、2 #塔基础位于建筑物独立基础相邻均采用独立基础：5.00mX 5。OOmXh1.40m； 5。20mX5。20mX hl。40m根据塔基施工浇筑完毕算起一般必须混凝土 达到75%, 1#、2#塔吊安装时间定于2021年 月 日2021年 月 日.六、塔吊基础形式选择厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C35,QTZ63 （5510）型塔吊基础底面为5200X 5200的正方形。铺设混凝土基础的地基应能承受 0.2MPa的压力20t/ m2，本工程7层粘土层的 层稍密卵石层地基承载

45、力特征值 fa不小于300KPa?满足塔吊基础对地基承载力的 要求,且该土层也是建筑物基础所在土层 ,以该土层作塔吊基础的持力层,既能满足 塔吊使用要求,也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题 .经综合分析, 选取层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层, 基础底标高与建 筑物的基础底标高相平。因塔吊基础上表面在自然地面以下 ,为保证基础上表面处不积水,将塔吊基础 的顶面处加设一个集水坑 300X 300X h300。沿塔吊基础四周砖砌240砖墙至原始 地貌以上,可以利用抽水机及时排除,确保塔吊基础不积水。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。七、塔吊天然基础的计算书1 ）、QTZ63（5510）

46、塔吊天然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63,自重（包括压重）F仁450.80kN,最大起重荷载F2=60。00kN , 塔吊倾覆力距 M=630。00kN。m,塔吊起重高度=70。00m,塔身宽度B=1。50m, 混凝土强度等级：C35，基础埋深D=3.60m,基础最小厚度h=1.40m,基础最小宽度 Bc=5。 20m。（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取： H=1.40m基础的最小宽度取： Bc=5。 20m（三）塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB500072002）第5。2条承载力计算。 计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式:基坑外向目燃聲 w当考虑附

47、着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:_2(ZG)皿_3比仃式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷 载,F=1.2X 510。8=612。96kN ;G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2X(25.0X BcX BcX Hc+20.0XBcX Be X D)=3471。94kN;Bc基础底面的宽度，取Be=5.20m；W基础底面的抵抗矩， W=Be X BeX Bc/6=23。43m3;M 倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4 X 630。00=882。 00kN.m；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离 (m)，按

48、下式计算：a=5.20/2 882。00/(612。经过计算得到：无附着的最大压力设计值43=188。 71kPa无附着的最小压力设计值43=113.42kPa有附着的压力设计值 P= 偏心距较大时压力设计值=220。 04kPa四)地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=300。00kPa96+3471。94)=2.38m.Pmax=(612。96+3471。94)/5。2&+882。00/23。Pmin=(612.96+3471.94) /5。202-882。00/23。(612。96+3471.94)/5.202=151.07kPaPkmax=2X (612.96+3471。

49、94)/(3 X 5。20X 2。38)地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=188.71kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1。x fa大于偏心距较大时的压力设计值 Pkmax=220.04kPa, 满足要求！(五) 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2。7条。验算公式如下：久-°"阳仏妬式中厂hp受冲切承载力截面高度影响系数，取| |hp=0o 95;ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：抵二(兔十七)代am= 1.50+ (1o 50 +2X 1.40) /2=2.90

50、m；h0承台的有效高度，取 h0=1o 4m；Pj最大压力设计值，取 Pj=220.04kPa；Fl实际冲切承载力:耳二耳心FI=267.06X (5.20+4.20)X 0.40/2=502。07kN.允许冲切力：0.7X 0o 95X 1o 57 X 2900X 1400=4238843N=4238.84kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！(六) 塔吊稳定性验算 塔吊有荷载时稳定性验算 塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时，稳定安全系数可按下式验算:Qv (a - A)腌隔泗占J丿忆斗匹马將"丁 越YUU - Hn式中 K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全

51、系数最小取1.15；G起重机自重力(包括配重，压重)，G=450.80(kN)；c起重机重心至旋转中心的距离，c=5。50(m);h0起重机重心至支承平面距离，h0=6o 00(m)；b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50 (m)；Q最大工作荷载，Q=100.00(kN);g重力加速度(m/s2),取9.81;v起升速度，v=0。50(m/s);t制动时间，t=2(s);a起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离，a=15。00(m)；W1作用在起重机上的风力，仁2.00(kN);W2 作用在荷载上的风力， W2=2。00(kN);P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离，P1=8.00(m);

52、 P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离，P2=2.50 ( m);h吊杆端部至支承平面的垂直距离，h=30.00 ( m);n起重机的旋转速度,n=1。0 (r/min);H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H = 28。00(m);a起重机的倾斜角，空=0.00(度)。经过计算得到 K1=2。266由于K1=1。15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求！(七) 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002第8.2。7条.1、抗弯计算，计算公式如下：卜胡皿札"-孕+ (也-列式中a1截面1 1至基底边缘的距离，取a1=1。75m;P 截面1 1处的基底反力:

53、M口5 -7P=220.04X (3X 1。50 1。75)/ (3X 1。50)=134。47kPa；a'截面1 1在基底的投影长度，取 a'50m。经过计算得M=1.752 X (2X 5。20+1.50)X( 220.04 +134.47-2X 3471.94/5.2(?)+ (220.04 +134。47)X 5.20/12 =438。40kN.m。2、配筋面积计算，公式如下：依据建筑地基基础设计规范GB 50007 2002第7.2条。式中"1系数，当混凝土强度不超过 C50时，"1取为1。0,当混凝土强 度等级为C80时，匚1取为0.94，期间按

54、线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h 承台的计算咼度。经过计算得-s=438。40X 106/（1.00X 16.70X 5。20X 103X 1400） =0。00265 S=1 （1-2X 0。00265） 0。5=0.50:s=1-O.OO265/2=0 998As=438.40X 106/ （0.998X 1400X 300.00）=1108.66mmf。基础结构断面 s=7.28 m2,钢筋由于最小配筋率为0.15%，所以最小配筋面积为:10920mm2。故取 As=10920mm2。本塔吊厂家选用 As=18221.28mm"配筋© 20180。八、塔吊基础施工1）、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽检验1 #、2井塔吊基槽根据设计图纸建筑物独立基础的埋深设置， 开挖至第层稍 密卵石层地基。在塔吊基槽开挖完毕后，应进行对该处的地基土质进行核实， 是否 属原状土 .2、混凝土垫层施