输送式干喷砂机自动干喷砂机

1、输送式干喷砂机自动干喷砂机JCK-PP平面输送式自动喷砂机适用范围：适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异型工件的喷砂加工；例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板石材、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异型件等。特点：采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合；喷砂工艺要求，可实现变频调速；每支喷枪角度可以自行调节强加实现自动变频摇摆并可以定点喷砂，灵活性强，适用性广；采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好喷砂效率高；采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好故障率低；喷嘴采用高耐磨陶瓷材料，使用寿命长；独

2、立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好（有可选滤芯）；磨料回收采用螺旋输送及气力回收结合，回收稳定性好；技术参数型 号JCK-PP-800自动输送式喷砂机整机外形尺寸1220*1220*2050mm长*宽*高除尘箱尺寸1300*1300*2450mm长*宽*高适合最大工件尺寸宽800mm，长度不限输送速度0.5-2m/min加工效率根据客户的加工及工艺要求、工件的材质等方面综合决定喷枪数量12（8）支电源380V/50HZ，三相五线制除尘电机5.5KW分离器风量10m³/min压缩空气源2-7bar(kg/cm²)，10-12m³/min整机噪音<85db粉尘排

3、放<0.4mg工作温度范围-10/45总功率7.08KW型 号JCK-PP-1200自动输送式喷砂机 整机外形尺寸2000*18000*2050mm长*宽*高除尘箱尺寸1300*1300*2500mm长*宽*高适合最大工件尺寸宽1200mm，长度不限输送速度0.5-2m/min加工效率根据客户的加工及工艺要求、工件的材质等方面综合决定喷枪数量12（8）支电源380V/50HZ，三相五线制除尘电机7.5KW分离器风量10m³/min压缩空气源2-7bar(kg/cm²)，10-12m³/min整机噪音<85db粉尘排放<0.4mg工作温度范围-10

4、/45总功率9.8KWJCK- B2A玻璃板材式喷砂机 适用范围：适用于宽度小于2.47m,长度不限垂直输送的 各类板材的喷砂加工，如：平板玻璃、大理石 金属板材等；可根据客户板材的宽度定做， 可根据客户要求，选择手动或自动。 特点：设计新颖，外形美观，环保效果好； 可调试旋风器，能将可用磨料与微小粉尘分离，好的磨料继续适用； 主要零部件次阿勇优质进口零件，使用寿命长；本机配有两支手动喷枪; 技术参数：型   号 JCK-B2A玻璃板材式喷砂机工作舱尺寸 900*700*2000mm长*宽*高外输送尺寸 1800*600*100mm长*宽*高（2件）除尘

5、箱尺寸 560*560*1800mm长*宽*高电  源 220V,50HZ机器照明灯 220V,13W节能灯分离器电机 20V,50HZ,1100W分离器风量8.5m³/min压缩空气源 2-8bar(kg/cm²),1.5-2.0m³/mim喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料（铁砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有

6、利于涂料的流平和装饰。喷砂机适用范围：金属工件、非金属工件表面清理清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；清理黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；清理无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；清理机械加工件的残留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；清理各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；清理陶瓷元件表面的烧结残留物；清理塑料成型件的飞边；清理物体表面的放射性元素；清理桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物上的表面残留物；清理机场跑道的橡胶附着层；清理火车车厢上的铁锈皮层、旧漆皮层；清理各种管道和容器罐；清理旧机件的油污、附着物等；清理集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；清

7、理瓷器上错误的烧结层；清理装饰表面的划伤等工件表面前处理，清洁表面，产生适当的粗糙度和毛面喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光羊皮纸和其他艺术品的清理和保存清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能与其它前处理工艺（酸洗、工具清理）对比，喷砂的特点， V% c8 ?"1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2) 喷砂处

8、理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。* j$ R; L' w6 k4 R喷砂的作用金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；1表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理； 3表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及

9、重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 4表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁； 6表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理； 7工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及

10、雾面处理。 (喷砂应用; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v: c （一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。（三）机加工件毛刺清理与表面美

11、化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 （五）光饰作用' D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x" M4 o1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚

12、光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。喷砂机的主要应用范围1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降

13、低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。 喷砂机的原理喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机工作原理：由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时

14、使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机（即液体喷砂机）。干式喷砂机又分为吸入式干喷砂机和压入式干喷砂机。吸入式干喷砂机工作原理： 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。压入式干喷砂机工作原理：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压

15、缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 干式喷砂机及其除尘特点与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。 喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。 喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂