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文档简介
1、作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版电梯日常维护作业指导书发行编号SSE-W031-11页次1/11索 引序 号项 目页 次1.0目的22.0适用范围23.0职责24.0定义25.0作业程序2-116.0相关文件117.0记录11记号订 正 内 容年 月 日订 正审 核 承认詹益彰核定徐洪峰审核姚智勇作成姬国强日期日期日期日期作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次2/11类别作业项目作业内容备注咨询业务顾客意见听取询问电梯在近期的运行中有无异常现象,对电梯的性能是否满意。K1-1K2-1使用方法说明1. 确认电梯使用维护说明书是否落
2、实到电梯使用部门;2. 按使用维护说明书要求确认安全措施的落实情况。工事不良整改确认新交车现场工事不良整改结果确认。运行状态走行状态确认确认电梯启动时是否有飞出、反转现象,如有则按VF试车作业基准进行调整,有MICRO运转功能时确认。K1-2K2-2,51门开闭点检门开关时不能有碰撞、擦刮而产生异声。K1-4K2-4平层准确度确认平层准确度在±5mm以内。K1-3K2-3标准及特殊式样确认检查电梯的各项功能是否正常。运行环境确认1. 确认机房通道畅通,照明、消防设施齐备;2. 紧急开放工具、常备品点检及机房整顿;3. 确认机房门口有无“机房重地,闲人免进”之告示;4. 确认机房温、湿
3、度合乎国家规定(温度在540;相对湿度不大于35(温度在25情况下);5. 确认电梯电压在(380±7)V以内;6. 机房周边环境应符合VF电梯安装作业基准第5-4-1条要求。K1-7,31K2-8,52,531.0 目的 规范VF电梯保养作业的基本安全事项,使保养人员了解、掌握和遵守保养作业的各项规定和基 本要求,从而按基准作业,达到电梯乘坐安全、舒适并延长使用寿命的保养目的,确保公司品牌信誉,制定本基准。 2.0 适用范围 本基准适用于永大电梯之VF、HVF、NT型电梯。3.0 职责 本公司或网点服务人员负责本作业基准的执行。4.0 定义 4.1 VF电梯:一般的调频调速电梯(速
4、度2m/s)。 4.2 HVF电梯:高速的调频调速电梯(速度2m/s)。 4.3 NT电梯:智能型的调频调速电梯(速度不限)。5.0 作业程序 5.1客户咨询作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次3/11类别作业项目作 业 内 容作业标准备注机房控制柜1. 保持控制柜外观清洁,柜内PC板、风扇、 接触器、变压器等零部件清扫;2. 控制柜内线路整齐,无交叉、扭曲、打结现象;3. 控制柜内各接线、插件表面灰尘清扫;4. 主接触器氧化层的清除。1. 切断电源;2. 手接触接地极;3. 用专用毛刷清扫。K1-8,9K2-9曳引机1. 曳引机表面灰
5、2. 尘、油污清除;3. 确认曳引机外表有无生锈;4. 曳引轮、导向轮油污清除。曳引机表面及绳槽内无灰尘、锈迹、油污。限速器 限速器外盖及内部各部件清洁。保持外部无灰尘,内部无污垢。钢丝绳1. 钢丝绳上灰尘清除;2. 钢丝绳上油污清除。保持绳上无灰尘、油污。井道升降道环境有无异物突出或渗水K1-20K2-30导轨、导轨支架1. 导轨支架清扫;2. 导轨表面油垢清除;3. 随行电缆之保护铁丝固定状况点检(该项是对于行程超过80米之电梯而言)。1. 导轨支架用吸尘器除尘;2. 导轨表面用煤油擦洗。3. 导轨生锈处用砂纸打磨光滑。门头、地坎1. 门头、地坎、地坎沟清扫;2. 门导轨和偏心轮之灰尘清扫
6、。用干净抹布擦净导轨面。K1-22层门1. 层门污损、伤痕、生锈、漆面剥落、变色、变形确认及保护纸拆除;2. 层门防撞橡皮条污损、脱出、裂化确认。层门表面无明显异状且开闭良好。井道电气线路1. 井道电缆固定状况点检;2. 各层接线盒清洁。线路无松动、扭曲、现象。 5.2清洁整理 作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次4/11类别作业项目作 业 内 容作业标准备注轿厢轿顶1 轿顶各器具的清扫;2 各配线固定状况点检;3 各传动机构的清洁;4 日光灯盖、灯罩清洁。1 轿顶无灰尘;2 配线无松脱;3 传动机构上无灰尘砂石。K1-22轿厢内1 轿
7、门、轿壁、天井清扫;2 换气扇风口灰尘清除;3 轿厢地坎沟清扫;4 OPB内开关、配线整理。1. 镜面不锈钢以干布擦拭;2. 发纹不锈钢以干净抹布粘少量机油擦拭;3. 美耐板以干净抹布沾少量机油擦拭。轿底1. 轿底各器具清扫;2. 安全钳上油污清除;3. 轿底配线、支架清扫。轿底各器具清扫干净。底坑缓冲器缓冲台、缓冲器清扫。保持无灰尘杂物。K2-44油皿清除其中积油。将油皿清理干净。底坑底坑清扫。无灰尘杂物覆盖。5.3润滑作业类别作业项目作 业 内 容作业标准备注机房曳引机 补充曳引轮轴部之黄油(针对、型曳引机,型无黄油孔)。用黄油枪注入黄油,至轴部有黄油渗出为止。齿轮箱1. 齿轮箱油量、油质
8、变化确认;2. 导油板受油状况是否良好;3. PIN内油污清除。停梯五分钟后确认油量多少;润滑油没有变质。K1-24,25K2-20,21,42电磁制动器电磁制动器的两个铁心分别用专用油HITASOL涂抹及各轴部注油润滑。分解的要领及方式参见Mg.B调整作业要领。K2-25限速器限速器各部分润滑。润滑部位:弹簧轴心、夹块轴心、锁钩轴心、钩轮轴心、电器开关动作轴心。 禁止在其它部位加注润滑油。作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次5/11项 次类 别油品规格备 注1.齿轮油 亚拉DEGOL BG320或BP GR-XP320TK、TY型初次
9、换油为630小时,以后每运行1250小时换一次油,最长为一年(注意:两种油不能混用,更换另一种油品时要清洗减速箱)。THL型初次换油为600小时,以后每运行1920小时换一次油,最长为两年。2.滑导油32#机油少于油壶容量的三分之一时加油,所加油量不多于油壶容量的三分之二。3.液压油亚拉VITAM GX46或BP HYDRAULIC OIL 464.限速器润滑油日石 120450小时加油润滑一次。5.电磁制动器油HITASOLTK型1250小时或每年未达1250小时需要分解一次;TYS型与THL型1920小时分解一次(按照Mg.B调整作业要领要求进行)。类别作业项目作 业 内 容作业标准备注井
10、道导轨轿厢、对重侧油壶油量添加。油量少于油壶容量三分之一时添加,添加量不超过油壶容量的三分之二。K1-23K2-40层门偏心轮、门球之轴部润滑。用32#机油。轿厢轿门1. 门开关各轴部润滑;2. 传动链润滑。用32#机油润滑,加油后用干净抹布擦净。轿顶轿厢、对重侧钢丝绳的合金绳头浇灌处起一米长度以内用黄油涂抹。均匀涂抹黄油。底坑缓冲器1. 油压缓冲器循环油的添加;2. 油压缓冲器柱塞外表面的润滑。1. 注入循环油至油嘴开始渗油为止;2. 外表面用黄油均匀涂抹。各类油品使用表作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次6/11类别作业项目 作业内
11、容作业标准备注控制柜主接触器动作状态1. 在运转状态中主接触器之开、关、电磁音、动作时间差、超行程确认;2. 主接触器动作火花确认;3. 碳刷、接触片等磨耗、粗糙、变形、熔后单边接触、复归等确认。1. 以手动投入确认动作是否灵活;2. VF15B主接触器(CF)型超行程量 3±0.5mm。K2-9,10,19各RY状态各RY有无熔者或卡住等确认。K2-9,11柜内散热风扇回转状态散热风扇回转状态确认,叶片、散热片外观变形确认。散热风扇回转正常。K2-9,12电源回路端子主回路端子是否锁紧以及有无异物搭着。主接触器端子弹簧无松动迹象。绝缘测试与电梯调试时的绝缘测试工作相同。测定方法详情
12、见VF电梯试车作业基准故障履历表填写1. 每次保养时需读取故障履历,需详细记录;2. 走行时间记录;3. 计次器次数记录按照故障履历表要求将各项填写于其中。记忆用C.RAM电池电压测定用万用表电压档测试C.RAM电池两端电压。1 电梯主电源关闭十分钟后,该电池电压必须维持在3.6V以上;2 当电源恢复后,确认没有发生自动阶高测试运转。NTVF电梯没有该项作业。附加仕样确认1 停电管制点检;2 地震管制点检;3 火灾管制点检;4 CCTV点检;5 群管理盘时刻点检各项功能是否确实有效。回转机器马达、TR.MC、减速器运转状况1. 马达温度有无异常确认;2. 马达之BEARING及TR.MC运转时
13、异声、振动、异味等确认;3. 检查配线端子是否锁紧。1.以手触摸马达外表面,不能有异常发热现象;2.马达减速箱运转无异状。K1-10,11K2-13,14旋转编码器旋转编码器转动时是否有异声。K1-12K2-15导向轮运转状态1. 导向轮运转有无异声;2. 轴承盖的固定螺栓锁紧点检。减速箱所有的盖板无漏油、渗油现象。K1-13K2-165.4调整作业作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次7/11类别作业项目作 业 内 容作业标准备注制动器Mg.B动作状况制动轮动作状态检查制动轮动作状态、有无异声、伤痕、生锈确认。运行时无碰擦。K1-14,
14、17K2-17,23制动器刹车皮测量刹车皮的厚度,测量六点。残存量不低于4mm(新品厚度为6mm)。K1-18K2-24动铁芯冲程动铁芯冲程间隙值测定。依铭板规定值检查,测量时使用塞尺、白钢尺。K1-16K2-22制动器弹簧弹簧长度值测定。1. VF电梯弹簧设定值定于目盛板150处;2. HVF弹簧设定值如下:THL M/C 200TYS M/C 200(马达24KW时180);参照目盛板上工厂说明。制动器分解、整备、调整包括以上各项操作内容。认真填写电磁制动器分解整备记录表。分解要领详见Mg.B调整要领。VF电梯:横式1250小时;HVF电梯:直式1920小时,当运行一年后而没有超过上述规定
15、时间时则一年进行一次。制动器配线制动器配线端子锁紧点检。配线端子没有松脱现象。限速器限速器回转状态限速器运行中有无异声及回转是否正常点检。K1-15K2-18离心块动作状态离心块晃动衰减效果确认。晃动时间在0.5T2.5T之间。限速器配线检查接线端子是否锁紧。接线端子无松脱现象。限速器动作速度测试测试限速器的动作速度是否符合规定。依照铭板上的规定值测定。轿厢内外部联络装置对讲机、警铃、蜂鸣器各项功能及按钮动作点检。测试正常。K1-29K2-49应急灯机房控制柜将轿厢照明闸刀开关拉下,确认灯亮否。1. 轿厢照明开关拉闸后应急灯要亮;2. 灯要持续亮30分钟以上。K1-30K2-50作 业 指 导
16、 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次8/11类别作业项目作 业 内 容作业标准备注轿厢内日光灯、轿内楼层显示CPI1. 轿内楼层显示器点检:照明灯、灯罩点检;2. CPI显示点检。K1-6K2-6OPB操纵盘、按钮及SW1.OPB表面有无破损、松脱,铭板字迹有无脱落点检。2.检查按钮是否不亮、漏光或破损,按钮有无卡住点检;3.各SW功能确认1 按钮有破损、漏光则更换;2 铭板字迹脱落予以更换;3 各SW功能有效。K1-5,6K2-5,6,26安全触板(SAFETY SHOE)、过负荷反转装置(ORS)1. 安全触板尺寸点检;2. 安全触板动作状况、异
17、声确认;3. 开关动作行程确认;4. DMS37设置位置点检;5. 光电安全触板动作可靠性确认。1. 安全触板:双shoe:30±1mm单shoe:35±1mm;2. 动作距离:8±1mm。NTVF机种无ORS开关K1-27,28K2-47,48轿 壁轿壁连接螺丝锁紧点检。轿壁无松动通风扇(CAGE FAN)运转状态异声、风量、振动点检。无噪声正常运行K2-7,39操纵箱内各操作开关1. 检查操纵箱外盖开关状态、锁紧是否良好;2. 检查各开关的功能是否确实良好。轿厢地坎检查轿厢地坎是否变形、磨损和腐蚀。地坎槽宽度为14mm,磨耗值不大于2mm。层站层站按钮、层站显
18、示器、方向灯1. 层站显示器(IND)是否擦伤、方向灯显示及DIG/LED点灯是否正常;2. 层站按钮有无破损、显示不全;3. 按钮有无不亮或被卡住、动作不灵活点检;4. LAMP灯有无不亮点检;5. 乘场叫车应答及REOPEN确认。K1-26K2-45,46层门、地坎1. 各层门(HATCH DOOR)、门框(JAMB)外观点检;2. 各层门的固定螺丝锁紧点检;3. 各层门地坎变形、磨损、腐蚀点检;4. 各层门门脚螺丝磨耗点检;5. 各层门橡皮条点检。地坎槽宽度为14mm,磨耗值不大于2mm,外观不能有扭曲、破损。K2-37作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11
19、电梯日常维护作业指导书页次9/11类别作业项目作 业 内 容作业标准备注层站层门机械联锁装置1. 检查门锁开闭动作灵活点检;2. 锁钩与钩板之间的尺寸关系点检,及自闭力点检;3. 门开关动作灵活性点检,接点接触状况点检;4. 吊门滚轮点检;5. 门球回转状态点检;6. 偏心轮回转状况及与导轨间隙点检。1. 用手缓慢移动门扇,使锁钩轻触锁爪松开手,门在自闭力的作用下仍然可以闭锁;2. 用回形针测试橡胶,出现孔状凹陷为不良;3. 偏心轮与门导轨间隙为0.30.7mm。K1-21轿顶轿顶各操作开关检查轿顶各开关功能、动作状态是否良好,标示铭板确认。各开关功能正常及铭板无破损、脱落。K2-28滑动导靴
20、(滚轮)1. 滑动导靴(滚轮)的调整设定确认;2. 靴衬磨损确认;3. 确认滚轮导靴磨损,培林旋转无异声。1. 滑动导靴靴衬磨损:前后方向小于1mm,左右方向小于2mm;2. 滚轮磨耗小于5mm(与原滚轮直径相比)。K2-29曳引钢丝绳1. 钢丝绳吊竿双重螺母锁紧点检,开口销是否正确分开;2. 楔型钢丝绳头夹子锁紧点检; 3. 钢丝绳张力点检;4.钢丝绳磨耗点检。1. 钢丝绳弹簧断差在2mm以内;2. 钢丝绳张力调整好后上下往返数次(五次以上)后再确认;3.每根曳引绳受力相近,其张力与平均值偏差不大于5;4.钢丝绳直径磨耗不超过原直径的10;5.每根钢丝绳单丝磨耗不超过30,不能有断丝。K1-
21、42K2-29,32,33自动门机马达运转状况检查制御装置、电阻、凸轮、减速开关有否锁紧。各部件固定良好。K1-19K2-29自动门机马达传动链导轮1. 检查传动链与导轮运转是否正常;2. 确认传动链的张力。传动链张力确认:在传动链导轮与电动机齿轮中间,施以1kgf压力,有5mm的松弛度。K1-19K2-27,29具有反绳轮装置的回转检查反绳轮装置的回转音是否正常。没有异声。K2-29井道配线端子检查各部配线端子是否锁紧。锁紧良好。电气联锁开关动作状态1. 轿门开关接触位置确认;2. 轿门开关超行程;3. 轿门开关接点间距确认;4. 关门极限开关断路位置。1. 轿门开关接触位置:闭端中心10&
22、#177;1mm轿门开关超行程量:23mm;2. 轿门开关接点间距2mm以上;3. 关门极限开关断路位置:510mm。作 业 指 导 书 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次10/11类别作业项目作业内容作业标准备注井道DOOR LOCKDOOR LOCK状态是否符合贴纸上的要求。K2-36各层接线箱挡尘盖及螺丝固定状况。螺丝无脱落。K2-37门球、偏心轮1. 检查门球及偏心轮回转状况;2. 检查门导轨锁紧状况。均能灵活转动。安全触板电线检查安全触板电线的各固定点是否固定良好。固定点无松动。门刀、层门、地坎、门球1. 门刀耦合装置与层门地坎间隙确认;2.
23、门球与门刀间隙确认。1. 门刀与地坎间隙8±2mm;2. 门全开时间隙为115.5±1mm;全闭时90.5±1mm;3. 门球与门刀两边间隙为10±4mm。门导轨,门滑块检查门导轨是否生锈、变形、磨损及固定状况。用砂纸打磨光滑。极限开关;LIMIT SW1. 检查极限开关的固定、动作复归、锁紧状态;2. 检查滚轮是否磨损、回转正常。极限开关固定良好,滚轮无破损。K1-41,44K2-31,42遮磁板与感应器1. 检查遮磁板是否锁紧;2. 遮磁板与感应器相互间隙确认。遮磁板嵌入感应器深度为66±4mm。导轨、导轨支架1. 检查导轨支架是否锁紧;2
24、. 导轨面有无伤痕点检K2-35对重框架、对重块检查对重框架锈蚀状况。生锈部位油漆K2-38各器具配线端子锁紧点检。底坑轿厢下滑动导靴(滚轮导靴)1. 滑动导靴的固定及位置设定确认;2. 滚轮导靴固定及张力弹簧设定确认。前后左右间隙依照安装自检手册进行调整。安全钳装置1. 安全钳误动作防止沟间隙确认;2. 安全钳与导轨间隙确认;3. 安全钳楔形块状况点检。1. 安全钳误动作防止沟间隙3.5±0.5mm;2. 楔形块与导轨间隙5±0.5mm。K1-45移动电缆1. 移动电缆固定点检;2. 移动电缆有无抖动、扭曲现象点检。1 固定处无松动;2 移动部分无扭曲。作 业 指 导 书
25、 永大电梯版次第3.0版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次11/11类 别作业项目作业内容作业标准备注底坑下部极限1. 下部极限开关固定、动作复归状态确认;2. 动作轮回转异声磨损点检。无松动、无异声。K1-44K2-42底坑各安全开关及E.STOP、底坑照明1. 各安全开关点检;2. E.STOP功能点检;3. 底坑照明功能确认及配线固定 点检4.断绳开关点检。1. 各开关功能正常;2. 照明正常及线管无松动;3. PWS之挡板到触点距离150mm。K1-46K2-43限速器张紧轮1. 张紧轮固定状况确认;2. 张紧轮垂重安全距离点检。限速器张紧轮垂重安全距离DS-8WS型
26、:150250mm;DS-WS2型:300500mm。补偿链1. 补偿链导引棒离地面距离测定;2. 补偿链之安全距离测定;3. 补偿链走行状况点检,确认无碰撞;4. 补偿链之开口销、二次保险装置(钢丝绳)点检。1. 导引棒距离地面400±20mm;2. 补偿链安全距离200250mm。缓冲器1. 缓冲器固定点检;2. 油压缓冲器安全开关自动复位点检。固定良好且开关无折弯变形。对重与缓冲器距离对重与缓冲器距离确认。1. 油压式:150400mm;2. 弹簧式:200350mm。6.0相关文件 6.1 NTVF安装作业基准6.2 NTVF试车作业基准6.3 HVF试车作业基准6.4 Mg.B调整作业要领6.5 电梯保养作业计划作成基准6.6 TSG T5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则6.7 TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯7.0记录 无使 用 方 法 及 注 意 事 项欲上楼时请按 ,下楼时请按 ,应答灯即点亮,不久电梯即可到达。本电梯为全自动控制方式,使用
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