大型除铁滤罐的气水反冲洗

1、 低的地段有打新井和更新井的优越条件 。 因此 ,从 1989年至 1994年 , 经井位优选先后打深井 12眼 , 使水含铁量下降为 0. 3m g L , 符合国家标准 。2. 2 优化设计和成井工艺从水源勘探资料和水质化验分析 , 含水层 厚度在 5060m 之间 , 其含铁量垂直变化 , 以 上层灰黑色淤砂 、 淤泥层含铁量最高 。 又据运行 的深井成孔资料证明 , 不同地段的灰黑色淤砂 层和淤泥层薄厚不同 , 其水质好坏也各不相同 。 掌握这一关键环节 , 化设计和成井工艺 , 质 , 的中层水 ; , 把高铁 ; 同时严格成井质量 , ; 不超量开采 , 降深控制 在 10m 以内

2、 。 这样在高铁地区成井 5眼 , 铁含 量都达到了国家规定标准 。2. 3 加强调度 ,优化运行经过技术改造 , 平均产水能力由 13万 m 3d 增加到 18万多 m 3d , 综合供水能力达到 16万 m 3 d ; 可正常运行深井由 20眼增加到 28眼 。 含铁量达到国家标准的深井大幅度增加 , 优 化运行条件已经形成 , 见表 1。表 1 1987年 1995年深井水含铁量与生产能力比较 铁含量(m g L <0. 30. 40. . 81. 2>1. 2合计井数 (眼 875200(%8740520351009575. 97. 07. 011. 1 100占生产 能力

3、 (%8739. 4614. 440. 21009576. 56. 87. 98. 81003结语水质明显提高 , 进入城市供水管道的 铁总量减少 73. 5t a , 铁腥味消失 , 浊度由 810度降到 2度以下 , 供水管道和附属设施的结垢 、 堵塞现象得到控制 。与新建同等规模的水厂相比较 , 按造价 1200元 m 3水计算节约投资 3870万元 ; 深 井完好率大幅度提高 , 可运行深井达到 28眼 。综合生产能力由 12万 m 3增加到 16万 m 3, 供水能力达到 18. 2m 3, 改善了鞍山 城市供水紧张局面 。3, 447k W h km 3, 下 降129万元 。鞍山

4、公用局总工程公司张佩志 鞍山立山自来水公司裴忠文作者通讯处 :114001鞍山市铁东区南中华路 51号大型除铁滤罐的气水反冲洗反冲洗是滤罐运行的重要环节之一 , 气水 反冲洗比单纯用水反冲洗效果好 , 但需要设置 鼓风机或空压机及储气罐等设备 , 费用高 、 操作 复杂 、 噪音大 。 本试验采用射流泵抽气代替鼓风 机或空压机供气 , 操作简便 、 设备和运行费用 低 。图 1试验工艺流程示意图1试验设备与条件试验在大庆油田供水公司的喇二水厂进行 , 采用除铁滤罐处理地下水 。 其中 2个滤罐采 用气水反冲洗 , 即试验用滤罐 , 其它滤罐单用水23中国给水排水 1996 V o l . 12

5、 N o . 6 图 2反冲洗时排水中铁浓度的变化反冲洗 , 反冲洗水采用滤后水 。 滤罐 3. 0m 、 面积 7. 07m 2、 总高度 4. 2m , 内装锰砂滤料 、 粒径 0. 62. 0mm 、 滤层厚 1. 0m 。 气水反冲洗采用 长柄滤头配水配气 , 单纯水反冲洗采用穿孔管 配水 。射流泵抽气气水反冲洗工艺流程如图 1。 单纯水反冲洗与图 1基本相同 , 只是没有射流 泵和压力水管 。 同条件下运行和管理 , 1。27试验滤罐作为水厂 。 在试验期间 , 考察 。原水含铁量为 1. 46. 0m g L , 当滤膜成 熟后滤罐出水铁含量基本稳定 , 达到了饮用水 标准 。 表

6、 2是滤膜成熟后 , 滤罐出水逐月平均含 铁量变化情况 。 滤罐反冲洗排水中铁浓度变化 情况见图 2。表 1 除铁滤罐运行参数滤罐 过滤周期(h 滤速 (m s 气水同时冲洗 总强度 (2气水 比气水同时 冲洗时间 (m in 单独水冲 洗强度 (L s . m 2单独水冲 洗时间 (m in 总冲洗历时(m in 气水反冲洗 727810:152027单纯水反冲洗7278-201010表 2 气水反冲洗滤罐除铁效果统计表月份 原水平均含铁 浓度 (m g L 出水平均含铁浓度 (m g L 出水平均含铁浓度 90%保证率 罐 1罐 2罐 1罐 261. 810. 150. 160. 20m

7、g L 以下 0. 20m g L 以下 73. 110. 160. 160. 21m g L 以下 0. 20m g L 以下 83. 230. 180. 130. 20m g L 以下 0. 18m g L 以下 91. 940. 150. 120. 20m g L 以下 0. 17m g L 以下 101. 930. 110. 080. 17m g L 以下0. 11m g L 以下测试结果表明 , 气水反冲洗具有较强的从 滤料表面剥落铁絮凝体等污物的作用 , 可在短 时间内将污物从滤料表面冲洗下来进入水中 , 因此表现为排水中铁浓度很快达到最大值 。 由 试验结果 , 气水同时冲洗 5

8、m in 再单纯用水冲洗 2m in 是适宜的 。测定反冲洗后滤料层内残留的污物量 , 是 衡量反冲洗效果的重要指标 。 当试验运行半年 时 , 分别将气水反冲和单纯水反冲洗滤罐的滤 料表层和表层以下 0. 4m 处各取一定体积的滤331996 V o l . 12 N o . 6中国给水排水 料 , 测定其残留污物量 , 结果见表 3表 3 滤层内残留污物量 滤罐 滤层内残留污物量 (kg m 3表层滤层内部气水反冲洗73. 523. 5单纯用水反冲洗200. 024. 63影响反冲洗效果的主要因素分析 3. 1 气水同时冲洗阶段的影响因素在气水同时反冲洗阶段 , 影响反冲洗效果 的主要因素

9、有气水比 、 气水冲冼总强度和冲洗 历时等 。通过试验气水比 1:12:1, 强度 1015L s . m 2, m 右为宜 。3. 2 气水反冲洗结束后水冲洗阶段的影响因素在气水同时冲洗结束后 , 需要再单纯用水 对滤层进行反冲洗 。 水冲洗的作用主要是 :输 送滤罐内残留的污物 ; 清除配气室内的气层 ; 清除滤层内的气体 ; 对于双层滤料具有水 力分级 、 分层的作用 。 , 锰砂滤料以单纯水冲洗强度 15L s . m 2、 冲洗历时 2m 4, 为便于与单纯水冲洗滤, 让气水反冲洗滤罐的过滤周期和 产水量与其它滤罐相同 。 对比结果见表 4。表 4滤罐产水量与耗水量滤罐 (h 产水量

10、(m 3 气水同时冲洗耗水量 (m 3单纯水冲洗 耗水量 (m 3总耗水量(m 3 耗水率(% 气水反冲洗 723300420010 . 6116. 9627. 560. 70. 8单纯水反冲洗7233004200-84. 8284. 822. 02. 6由试验结果可看出 , 每冲洗一次 , 气水反冲 洗比单纯水反冲洗可减少耗水量 57. 26m 3, 节水率 67. 5%。 以过滤周期 72h 计 , 一年滤罐冲 洗 122次 , 每 个 滤 罐 每 年 可 节 省 反 冲 洗 水 6986m 3。气水反冲洗滤罐的过滤周期比单纯水 冲洗滤罐的过滤周期延长 , 如果按不同过滤周 期计算节水率

11、, 则气水反冲洗的年节水率会更 高 。哈尔滨建筑大学刘俊新 李圭白大庆油田供水公司柏蔚华 樊萃玲 赵树君许国仁方海军作者通讯处 :150008哈尔滨市南岗区海河路 202号哈尔滨建筑大学市政与环境工程系高压静电处理城市污水试验1引言高压静电场处理技术是当今世界水处理工 业的一门新技术 , 具有广阔的应用前景 。 它主要 用于防垢 、 除垢 、 杀菌 、 灭藻 , 具有不污染环境 、 电耗低 、 易于安装和便于管理的优点 。根据近年来的研究结果表明 , 水在静电场 作用下并不单纯是一个物理作用过程 , 同时还发生电化学反应 , 生成活性自由基 。 经处理后的 水中 , 微量新生态的活性氧 (包括 H 2O 2, 单线态氧 O 2, 超氧阴离子自由基 O -2等 的浓度发生了显著的变化 。2试验装置试验用高压静