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文档简介

1、高速铁路防护栅栏3级技术交底技术交底记录表编号:(第四架子队)项目名称中铁二局渝万铁路土建5标项目经理部第四架子队路基防护栅栏施工技术交底主持人交底人交底时间交底地点交底内容路基防护栅栏施工技术交底参加人员签字记录人记录时间路基防护栅栏施工技术交底、工程概况:1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照 铁路线路防护栅栏通线(2012) 8001进行预制安装。2、根据施工图规定渝万铁路符合设计时速为 200公里及以上的规定,因此采 用2.2mffl筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。0地面坡度V 6时,按30一 单元;6地面坡度 12时,按1.59m单元;12 地面坡度 36时, 按1.15m单元;

2、36 地面坡度时,按3m单元钢筋混凝土金属网片加0.5m刺丝 滚笼防护栅栏。3、防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处,地面坡度036时采用钢筋混 凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼;地面坡度大于36时,采用3n单元钢筋混凝土 金属网片防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。二、钢筋混凝土防护栅栏钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每 单元(相邻两立柱中心距离)长度分 3m和1.59m、1.15m三种。地面纵坡 6防 护栅栏单元长度为3m 6。12地段防护栅栏长度1.59m,12。36斜坡地 段防护栅栏单元长度为1.15m。地面坡度大于36地段采用钢筋混凝土立柱金属 网片防护栅栏,单

3、元长度为3m各构件采用C3C钢冈筋混凝土预制,混凝土为细石 混凝土。1、钢筋混凝土防护栅栏:、立柱:2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm两侧设置100mr长牛 腿支撑,以便搭接下槛,在设置防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时, 单侧设牛腿支撑。、上槛及下槛:上槛高125mr宽180mm 上槛按照3.0m、1.59m及 1.15m分为 3种形式。分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置, 其下部有向下开口的卡槽, 卡槽深度20mm下槛宽180mm高度175mm其上部有向下的卡槽,深度10mm 上槛下槛宽度均为18cm下槛按单元长度分为三种形式,2.81m适用于3.0m单 元,1.4

4、05m适用于单元长度1.59m, 0.965m适用于单元长度1.15m。、栏片:每单元含12片栏片,通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高混凝土 防护栅栏的栏片高1875mm下部1.0m空隙宽度为105mn,上部间隙宽度为120mn, 中间设置100m渐变段。栏片按照单元长度分为3种形式,2.81m适用于3.0m单元, 1.405m适用于单元长度1.59m,0.965m适用于单元长度1.15m。、柱帽:2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为180*180mm高度150mm柱帽 中心预留螺栓孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓 孔采用C30细石混凝土封填。2、钢筋混凝土金属网片防护栅

5、栏:、立柱:钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏立柱采用 C30钢筋混凝土预制, 预制立柱时,于顶部中间位置预留52mm32mr方孔,深度305mm现场安装时插 入封口的Q235巨管,并用封水材料填充缝隙,方管规格 50m 30mm,厚度2mrte 管插入端长度305mm外露高度535mm在立柱两侧相应位置预留五个12mr圆孔:安装时通过螺杆固定两侧连接板。、金属网片:金属网片采用Q235形管边框,规格30m 50mm矩管厚度 2.0mm 内部网丝采用HPB300J)4mr高线钢丝冷拔加工,规格 75m 150mm( 4.0mm),上部向外折角30度。、连接板与螺栓:立柱连接板、网片连接板采用 90

6、折角Q23疾冈板,厚度 4.0mn,根据不同使用位置分为A、B、C三种形式。、连接板与螺栓均采用Q235钢,并镀锌处理,镀锌量270g/m2。3、刺丝滚笼、安装的刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔 120用刺丝连接卡 固定,张开后形成蛇腹网状,闭合后刀片刺绳圈直径为 50cm,张开后每交叉圈安 装间距20cm.直径不小于45cm。、刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型,刀片顶宽度为22mm,两刃垂直间距为15mm刀刺纵向间距34mm芯丝直径为2.5mm刀片采用厚度 0.5mm的Q195冈扳冲切制作,芯丝由HPB300J)6.5mm的高线钢丝冷拔加工。、刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支

7、架的纵向拉筋相连接,纵向拉筋与支架连接采用 2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕两圈后柠紧固定连接。支架设置在跨度 3m的防护栅栏立柱和跨中位位置,其它跨度仅设设置于于立柱上部,支架与防 护栅栏采用支架抱箍连接.对于已安装金厲网片的防护栅栏,剌丝滚笼直接采0.05m。2.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金厲丝上。、刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25砼封闭,宽度180mm,与立柱两侧 平齐,埋入地面以下不小于0.3m。每单元于地面处留 100m泄水孔。三、立柱基础般土质地段,地基承载力100kPa,抵抗侧向应力600k

8、Pa,平缓地段(012 )立柱基础采用80*60*90cm,斜坡地段(1236)立柱基础采 用60*60*90cm。地面坡度大于36地段钢筋混凝土金属网片立柱基础采用60*60*90cm。埋入立柱时,应严格控制好位置,定位后,用 C25昆凝土浇注,并保证立柱纵、横向不移位,竖向要垂直,待基础混凝土强度达到强度70%t方可撤除支撑。四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求1、施工工艺路基坡UiM1放线丿r防护栅栏施工工艺图不同种类立调整立柱水丿、浇筑立柱基I安装上下槛地面间I螺栓孔混丿I顶部刺丝滚笼安2、技术要求及注意事项、采用人工配合机械进行基础开挖,人工配合吊车进行防护栅栏安装作业;、防护栅

9、栏构件采用C30!冈筋混凝土预制,现场安装。立柱及门柱截面边 长误差w 2.5mm高度误差w 5mm立柱中预留孔位误差w 2.0mm。牛脚支撑及其 上块状卡销的位置及尺寸误差w 2.0mm上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸 误差均应w 2.0mm、测量放样:放出征地红线,做好标记,并撒上白灰线,距红线 0.5,放 出基础框线。、立柱、上槛、下槛及柱帽出场时混凝土强度不得低于设计强度的80%运输中应有保护措施,可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料,竖 向堆码层数不超过五层,高度不超过 600mm金属网片及连接构件应采取有效的 包装保护,防止磕碰。钢筋混凝土栏片应竖向安排放置,其中夹缓冲材

10、料,以 防碰伤。(5)、基础开挖浇筑:基础米用人工配合机械开挖,基础开挖尺寸根据坡度确 定:平缓地段(012 )基础尺寸为80*60*90cm,斜坡地段(1236) 基础尺寸为60*60*90cm,地面坡度大于36地段基础尺寸为60*60*90cm。基坑 应尽量垂直开挖,不得绕到基坑侧的原状土体,对扰动土体应挖除回填,回填 土压实系数不小于0.93。开挖后,坑内无明显碎土、杂物等。、防护栅栏安装时,人工配合吊车进行,防护栅栏安装要做到“严、直、 齐、美”,线路封闭严实,不留间隙,沿线路方向顺直,不忽近忽远,防护栅 栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐,不忽高忽低,要求整体效果美观,避免给人 凌乱感觉。

11、安装前先清理场地,下槛下部地面应平整、夯实,保证两侧排水不 受影响,栅栏底部与地面间的距离不应大于 5cm,不满足时应进行回填处理、并 夯实。、防护栅栏安装时:应对栅栏两侧地面进行平整压实,当栅栏设置位置为 坡地或栅栏两侧地面存在高差时,应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整,两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部,以保证栅栏相对于两侧地面 均达到防护高度。、安装应先将立柱定位固定垂直,基础采用 C251凝土,浇筑混凝土时应 由四周均匀放入,浇筑应与地面平齐,可采用人工筑捣。待浇筑的混凝土基础 强度达到设计的70%U上后,才可拆去立柱支撑。待混凝土基础强度达到设计的80鸠上后再安装下槛、栏

12、片、上槛及柱帽,安装后上、下槛与栏片的间隙应采 用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体,固定后不得出现栏片晃动 现象。、所有连接螺栓均采用防盗设计,有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成,安装及 拆卸需有专门工具,根据不同连接点的厚度,选用图集中不同尺寸的防盗螺栓, 螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定,防止螺帽松动。、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采 用电阻焊,如用钎焊,应选用合适的焊条,使其变型最小,焊接后应清理焊渣。 对焊接产生的变形,应进行平整处理。为保证网片自身有足够强度,网片钢丝 焊接点强度应大于1KN焊接点脱落数小于4%、转角位置处采用两根端部

13、立柱相接。(11)、网片钢丝与钢丝、钢丝与矩形边框的焊接宜采用电阻焊,如用钎焊应选用合适的焊条,使变形量最小。焊接后清理焊渣。对焊接产生的变形,应进行平整处理。为保证网片自身有足够强度,网片钢丝焊接点强度大于1000N,焊接点脱落数小于4%(12)、防护栅栏及上部刺丝滚笼的安装均应满足相关规定。(1 )路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法项检验项目允pF:施工单位检;检验方4目截面边长re差验数量高度立柱高度留孔234)防护栅栏牛腿佥验项目长度宽度咼度尺量槛验数槛及检验方柱帽的允许允许偏施工单位w 差mmw 2mmw 2mm检验数量1检数%(3)防护栅栏金属网片的允许偏差、

14、检验数量及检验万法XT长度高度网面平整度焊接网孔尺 5mm 3mm数抽样检验0%长度宽度厚度孔眼位置1.5mm(13)、防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为尺量刺丝滚笼安装:(14) 、新建铁路防护栅栏安装刺丝滚笼时,刺丝滚笼与防护栅栏连接采用纵向 拉筋和支架连接。2.2mffl筋混凝土防护栅栏安装完成后,用抱箍将支架固定于 立柱和上槛的线路内侧,跨度为3m的防护栅栏中部设置一处加密支架。支架固 定完成后沿线路纵向悬挂两根纵向拉筋(每根纵向拉筋由两根钢丝互绕制作), 纵向拉筋悬挂于支架焊接挂钩上,采用刺丝连接卡或2.5mn镀锌钢丝绕支架钢管和纵向拉筋2圈后柠紧固定。刺丝滚笼采用刺丝连接卡或2.

15、5mn镀锌冷拔钢丝绕2圈拧紧固定于纵向拉筋上,上下纵向拉筋处间隔固定,同一直线方向刺丝 滚幼间隔80cnS定一处。刺丝滚笼安装后圈径不小于 45cm,刺丝连接卡连接点间 距在同一直线上为20cm刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂 直距离为0.05m。(15) 、立柱支架采用50mm 30mr壁厚2mmQ23矩型钢管(或50mm 50mm 4.5mmQ23角钢)和宽50mm厚度4.5mm 长度分别为246mr和428mr的两块Q235钢 板焊接制作,矩形钢管上部焊接挂钩采用长度 30mr的 5mr钢筋制作。加密支架 采用 50mn 30m壁厚2mmQ23矩型钢管(或50mm 50mr

16、 4.5mmQ23角钢)制作。(16) 、安装金厲网片的防护栅栏,刺丝滚笼与金属网片直接连接,采用刺丝连接卡或 2.5mn镀锌钢丝两圈固定于金属网片横向钢板盒横向钢丝上,上下钢板盒横向钢丝处间隔固定,同一方向刺丝滚笼每间隔80cm扣固定一处。刺丝滚笼安装后圈径不小于45cm连接点间距在同一直线上为20cm3、线路封闭、防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”,线路封闭严实,不留有间隙; 沿线路方向顺直,不忽远忽近;防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐,不忽 高忽低;要求整体效果美观,避免给人凌乱感觉。安装前应清理场地,下槛下 部地面应平整、夯实,保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不应大 于5

17、cm、防护栅栏安装时,应对栅栏两侧地面进行平整压实,当栅栏设置为坡地 或栅栏两侧存在高差时,应将栅栏两侧各 2n范围内的高出部分进行平整,两侧 地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部,以保证栅栏相对于两侧地面均达到防 护高度。、隧道进出口封闭:防护栅栏应设置于隧道进出口堑顶以外至少2m地形F EM越陡峭,人及动物难以达到处可不设置。電道施出匚聖趣、桥台、桥墩封闭:防护栅栏设置于用地界内 0.5m处时,应从桥台下包围 锥体封闭线路;钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥 头栏杆处;对易攀爬进入墩顶的桥梁,在高度低于 3m的矮墩处应设置栅栏进行 封闭。、涵洞封闭:防iilk J li

18、Ilihli宽度要求,使涵顶防护 栅栏距涵洞两侧等距护栅栏应从涵顶通过, 放线时必须满足涵顶并保持相同角度。、排水沟封闭:防护栅栏跨越水沟时,下部应采用混凝土篦子或金属网片封闭,封闭网间隙不得大于10cm。防护栅栏跨越排水沟(尚未安装篦子)、其他封闭:放线遇到建筑物、铁路设备等情况时,应采用直角拐弯形式封闭,建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、 货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距圭寸闭处200m以上五、栅栏门设置栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置。原则每公里 一处,遇大桥、特大桥时,栅栏门可设置在桥头,具体位置由工务、电务部门 确定。

19、钢筋混凝土防护栅拦采用推拉式防护栅栏门,门宽度 3m栅栏门框为C12槽 钢,大门全部采用60mrK 40mr 3mmQ23矩管工厂生产,现场安装完后,门框整 体喷灰色防锈漆。钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏可采用单开门或双开门两种形式。单开宽度1.5m,双开宽度3m其网片形式与防护栅栏保持一致,并通过销轴、销轴套 与立柱连接。六、质量控制及处理措施1、施工技术的质量控制、现场管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安 排施工工序、劳动力,技术人员向操作人员作好相应的技术交底工作。(2)、落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点, 更应落实至班组每一个人,而且应

20、让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、 图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施 工,杜绝质量问题的出现。2、施工操作中的质量控制措施、对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应 的操作技能,特殊工种必须持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教育, 提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。、施工管理人员,特别是质检人员,随时对操作人员所施工的内容、过程 进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不 到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。、在施工中各工序要坚持“自检、互检、交接检”三检制度,在整个施工 过程中做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”

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