临水临电技术交底

1、精选文档工程名称霸州幸福里临建日 期2019年1月17日交底部位施工现场临水临电工程页 数共 5 页 第 页交底内容： 一、施工预备1. 材料设备要求： 1 给水焊接钢管2 排水管HDPE双壁波纹管 3其它材料：油麻绳、钢丝线、沥青漆、玻璃丝布、螺栓、螺母、防锈漆等。 2 主要机具： 1 机具：砂轮机、砂轮锯、试压泵、兆欧表、电气焊工具等。2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、倒链、管钳、铁锹、铁镐、水平尺等。二 、管沟开挖施工1、 管沟开挖前，必需对开挖沿的线既有管线进行核实，确认不影响既其他管线后方可施工。如开挖区域有平行或交叉管线时，须在平安施工范围内进行人工挖探沟作业，在确认既有管线的精

2、确标高、走向及用途后，再依据现场平安人员和技术人员认可的施工方案进行开挖，在接近或既有线内杜绝盲目开挖。2、给水管道埋深1.4米。机械开挖，管沟底预留10cm，由人工清理管沟底，确保管沟底原土不受扰动。道路预留套管埋深0.8米。雨水管道由东向西排水。东侧保证敷土0.3米放坡0.002至西侧雨污水收集井内。电缆管线埋深0.5米。穿PVC管敷设。三、 焊接钢管安装1直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m；2 本工程钢管壁厚均大于4mm，故焊件应切坡口，坡口的切割和修整应接受机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。3 焊缝成形接受多层压道焊，焊缝为3道完成：第一道接受焊条

3、 3.2 mm，电流120-140A；其次道接受焊条4mm，电流140-160A；第三道接受焊条4mm，电流 180-220A；层间必需清理检查合格后，方可进行下一道焊接。4 焊接完成后要进行探伤，不合格部位进行返修，合格后方可进入下一道工序。5 钢管焊接完毕后要进行防腐处理。具体方法为：钢管及钢配件内壁：一般防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）。钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。焊口防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装亲密协作，焊口在焊接完毕后应马上进行内外防腐的补充处理，处理方法同以上内外防腐。6 涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的

4、时间间隔不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷。7 施工现场应留意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工。四、双壁波纹管安装1检查密封圈和直通是否与管材配套完好，确认安放违章及插口应插入直通的深度，把胶圈安置在俩条管材插口位置上。2 直通的俩段内壁均匀的图上润滑油，在俩条管材插口胶圈上也涂上润滑油。3在管材的俩侧对称的装上钢丝绳和拉紧器，平衡用力渐渐拉紧。拉紧确认的应插口承口的深度。五、阀门及配件安装1 安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并依据水流方向确定其安装方向。2 安装截止阀时，应使介质自阀盘下面

5、流向上面，俗称低进高出。安装止回阀时，必需特殊留意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启。阀门安装过程要留意阀门的特性进行安装。3 阀门应安装在操作、检查、拆装、修理及操作便利的位置。六、电缆敷设1确定的电缆线路走向测量各把握点。测量出每段电缆长度，并做好记录。2测量结束后由工程技术人员依据测量结果编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设挨次，并进行电缆预制。3电缆配盘方案中明确：电缆型号、电缆长度、电缆敷设地点等。4严格要求按电缆调查记录进行电缆敷设工作，以免造成增加电缆接头制作等的额外工作。5电缆接受人工敷设方法进行敷设。电缆进场时检查外观无损伤、绝缘良好、型号、电压规格符合设计要求

6、，并做好记录。6电缆敷设前使用2500V兆欧表测量绝缘电阻，结果不低于2500M，并做好记录。按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理支配每盘电缆，杜绝电缆接头。7电缆预制时，电缆支架底座应放在牢固、平坦的地面。电缆需从盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消退的机械损伤。8敷设后不能准时进行电缆头安装的，需预备防水胶带对电缆头进行防护。9电缆敷设转弯处，应符合规范弯曲半径。转弯处不需要穿管。上层铺沙盖砖做好标识和防护。10电缆敷设后须项目部查看隐蔽工程，并签认隐蔽工程单合格后，方可掩埋施工。11电缆敷设完后，要将电缆排列整齐。按设计要求进行固定

7、和标识。12在电缆终端头、拐弯处、夹层内、竖井等地方，电缆上装设标志牌。标志牌需能防腐，标示牌上的文字清楚，写明电缆型号、规格、起讫点和长度。七、水压试验与闭水试验1 试压要接受分段进行的方式，一般状况下分段长度在500m左右，区段内不得有阀门分隔、消火栓等设备。试验前应做好水源接引给排水疏导线路的工作。2 安装完成且检查合格后，对除接口外管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的实行加固措施，此后方可进行水压试验。3 水压试验：首先：将管内水压升至试验压力，稳压30min，期间注水补压，但不能超过试验压力。之后：稳定15mi

8、n，期间压力降球墨铸铁管不超过0.03MPa，PE管不超过0.02MPa。最终：将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，外观无漏水则为水压试验合格。 闭水试验：4试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h；试验水头为上游管壁+2m。达到试验水头时开头计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，期间应不断向试验管内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。5试压堵头使用钢制内堵或法兰堵板。在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。 6 试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、四周的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避开排出的水乱流。八、回填1由于给排水及电缆同沟，必需人工回填，夯实，严禁使用机械推土滚压回填。2从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可接受碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄沙等易于夯实的材料。3井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。4排水波纹管上方敷设示踪带。九、成品爱护及留意事项1给水管道、管件、阀门运、放要避开碰撞损伤。2水表井、阀门井要准时砌好，以保证管件安装后不受损坏，并在四周做好标识。3埋地管要避开受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要准时泄水，防止受冻。4地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用