ERP操作事项参考模板

1、4.6智能工程控制系统产品分组 EP060产品类别 EP061工程参数类别 EP095工程参数库 EP096系统流程图：生产资源设置 EP062标准层压图 EP086工艺流程模型 EP0971 / 35总控开关设置 EP004产品型号管理 EP191工程变更建档 EP121智能工程设计 EP100工程变更受理 EP265工程设计检查 EP212工程设计审核 EP188工程审核管理 EP213生产投产管理 EP0524.6.1智能工程设计4.6.1.1 智能工程设计1).【简述】:(1)操作目的:.设计产品制作指导书（MI）(2)程序位置:智能工程设计系统 -> 智能工程设计 ->智

2、能工程设计2).【操作步骤详细解释】:(1)进入程序，选择产品型号 界面：图 4.1说明类别：可以按产品类别是样板还是量产板来进行查询。客户号：按客户号进行选择。类别代号：按产品代码进行查询。版本：按版本有没有过期来查询 MI。“查询期间”：按最后修订日期查询 MI，没有修改过的产品 型号总是会显示出来。“本厂/工程编号/客户型号”：按本厂编号、工程编号、客户 型号、客户型号进行查询，在查询时，可以输入数字、字符或数 字加字符，系统会自动进行过滤。如图（一）中查询含有“632” 的本厂编号、客户编号、工程编号。自动排序：点击“客户代号”、“本厂编号”、“版本号”、“客 户型号”、“建档日期”等

3、字段时，可以进行排序。另外在表中颜色含义：如果数据是粉红色的，则表示该型号的 MI 在审 核时没有通过，被退回，同时“审核”字段会显示“审核退回”。(2)选中一个本厂编号右击，选择“编辑”进行 MI 设计。图 4.2 所示：图 4.2部件构成图：对产品的构成采用树状结构来描述，特别是 PCB 多层板、FCB 的组成结构在这里就能很清晰的表现出来。右击后会出现三个了菜单，见图 4.2， AS6447BA1 是这一型号的外部名称，也就是本厂编号；“L2/L3”、“L4/L5”、“L6/L7”是本厂编号的三个子部件，相当于本厂编号的三个内层；“L2/L3 -1” 又是“L2/L3”的子部件，这种构成

4、在 FCB 中经常用到。选择项：下面提供很多信息，如“产品信息”、“部件信息”、“拼板设计”、“基本单位”、“全局参数”等信息。I.、产品信息：显示本产品的一些基本信息。包括层数、交货形式、交货尺寸、制造提前天数等。II.、部件信息：显示各部件的基本信息。说明如下：部件编号：是指当前部件的本厂编号。（注意部件的概念：一个典型的 8 层板有 3 个部件，分别是一个外层和 2 个内层）；部件描述：进一步说明本部件的规格和性质；预定报废率：设置该部件投产时候允许超投数量的计算依据；有效存期：产品入仓后如果超过本处设置的时间则在出货（装运指派）时系统 会提示进行品质重检，以防止因为存放时间过长出现品质

5、问题；最佳流转批量：该产品投产时候系统默认的多少个 PNL 作为一批；压合步骤号：当产品为内层部件时才需要设置，是指作为外层的子部件，在外 层板的第几步骤需要用本内层，如果是刚性板，通常应该把外层板的 第一步骤设置为压合工序，那么这里的压合步骤号就应该设置为 1； 如果是软板，则压合步骤号可能大于 1；压合比例：是指一个母部件（外层部件）需要几个当前部件；非过数部件：如果打勾，则该部件在投产时候只产生配料单，不生成流程卡。III.、拼板设计：工程用来对开料做多种组合的拼板设计。点击 拼板设计 - 修改，进入自动开料拼板设计界面。系统提供 4 种拼板组合，并将系统计算出板材 利用率最大的一组放在

6、第一位。A. 设置基本限制条件说明：是指一个联片的长宽，即 SET图 4.3单元长度/宽度的长与宽；“PCS/单元”：指一个联片有几个 PCS；短边间距、宽边边距：分别指联片短边与短边、宽边与宽边之间的距离；Panel 规格数：要进行几种拼板组合，系统最多只支持 4 种拼板组合。边长/宽上下限：工序在生产时，允许工作板的最大长度与最小长度；单元长宽与 PNL 长宽保持一致：拼板时联片长宽是不是与 PNL 长宽保持 一致。 PNL 间经纬保持一致：多用于多层板开料时，经纬度要一样。 长/短边边框宽度：PNL 的工作边框宽度。 允许边框对调：在拼板时，允不允许 PNL 的长边与短边的名子对调。 上

7、述“短边间距、宽边边距、边长/宽上下限”既可以手动输入也可以在 总控开关中定义。B. 设置可选大料规格： 如果是常规规格，可以直接在基本规格列表里面选取，如果是基本规格里面还没有 定义的，可以用鼠标右键点该表格调出弹出 菜单，来把新的基本规格增加进去。如果是一个特殊的规格，则也可以直 接在下面的自定义规格中输入该大料规 格。如图 4.4。C. 选取余料：如果需要用到余料，可以进入到选择 余料页面进行选取，可双击或者用鼠标右键点 该表格调出弹出菜单来进行选取。如图 4.5。D. 查看自动编排的方案列表 系统通常会编排出一系列的方案，按照大料利用率从高到低进行排列成一个列表， 可以双击或者用鼠标右

8、键点该表格调出弹出 菜单来进行查看。如图 4.6。图 4.6查看编排出的方案图 4.4 选择可能的大料规格图 4.5 选择余料的规格E. 调整编排的结果 系统编排出的结果通常小数位会精确到两位，实际开料的时候很难精确控制 到这么精确，所以通常会进行一点微调， 调整到一位小数或者一个整数。见图 4.7。图 4.7 调整 PANEL 的长和宽F. 确定后点左上角的存盘键，保存当前的拼板设计图。IV.、基本单位：用于产品的各种统计计算的基本单位，可以在工程参数库模块（EP096）中进行设置，需要在一开始就设置好，通常 PCB 行业需要 PCS， STRIP，PNL，单元生产面积（平方米或者平方英尺）

9、和单元净面积（平方米或 者平方英尺）就可以了。因为这里的设置比较关键，通常客户如果有修改缺省设 置的话最好给科易美公司技术人员复核一下以保证设置是正确的。V.、全局参数：显示当前部件加工及客户要求的整体特征。 注意：在输入界面如果字体为蓝色的则表示为自动计算型的参数，不用手工输，系统会自动根据相关参数来计算该参数的值，在 MI 刷新或存档时全局参数会自动更新；如果参数的输入需要用下拉框的方式输入，则可以在工程参数 库模块（EP096）中对该参数进行设置。VI.、工艺流程：根据所设的智能流程模块设计及输入的参数来判断工艺流程。 在工艺流程界面，点击右上角的，出现“工艺流程辅助设计系统”，在“引导

10、参数”中选择 IES 流程，然后点击“参数维护”，在下面的参数项中输入一些参数值。输完后存档，并点右上角的图标，系统会跳到“IES 流 程”界面，查看并确认流程有无错误，如果参数有设置并且流程智能设计模型 全部都正确的话，系统列出来的流程不会出问题。如果要对系统自动生成的工艺流程进行修改的话，则可用鼠标右键调出弹出菜单，以进行插入和删除工序等操作。确认流程无误后，存档。VII.、工序参数：设计各工序的参数。 在工序参数维护界面，手动输入各工序相关的参数，工序参数项如果是蓝色的话，表示系统会自动算出值，不需要手动输入。如果参数的输入需要用下拉框的方式输入，则同样可以在工程参数库模块（EP096）

11、中对该参数进行设置。VIII.、层压/V 割：设计层压结构、V-CUT 的角度等信息。多层板或有 V 割要求的，可以在这里输入层压结构或 V 割结构图，使操作 者一目了然。层压图设计有两种方式：A. 调用标准层压图模板：标准层压图模板可以在工程系统的基本资料设置模块 进行预先定义，然后在这里可以直接调用，调用后也可以在标准层压图模板的基 础上再进行一些修改；B. 手工建立层压图：可用鼠标右键调出弹出菜单，以插入所需要的各种层次（如 各种规格的半固化片和铜铂），不同的层次可以预先设置好用不同的图案来进行 形象的表示，具体的设置也是在工程系统的基本资料设置模块的标准层压图模块 进行预先定义的。IX

12、.、BOM：在系统的提示下录入相应的参数值，完成后储存并点击“BOM”按钮， 系统就会自动将所需要的材料选取出来,并计算出标准消耗，物料清单设计。A. 点击左上角的 出现“BOM 辅助设计系统”如图 4.8 所示：图 4.8B. 点“自动继承”按纽，如果 BOM 所需要的参数已经在全局参数或工序参数中 曾经输入过，则参数会自动被继承过来，以判断用什么材料和计算标准消耗；C. 点按纽以生成材料清单，系统同时计算出各种材料的标准消耗D. “BOM 信息”显示的是 BOM 最后的信息。E. 确定后储存 BOM。X.、产能设计：计算需要进行计划管理饿各工序的产能需求系数。如果已经在“产 能计算规则设计

13、”里面设计了各工序产能需求的规则，则不需输入任何数据，系 统会自动计算。注意产能需求系数：是指该产品生产需要的时间是平均时间（或者 叫标准时间）的多少倍，系数越大，表示该产品需要的时间越长。该 系数是系统自动计算得到，不需要手工输入，计算的规则在“产能需 求计算规则”模块（EP099）中进行设置。XI.备注信息：A. 加工指示信息：该信息既可显示在 MI 上也可以显示在制程管制卡上，从而让 生产线的人可以看到。因此，该部分可以输入重要的生产特别提示信息；B. 工程备注信息：该信息只能显示在 MI 上，是工程设计人员专用的备注信息；XII.工程更改：如果有做 ECN，就会显示 ECN 变更的相关

14、内容。在这里可以通 过滚动按纽查看到该产品型号所有曾经做过的工程更改。XIII.、钻咀表：系统可以从多种格式的钻孔文件中导入钻咀表，也可以手工录 入。对导入的表系统提供能自动根据孔径要求计算和选取适合的钻咀的功能，同 时还具有对已经选取钻咀的合法性进行检查的功能。说明 插入：在钻咀表插入一个空白行； 删除：删除钻咀表当前行； 全部删除：删除钻咀表所有行； 选取钻咀：根据完成孔径和该类产品 PTH/NPTH 孔要求的加大量 来自动选取合适的钻咀； 检查钻咀合法性：根据完成孔径和该类产品 PTH/NPTH 孔要求的 加大量来检查钻咀的选取是否符合； UNIT-PANEL：如果导入或者输入了单元(P

15、CS)的孔数，则系统 可以根据一个 PANEL 的 PCS 数量自动计算出一个 PANEL 的孔 数； 统计汇总：汇总出当前单元格所在栏的数量合计。XIV.、合同信息：显示本产品型号客户的原始要求和 MI 的信息，并可以比较是 否一致，如果不一致的地方系统会用兰色表示，对于不一致的信息可能有多种原 因造成的：一是 MI 设计人员不小心把正确的数据改成错的了；二是客户对产品 的要求修改了，同一样的要求不一致了。如果要用客户的原始要求更新工程信息， 可以通过鼠标右键调出弹出菜单来进行更新操作。这里的更新按纽是刷新该一览表。XV.、工程资料：所有的工程相关的资料可以在这里作为附件添加进来，以方便以后

16、的查询。包括 GERBER 文件都可以添加到这里来进行查看。如果要直接在 这里查看 GERBER 文件，需要另外安装一个小工具软件，可向科易美公司获取 该小软件。XVI.、客户信息：显示与客户有关的在工程系统需要注意的重要信息。在 MI 设 计时，这个页面是显示在第一个设计界面的，因此该界面上显示的有关该客户的 品质标准和本产品的特别信息都可以很方便的为 MI 设计人员所注意到。提示： 客户特别信息：在工程设计模块-基本资料维护-客户特别要 求模块（EP219）录入； 产品特别信息：在产品型号管理（EP191）或者“销售订单”（EP032） 模块中录入；4.6.1.2 替代流程设计1).【简述

17、】:(1)操作目的:.在特殊情况下个别作业单可能需要临时采用一种不同于基本流程 的流程，这时可以将这个临时的流程设置为替代流程，通过“作业单管理”模块 将作业单从其基本流程变更到其替代流程上。(2)程序位置:智能工程设计系统 -> 智能工程设计 ->替代流程设计2).【操作步骤详细解释】:只需要对工艺流程部分直接进行修改即可.4.6.1.3 材料清单（BOM）设计1).【简述】:(1)操作目的: 除了提供同工程设计模块（EP100）同样的 BOM 设计功能之外， 提供对材料清单批量更新的功能。如果某种材料的计算公式有了变动，并不需要 对所有用到该材料的产品用手工的方法一个一个的修改

18、，只要使用批量的方法进 行更新。(2)程序位置:智能工程设计系统 -> 智能工程设计 ->材料清单（BOM）设计2).【操作步骤详细解释】:BOM 设计同工程设计模 块（EP100）相同；批量更新功能可以直接在主 菜单上调出，见下图。4.6.1.4 工程设计检查“工程设计检查”是在智能工程设计完并提交后，由 EQC 进行检查。EQC 在检查确定无误后将数据提交到工程设计审核。 检查有误时，右击选择“退回”，将工程资料退回到工程部，同时在备注栏也可 以输入退回的原因。注意： 工程设计检查中有个特别的功能-删除功能，即可以删除已经建立 的产品型号档案，前提是该产品型号没有相关的订单，之

19、所以把 产品型号的删除功能设置到这里是为了更严格地防范误删除 MI 资料造成不必要的损失；4.6.1.5 工程设计审核对工程设计已经完成，而且工程设计检查已经通过的进行审核。本厂编号审 核如果通过了，就不能进行修改，要修改只能退回到工程设计状态才能进行修改。 在退回时，总控开关里有一个“在工程审核中允许非审核人取消审核”的选项，未选中的话，工程设计审核退回只能由原审核人退回了。注意： 工程审核中有个同工程检查模块同样的特别功能-删除功能，即可 以删除已经建立的产品型号档案，前提是该产品型号没有相关的 订单，之所以把产品型号的删除功能设置到这里是为了更严格地 防范误删除 MI 资料造成不必要的损

20、失；4.6.1.6 工程审核管理工程部在审核完一份 MI 后，如果这份 MI 对应的生产板已经投产，并且有 在线的作业单，这时工程设计审核是不能将生产板直接退到工程部。在工程审核管理中，有“退回”功能，可以将有在线作业单的 MI 资料退回 工程部重新修改工程档案。这一程序通常由计划部来完成，因为当需要修改工程 档案时，工程部对在线作业单的情况并不清楚，而计划部对在线作业单状态非常 了解。4.6.2工程更改管理工程更改就是对以前的 MI 资料进行修改。工程更改又分内部的更改与 外部的更改二种。内部更改只改小版本号，外部更改才改大版本号。如原来是 A0，如果是内部更改新版本就是 A1，外部更改新版

21、本就是 B0。4.6.2.1 、ECN 建档。1).【简述】:(1)操作目的: 对由于内部原因或者外部客户要求而发生的工程资料变更建立档 案。(2)程序位置:点击智能工程设计系统 - 工程更改管理2).【操作步骤详细解释】:ECN 建档分“变更信息”、“旧版本处理”、“交货尺寸”三个界面如图 4.9 所示：在变更信息界面，图 4.9本厂编号：指要进行 ECN 变更的本厂型号。信息来源：做 ECN 变更是内部的 ECN 变更还是外部的 ECN 变更。 生效时间：指 ECN 什么时候开始生效,如果选择立即生效,则所有在线的作业单都会被置成”暂停”状态,从而不能够在系统中进行流转；如果选择下批生效，

22、 则不会对作业单自动采取任何动作。转换：在产品版本因为工程变更而升级时候产品的量产/样板属性也同步变 更；ECN 编号：由系统自动产生，编号的规则在系统控制中心的总控制开关模块（EP004）中进行设置。 更改内容：ECN 变更的具体内容。备注信息：输入 ECN 的备注信息。ECN 建档时，如果发现建错档或其它原因，需要将 ECN 删除，这时可以右击选择“删除”，将新建的 ECN 删除。删除的前提是 ECN 没有经过处理， 如果 ECN 经过处理，这时系统不允许直接删除，需要先将 ECN 退回，然后在将 ECN 提交，这时系统才允许将 ECN 删除。在旧版处理界面，系统默认将“版本过期”选项选中

23、。存档后就将 ECN 提交处理。注意ECN 建档时系统会自动创建一个新的版本，当进行 ECN 删除时该新 的版本的资料并不会也跟着自动删除，以防止误删除，所以如果确实要删 除那么需要到产品型号管理（EP191）或者工程检查模块（EP212）进行手 工删除。4.6.2.2ECN 受理(1)操作目的: 对由于内部原因或者外部客户要求而发生的工程资料变更建立相 关处理。(2)程序位置:点击智能工程设计系统 - 工程更改管理2).【操作步骤详细解释】:点击“ECN 受理”进入。可以按本厂编号、ECN 编号、ECN 建档时间来查 询 ECN。选择要处理的 ECN，右击选择“ECN 处理”，进入 ECN

24、处理界面。在工具 管理界面，显示该型号的所有工序，如果 ECN 变更影响到工具，需要对工具版 本更新。如图 4.10 所示：图 4.10工具版本要更新时，在相应工序的“工版（新）”下输入新的工具版本号，如果工具分发完成，就在“分发”下面选择 Y，后面会自动带出工具分发的人及工具发放的日期。ECN 更改时，如果在在制品的话，需要在“在制品处理”界面对在制品进行 处理。如图 4.11 所示：图 4.11版本升/降级：对在制作业单的版本进行升级。订单版本升级：将销售订单的版本进行升级。报废：将生产线在制板作报废处理。暂停生产：将在制的作业单至于暂缓状态，使生产线不能过数。解除暂停：解除作业单暂停的生

25、产状态，解除后作业单状态变成“生产中”， 这样生产线就能过数。如果成品仓有板的话，也要对成品他的板进行处理。“处理事项”:设置 ECN 需要发放到的部门，并对工程所需要做的改动进行 汇总，以生成一份 ECN 更改通知报表下发到相关人员和部门。ECN 修改完后要存档，在确定不需要在进行其它修改，需要下发的工具和文 件都已经下发完成后，可对该 ECN 进行结案。在 ECN 处理时，如果发现 ECN 建档或其它方面有误时，可以右击选择“ECN 退回”，将 ECN 退回去。4.6.3信息分析及查询系统4.6.3.1 产品工程档案查询在本模块系统提供查询“基本产品设计”，“替代流程设计”的功能。 基本产

26、品设计：系统提供查询 MI 资料的功能，查询方法同智能工程设计。系统提供的产品的一些基本内容包括部件信息、拼板设计、全局参数、工序参 数、层压结构、BOM 等，同时还提供打印 MI 的功能。替代流程设计：查看已经做替代流程设计的本厂编号。系统提供的内容同 基本产品设计。4.6.3.2 MI 参数查询在 MI 参数查询中，系统提供 MI 参数值查询与 MI 流程查询二种查询功能。MI 参数值查询：查看工程档案中所有 MI 的值。包括全局参数、工序参数、 基本单位等。MI 流程查询：查看某一工序有多少板。在“待查工序”中，系统最多只支 持下查看二个工序的条件。点击查询，下面就会显示所要查的结果。4

27、.6.4基本资料维护4.6.4.1产品分组根据产品的类型不同将产品分成若干个组别，产品只有经过分组，产品类型 才能进行设置。1、位置：智能工程设计 - 基本资料维护 - 产品分组2、新增加一个组别时。在增加评审部门时，如果选中右下角的“评审 交期”则表示需要该部门在做订单评审时候需要负责评审交货期。如图 4.12图 4.12 如果有选中，新增后，“评审交期”字段下面会显示“是”。4.6.4.2 产品类型根据客户部件的类型和层数的不同,可以将最终产品分成不同的类型。产品 类型的编号用户可以自己定义，在定义编号时,编码不能得复,否则系统不允许存 档.点击“新增”后，出现新增产品类型的界面。类型代码

28、与类型名称，用户可以自己定义，但不能重复。如图 4.13图 4.13产品组：机关报增加的产品是那一个组。流程设计模型：是该类产品设计工艺流程时候固定绑定的工艺流程模板。生产周期：生产线生产这种板需要的天数，可以不用输。最佳批：生产过数时，一张流转卡最佳的工作板数量。制造提前期：投产的时候需要在计算投产日期基础上需要提前的天数，实 质上是一个保证按期交货的故意多预留的安全天数。量产板编号初始值：该类别量产产品的编号规则，所设置值为编号的固定 前缀，后缀由系统自动进行编号（流水号）。样板编号初始值：该类别量产产品的编号规则，所设置值为编号的固定前 缀，后缀由系统自动进行编号（流水号）。量产/样板预

29、设报废率：该类别量产在工程设计（EP100）时默认的报废率。量产/样板预设报废率上限：该类别量产在工程设计（EP100）时允许调整 到的最高报废率。产品的编号规则，所设置值为编号的固定前缀，后缀由系统自动进行编号（流水号）。样板编号初始值：该类别量产产品的编号规则，所设置值为编号的固定前 缀，后缀由系统自动进行编号（流水号）确定后保存。PTH/NPTH 孔钻咀选取设置偏差：在工程设计（EP100）时，根据钻孔孔径 要求自动选取钻咀时，如果孔类型为 PTH 孔时，系统要自动加大的尺寸。总帐帐目：保留用途。分析代码 1，2，3，4，5：保留用途。 设置完毕后按确定按纽保存。4.6.4.3 生产资源

30、部门设置生产资源部门设置，系统分工序、组、工作中心三个层次。一个工序下 面有多个组，一个组下面又可以有多个工作中心。它们是从属关系。1).一般设置：图 4.14在新增一个工序。如图 4.14 所示。资源代号、资源名称用户自己定义， 但不能重复。部门归属设置，需从“生产资源搜索”中选择工序属于那一个 生产部门。 在 WIP 中固定用 PCS 作统计单位：选中后，新增的这一工序在 WIP 的各 项统计中都以 PCS 为单位进行统计。 在 WIP 表中作特别标注：保留用途。 过期/无效：该生产资源单位是否处于正常使用状态； 计划：生产计划排程编排时，该项工序要不要纳入计划编排中，选中则 表示纳入计划

31、编排。 产出统计同面积系数建立关联：在生产产出查询模块（EP002），系统将 把该工序的面积系数作为对产出的调整系数加以反映。面积系数的设置 在本模块的制程信息页面设置。 要求输入工具版本号：打勾表示该工序在建立 MI 时候必须输入一个工 具版本号，否则会给出警告信息。 过数：如果工序是过数的，就要选中。 允许拆分作业单：选中后，作业单在过数到下工序时，可以将一个作业 单拆分为多个作业单。 允许不显示在 MI：该工序可以不显示在打印出来的 MI 和流程卡上。2).工作日历： 如果“计划”项有选中，在“工作日历”界面，还需要对工序各班别在一周内上下班时间段进行确认。图 4.15 应在此设置所有需

32、要纳入计算机计划编排工序从周一到周日的班次设置。提示：在上图中，默认状态下“工作”一栏都是没有打勾的，在点选打勾时 候，系统会自动从控制开关设置（EP004）中读取公司的默认班次安排，所 以如果先在控制开关中设置好公司的常规班次编排可以减少这里的设置时 间。3).制程信息：在“制程信息”界面，如图 4.16 所示：图 4.16在图 4.16 中，选择“增加”，可以增加本工序的工序参数。增加工序参数后，MI 的“工序参数”中就会出现新增的工序参数。“公式设置”指设置计算制程参 数的公式。如图 4.17 所示：公式设置中如果要用到表单，可以从“工程表单” 中查找相应的表单，“运算符”，系统提供各种

33、运算符号，包括判断语句、数学运算符等。点击“”查找相关全局参数与工序参数。图 4.17在公式设置完后存档，最后在保存新增的工序参数时，如果计算公式设置不 对，系统会提示计算公式设置有误，这时需要修改公式或将公式清除。制程信息各栏的补充说明： 缺省值：该参数如果没有设置计算公式，则在设计 MI 时候的默 认值； MI：该参数是否允许显示在 MI 报表上。 工艺：保留用途。 产出：该参数是否要作为该工序的面积系数，如白字工序可以把 白字的面数做为该工序产出统计的面积系数； M.O.:该参数是否允许显示在配料单上； 计算公式：设置该参数为自动计算型并设置计算公式，计算公式 设置的注意事项请参考流程智

34、能设计模型 EP097 里面的说明。 序号：控制该参数在工程设计界面（EP100）的显示次序。4.6.4.4 成本核算基础设置成本核算是设置该工序要不要计行成本核算，一类原材料，二类原材料、制 造费用等设置。点击“成本核算基本设置”进入，如图 4.18 所示：图 4.181).一般资讯：显示工序的一些信息，内容跟新增工序时显示的内容一样。2).成本中心：设置该工序（或组）是否纳入成本核算，如果纳入成本核算，该 工序归属到哪个成本中心，如果把自己作为一个成本中心，则可以给本成本中 心定义一个名称，因为一个成本中心可能包括多个工序，所以成本中心名称同 工序（或组）的名称是可以不同的；领料会计科目设

35、置领料单位记帐会计科目。发料记帐规则设置：在成本自动结转成本时根据以下三项设置来自动转帐：材料所属“材料类别”的“领料会计科目”（EP179）；成本中心的“领料会计科目”（EP229）；职能部门的“领料会计科目”（EP186）；记帐规则领料单位记帐规则成本中心优先按照材料所属“材料类别”的“领料会计科目”（EP179）；如果前面没有设置则按照基本业务会计分录设置（EP173）的第8 项设置职能部门优先按照职能部门的“领料会计科目”（EP186）设置；如果前面没有设置则按基本业务会计分录设置（EP173）第 8 项设置。（EP179）；3).一类原材料：设置该工序的一类原材料项目及标准消耗计算公

36、式；添加材料项目后，系统会自动显示该原材料的相关参数，在标准用量栏位，还需设置该 项原材料标准用量的计算公式。如图 4.18 中的板材。相关连接：一类原材料项目需要在货品控制系统“材料类别设置”模块 （EP179）中进行预先设置；、计算公式设置的注意事项请参考流程智能设计模型 EP097 里面 的说明。4).二类原材料：设置该工序的二类原材料项目及标准消耗。说明：“二类原材料消耗同工序面积系数建立关联”：定义计算理论消耗的时候是否需要在标准消耗的基础上乘上该产品 在该工序的面积系数。5).制造费用：设置工序标准制造费用。成本核算基本设置总说明：制造费用 1，2，3 是用户自定义的成本费用项目，

37、用于计算该工 序的标准成本项目，通常可以设置为分别计算人工、水电和机器 折旧成本；材料标准消耗、制造费用等计算公式的设置请参考流程智能设计 模型 EP097 里面的说明，公式设置的原理都是一样的。如果要使用高级的成本模式，建议可以这样设置：一类材料设置本工序跟产品加工要求有紧密关系的材料，如板料，钻咀，金盐， 压合材料等；二类材料设置除一类材料以外的其他所有材料；制 造费用一设置本工序的标准人工成本；制造费用二设置除本工序 的水电标准成本；制造费用三设置本工序的机器折旧成本；如果要使用简易成本模式，建议可以这样设置：一类材料只设置 开料工序的板料和层压工序的压合材料；二类材料不设置；制造 费用

38、一设置除本工序一类材料以外的所有材料的标准成本；制造 费用二设置除本工序的人工和水电标准成本；制造费用三设置本 工序的机器折旧成本；4.6.4.5工程参数类别库用来设置在进行工程设计时所需要用到的所有参数类别。其中有三个类别为 系统预设的参数类别，分别是 GENUNIT-产品基本单位、GENPARAM-产品全局 参数类、BOM-自动选取材料类，这些参数类别系统不允许编辑与删除。自定义 工程参数类别名称时，名称不能重复，否则系统不允许存档。4.6.4.6 工程参数库用来设置在进行工程设计时所要用到的所有参数。 工程参数大致分为以下几类别：1).基本单位（General Units）类。该类参数是

39、 MI 中最重要的一类参数，其用途是做统计用，一旦设置了该参数，则每一款产品在 MI 设计时候都必须录入或者自动计算获得该参数值，否则系统 不允许保存 MI；同时在生产产出、报废、在制品分析等统计查询模块就可以以 该参数为单位进行相关统计。该类别下有 5 个系统预设的参数，分别是 PCS、PNL、 STRIP、SQMT 和 SQMT2，系统不允许删除，且上述参数已经设置为系统自动 计算类，在 ERP 的工程 MI 设计时候可以通过自动拼版系统自动计算获得各参数 值。除了上述参数外用户如有需要可以自行增加其他有必要的参数。提醒；该参数的增加必须慎重，一旦增加了，MI 设计时候就必须录入。2).全

40、局参数（General Parameters）类。该类参数是 MI 中第二重要的参数类，其通常设置那些产品整体性的要求。 该类别下缺省有 USAGA(材料利用率)、PCS_L（单元长）、PCS_W（单元宽）、 SET_L（连片长）、SET_W（连片宽）、SET_SIZE（SET 尺寸）、PNL_LEN（PNL1 长度）、PNL_WTH（PNL1 宽度）、PNL_1_SIZE（PANEL 尺寸）等系统参数不 可以删除，而且这些参数系统已经缺省设置为自动计算类参数，会在拼版设计 时候自动计算获得各参数值。上述缺省参数在右击鼠标时，子菜单“删除”是 灰色。3).BOM 参数（Raw Material

41、 Parameters）类。该类参数是 MI 中第三重要的参数类，其通常设置用于 BOM 设计自动选取 材料时进行判断所依据的材料特征参数；如在 MI 设计时候要判断使用哪一种板 料，需要知道板料的“类别”、“底铜厚度”、“颜色”、“尺寸”、“基材厚度”等， 因此需要在这里设置“类别”、“底铜厚度”、“颜色”、“尺寸”、“基材厚度”等参 数为 BOM 类别参数。4).工序参数 该类参数通常被设置为用于明确各工序加工要求的特征参数，如电镀工序的电流大小，镀层厚度要求等。提示：为了清晰表达每一个工序的加工要求，通常建议为每一个工序设 置一个参数类别，把该工序的加工要求等参数都设置到该类别 下，这样

42、参数管理和查询的时候都比较有条理。操作方法：点击“新增”进入新增工程参数库界面。如图 4.19 所示： 图 4.19 名称：新增加工程参数的名称，建议用字母表示。 参数描述：新增参数的意思或详细说明。 关键参数：选中后，显示该参数为关键参数，在 MI 设计时，关键参数 会作为特别标注。 所属类别：新增的参数属于那一个“参数类别”。 参数类型：新增的参数按层数、板的类型来分是属于那一类。“公用”指 所有的参数都可以引用。“A板”只有 A 板才能用该参数，其它的板不能引用该参数； “外层”指新增的参数只有 外层可以用，其它的内层则 不能用； 数据类型：允许输入的数据 是那一个类型。 成员：点击后出

43、现“值集合”的界面，在里面输入一些内容后，在设计 MI （ EP100 ）时， 图 4.20 输入该参数值时候系统会自动产生一个下拉框，把这里输入的“值集合显 示在下拉框中供进行选择，从而减少手动输入产生的错误。如图 4.20 所 示： 计算公式：如果工程参数值是可以通过规则来计算出来的，则可以在此 设置一个计算公式，将来在 MI 设计时候可以根据该规则来自动计算该 参数值。(计算公式设置的注意事项请参考流程智能设计模型 EP097 里面 的说明) 不显示在配料单/MI/作业单上：控制该该参数是否显示在对应的报表中。 作为计算型参数时强行进行运算：该选择项打勾时后在 MI 设计中 （EP100

44、），该参数值将在每次点击自动计算按纽时都重新进行计算，该 选择项打勾时，只有该参数值为空的时候系统才在会在点击自动计算按 纽时进行计算和更新。 复制 MI 对该参数的处理：如果选择“复制本参数”，则系统会在复制该MI 到新的产品型号上或者版本升级时会自动复制该参数；如果选择“不 复制本参数”，则相反；如果选择“复制但需要进行确认”，则系统会在 复制该 MI 到新的产品型号上或者版本升级时自动复制该参数，但可以在 MI 工程设计中通过一个菜单来单独查看这一类参数的值，以进行确认。4.6.4.7 工程表单库在工程设计时会用到很一些表单，如工程钻孔叠板片数、成型叠板数、钻嘴 寿命等一些表单。系统提供

45、一个工程表单库，用二维表直观的显示出来。如下图4.21 的叠板分配表。内容描述：对工程表名进行说明，其中 F（X，Y）中的名称一定要与所建的 表单 X，Y 变量相对应。点击定义新建工程表单的行数与列数。数据类型：图 4.211）数值->数值：两个输入参数类型都为数值型，返回的结果是字数值的；2）字符->数值：两个输入参数类型都为字符型，返回的结果是字数值的；3）数值->字符：两个输入参数类型都为数值型，返回的结果是字符型的；4）字符->字符：两个输入参数类型都为字符型，返回的结果是字符型的；5）数值 X+字符 Y->数值：查找参数类型 X 参数为数值型，Y 为字符型， 返回的结果是数值型的6）数值 X+字符 Y->数值：查找参数类型 X 参数为数值型，Y 为字符型， 返回的结果是字符型的该数据类型必须严格