皮革厂车间油气分离器安全操作规程_第1页
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文档简介

1、皮革厂车间油气分离器安全操作规程一、油气分离器启动操作以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。1. 检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。2. 进液前先关闭气路、 油路、水路出口阀门， 打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l 3 处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开

2、气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。5. 操作记录从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料：刚开始进液时， 人员要盯在现场， 每 15 分钟记录一次分离器压力， 分离器进口温度等。 待液面平稳后，每 2 小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每 2 小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。二、油气分离器的停运及检修操作1. 关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。2. 通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。3. 向油气分离器内通入蒸汽或热水， 焖洗 2 4 h，打开排污阀，排空分离器内液体。4. 打开分离器放空口，强制通风或自然通风

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