建筑工程施工质量管理标准化指导手册

1、精选优质文档-倾情为你奉上施工质量管理标准化指导手册1 1专心-专注-专业前 言为进一步提高公司施工质量，加强现场施工质量管理，局指挥部依据项目实际情况，标准规范及相关的管理资料编写了 施工质量管理标准化手册（试行），在阐述标准化工艺要点的同时，配以大量工程的样板实例照片，图文并茂，形象直观。此图册共分为总说明、施工质量管理标准化、施工现场成品保护三个部分，统一了施工工艺的标准做法，希望项目部各级管理人员参照本手册，重视质量管理工作，提高质量管理水平，致力于打造公司品牌工程。XXXXXX公司2018年03月2名称页码名称页码第一部分总说明5第三节、导墙混凝土成型质量44第二部分 施工质量管理标

2、准化9第四节、构造柱墙植筋45第一章 模板工程标准工艺要点10第五节、砌体排版图46第一节墙柱模板10第六节、砌筑要点47第二节墙柱洞口模板10第七节、留置马牙槎48第三节、楼梯模板21第八节、构造柱模板安装49第四节、模板支撑体系22第九节、构造柱浇筑50第五节、成品展示23第十节、墙体顶砖施工51第六节、模板拆除24第十一节、门洞构造52第七节、螺杆洞清理25第十二节、切槽及补槽53第二章 钢筋工程标准工艺要点27第五章 抹灰工程标准工艺要点54第一节、墙柱钢筋27第一节、测量放线54第二节、板钢筋31第二节、喷浆及铺设钢丝网55第三节、梁钢筋32第三节、灰饼冲筋56第三章 混凝土工程标准

3、工艺要求35第四节、刮57第一节、混凝土浇筑35第五节、罩面58第二节、不同强度等级节点处混凝土浇筑36第六章 地面工程标准工艺要点59第三节、混凝土收面37第一节、测量放线59第四节、混凝土养护38第二节、基层清理及做灰饼60第五节、成型质量39第三节、打抹收光61第六节 楼梯浇筑施工41第七章 门窗工程标准工艺要点62第四章 砌体工程标准工艺要点42第一节、门窗安装62第一节、弹线42第八章 腻子工程标准工艺要点65第二节、支模浇筑导墙混凝土43第一节、测量放线65目 录 目 录名称页码名称页码第二节、基层处理65第十二章地下车库84第三节、第一遍腻子66第一节、地坪施工及附属工程84第四

4、节、第二遍腻子66第二节、地下车道85第五节、成型67第三节、大地坪86第九章 其他装饰装修工程标准工艺要点68第十三章建筑屋面工程87第一节、楼梯间68第一节、出屋面管道87第二节、厨卫间及阳台69第二节、其他细部做法88第三节、水电盒70第十四章 后浇带92第四节、滴水线71第一节后浇带施工92第五节、变形缝及分隔缝72第三部分 施工现场成品保护94第六节、分界线73第一章 成品保护95第七节、其他细部做法74第一节钢筋工程成品保护95第十章 机电安装工程75第二节、混凝土工程成品保护96第一节、综合管线安装75第三节、通风、空调成品保护97第二节、吊杆与支架76第四节、楼板预埋线管保护9

5、8第三节、穿墙管道77第五节、门窗成品保护99第四节、安装标识78第十一章 设备房79第一节、生活泵房79第二节、消防泵房80第三节、风机房81第四节、低压配电房82第五节、电梯机房834 第一部分 总说明5施工质量管理标准化总说明第一章 一般规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。施工条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。4、必须按照

6、国家强制性标准和经审查合格的施工图进行施工。5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。没有设计方案的，不得施工。7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。第二章 建材产品进场验收1、现场有专业人员负责建材产品的进场验收。2 、应对建材

7、进场产品的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使用。3、需送检的建材产品，与监理(建设)单位按规定取样后，送具有相应资质的检测（试验）单位检验。4、见证取样及送检4.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定，在监理（建设）单位见证下，对涉及结构安全的试块（件）、材料取样、封样，共同送至检测机构进行检验。4.2、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取样送检过程中的规范性，并对送检样品的真实性负责。4.3、见证取样与送检试块（件）、材料的检测

8、报告应加盖见证取样检测专用章。5、按规定进行建材抽检的建材产品，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理（建设）、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量和判定原则现场抽样检验。6、建材产品检验合格。经监理（建设）单位同意后方可使用；检验不合格的。施工单位应在监理（建设）单位见证下进行封存，及时报告工程质量监督部门，按规定进行处理。7、施工单位应建立建材产品检验及验收档案，相关资料必须完整归档。8、试块留置与养护施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要。6第三章 建筑结构工程1、基槽（坑）

9、开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽（坑）验收，并填写地基验槽记录。2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。端承桩必须保证桩孔达到桩端持力层，深度满足设计要求。3、现场拌制砌筑砂浆，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范要求。4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑。6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温

10、措施。8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后，方可拆除模板及支撑。9、混凝土进场，应进行塌落度等项目的验收，并按规定留置试块。10、冬季施工，混凝土的浇筑温度应不低于+5，并增加留置不少于2组同条件养护试块。11、地基与基础、主体分部工程施工结束，应对分部工程进行验收，经工程质量监督机构备案后，方可进入下一阶段施工。第四章 装饰装修工程1、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防火、防腐、防虫等处理。2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后，方可展开施工。3、塑料、铝合金外门窗（异形门窗除外）应采用后塞企口法安装。4

11、、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验，并做好记录。5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测。第五章 建筑设备安装工程1、安装单位应配置设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。2、预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备在隐蔽前，施工单位应进行自检，经监理（建设）单位检查合格后，方可进行隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录。3、施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相关各工种之间应进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后，方可转入下道工序。4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等工程施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填

12、写有关记录。5、电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使用。6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽检，抽检合格后方可进行竣工验收。7第六章 施工技术资料1、应按照相关要求，做好施工技术资料的收集、整理，并派人专人负责。2、施工技术资料应随工程进度同步收集、整理，内容应真实、完整，严禁涂改，伪造。3、施工技术资料签证应齐全，签字及盖章应符合规定要求。4、项目部应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交办法。第七章 样板引路1、各楼栋进入上部主体施工时，要求选择即将施工的一层作为质量样板层施工。2

13、、样板引路内容包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、砌体、抹灰等，各道工序必须严格按照相关标准规范及项目达标管理手册的要求施工。3、通过样板引路，后续工程将按照样板层作为标准进行施工，促进项目整体工程质量水平。第八章 质量验收1、施工过程中，应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查合格后方能进行下道工序施工，需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得进行下道工序施工。2、检验批、分项工程应由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。3、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量

14、负责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收。4、单位工程应由建设单位（项目）负责人组织勘察、设计、施工（含分包单位）、监理单位（项目）负责人等进行验收。5、工程出现质量缺陷，项目部应根据实体情况及检测结果，及时提出技术处理意见，并上报上级主管部门。8第二部分 施工质量管理标准化9第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板测量放线：1、由专业测量人员提供房间控制线。2、班组人员弹出20cm模板控制线。3、班组人员弹出模板定位线。4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。墙柱模板控制线 剪力墙模板控制线10第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板直型墙体模板加固图：1、螺杆采用14。2、螺帽跟螺

15、杆要配套 。 3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条 。6、木方间距200mm并符合方案要求 。7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置；2.8-3.2 6排 3.2-3.8 7排 3.8-4.6 9排 4.6-5.6 10排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。直型墙配模剖面图 直型墙配模平面图11第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板T型墙体模板加固图：1、螺杆采用14 。2、螺帽跟螺杆要配套 。 3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。 5、拼缝之间要贴海绵条 。6、木方间距200mm并符合

16、方案要求 。7、墙垛超过30cm加一道螺杆 。 8、模板拼缝处要用木方压实 。9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。 T型墙配模剖面图T型墙配模平面图12第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板L型墙体模板加固图：1、螺杆采用14。2、螺帽跟螺杆要配套。 3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。 5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。 8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。 L型墙配模剖面图L型墙配

17、模平面图13第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板墙体模板安装：1、模板内侧与定位线重合。2、底排螺杆离地不大于20cm。3、顶排螺杆离板底不大于20cm。4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm。5、阳角螺杆距离阳角不大于10cm。6、层高 2.83.2m 设置6排螺杆3.23.8m 设置7排螺杆3.84.6m 设置9排螺杆4.65.6m 设置11排螺杆7、木方间距不大于20cm。8、垂直度不大于3mm。双扣9、螺杆间距设置应符合方案要求。 件（一）双扣件（二 ）模板安装 14第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制 加工尺寸

18、。梁柱接头模板支设 接头模板15第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板模板脱模剂：1、每使用2层涂刷一次脱模剂。2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。刷脱模剂（一） 刷脱模剂（二）16第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板框架柱模板支设（二）框架柱模板支设（一）17第一章 模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板墙体模板检查：1、螺杆位置及间距符合加固图要求。2、模板垂直度控制在不大于3mm。3、螺帽紧固力矩40-65N*m。检查模板垂直度模板检查记录检查螺帽是否拧紧18第一章 模板工程标准工艺要点第二节 墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆采用 14。2、螺帽跟螺杆要配套。

19、3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距225mm。7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置：2.8-3.2 6排3.2-3.8 7排3.8-4.6 9排4.6-5.6 10排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。墙柱洞口配模平面图洞口模板加固19第一章 模板工程标准工艺要点第二节 墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆间距设置同模板加固相同。2、水平钢管加固贯通洞口两侧。3、对顶钢管采用可调顶托。洞口内撑加固20第一章 模板工程标准工艺要点第三节 楼梯模板敞开式： 封闭式：1、模板必须每层清理干净并

20、刷脱模剂。 1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、模板每6层更换一次。 2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混3、定位和固定木方不得少于两根。凝土，避免气泡的存积。3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。封闭式楼梯模板安装敞开式楼梯模板21第一章 模板工程标准工艺要点第四节 模板支撑体系1、严格按照方案执行，稳固、顺直、规范的支模体系，确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。模板支承体系 立杆底座垫块22第一章 模板工程标准工艺要点第五节 成品展示安装完成后的模板(一) 安装完成后的模板（二）23第一章 模板工程标准工艺要点第六节 模板拆除1、待

21、混凝土强度达到设计及规范要求时，由栋号长提出拆模申请， 经技术部门批准拆模。2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。3、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。模板拆除(一) 模板拆除（二）24第一章 模板工程标准工艺要点第七节 螺杆洞清理螺杆洞清理：先将螺杆洞内塑料套管清理干净。 螺杆洞封堵；1、将专用木塞钉入外侧螺杆洞内，测量木塞钉入深度到外侧混凝土面为25mm。2、打发泡剂。清理螺杆洞木塞钉清理完 打

22、 成 发 的 泡 螺 剂杆洞25第一章 模板工程标准工艺要点第七节 螺杆洞清理砂浆抹平：1、先将螺杆洞内塑料套管清理干净。2、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分。3、保证修补完成后砂浆面同混凝土面平整。砂浆填塞抹平（一） 砂浆填塞抹平（二）26第二章 钢筋工程标准工艺要点第一节 墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起150mm 设一道。墙柱钢筋定位（一） 墙柱钢筋定位（二）27第二章 钢筋工程标准工艺要点第一节 墙柱钢筋接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2、接头处的弯折角不大于4°。3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。

23、电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。3、焊接长度需满足规范要求。接头焊包焊缝饱满质量好28第二章 钢筋工程标准工艺要点第一节 墙柱钢筋绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。2、箍筋均匀。3、钢筋间距均匀，绑扎牢固。4、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。柱钢筋绑扎（一） 柱钢筋绑扎（二）29第二章 钢筋工程标准工艺要点管道钢筋加固保护块： 1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。 2、垫块采用厂家生产定型垫块。2、垫块采用厂家生产定型垫块。第一节 墙柱钢筋卡具式塑料垫块（一）卡

24、具式塑料垫块（二）30第二章 钢筋工程标准工艺要点第二节 板钢筋1、马镫从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。2、不同的板厚采用不同型号的马镫，13cm以上的板厚采用钢筋马镫。钢筋马镫塑料马镫31第二章 钢筋工程标准工艺要点第三节 梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。3、严格验收，不合格品不得使用。钢筋切头 直螺纹接头32第二章 钢筋工程标准工艺要点第三节 梁钢筋接头：1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。2、管钳检查已抵死螺丝外露不超过2扣，搭接不超过50%。3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。下料半

25、成品堆放 直螺纹接头33第二章 钢筋工程标准工艺要点第三节 梁钢筋绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。2、主次梁交界处三支加强筋设置。3、梁底每米设置一块2.5cm垫块。梁钢筋绑扎（二）梁钢筋绑扎（一）34第三章 混凝土工程标准工艺要点第一节 混凝土浇筑1、先浇筑竖向结构。2、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒电与点之间间距控制在50cm内。3、振动时间控制在20-30s。4、混凝土的浇捣时间差控制，避免出现冷缝。混凝土浇筑（一） 混凝土浇筑（二）35第三章 混凝土工程标准工艺要点第二节 不同强度等级节点处混凝土浇筑1、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等

26、级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。2、高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次， 增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。混凝土浇筑不同强度等级节点处混凝土浇筑36第三章 混凝土工程标准工艺要点第三节 混凝土收面1、收面时必须压实拉毛。2、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨 压实。3、混凝土面平整度控制在±5mm。原浆收光 收面完成37第三章 混凝土工程标准工艺要点第四节 混凝土养护1、夏天混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，养护7d。2、混凝土强度未达到C12以前，严禁上人。混凝土养护（一） 混凝土养护（

27、二）38第三章 混凝土工程标准工艺要点第五节 成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱 角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、 麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。混凝土地坪混凝土墙体39第三章 混凝土工程标准工艺要点第五节 成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱 角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、 麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。柱头成型质量（一）混凝土成型质量柱头成型质量（二）40第三章 混

28、凝土工程标准工艺要点第六节 楼梯浇筑施工构件浇筑质量：1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱 角方正饱满。2、构件角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、 麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。楼梯踏步 楼梯成型质量41第四章 砌体工程标准工艺要点第一节 弹线1、根据图纸留设门洞。2、根据图纸进行预埋管并注意成品保护。3、按图纸要求对需要做导墙的部位在楼面弹墨线。测量放线（一） 测量放线（二）42第四章 砌体工程标准工艺要点第二节 支模浇筑导墙混凝土1、间距600采用夹具，夹具上口用模板条进行宽 度限位。2、厨卫间、外墙导墙高度不低于20cm；出屋面导墙高度不低于60cm。

29、3、外侧加设模板条固定模板。4、首次模板应选用新黑模板，每二层清理涂刷脱模剂。5、预埋管不允许穿过导墙，应靠外侧预埋。导墙混凝土浇筑导墙混凝土支模43第四章 砌体工程标准工艺要点第三节 导墙混凝土成型质量1、混凝土浇筑24小时后方可拆除。2、发现外观蜂窝、麻面，24小时内用同配比混凝土浆修补。导墙混凝土成型（一） 导墙混凝土成型（二）44第四章 砌体工程标准工艺要点第四节 构造柱墙植筋1、纵向钢筋不应小于4 12并符合设计要求。2、箍筋可采用 6600并符合设计。3、纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。4、钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘。5、注满结构胶液或环氧树脂液。6、植入

30、钢筋。填充墙植筋 构造柱植筋45第四章 砌体工程标准工艺要点第五节 砌体排版图砌筑前，按墙段实量尺寸洞口位置和砌块规格尺 寸绘制大样图.46第四章 砌体工程标准工艺要点第六节 砌筑要点1、砌砖一定要跟皮数杆带线，“上跟线，下跟棱左右相邻要对平”。并对墙体水平、竖向灰缝，和墙体于梁柱间灰缝进行勾缝处理。2、按墙体的轴线、标高和皮数杆、拉垂直、水平建筑线。3、蒸压加气块灰缝水平厚度为1520mm。4、灰缝应横平竖直，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应80%，外墙灰缝饱满度均应100%。5、砌筑前一天砖块要淋水湿润。砌体施工（一） 砌体施工（二）47第四章 砌体工程标准工艺要点第七节 留置马牙槎1、构造柱

31、与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度60mm。2、拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2 6拉结筋。3、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。马牙槎留置（一） 马牙槎留置（二）48第四章 砌体工程标准工艺要点第八节 构造柱模板安装1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧 马牙槎上。2、 对 拉 螺 杆 距 离 上 下 各 150mm， 中 间 距 离600mm。构造柱模板加固(一) 构造柱模板加固(二)49第四章 砌体工程标准工艺要点第九节 构造柱浇筑1、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。2、浇筑柱混凝土时应把进料口也满浇，拆模后将突 出的混凝

32、土打凿掉即可。3、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水 湿润。4、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。构造柱浇筑成型(一) 构造柱浇筑成型(二)50第四章 砌体工程标准工艺要点第十节 墙体顶砖1、墙体顶部需留有30-50mm嵌缝操作空间。2、7天后采用5-15mmC20细石混凝土嵌缝，预留1520mm缝二次塞。3、间隔3-5天进行二次嵌缝，采用1:2.5水泥砂 浆嵌缝收光压实。填充墙顶砖（二） 填充墙顶砖(一)51第四章 砌体工程标准工艺要点第十一节 门洞构造1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板；宽1000mm及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时

33、，其入墙长度不宜小于250mm；过梁入墙长度不够时，也应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2、可采用预制混凝土过梁，但过梁尺寸需满足规范要求。预留窗洞口 预留门洞口52第四章 砌体工程标准工艺要点第十二节 切槽、补槽1、切槽必须根据预埋管线宽度弹线切割。2、槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽。3、槽宽大于4cm采用细石混凝土补槽。切槽整齐精细 补槽平整53第五章 抹灰工程标准工艺要点第一节 测量放线1、规方线距墙20cm，对角线误差5mm。2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同。3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保 证有线可查，并保证吊线的准确性。测量放线（二）测量放线

34、（一）54第五章 抹灰工程标准工艺要点第二节 喷浆及铺设钢丝网1、抹灰前在墙面喷界面处理剂。2、不同材料交界处铺设钢丝网。3、用20#铁丝2×2cm网眼钢丝网，采用射钉枪固定，射钉间距200mm.4、钢丝网宽度为50cm。5、抹灰层厚度超过35mm应增设一道钢丝网。铺设钢丝网喷毛55第五章 抹灰工程标准工艺要点第三节 灰饼冲筋1、根据图纸及规方线在墙面四周用1：3水泥砂浆做50×50的灰饼。2、灰饼间距为1.2m1.5m。 3、灰饼应拉通线施工。灰饼 冲筋56第五章 抹灰工程标准工艺要点第四节 刮糙1、施工前应先完成所有水电预埋并对线槽修补 完成。2、施工前基层浇水润湿。3

35、、厚度2cm。线槽修补完成 刮糙57第五章 抹灰工程标准工艺要点第五节 罩面1、外墙、厨卫间和地下室墙面要用水泥砂浆。2、厨卫间墙面要进行拉毛。3、厚度8mm。4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝 应清晰。5、应保证立面垂直度、平整度、阴阳角方正、分格条直线 度、墙裙、勒角上口直线度、贴脸突出厚度要符合规范要求。面层完成（一） 面层完成（二）58第六章 地面工程标准工艺要点第一节 测量放线：与楼层标高控制点弹建筑1米水平控制线。测量放线（一）测量放线（二）59第六章 地面工程标准工艺要点第二节 基层清理、做灰饼1、基层需清理干净，不得有浮浆、垃圾等。2、第一排灰饼从墙跟开始设置

36、。3、阴阳角均需设置。4、间距1.5m。5、水灰比为0.40.5。6、水泥在有效期内，扫浆在砂浆铺设前30分钟内完成。基层清理（一） 灰饼60第六章 地面工程标准工艺要点第三节 打抹收平23h混凝土稍收水后，终凝前完成收面。抹平收光（一） 抹平收光（二）61第七章 门窗工程标准工艺要点第一节 门窗安装1、门窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业 完毕后进行。2、弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。弹线（一） 弹线（二）62第七章 门窗工程标准工艺要点第一节

37、 门窗安装3、门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。4、门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500。5、门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密 封胶密封。木门框与墙体间隙用混合砂浆分两次填塞密实。门窗与基体固定 填缝密实63第七章 门窗工程标准工艺要点第一节 门窗安装6、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再 安装。7、

38、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定 要符合要求，且安装牢固。8、门窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。门窗框安装(一) 门窗框安装(二)64第八章 腻子工程标准工艺要点第一节 测量放线 第二节 基层处理1、清除模板粘皮等杂物。1、距离顶棚200mm弹水平线。 2、对层高极差大于2cm用界面剂补平。2、水平线必须交圈。 3、阴角线条处理顺直，误差2mm。测量放线 基层处理65第八章 腻子工程标准工艺要点 第四节 第二遍腻子第三节 第一遍腻子1、腻子厚度2mm。1、接头不得留槎、不得露底。 2、48小时后有细砂纸打磨。2、腻子厚度3mm。 3、阴阳角用铝合金尺修直。3、阴阳角用铝

39、合金尺批直。4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。耐水腻子。找平打磨 抹平压光66第八章 腻子工程标准工艺要点第五节 成型顶棚： 墙面：阴阳角顺直，色泽一致。 1、色泽一致，与踢脚线分界清晰，线条顺直。2、踢脚线宽度一致，色泽一致3、踢脚线与地坪交线清晰，顺直。4、线盒方正，标高偏差±3mm整体观感（一） 整体观感（二）67第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第一节 楼梯间1、踏步规格统一，平台无大小头；防滑条挡水 线清晰顺直。2、梯梁应水平顺直无大小头。3、滴水线应顺直清晰。滴水线楼梯间楼梯踏步68第九章 其他建筑装饰装修

40、工程标准工艺要点第二节 厨卫间及阳台1、管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管。2、套管与止水环连接必须连续满焊。3、套管必须高出装饰面50mm，底部与楼板底面相平。管底装饰环 钢套管69第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第三节 水电盒线盒方正，标高偏差±3mm。线盒 空调洞 信报箱70第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第四节 滴水线1、线条距边3cm，滴水线条为1*1cm。2、线槽无污染，线条清晰顺直。滴水线（一）滴水线（二）71第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第五节 变形缝及分割缝1、楼层分割缝大小为宽2cm、深3mm。2、楼层分隔缝要在同一标高上、线条清

41、晰顺直无污染。3、变形缝要宽窄一致、垂直、无污染。分割缝 变形缝72第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第六节 分界线分界线宽窄一致，清晰，顺直，无污染。分界线（一） 分界线（二）73第九章 其他建筑装饰装修工程标准工艺要点第七节 其他细部做法1、空调洞做到横平竖直，在同一直线上。2、大角线垂直清晰。3、阳台顶灯在同一位置，同一垂直面上。4、落水管同一垂直面，无污染。落水管 空调洞74第十章 机电安装工程第一节 综合管线安装效果图1、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求。2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm。3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm。4、同方向，同类管线轴线偏差小于

42、5mm。管线布控（一） 管线布控（二）75第十章 机电安装工程第二节 吊杆与支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线。2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型。3、各专业安装吊杆必须横平竖直。吊杆（一）支架（一）支架（二） 吊杆（二）76第十章 机电安装工程第三节 穿墙管道1、有防火要求的穿墙管道间隙采用防火泥封堵。2、防火泥宽度统一1.5-2cm。管道穿墙封堵 风管穿墙封堵77第十章 机电安装工程第四节 安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致。2、标识醒目统一。消防管道标识（二）消防管道标识（一）78第十一章 设备房第一节 生活泵房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩

43、要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。生活泵房（一） 生活泵房（二）79第十一章 设备房第二节 消防泵房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。消防泵房（一） 消防泵房（二）80第十一章 设备房第三节 风机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。风管安装（一） 风管安装（二）81第十一章 设备房第四节 低压配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4

44、、标识醒目统一。配电房（一） 配电房（二）82第十一章 设备房第五节 电梯机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、标识醒目统一。电梯机房（一） 电梯机房（二）83第十二章 地下车库第一节 地坪施工及附属工程集水井、排水沟盖板稳固、菱角清晰无污染。集水井 排水沟84第十二章 地下车库第二节 地下车道1、防滑条间距一致、线条清晰顺直。2、环氧严格按方案施工。3、车道划线贴美纹纸施工。4、整个车道色泽一致，无污染。地下车道 安全通道85第十二章 地下车库第三节 大地坪大地坪浇筑前要完成： 1、接通照明。2、保持地面干燥，检查无渗漏。3、基层清理干净。4、弹线确定排水沟位置。5、根据排水坡度按1.2-1.5m距离设置灰饼。6、按柱子分中对称，每6m切缝。地坪分割缝大地坪86第十三章 建筑屋面工程第一节 出屋面管道1、所有透气孔墩100*150*150，露出墩子150cm。2、烟道超出建筑物完成面600mm。3、排气管高出完成面1800mm。透气孔墩（一） 透气孔墩（二）87第十三章 建筑屋面工程第二节 其他细部做法4、屋面分仓缝宽窄一致。5、柱阴阳角设置45°