高层填充墙植筋工程专项施工方案

1、宿迁市盛世家园二期四标建设工程砌 体 植 筋 工 程 施 工 方 案编制：审核：审批：日期：浙江新东阳建设集团有限公司盛世家园二期四标项目部2015年4月-、工程概况 2二、编制依据2三、施工部署2四、材料要求、设计抗震构造措施 2五、植筋部位、植筋规格5六、 施工准备5七、 施工方法5八、构造柱植筋、钢筋绑扎搭接9九、质量保证措施 9十、施工操作要点及注意事项 101一、安全要求填充墙砌体植筋工程施工方案一、工程概况： 本工程为宿迁市宿豫区燕山路盛世家园二期四标段。结构形式为剪 力墙结构；抗震设防分类为丙类；抗震设防烈度为 9 度；结构安全等级 为二级；场地类别为皿类。建筑层数 25、26、

2、27#楼为地下一层，地上 22 层； 28、 29#楼为地下一层，地上 18 层。地下车库为地下一层。二、编制依据：(1) 宿迁市盛世家园二期 25-29#楼及地下车库工程施工图纸。(2) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图 11G101 1.(3) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042013(5) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3 2002(6) 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ1452004(7) 混凝土结构加固技术规程 CECS25 2006三、施工部署：1. 施工组织：因本工程植筋工作量

3、大，涉及到砌体植筋，构造柱， 过梁，抗震腰梁。经计算涉及植筋直径为：© 6拉结筋；© 8; © 10腰梁及窗台和门过梁钢筋；© 12为构造柱及钢筋；施工时可根据施工作业面 的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。2. 施工顺序：本工程植筋总体安排，从一层开始往上植筋，地下室 安排到最后施工。四、材料要求、设计抗震构造措施 ：1. 植筋材料：上海沪泾建材有限公司发展中心生产的集力YC-200甲组分系列注射式植筋（锚固）胶，均有产品出厂合格证及复检报告。2. 上海沪泾建材有限公司产品质保书本公司出品的“集力”高强快速锚固筋胶，产品质量符合北京市企业标准“

4、 Q/IAMA56-2003'的技术要求，主要指标技术如下:项目名称指标内容固化时间min （2515-60抗压强度Mpa（固化24小时后）> 70粘接强度Mpa胶-混凝土（ C30 7胶-普通圆钢11胶-螺纹钢16保质期（20C以下）三个月锚固力KN钢筋直径（伽）钻孔直径（伽）钻孔深度（伽）抗拉拔力KN6872> 10.281096> 18.11012120> 28.31214144> 40.71416168> 55.41620192> 72.41822216> 91.62025240> 113.12225260> 136.

5、82528300> 176.7备注抗拉拔力数据根据国家及宿豫区检测中心规定4.设计抗震构造措施：4.1. 填充墙端部抗震薄弱位置、独立墙端头、墙体转角、宽度2000的门窗洞口两侧均设构造柱，填充墙外墙转角处，单片外墙端部均设构 造柱，剖面详见结施-01中的附图6,构造柱要先砌筑后浇筑，预留马牙 槎，构造柱截面尺寸除图纸注明外均为墙宽x250mm配筋；4根© 12、© 6/200位置详构造柱平面布置图。构造柱上、下端楼层处后植插筋 并加密箍筋，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱。当剪力墙边墙垛 长度w 200mn8寸，构造柱与框架柱浇为一体，见结构总说明6.4.2. 外

6、纵横填充墙在窗台处、内墙在门过梁处、管道井及其他墙在 半层高处设一道通长现浇抗震腰梁，其水平筋应从剪力墙暗柱或构造柱 内甩出。4.3. 剪力墙构造柱与填充墙必须有可靠的连接，沿墙高每500mm后植2©6钢筋，伸入墙内长度：抗震设防烈度8度，拉结筋必须通长设置。4.4. 当填充墙长5.0m时，在墙内W3.0M内加设构造柱。详见结施- 设计总说明中第6条中的第5小条。五、植筋部位、植筋规格1. 植筋部位：本工程所有构造柱上、下端部、过梁与框架柱的连接、 墙体与剪力墙的连接，均采用植筋的方法施工。2. 植筋规格： 6、© 8、© 10、© 12六、施工准备1.

7、 施工前应认真熟悉设计施工图， 开始钻孔施工前 必须要将结构面 清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置 标明后由监理验线。2. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质 量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。3. 施工用水、电、及材料机械到位。4. 电锤5台； 气泵3台七、施工方法探测仪3植筋孑L定钻孔机3二/清孑Lo/r /1X'/-：-钢丝刷5°/清孔6丿/注胶%/. /'/ ;T7' '/ /'-'K/-=r N J./-/ /-/ / /.丿棉丝擦内酮人/V/. / . 7 1注胶枪植筋施工工

8、艺：定位T钻孔f清孔f钢材除锈f锚固胶配 制f植筋f固化、保护f检验工艺流程：1. 定位放线：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻 孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对 板、剪力墙）。2. 脚手架搭设：钻孔、插筋高度超过1.4米均搭设钢管式脚手架，并设置操作平台， 做好安全防护工作。3. 钻孔：3.1. 钻孔采用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。3.2. 钻孔直径d+410mm钻孔深度15d, d为钢筋的直径（小直 径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。3.3 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷

9、清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最 终达到清洁干燥。34所用主要器具：电锤、气泵。4. 清孔：4.1. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出， 然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次,直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填 实。42 钻孔孔内应保持干燥。43 所用主要器具：空压机、毛刷。5. 钢筋清理：5.1. 所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。52钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧 化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较 快。5.3 锚固用钢筋必须做好钢筋表面浮锈清理，除锈长度大于锚固长

10、度5 cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。5.4 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请 监理验收。6. 锚固胶配制6.1. 植筋胶为甲组份与固化材料掺配使用，配胶宜采用机械搅拌， 搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。6.2. 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重 衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约 5-10分钟左右至甲组份与固化 材料混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成 气泡。6.3. 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 3公斤。6.4 所用主要器具

11、：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。7. 植筋7.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可72 水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣 胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。7.3. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、 捣入孔。7.4. 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶 住钢筋，以避免回弹。7.5. 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。7.6. 所用主要器具 : 手套、细钢筋、托胶板、手锤。8. 固化、保护8.1. 植筋胶有一个固化过程， 植筋后夏季 12小时内（冬季 24小时 内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜

12、重新植。82 植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 25C左右， 2天即可承受设计荷载；若固化温度 5C左右，4天即可承受设计荷载， 且锚固力随时间延长继续增长。8.3 对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内， 钢筋被摇摆或碰撞。9. 检验植筋工作完成后34天，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及 政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照 1 %。的抽检率随机对 植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。10. 注意事项10.1. 结构胶添加了纳米防沉材料， 但每次使用前检查包装桶内胶有 无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。10.2

13、. 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅 拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。10.3. 推荐的搅拌时间应予以保证，配胶工具不得混用。10.4. 锚固构造措施尚宜满足 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 的有关规定10.5. 施工场所平均温度低于0C,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增 温方式对胶使用前预热至3050 C左右使用。施工场所平均温度低于 -5 C,建议对锚固部位也加温 0C以上，并维持24小时以上。10.6. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮 肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适 当的劳动保护，如配备安

14、全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用 清水冲洗干净。10.7. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估 适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。10.8. 结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期 10 个月。八、构造柱植筋、钢筋绑扎搭接1. 外墙窗台处及内墙砌体中的通长砼腰梁中的 4根© 10钢筋两端，分别与墙预留植筋的连接采用绑扎搭接，搭接长度分别参照11G101-1第34页，抗震锚固长度乘以修正系数 1.6。2. 构造柱植筋采用先在底部、上部分别植 4根© 12的钢筋，长度为 700 mm。构造柱中部钢筋根据层高的实际尺寸与上、下预先植好的甩槎 钢筋绑扎

15、搭接牢固。3. 过梁处的植筋根据门窗洞口净尺寸增加 720 mm,弯钩另计。九、质量保证措施1、YC-200甲组分系列注射式植筋（锚固）胶，必须有产品出厂合格 证及复检报告。并掌握其相应的技术参数,确保钻孔直径、钻孔深度及 钢筋外露长度满足设计要求,钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。2 、钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。3 、钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉 尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监 理验收,做好隐检记录。4 、锚固用胶需有产品合格证, 各项技术指标应达到有关规范规定的数值，锚

16、固用胶必须严格按产品说明配制使用。5 、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请相关单位按照1%o的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工 程报验单。十、 施工操作要点及注意事项1 、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶 与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚 固质量。2 、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。3 、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚 至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放 入孔内。4 、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏 出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。5 、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶 体与钢筋充分粘结。6 、在施工前应