中海湾景城锚杆静压桩施工方案完整

1、中海湾景城锚杆静压桩施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中海万锦城 D 区基础局部加固锚杆静压方桩施工方案上海房屋工程建设技术发展二OO年八月目录一、工程概况 1二、工程内容 2三、编制依据 2四、编制原则 3五、项目组织机构 3六、施工技术方案 46。1 施工技术要求 46.2 施工工艺 56.3 工艺流程 56。4 施工过程的技术质量保证措施 66。5 常见质量问题的预防与处理 76.6 封桩施工 9七、安全文明施工措施 10八、主要施工设备 11九、施工人员组织 11 十、施工工期 11、工程概况工程名称：上海市闸北区中海万锦城（商业 b 区 ）D 区基础局部 加固工程

2、建设地点：上海市闸北区大统路与永兴路口桩 的 型号 ：<预 制 钢 筋混凝 土小 截 面方 桩 >300 300,22m（2.5mX9）建设单位：上海锦港房地产发展1 号办公楼（商业 b 区） D 区基础局部工程桩由于现场施工时 ,D 区部分管桩截桩过短 ,已无法使用，现业主要求补充基础加固图 ,为了 不影响工程质量 ,根据上海原构建筑设计咨询的设计修改（补充） 通知单XS 1- （2）,目前1号办公楼（商业b区）D区上部结构已施 工，无场地满足桩机进场补桩，现将补打 24 套锚杆静压桩 ,业主委托 我公司承担锚杆静压桩施工任务。由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，

3、 以建 筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力 ,用千斤顶将桩段从基础中预 留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起， 从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。 根据 1 号办公楼（商业 b 区） D 区基础施工实际情况，施工部位位于已建房屋内部，地面混 凝土已浇筑 ,适合锚杆固定，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难 度增加 ,对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情 况，以保证本次锚杆静压桩的顺利施工 .二、工程内容1号办公楼(商业b区)D区基础局部加固24套锚杆静压桩，设计截 面300X 300,桩长22。0m,分为9节(2.5mX 9)。压桩孔开凿上口为 350

4、x 350mm,下口为 450X 450mm,呈倒锥形。三、编制依据1、上海原构建筑设计设计修改(补充)通知单XS1-(2)。2、上 海 市 工 程 建 设 规 范 地 基 基 础 设 计 规 范 (DGJ0811-1999).3、上 海 市 工 程 建 设 规 范 地 基 处 理 技 术 规 范 ( DBJ0840 94)4、国家行业标准既有建筑物地基基础加固技术规范(JGJ123-2000).5、国家行业标准锚杆静压桩技术规程 (YBJ22791)。6、国家行业标准建筑桩基技术规范(JGJ942021)。7、上海市建筑标准设计预制钢筋混凝土小截面方桩DBJT08106-2006。8、国标建

5、筑地基基础工程施工质量验收规范( GB522002)；9、国标 混凝土结构 工程施工质量验收规范( GB542002)四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建 设的各项程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工 .4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质 量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。五、项目组织机构考虑到本工程实际情况及工期要求， 我司积极组建项目领导班子 施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。项目

6、经理部组织机构图如下：专业施工队六、施工技术方案6。 1 施工技术要求6.1。1 测量放样、定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放，平面偏差不得大于士 10cm;桩位测放结束需经监理或总包验收通过 后，方能进行下道工序施工。压桩孔预留或开凿上小下大截头锥形，上口 350兴350mm,下口 450450mm。6。1.3 根据桩设计和锚杆静压桩施工特点每根桩施工单节长度为2。5m*9 节，共计 22m。压桩孔周边埋设4根锚杆，锚杆直径25 mm,采用HR45钢，锚 杆长度400 mm,锚杆埋置深度为14 16d。6。 1 。 5 压桩架安装时要保持垂直,拧紧螺帽,防止压桩架晃动 , 压桩时桩体应

7、保持垂直,垂直偏差不得超过桩段长的1.5。6。 1.6 压桩施工应逐段连续到位 ,如中途必须停顿,应将桩尖停 留在软土层中且停歇时间不得超过 24 小时。6。 1。 7各节桩的连接采用角铁焊接,焊接中必须严格按照规定 操作 ,焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑 和针状气孔等缺陷 .6。 1。 8送桩深度、桩顶标高应高于基础底面 100 mm。6.1。9桩帽梁采用4根巾16钢筋交叉与锚杆焊接，封孔与桩帽梁 必须采用C35微膨胀早强砼并予以捣实。6。 2施工工艺锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础 施工工艺，它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所

8、能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开 凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达 到提高地基承载力和控制沉降的目的。 它具有施工机械轻便灵活，施 工方便，作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污 染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理 。6。3工艺流程焊交叉钢筋 圭寸桩* 酉己制圭寸桩砼6.4施工过程的技术质量保证措施6.4。1施工全过程严格按照 Y BJ227-91规范有关要求进行。6.4。2由公司技术科编写施工组织设计，并组织现场施工人员学 习，统一思想及行动。6。4。3认真做好工程桩的定位、标高、轴线的放样工作，在得 到监理的复核

9、及验收后再进行施工。6。4.4压桩架保持垂直、均衡，拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施 工过程中，随时拧紧松动的螺帽，确保桩架的垂直度偏差小于1。5%, 桩位平面偏差小于士 10mm。6.4。5桩段就位保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直 线上，不偏心受压。压桩时，桩顶套上钢桩帽后进行压桩。6。4.6压桩施工中途不停顿，一次到位.如必须中途停顿时，将 桩尖停留在软土层中，且不超过24小时。6。4。7使用YJ-50H型锚杆静力压桩机，配DZ80-5型80Mpa大 流量油泵和QF-QF-50-20 （50吨）分离式千斤顶，压桩贯入速度控制 在每分钟93cm.6。4.8在施工过程中，除严格执行施工工

10、艺，技术指标及有关规 定外，还要做好施工记录和施工日记。压桩控制指标达到压桩力及桩长两项。如因故未达到要求，必须经设计、监理同意后方可进行处理6.4。10 为减少附加沉降，压桩必须注意对称施工。6.4。11监测技术要求在压桩施工期间，沉降监测每日进行12次，采用两等精度闭合 导线的水准测量 ,并用经纬仪对房屋进行倾斜测量 .监测成果当日报给 施工负责人 ,施工负责应根据监测结果分析施工效应，合理调整压桩 位置、进度以及能及时处理施工中产生的常见病 .2 认真执行封桩施工 .封桩前， 须将压桩孔内的杂物清理干净， 排 出积水，清除孔壁和桩面浮浆，然后浇灌C30微膨胀砼,并予以捣实.6.5 常见质

11、量问题的预防与处理1、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 原因分析：桩身强度达不到设计要求 ; 桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物 ; 上下节桩接桩不在同一轴线上钢筋触及桩顶， 压桩时产生纵向裂缝等。防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物 ; 制桩、养护应符合强度、 平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不 能用移动桩架来校正等。2、预制桩沉桩达不到设计标高要求 原因分析：勘察资料与实际土层情况不符 ; 压桩时压力过小或接桩间隙时间过长，摩阻力增大 , 或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成 沉桩困难等。防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘 ; 合理选

12、 择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间 , 做到沉桩基本连 续进行。3、预制桩桩身倾斜 , 偏离设计桩位原因分析：场地不平整 , 桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接 桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近 , 沉桩时上层挤出，产生 侧向力，使已沉桩位移； 桩顶桩帽接触面不平， 桩身受偏心荷载作用， 沉桩后桩身倾斜等。防治措施 : 应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中， 控制钻孔垂直度， 上下节接桩保证在同一轴线上， 检查桩顶与桩帽接 触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。4、预制桩沉桩时 , 接桩处松脱开裂原因分析 : 两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接 铁件

13、、法兰面不平整。防治措施 : 接桩前将接桩表面杂质、 油污清洗干净， 填平接桩面； 法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。5、预制桩浮起原因分析：遇流砂或软土 防治措施:将浮起量大的重新打入， 静荷载试验,不符合要求的进 行复打或重打。6、沉桩过程中 , 挤土效应对周围环境的影响 原因分析：虽为微型桩，但根数多，其沉桩过程中易产生挤土效 应，影响周边建筑物。防治措施：桩基施工时，优化施工程序，合理安排成桩流水线 严格控制施工工艺和施工进度，合理控制成桩速率 , 使挤土效应产生 的影响降低。对周边环境进行变形监测，并采取一定的保护措施，做 到信息化施工。6。 6 封桩施工首先采用15公分工字钢与锚

14、杆交叉焊接，然后用20吨千斤顶顶 至桩与工字钢，让其直接受力。再用钢管与桩和工字钢进行托换取出 千斤顶，进行封桩.预应力封桩即桩与基础连接，是整个压桩施工中的关键工序之 一，必须认真进行，圭寸桩前应先清洗孔壁上的杂物，保持孔壁相对清 洁干燥，以提高桩与基础的连接强度桩帽梁采用4根16钢筋与锚杆 交叉焊接，焊接长度80mm,双面满焊，按700* 400* 200mm制作模板，然后用C35微膨胀混凝土与桩帽一并捣实浇注 封桩工艺流程：桩头至设计示高清洗压桩孔及清除孔内杂物焊交叉钢筋立模板配制微膨胀混凝土1扌由干压桩孔内积水浇筑封桩混凝土封桩结束七、安全文明施工措施1、全体工作人员严格遵守上海市建设

15、工程工地丈明施工若干 规定降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做 到场地平整，道路畅通、排水畅通，无大面积积水 .2、各个岗位制定好安全责任制，未经安全上岗教育者不上岗作 业.3、安全员跟班检查、监督，布置落实好现场必要的安全措施， 开工前向施工作业人员做好安全技术交底工作。4、钻机、桩架在调试正常后方开机施工 .5、施工中，电动机械及照明电，设有良好地接地装置及安全保 护罩。6、施工配电箱、配电板设触电和漏电保护器，并随时检测其灵 敏度,注意保护和防潮。7、特殊工种持证上岗操作。严格遵守安全操作规程，严禁违章 作业,违章指挥。8、施工区域内，严禁非施工人员入内。进入施工区域者

16、，必须 戴好安全帽 ,并扣好帽带 .9、工作人员必须小心火烛 ,不在床上吸烟 ,不在禁明火区动明火， 确保施工现场和宿舍的安全。10、提高警惕，做好防盗工作。11、施工中严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾。八、主要施工设备设备名称型号数量（台）用电量（Kvy备注锚杆压桩机QF63-8K17。5千斤顶100T1电焊机BX6- 250 2229空压机W 7/0.917.5切割机11反力架2付九、施工人员组织本公司将组织精干力量施工，共进场人员12人，具体分工如下:1） 施工员1人2） 技术员1人3）施工班长1人4）压桩工5人5）电焊工 2人6）电工1人十、工期锚杆

17、静压桩压桩工期暂定30天。（具体以开工日期为准）杭州云栖玫瑰园邻里中心工程杆桩专项方编制人：审核人：批准人：编制单位：浙江长荣建设工程编制日期: 二o二年九月二十日1 工程概括： 141。1编制依据： 141.2 工程特点： 141.3 地质情况： 142 锚杆长度确定 :142。1 锚杆设计参数 :163 施工方法： 173.1 施工准备 173.2 成孔： 183。3 锚杆钢筋的制安： 183。4锚杆注浆 :193.5 自由段防腐 :194 质量控制与检验： 194.1 原材料检验 19194。2 抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：4.3 抗拔试验： 205 劳力、机具计划 205.1

18、主要劳动计划： 205。2 锚杆施工主要机具计划表： 216 安全措施与注意事项： 21工程概括：1.1 编制依据 :1. 施工图；2. 本工程的“岩土工程勘察报告” ；3. 现行的地基和基坑施工规范；1.2 工程特点：工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计 采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。1.3 地质情况： 据岩土工程勘察报告， 场地土层较为复杂 , 地下室基槽范围内无 暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下：1、1杂填土：杂色，以灰黄夹灰褐色 , 稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填， 含氧化铁质 ,夹 2540%的砖瓦碎块、 碎石、砾石，局部夹少量块石，

19、 局部地表为混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.58 8.81m,厚约 0。301.102、2素填土灰黄色夹灰褐色 , 湿，松软状 , 主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁 质，含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含 10%15的碎石，砾石， 碎砾石粒径一般为24cm,个别大的可见10 14cm,形状多呈此菱 角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主 . 本层 全场 地 分 布， 局 部在场 区 绿化地 内 覆盖于 地表 。层 面高 程为 11.4910.08m,层厚 0。301.30m。3、含砾粉质粘土灰黄、褐黄色、局部呈褐红色， 很湿，软可塑 可塑状，含氧化铁质，

20、含 10%左右碎砾石， 碎砾石多以呈次棱角状的碎石， 角砾为主，少量 为圆砾，呈亚圆形，粒径多为 0。2 1cm少量见34cm成分以砂 岩、石英岩为主 . 本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度 中等，韧性中等。 本层在中部与南部局部分布， 层面高程为 10.13 7.01m，层厚 0。904.10m,4、（14） 1全风化钙泥质砂岩：灰黄、褐黄色 , 局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质 , 岩 性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈 短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用91合金钻头每米进尺约需 10 分钟左右。 本全风化岩层全场地分布， 层面高程为 10。 7

21、9 2.91m,层厚 1.007。20m5、（14） 2强风化钙泥质砂岩：灰黄、褐黄色 , 局部夹灰白色,母岩成分与结构大部分已破坏 , 矿物成分略模糊 , 风化裂隙极发育, 节理裂隙面有氧化铁、 锰质渲染。钻孔所取岩芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分 手可掰碎，深部部分难掰碎。钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动 , 干钻难钻进，米用91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。本 强风化岩层全场地分布，其层面高程9.78 0.31m,层厚0。403.60m。6、（也）3中风化钙泥质砂岩：灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整， 风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分

22、为碎块状，矿物 成分清晰， 岩石具砂状结构， 矿物成分以粉砂为主， 填隙物次之。 岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳，局 部有激烈跳动， 钻进缓慢， 干钻不能钻进， 本次米用 91 合金钻 头钻进，每米进尺约需 30 分钟左右。本中风化岩层全场分布， 层面高程 & 98-0.09m，最大厚度6.70m,未揭穿该层。锚杆长度确定：1.4 锚杆设计参数： 根据本施工图纸，本工程副楼部分米用抗拔锚杆抗浮，锚杆孔直径为巾130,锚杆杆体采用1根25（PSB830 ,锚杆进入中等风化 含粉砂泥岩长度不小于3m或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩 长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载

23、力特征值为220KN抗拉强度设计 值不小于735Mpa孔内采用M30水泥浆注浆，水泥材料标号为普通 硅酸盐水泥 P32。 5。2。2 抗浮桩锚杆基本试验1、应根据现场试验确认上述抗拔力特征值，极限抗拔力为460kN,进行基本试验的锚杆数量不得少于 3根，试验结果满足设计 要求后方可推广。2、锚杆抗拔试验时，支撑点应离开锚杆 2 米以外。3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载一位移（QS）曲线。4、 进行验收试验的锚杆数量不得少于6 根，最大试验荷载 330KN。施工方法：其工艺流程如下：施工准备t定点放样t成孔t锚杆钢筋制安 t注浆t养护.1.5 施工准备 锚杆施工前要做好如下准备：1. 三通一平：接

24、通电源，并引至施工现场附近 , 锚杆施工的场地应 先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。2. 认真熟悉设计图纸和勘察资料 , 清楚施工地区的土层分布和各土 层的物理力学特征。3. 查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆 施工可能产生的对邻近建筑物的影响。4. 定点放样：根据本工程设计图纸， 钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺， 测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。1.6 成孔 :1. 钻机安装：成孔机械采用国产 XY100 型钻机 . 钻机安装应水平 于50mm钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆 孔位中心偏距小于10mm钻进：钻机就位后，先采用3 4

25、m长的岩 芯管,以保证钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以 30 40cmmin 为宜。2. 成孔径为巾130,锚杆定位的误差不大于100 mm、钻头直径不应 小于设计钻孔直径3 mm,锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长 度的 2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整 .3. 出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机,使用气压从孔底部喷 出废渣.4. 清孔：本钻机为干打锚杆机,如孔内无地下水,没有泥浆无需清 孔,如有地下水锚杆钻至设计深度时 , 采用有压力清水冲洗残流 在成孔中的土屑,上下反复的冲洗,直至水流不在混浊为止。1.7 锚杆钢筋的制安：1. 钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作

26、,并符合规范要求 , 应防止钢筋弯曲变形。2. 主筋搭接：单面焊缝长10d，焊缝、焊点必须牢固。按设计图 纸进行施工,采用人工钻机自下而上,结合孔口焊接 .3. 钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表 , 监理工程师及质检 站人员检查,并确认符合要求后才可进行 .4. 钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋笼长度，确保承台搭接长度。1.8锚杆注浆：1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用32。5mpa水采用饮用水，水灰 比为0.450。5之间。3、本工程的注浆为二次高压注浆，第

27、一次注浆为常压注浆，奖掖注 至溢出孔口为止。一次注浆完成1224小时内孔口水泥浆有收缩的 应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成 2448小时后 进行二次高压注浆，二次注浆压力不小于 2Mpa注浆施工中，有关 数据应记录下来。1.9自由段防腐：锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施工后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧防腐底子油，待 其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。质量控制与检验:1.10原材料检验锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证 抽样送检，检验合格后方可使用。1.11抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：项序检杳项目允许偏差或允许值检查

28、方法单位数值主控项目1锚杆长度mm士 30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一1锚杆位置mm士 100钢尺量般2锚杆倾斜角0士 1测钻机倾角测项3浆体强度设计要求试样送检目4注浆量大于理论要求检查计量数据1.12抗拔试验:锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔试验。试验的 数量和位置由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质 的检测室进行，每束锚杆的抗拔特征值为220KN抗拉强度设计值不 小于735Mpa劳力、机具计划1.13主要劳动计划：本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一 个综合队专项进行施工，施工人员数量见下表：工种人数备注焊工1钻机机械工6高压注浆工2钢筋

29、工1合计101.14锚杆施工主要机具计划表:机具名称数量备注XY 100型钻机2台电焊机1台注浆机1台安全措施与注意事项：1. 锚杆施工是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行，因而施工工场地的地势教低，施工中应注意加强济困基坑支护的监控与维护.2. 施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通 道通行。严禁向坑内抛任何物体.3. 锚杆施工的所有人员须经过安全教育和交底，并考核合格。各施 工人员应遵守安全操作规程，正确使用安全和劳动防护用。机电 操作人员必须取得相关的岗位合格证.4. 钻机、电焊机等机械用电设置多级漏电保护，在原有的三相五线 制的供电基础上，没一机具均设置漏电开关，加强保护

30、。5. 基坑内要有专人24小时不间段值班抽水，保持在基坑内施工的各 项机具和材料不被水浸泡。十日浙江长荣建设工程二OO年九月二一、静压桩施工1、对静压桩施工的要求（1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优 点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样 ,都可能产生超静孔隙 水压力。（ 2）要做好施工现场的排水工作， 以保证在沉桩过程中场地无积水， 施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。（3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。（4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。（5）启动门架支撑油缸，使门架微倾 15 度，以便插预制桩。（6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，

31、待桩入土至 50 厘米 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平 ,然后再启动压桩机油 缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在 2 米/分钟以内即可 .（7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时 进行稳压。（8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记 录.（9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度 及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合 实际要求。2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线T桩机就位T起吊预制桩T稳桩T压桩T接桩T送桩T检查验收T转移桩机。 锚杆静压桩施工工艺（1）施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开

32、凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；（2）待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架；（ 3）采用千斤顶压桩， 压桩过程必须连续 ,压桩过程中应保持桩段垂 直，压桩力不能超过设计最大压桩力；（4）预制桩每节桩长22.5m，接桩见大样；（ 5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入 C25 混凝土， 在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。3、静压桩施工准备（1）施工前 ,场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利 进入施工现场。（ 2）熟悉施工图纸， 参加设计图会审 ,做好施工放线工作。 编好桩位 号和压桩行走路线程序等各项准备工作。（3）做好现场清理地下空间障碍物工作 ,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。（4）