建筑节能方案定稿

1、建筑节能方案定稿作者:日期:2上林西苑A地块建筑节能方案编制人：审核人：审批人：江苏江都建设中海曲江花园 c地块项目部2013年9月23日1.编制依据 12概远 1无节能管理方针及体系13.1 制定施工节能管理方针13.2 制定工程节能管理体系 13.3 节能管理体系岗位责任制 1生施工现场节能措施24.1 钢筋工程24.2 模板工程24.3 结构施工采用流水施工作业 24.4 垂直运输设备的综合利用24.5 分阶段进行结构验收，后续施工尽早插入 34.6 分阶段合理布置现场总平面34.7 本工程采用的建筑节能措施主要有： 35.施工工艺与质量控制措施35.1 屋面工程35.2 墙体节能工程

2、13.-IV -5.3 顶板保温18.5.4 砌筑填充墙墙体205.5 铝合金门窗安装 22.5.6 分户隔墙聚苯颗粒保温浆料24.包办公区节能措施256.1 节约用电25.6.2 节约用水26.6.3 节约办公用品和经费开支27.6.4 加强废旧资源的回收利用 27.乙资源回收再利用277.1 场地内现有资源利用 27.7.2 施工废弃物管理27.-V -IV -1 .编制依据1.1 ISO14001环境管理体系标准1.2 OHSAS18000业安全与卫生管理体系标准1.3 建筑施工场界噪声限值(GB12523-901.4 污水综合排放标准(GB8978-199。1.5 民用建筑室内环境污染

3、控制规范1.6 混凝土外加剂应用规程(DBJ01-61-2002)1.7 城市生活垃圾卫生填埋技术标准(CJJ17-88)1.8 中华人民共和国固体废物环境污染防治法(1995.10.30 )1.9 职业病防治法2 .概况2.1 本工程位于咸阳市与西安市交汇处，规划北邻泮榆路，南临泮都二路及东邻泮 太七路。为上林西苑A地块工程，由34栋多层住宅路与地下车库组成，总建筑面积为 90864.13M23 .节能管理方针及体系3.1 制定施工节能管理方针响应党中央、国务院建设节约型社会的号召，落实科学发展观，全面推进资源节约 型企业、坚持人文精神，营造节能建筑，追求人居和施工环境的不断改善。3.2 制

4、定工程节能管理体系公司总部宏观控制，项目经理为主要领导，总工程师、现场经理中间控制，专业责 任工程师检查和监控实施过程，形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和 作业班组的节能管理网络。3.3 节能管理体系岗位责任制3.3.1 项目经理(1)节能施工第一责任人。负责组织、管理、领导项目经理部全面实施节能施工 工作。(2)负责协调公司总部生产资源和对接现场的服务支持工作。(3)负责做好与业主、投资人、设计院、监理公司、各承包单位协调工作。3.3.2 项目工程师(1)负责现场土建节能施工管理工作。(2)领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行节能施工 情况进行监督与检查。

5、3.3.3 机电经理(1)负责安装工程节能施工管理工作。(2)负责制定节能管理体系中机电专项作业指导书。(3)负责安装工程中新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。4 .施工现场节能措施在工程实施过程中，针对本工程的特点，将采取以下主要成本造价降低措施：4.1 钢筋工程钢筋综合下料：在本工程中对钢筋工程采用“优化配筋，综合下料”的方法对钢筋 原材料的合理搭配和钢筋加工等主要环节进行严格管理；对于I级钢筋进行冷拉处理， 既起到除锈作用，又节约钢筋；钢筋在现场加工，既能保证施工需要，又能减少钢筋浪 费、减少二次搬运。4.2 模板工程4.2.1 模板按使用部位及使用计划运进和运出施工现场，避免无谓地占

6、用现场场地，减少二次搬运，增加现场的模板清理和维护的工作量，而且能及时为现场提供服务，加 快工程进度，降低施工成本。4.2.2 先进合理的模板体系的应用：本工程核心筒模板大钢模，柱模板采用可调定 型钢模板，周转次数多，既能加快工程进度，保证工程质量，同时又降低施工成本。4.3 结构施工采用流水施工作业合理划分施工区域，采取流水施工的方法，通过合理组织和安排，能有效节省人员、 机械、材料(诸如模板、架料和配套支撑)的投入，加快工程进度，从而有效降低成本。4.4 垂直运输设备的综合利用结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵的综合利用，如柱混凝土浇注 采用塔吊，楼板混凝土浇注则采用输送泵等；

7、结构施工完成后，拆除塔吊通过外用双笼 电梯进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。4.5 分阶段进行结构验收，后续施工尽早插入结构期间分阶段进行结构验收，使地下室外墙防水、回填土、砌筑提前插入，而且能保 证室内装修、机电安装、外墙装饰施工尽早插入，从而加快工程进度，有效降低管理成本。4.6 分阶段合理布置现场总平面根据现场场地特点，根据不同的施工阶段，科学合理地进行现场平面布置的调整， 材料进行合理堆放和周转使用，有效减轻劳动强度，最大限度地减少二次搬运成本，能 有效地降低工程成本。4.7 本工程采用的建筑节能措施主要有：1、填充墙体采用

8、加气碎砌块，导热系数：0.16W/m.k,干密度W KG/M2、外墙采用55厚聚氨酯复合保温板；3、坡屋面采用75厚XPS呆温板；4、平屋面采用65厚XPS呆温板；5、架空或外挑楼板保温采用65厚岩棉保温板；6、不采暖地下丁办保温层采用70厚岩棉；7、分隔采暖与不采暖空间的隔墙，保温层采用 10厚EP函粒浆料；8、分隔采暖与非采暖空间的户门采用成品保温防盗门，户门传热系数为K0.8（常温 28d）浸水粘结强度MPa0.6（常温28d,浸水7d）抗弯曲性-5%t曲父形无裂纹渗透压力比% 200可操作时间H 2压折比(抗压强度/抗折强度)-3(3) .方孔钢丝网项目单位指 标工艺一钢丝网丝径mm?

9、2.0腹丝mm?2.2网孔大小mm50X50焊点抗拉力N330(4) .锚固件锚固件首层，二层采用6.5钢筋，按600X600mrB花形布置。在边角或门窗洞口 边要小于或等于200mm锚固件钢筋做为L型。保温板的外侧钢筋长度为板厚，保温内 侧不小100mm拐头为60 mm；二层以上采用尼龙螺栓固定。锚固件插入保温板将外侧 部分紧贴保温板的钢丝网用22#火烧丝绑牢，内侧绑在钢筋架上，锚件不能勒的太紧， 防止将保温板勒的凹凸不平，现浇后就以出现墙面不平，要依靠支模将保温校平。材料进场前要经过监理单位和建设单位认可。（二）作业条件1 .施工用聚苯板已经加工完成并运到了施工现场。2 .施工机械设备及操

10、作人员均已经到位具备安装的条件。3 .施工墙体钢筋已经绑扎完成并经过验收合格。4 .墙体钢筋上的垫块已经按规范绑扎完成并符合要求。二、施工工艺（一）节点构造混凝土墙体：II I1、外墙阴角处外挂钢板网搭接要超过墙体拐角150mm2、外墙阳角处外挂钢板网搭接要超过墙体拐角200mm（二）、工艺流程1、工艺流程混凝土墙体：钢筋绑扎完清理、验收交接一根据需要尺寸裁割外保温板一安放保温板临时固定一 保温板插放锚固件一保温板隐蔽验收一安装大模板。加气碎砌块墙体：加气碎砌块墙体砌筑一锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片120150mm一钢丝网架聚苯板铺设就位一露头的锚筋折弯压紧钢丝网片一用 0.7镀

11、锌钢丝 绑牢。装饰施工工艺：基层处理一漏装或堵塞插接锚部位加固补强一填塞穿墙螺栓孔和脚手架孔一混凝 土墙体部位保温板与加气碎砌块墙体砌块保温板接缝处加挂一基层处理、挂线贴灰饼一聚合物水泥砂浆抹灰层一养护一抹灰层验收一聚合物砂浆粘贴面砖或涂料施工一验收。2、操作要点1）保温板安装前主体墙体钢筋已经绑扎完毕并经过验收合格后方可进行。2）保温板安装时按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚 度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎好砂浆垫块，每块板内不少于6块且每平方米墙面不少于3个。3）锚固筋安装时，要将插入筋与墙体呈垂直方向放置，不许放倾斜。4）聚苯板安装后，外侧模板安装前，应检查锚筋数量

12、和锚入深度且位置均匀，与 钢筋可靠连接，锚固深度应符合设计要求。5）然后在保温板的外侧安装模板，浇筑混凝土时，利用混凝土的侧压力将保温板 紧紧地固定到混凝土结构外墙上，模板拆除后在进行界面层、抗裂防护层和饰面层的施 工。6）为保证工程质量保温板采用与混凝土施工缝高低缝错缝搭接，接头处用绑丝绑 扎牢固的工艺进行施工避免混凝土的漏浆现象，通过混凝土侧压力和大模板支撑力的共同作用来保证保温板的平整度符合要求。7）保温板安装就位后要与墙体钢筋有可靠的连接，并且企口要对正，不许出现错 台等不合格的现象。8）锚固筋按600X 600呈梅花形布置，以保证结构连接具有可靠的安全度和可靠度。三、质量要求1、一般

13、要求1）保温板材必须有出厂合格证，进入现场进行复试合格后，才可用于工程中。2）注意保温板材的运输和保管。严禁钢丝绳直接捆绕保温板，对保温板边缘造成 损害。运输中要轻拿轻放、侧抬侧立，不得平抬平放。堆放处要平整，下垫100X 100木方，板应侧立，垫方距板端 50 cm。要防止板受潮。3）板如有明显变形、无法修补的孔洞、断裂或严重的裂缝、破损不得使用。4）板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是保温板安装好充分干 燥后再进行板缝处理，二是板缝处理要严格按操作工艺操作，三是使用的胶粘剂要使用 保温板厂家配套供应的产品，胶粘剂的质量必须合格。5）保温板安放时从阳角的一端开始往另一边顺序安放

14、，确保保温板之间接缝紧密。 拐角部位的保温板采用标准角板和标准平板插接而成。6）保温板与保温板之间接缝采用企口缝搭接，施工时注意拼装顺序，应确保保温 板上下，左右之间接缝严密、不漏浆，模板根部采用100m储100mm方木水平垫放。保温板安装高度应比楼板碎表面高出 2050mm安装前应将下层之间保温板结合良好， 接 缝紧密。7）外墙保温板安装遇窗洞时，应按设计要求洞口尺寸进行裁割整块保温板，不得 用小碎块进行拼装。保温板正好与结构洞口外缘平齐，使外墙模板正好与保温板顶端顶 紧。8）所有穿墙套管或墙体模板需支设墙体截面限位支撑时，套管或支撑钢筋长度应 为墙厚+保温层厚度，穿过保温板时需旋转穿过，以

15、保证保温板不被破坏。5）质量记录：（1）保温板材的质量合格证书及性能检测报告。（2）胶粘剂、抗裂砂浆、玻纤网格布质量合格证书。（3）保温墙分项工程质量检验评定记录及其他施工记录。2、质量标准1）主控项目保温板材的品种、规格及各项技术指标必须满足应设计要求和有关标准所规定的要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。保温板材与基体的连接必须牢固。检验方法：观察检查。2） 一股项目保温板材墙面节点构造、构件位置、连接方法，应全部符合设计要求。检验方法：观察检查。保温板材墙面所有接缝处的粘接应牢固、填塞密实，不应出现干缩裂缝。检验方法：观察检查。保温板材安装应垂直、平整，板材

16、不应有缺损。检验方法：观察；尺量检查。保温板材墙面表面应平整光滑、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。钢板网要压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象；钢板网在阴角处应贴到侧墙及 顶板上。检验方法：观察检查。保温板材外墙外保温安装允许偏差和检验方法应符合表2的规定。安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm检 验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立.曲垂直度4用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格线（装饰线）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查四、成品保护1、土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、保温板材在施工层存放时要

17、有防磕碰措施；露天堆放时要避免碰撞损坏、受潮变形，雨期施工要采取防雨措施。3、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面4、保温板抹聚合物砂浆时落地砂浆和未施工墙面及时清理，以免污染已经做好的墙面或者对未做好的墙面造成污染，影响后续施工。5、在楼内施工时，搬运物品及安拆脚手架时，对已经做好的墙面防止撞击。对碰 撞坏的墙面要及时修补。5.3顶板保温一、施工工艺流程：基层清理一吊垂直、套方、弹控制线一粘贴保温板二、施工要点：1、基层处理板底应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净，墙 表面凸起物大于或等于4mm寸应剔除或用1: 3水泥砂浆找平。2、吊垂直、

18、套方、弹控制线，做灰饼根据室内三零线，弹出厚度控制线（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向通线。测量通线厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。通线可用废聚苯板 裁成3X 3cm粘贴，3、配制粘结砂浆干粉型粘结砂浆按产品说明书直接加水搅拌即可使用，但应该边用边拌，每次 两小时内应用完04、粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗 口处），都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。5、粘贴聚苯板内保温用聚苯板标准尺寸为 600mm 900mm 600mme 1200mm5种，非标准尺寸或局 部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块

19、墙面的边角应用最小尺寸超 过300mm勺聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘贴方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度 较差的墙面，应保证粘结面积不小于 30%加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整 度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错荏处理。粘苯板应用专用工- 19 -具轻揉、均匀挤压聚苯板，随时用 2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘苯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时 用相应厚度的聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨

20、机具打磨平整。室内顶棚部位的保温板须用锚固件与基层锚固，每平方米应设34个，并且锚固点设置要均匀，锚固深度不得小于 25 mm5益第!一= 13!一磊隆三、质量控制1、保证项目1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（附有CMAS志的材料检测报告和出厂合格证）。2）保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉 化、起皮、爆灰。2、基本项目1）表面平整、洁净，接荏平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）

21、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。3、允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂石膏层1立面垂直43用2 m托线板检查2表向平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2 m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许肩负偏差探针、钢尺检查5.4砌筑填充墙墙体一、施工工艺流程：基层处理一砌底部页岩砖一砌加气混凝土块一砌块与门窗口联接一砌块与楼板连 接二、施工要点：1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆 找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2、砌底部页岩砖：根据楼层高度在楼板上先砌 2-3层岩砖。3、砌加气混凝

22、土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块 时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3 （600X 1/3m* 竖缝宽20mm水平灰缝15mn*宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm寸，应用豆石混凝土找平层 铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标 号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向 间距为500mm右，埋压2小6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm 未预留拉结筋部

23、位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥： 107胶： 中砂（用窗纱过筛）=1: 0. 2: 2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm勺粘结 砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1、5m的高度预留2小6钢筋伸入墙内，平铺在灰 缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规 定时，一般每隔1、5m加设2小6或5小6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。4、砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门 框的

24、用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好 钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉 结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm挤压密实，同时校正 墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与 加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时， 再往砌块里钉。4）门洞上角

25、过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网， 减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mnW,又无钢筋混凝土带，可采用三个 砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm寸，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。5、砌块与楼板（或梁底）的联结：在楼板底（梁底）斜砌一排砖，要求逐块敲紧砌实，砂浆饱满。以保证加气混凝土 墙体顶部稳定、牢固。三、质量控制1、保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸 压加气混凝土应用技术规程（J

26、GJ1784）的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆 试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于 设计强度的75%。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。2、基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高 度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设 计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚

27、度而调整。3、允许偏差项目：见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙向平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度+ 15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查5.5铝合金门窗安装一、铝合金门窗安装工艺流程：现场测量一细化设计一材料定货一工厂加工一测量吊线一复测洞口一修改设计图一附框安装一铝框安装一玻璃安装打胶一开启扇安装一四周密封二、施工要点：1、门窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，安装窗框前应逐个核对洞口尺寸。2、门窗框安装时间，应选择主体结构基本完成后进行，铝合金扇安装

28、的时间，宜选择 室内外装修基本完成后进行，以免土建施工时将其破坏。3、按室内弹出的标高控制线及轴线，标出门窗框基准线，作为安装时的标准。同 一立面上水平及垂直方向应作到整齐一致。4、本工程门的设计与安装标高及位置必须符合设计要求。5、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线 部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。6、安装门、窗框时先临时用木楔固定，待位置正确后再用镀锌固定片固定在洞口 内。固定片的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。固定片应固 定牢固，不得有松动现象，固定片的间距不应大于500mm固定片方向宜在内外交错布置。采用固定片固定方式，

29、可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过螺 钉与窗框连接，使其在连接框架与墙体时无任何张力，另一端用电焊将固定片固定在预 埋件上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转 动和伸缩维持平衡。7、门窗框与洞口的间隙应用发泡胶填充，在施工时不得损坏门窗上面的保护膜。 如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦除，以免腐蚀门窗框及影响外观美观。8、不得利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。9、待室内外装修基本完成后进行门窗扇安装。平开门、窗扇安装：先把合页按要 求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、 窗扇固定在合页上

30、。10、地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑碎使其固定。主机轴 应与中横文件上的顶轴在同一垂在线，主机表面与地面齐平。待碎达到设计强度后，调 节上门顶轴将门扇装上，最后调节门扇间隙11、框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成, 每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框 垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条，避免硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。12、当玻璃单块尺寸小时可用双手夹住就位；若单块玻璃尺寸较大时，需用玻璃吸 盘就位。13、玻璃就位后，

31、应及时用胶条固定。密封固定方法为：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻 璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。14、固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。将开启扇与固定在洞口的窗框连接。小 的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇与窗框的吻合是否均 匀，如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。15、墙体连接部位缝隙处理在框架外侧的凹槽内填塞发泡胶填充，框架和墙体间的连接缝，由土建施工单位用 水泥沙浆填塞，外墙抹灰时应将窗框的外边缘压入水泥沙浆中一部分，保证窗体的牢固 与安全。16、门窗交工前，应将表面保护胶带撕掉，并作到表面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶 表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。三、铝合金门窗安装质量

32、要求1、所有门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接法及防腐处理必须符合设 计要求。3、所有平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90 1.5 ,关闭时间在650s范围内。4 .门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用。5 .门窗框与墙体间隙 应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6 .铝合金门窗安装允许偏差见下表:项次项目允许偏差、限 值（mm）1门窗框对角线长度差2000mm32平平开窗窗扇与框搭接宽度差13同校门窗相邻扇的横端角度高差24推 拉 扇门窗扇开启

33、力限值扇前积0 1.5m21.5m24终凝时间H0.6 （常温 28d）浸水拉伸粘结强度Mpa0.4 （常温28d浸水7d）贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯 颗粒骨料配套清点。二、材料配制：1、聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将 25-28kg（根据墙体及空气相对湿度可 做微调）水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L 聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在 4h内用完，严禁人工搅拌。三、施工要求1、基层墙体应毛糙、基本平整，

34、不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻 骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过 10mm用抹刀抹平。4、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂 浆表面。5、施工注意事项：施工温度不应低于 5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行 防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有 4小时内用完，回收的落地灰应在 4小时内回罐 搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在 24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚 度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。6 .办公区节能措施6.1 节约用电6.1.1 推广使用节能型照明灯具，充分利用自然光源。日照充分、采光条件良好时 应关闭办公照明设置。6.1.2 每个房间最后离开的同志及时关闭用电设备。做到人走灯灭，电脑、打印机等办 公用设备在下班后应设置在关闭状态，并由最后离开的人员检查确认，杜绝“长明灯”现象6.1.3 办公室内空调设置夏季不得低于 26度、冬季不得高于20度。开空调时不开 窗户。6.1.4 项目生活区无人时及时关闭空调、电扇等耗电设施。6.1.5 项目设专职人员负责电能源消耗台帐（如表1）,