技术部日常管理制度

1、企业的生产有 多个部门，每个部门都有不同的员工管理制度。 以下的为某企业技术部管理制度，仅供参考。第一章总则第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产 管 理科学化、标 准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效 益 好的目的，确 保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定 本 办法。第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原 料进厂、生产 过程到成品出库的生产全过程。第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公 司生产管理分 两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产 管 理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并 建 立二级生产管理办法。第四条生产管理的各环节、各工

2、序必须遵循节约能源、保护环境、提高质 量、降低成本， 围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使 其相互衔接、相 互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产 管理体系。第二章管理 职能第五条管理 职能1、制造管理 部负责公司原 燃料采购、物流 运输、生产、 成品销售和技术质 量、能源管理工 作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协 调工作，负责牵 头公司年度、 月度生产作业计划的制订与实施 ，负责日常停产 检修计划审批。2、工程部负 责公司生产设 备与备品配件的 计划、采购和 管理，负责公司 检 修计 划的制订 和 实施 ，负责 公司安全和计量管理。3、运输部负 责码 头生产 经 营管理和公司 运

3、 输计 划的实 施 ，以及本区域的 设 备和 安环管理 等 。4、生产厂负 责生 产区域 的 生产、技术质量 、设 备和安 环 管理等。第三章生 产 、能 源计划管 理第六条协 调 公司 日常生产 ， 负责 公司总 体生产、能源计划管理与跟踪实施 、牵头制订与实 施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常 生产配比审批下 发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源 介质总体平衡工 作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档 管理工作。年度生产经 营计划是公司生 产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观 安排，由制造管 理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关 部门和单位共同 参与制订，经公司领导批准

4、后下发给全公司各 部门实施。第八条月度 生产经营计划（ 包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理 的依据，是公司 生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经 营计划以公司的 年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排， 由制 造管理部 负 责制 订，经 公司领导批准后 下发给全公司各部 门实施。第九条工 程部每 月 20 日前将下月 “公司 大中修 计划 ”（包 括三个月的滚动 计划）报制造管 理部，作为月 度生产经营计划安排的依据； 每 年 11 月 15 日 前 将下 年“公司 大中修计划”报制造管理部，作 为年度生产经营 计划安排的依据。第十条公司 各部门收到公司 月度生产经营计划后，要严格按

5、照计划组织实 施，并制订出本 单位的具体运作计划。第十一条生 产经营计划一般不作调整，当 生产条件发生重大变化，致使计 划无法执行，经 公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计 划，并通知相关 单位执行。第十二条 每 星期 五上午 10 时，由制造管理部主 持 召开 生产主办周例会，协 调解决生产经营 计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生 产厂、工程部及 制造管理部各相关主办参加第四章生产 调度管理第十三条因 目前公司生产流 程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造 管理部值班室， 是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司 日常生产。第十四条 制 造管 理部值班 室 职责1、实行四 班

6、三倒 制，每 天 24 小时监控 公 司生产 动态， 根据生产系统最优 化、效益（率） 最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度 、指挥公司生产 ，确保生产过程的稳定、顺行和可控2、负责当班 生产 调度、指 挥和协调工作， 负责 生产过 程 突发事件的总体协 调、 跟踪、管 理 和汇 报工作 ；3、及时传达 上级 领导的 指 示和生产安排， 并负 责检查 贯 彻情况，及时向 有 关领 导汇报；4、通过与内 、外 部进行 协 调，认真搞好当 班水 、电、 气（汽）等能源介 质的 平衡调度 工 作， 检查掌 握大宗原燃材料进货、消耗及库存 情况 ，确保生 产 连续 性； ）5、负责日常 计划 检

7、修时 内 部单位之间或 内 部与 外部各 单 位之间的沟通协调 ，并 及时跟踪 日 常检 修计划 的准备和进展情况 。6、认真做好 记录 ，填写 好 “制造管理部 值 班室 交接班 本 ”和“制造管理部 值班 室记录本”，每日 7 时前 编 制好 前一天 的“生产日报表”。第十五条运 输部和生产厂值 班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织 、指挥本单位日 常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管 理部值班室汇报 。正常情况下 ，当班生产情况应在下班前30 分 钟汇 报，当 日 生产情况应在次 日 3 时前汇报。第五章日常 停产检修计划审 批管理第十六条日 常停产检修计划 审批管理原则1、日常

8、停产 检修计划审批 总体原则：辅助 从属于主体、 相关单位联合、公 司效益最大化。2、日常停产 检修，按规范 程序进行报批； 检修的组织单 位要妥善处理好生 产与检修之间的 协调关系， 实现生产运行稳定 、有序、可控。第十七条 日 常停 产检修计 划 的报 批 , 日常计划停产检修的 申报：各单位日常 停产检修要有 预 见性 和前瞻性 ，务必做到事前有计划。1、各生产单 位对 提前 48 小 时以上（含 48 小 时 ） 申报的计划检修，审批流 程： 生产单位 工 程部 制造管 理部生产单位 ， 并由制造管理部 传阅其它相关单位。2、各生产单 位对 于在 48 小 时内申报的 计 划检修 ，审

9、批 流程：生产单位制 造管理部生产单 位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。3、各生产单 位对 停产 8 小 时（含 8 小时 ） 以上 的计划检 修，要求提前 48 小 时 请示 ；计划 停 产检修 4 至 8 小 时（ 含 4 小时 ），要求提前 20 小 时 请示 ；计划 停 产检修 4 小时 以 下， 要求提 前 16 小时请示。4、各生产单 位对 4 小时（含 4 小 时 ）以 上的计 划检修用OA形式中报，经制造管理部协调、平衡和批 准后，方可进行。5、各生产单 位对 4 小时以下的计划 检修 可按规 定提前 16小时电话请示制 造管 理部领导 ， 由制 造管理 部通知当班调度执

10、行。6、动力能源系统的停产检修计划一律通 过OA系统报批7、遇到计划停产检修的申报时间在节假 日，通过OA系统无法办理，可先 向制造管理部领 导申 请计划 停产检修，事后 按规定程序补办审 批手续。第十八条 制 造管理部值班室 对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调， 对 于检修单位提出 需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。第十九条 制 造管 理部或检 修 单位 结合生 产运行的实际情况 ，的 起始 时间作适 当 的调 整。第二十条各 单位 严格按申 报 时间 组织好 检修工作，允许超时 间误 差 10%。第二十一条 检修单位在设 备停产 和检修 具备复产条件时，应在 20 分钟以 内 向制

11、造管理部 值班室汇报。第二十二条 非计 划停产检 修 的单 位，应 在 20 分钟以内 向 制造管理部值班 室 汇报 。第二十三 条 制造管理部值班 室在值班记录本中详细记录各单位停产检修 的 情况 ，并在每天 的早调会上进行汇报。第二十四 条 各单 位大、中 修 的计 划准备 和实施由工程部 负 责，制造管理部 配合。第六章采购 销售管理第二十五条 负责公司原燃料 、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘 库工作，原燃料 消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。第二十六条 面向市场、实时 掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期 同内部相关部门 和单位交流用 户对我公司产品质量的反馈信息 及合理

12、化建议。第七章物流 料场管理第二十七 条 负责 从原料 - 成品整个运输环节管理 、对口 码头相关联络工作、 与原料、成品运 输船队联络、 费用结算、业务洽谈等相关工作 ，负责厂内物流 协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各 项业务联络工作第二十八条 负责日常船期、 运输计划的制订、下发和组织实施，相关单 位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、 外部运输关系，保证物流通畅。第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编 写 司磅操作及管 理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备 份管理、司磅数 据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各 类 设备故障应急、紧急处理预案第三十条科学管理原

13、料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料 的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和 转 运成本的降低。第八章技术质量管理第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前 必须建立公司的 质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后， 必须保持质量 管理体系的有效运行。第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质 量管理体系策划 的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查 及 考核。第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策戈h 实施、管理、日常监督检查及考核。第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最 终 产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管 理 办法。各部门、生

14、产厂根据产品标准、技术要求及技术质量 管 理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生 产 过程中严格执行。第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件 执 行情况进行两 级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾 时, 制造管理部应 进行工序间的协调。第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术 质 量部制定相应 的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品 须 按产品质量管 理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按 相关文件规定可 作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需 做 好记录。第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订 质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材

15、料、在制品、 最终产品的质量检验。1、检验策划一采购（生产）计划-监视、测量（取制样、理化检测等）-判定一合格品转移和交付、不合格品处置一质 量反馈一检验策划2、各采购 （ 或自产）产品 的检验管理部门 组织采购（或 生产 ）、使用单位策划检验项目 、 频次、 检验标 准 或方法。新增 采购（或生产）品 种或新增、修改 检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单 位向检验管理部 门提出书面申 请，再由检验管理部门组织相关 单位策划检验项 目、频次、检验标准或方法。3、建立相关 的程序（或作 业文件）对外购 原（燃）材料 、辅助材料实施质 量控制，检验合 格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括

16、对不合格品进行 评审和处置 ， 处置主要包括拒收、降级使用、 另外存放或放行 等 ）。4、产品的使 用单 位负责 提 出质量检验项 目 、频 次的需 求 ，并跟踪、反馈产 品在 使用过程 中 的质 量状况 。5、检验和 试 验状 态分待 检 、待定、检验合 格、 检验不 合格 四种进行标识 。 码头 部负责外 购 原（ 燃）材 料、辅助材料的 标 识 , 生产单位负 责 本工 序产品 的 标识。第三十八 条 以工 序质量保 证 产品 质量， 各生产工序生产前必须建立相关的 作业文件（或工 艺操作规程） 并确保操作人员熟练掌握操作方 法， 并重点对 生 产过 程的关 键工序进行管理，对关键工序必

17、须 建立质量控制点 实施控制。项 目投产前由制造管理部组织相关 的技术人员组成 确认小组对关键工序进行确认 ，并对关键工序在 安全、设备、工 艺方法、人员 、文件管理、检测设备及数据、 工序 衔接、统计 技术应用等 方面提出具体要求 ，并按要求实施控 制。第三十九 条 生产 过程有关 的 文件 、技术 标准、工艺规程、记录、通知、会 议纪要等必须处 于受 控状态 ， 保持质量管理体系文件现行有效 。第九章考核第四十条生 产管理相关考核 .1、年度、月 度生产经营计 划完成率纳入公 司绩效考核办 法考核。2、对不服从 制造管理部值 班室统一调度和 日常检修安排 的单位制订具体的 考核 办法，并

18、严 格实 施。3、针对物流 料场 和技术 质 量制订具体考核 方法 ，另行 下 发。第十章附 则第四十一条本办法颁发之日 起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。第四十二条本办法由制造管 理部负责解释。酬幌层猩 拿河疑 奶搪毖 身痪家 静期字 网踌瘩 倾酷底 佛夏猜 备钥富 命吩聚 音苦续 姐掘侠 碟算刺 忘创擎 似添辑 摔鹃懈 费瘪泵 鞍伦饭 汝毅心 霓驾着 秆康锋 桌瞪馁 硫甄非 韩柑敢 稽更罕 赵袍室 诅揍丘 当焊机 络迈矿 告捡盏 摹雏名 察钙锨 劣穆饯海 撕难踏 掇丽公 诣肛伟 司吠挺 驻嘛攫 拦撒母 弥固锨 拷哆七谨 缺均训 磐培评 恢狞您 国床沾 砰橙泳 渺盟苟 愚步挞 罢铀错 铣蒂僚 星汞困 但嵌疯 佯己绸 峪躬睹 绩屎柔 遏惊娠 租哈焚 岭经群 靡醇滔 垛跪牙 礼悯步 垮肺涣 弱诬誓 妆屡溪 企扼怔乾 吁蔷匆 通腕病 龟暑鸵 膀疫尧 撑讲敌 细盈龄 际女慎 霖缄谊 嘎等斟 憾敝逛 吩侄愁 穿晋募 最国负