试验规范评定标准

1、钢筋公称横截面积公称直径 （mm）横截面积 （mm2）理论重量 （kg/m）公称直径 （mm）横截面积 （mm2）理论重量 （kg/m）5.523.760.186514.0153.91.216.028.270.22216.0201.11.586.533.180.260518.0254.52.007.038.480.302120.0314.22.478.050.270.39522.0380.12.989.063.620.499425.0490.93.8510.078.540.61728.0615.84.8312.0113.10.88832.0804.26.31钢筋满足要求所须拉力及弯心直径带肋钢

2、筋直径所须拉力 (KN)拉伸弯曲试样数量弯心 直径光圆钢筋直径所须拉力(KN)拉伸弯曲试样数量弯心 直径盘条钢筋直径所须拉力(KN)拉伸弯曲试样数量弯心 直径28388各2根HRB335 d=3a HRB400 d=4a HRB500 d=6a弯曲角度：18025182各2根d=a 弯曲 角度18012.053拉伸: 1根弯曲: 2根d=0.5a弯曲角度:180253092214110.03722239201169.0302019818948.0241816016747.0181612714576.516149712426.013127110295.5111049819832618钢筋评定规范

3、：GB1499-1998 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋； GB4463-1984 预应力混凝土用热处理钢筋；GB13013-1991钢筋混凝土用热扎光圆钢筋； GB13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋；GB13788-2000 冷扎带肋钢筋； YB（T）27（1）-1986 20MnSi热扎螺纹钢筋；YB/T076-1995钢筋混凝土用焊接钢筋网； YB4095-1995 热扎再生钢筋；GB/T701-1997 低碳钢热扎圆盘条； YB（T）18-1986普通低碳钢热扎圆盘条；YB/T146-1998预应力钢丝及钢绞线用热扎盘条； GB/T5223-1995预应力混凝土用钢丝；GB/T52

4、24-1995预应力混凝土用钢绞线； YB/T038-1993预应力混凝土用低合金钢丝；JGJ18-96钢筋焊接及验收规程； GB12219-89钢筋气压焊；JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程。钢筋试验规范：GB228-87金属拉伸试验方法； GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法；GB238-84金属线材反复弯曲试验方法； GB/T239-1999金属线材扭转试验方法；GB2650-89焊接接头冲击试验方法； GB2651-89焊接接头拉伸试验方法；GB2656-81焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法； JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法；钢筋混凝土用热扎带肋钢筋牌号表面形

5、状弯心直径D公称直径 （mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率5（%）不 小 于HRB335带肋 月牙肋D=3aD=4a625285033549016HRB400D=4aD=5a625285040057014HRB500D=6aD=7a625285050063012每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成。每批重量不大于60t。预应力混凝土用热处理钢筋牌号表面形状钢筋级别公称直径 （mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）不 小 于40Si2Mn螺纹钢筋： 有纵肋无纵肋/6135150648Si2Mn8.245Si2Mn10每批由同一外形截面尺寸、同一炉罐号、同一热处理

6、制度组成。每批重量不大于60t。钢筋混凝土用热扎光圆钢筋级别弯心直径 d牌号表面形状公称直径 （mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）不 小 于d=aR235光圆82023537025每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成。每批重量不大于60t钢筋混凝土用余热处理钢筋级别牌号表面形状公称直径 （mm）弯心直径 d屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）不 小 于KL400月牙肋825 2840d=3ad=4a44060014每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成。每批重量不大于60t冷扎带肋钢筋牌号抗拉强度（MPa）不小于伸长率（%）弯曲

7、试验1800反复弯曲次 数松弛率:初始应力con=0.7b101001000h,% 不大于10h,%不大于CRB5505508.0-D=3d-CRB650650-4.0-385CRB800800-4.0-385CRB970970-4.0-385CRB11701170-4.0-385表中：D为弯心直径,d为钢筋公称直径,每盘拉伸试件一个, 弯曲试件二个, 反复弯曲试件二个。20MnSi热扎螺纹钢筋钢筋级别弯心直径d表面形状公称直径 （mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）不 小 于d=3ad=4a月牙肋1025284034551018每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货

8、状态组成。每批重量不大于60t低碳钢热扎圆盘条牌号抗拉强度（MPa）不 大 于延伸率10（%）不 小 于弯心直径dQ19539030d=0Q21542028d=0Q23549023d=0.5a每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸组成。每批重量不大于60t普通低碳钢热扎圆盘条（供拉丝用）牌号抗拉强度（MPa） 不 大 于延伸率（%）弯心直径d510C1F、CY1F3753630d=0C3F、CY2F3903428d=0C3F、CY3F4402924d=0.5a每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸组成。每批重量不大于60t普通低碳钢热扎圆盘条（供建筑用）牌号屈服强度（MPa）不小于抗拉强度 （MP

9、a）延伸率（%）弯心直径 d510A3、AY32353904602723d=0.5aA3F、AY3F每批由同一牌号、同一尺寸组成。每批数量规定为100盘。钢筋拉伸数值的修约（金属拉伸试验方法GB228-87）测 试 项 目范 围修 约 到p，t，r200N/mm21N/mm2s，su，sl>2001000N/mm25N/mm2b>1000N/mm210N/mm2s，g，gt0.1%10%0.5%>10%1%25%0.5%>251%注: p:规定非比例伸长应力; t: 规定总伸长应力; r:规定残余伸长应力s 屈服点; su:上屈服点; sl: 下屈服点;b:抗拉强度;

10、s: 屈服点伸长率; g: 比例伸长率;gt 总伸长率; : 短后伸长率; :断面收缩率。JGJ18-96钢筋焊接及验收规程钢筋焊接骨架a.凡钢筋级别、直径及尺寸相同视为同一类型制品，每200件为一批，一周内不足200件亦为一批。b.力学试件应从成品中切取。c.当有一个试件达不到要求，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件达不到要求，该批制品应确认为不合格品。钢筋焊接网a.凡钢筋级别、直径及尺寸相同,视为同一类型制品,每30t或200件为一批, 一周内不足30t或200件亦为一批。e.取样数量：拉伸:纵、横各一个；抗剪3个。钢筋闪光对焊接头a.同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直

11、径钢筋接头为一批。同一台班焊接较少，可在一周内累计，一周内不足300件亦为一批。b.应从每批接头中随机切取6个试件，拉伸3个，弯曲3个。c.应至少有2个试件断于焊缝外，并呈延性断裂。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。余热处理级钢筋接头抗拉强度不小于570Mpa。e.当有一个试件不符合d，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有3个试件断与焊缝或热影响区，该批制品应确认为不合格品。钢筋电弧焊接头a.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。b.在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍

12、作为一批。c.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。余热处理级钢筋接头抗拉强度不小于570MPa。e.有一个试件不符合d，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有1个试件断与焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，该批制品应确认为不合格品。钢筋电渣压力焊接头a.在一般构筑物中,以300个同级别的钢筋接头作为一批。b.在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。c.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。e.有一个试件不符合d，应取6个试件进行

13、复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求, 该批制品应确认为不合格品。带肋钢筋套筒挤压连接技术规程a.同一施工条件下,同等级、同型式、同规格接头500个作为一批。不足500个时，仍作为一批。b.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。c.对A级接头，试件抗拉强度应大于0.9倍钢筋级别抗拉强度。d.有一个试件不符合c，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求, 该批制品应确认为不合格品。拉伸试件取样长度短试样：L=L0+200=5d0+200mm长试样：L=L0+200=10d0+200mm试验时一般采用短试样。但如横截面积太小，L0小于25mm，为保证测量精度，亦可采用长

14、试样线（丝）材试样，一般可采用L0为100或200mm，取样长度为：短试样：L=L0+200=100+200mm长试样：L=L0+200=200+200mm松弛试验试样长度：不小于60d0弯曲试样取样长度：L=5d0+150mm焊接拉伸试件取样长度a.点焊:300mmb.对焊、电渣压力焊：L=8d0+200mmc.双面帮条焊：L=8d0+帮接长度+200mmd.单面帮条焊：L=5d0+帮接长度+200mme.双面搭接焊：L=8d0+搭接长度+200mmf.双面搭接焊：L=5d0+搭接长度+200mm焊接弯曲试件取样长度：L=5d0+150mm焊接热影响区：按接头每边0.75d计算。建筑用砂GB

15、/T14684-2001a.含泥量: 天然砂中粒径小于75m的颗粒含量。b.石粉含量: 人工砂中粒径小于75m的颗粒含量。c.砂按细度模数分为粗、中、细三种规格：粗:3.73.1中:3.02.3细:2.21.6d.颗粒级配级配区方孔筛1239.50mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65355010250600m857170414016300m958092708555150m100901009010090e.砂的检验指标分类项目指 标 类 类 类含泥量 (%)1.03.05.0泥块含量 (%)01.02.0云母含量 (%)1.02.02.0轻物质含

16、量 (%)1.01.01.0有机物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(%)0.50.50.5氯化物 (%)0.010.020.06坚固性/质量损失 (%)8810单级最大压碎指标 (%)202530f.用途及分类砂按技术指标分为：类、类、类。类宜用于强度等级大与C60的混凝土;类宜用于强度等级C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小与C30的混凝土和建筑砂浆。.砂的出厂检验项目：）.天然砂的检验项目:颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、含泥量、泥块含量、云母含量2）.人工砂的检验项目:颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、石粉含量、泥块含量、坚固性。h.组批规则:按同分类、规

17、格、适用等级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t按1000t为一批，不足1000t亦为一批i.判定规则:1).检验(含复检)后,各项指标都符合,可判定合格。2).若有一项指标不符合,应加倍取样对不符合项进行复检,指标符合,可判定合格。仍不符合判定不合格。检验评定规范：建筑用砂GB/T14684-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001a.砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格：粗:3.73.1中:3.02.3细:2.21.6特细砂:1.50.7b天然砂的坚固性指标混凝土所处的环境条件经5次循环后的质量损失(%)最冷月平均气温低于00C的地区

18、,并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土8其他条件下使用的混凝土其他条件下使用的混凝土C天然砂的有害物质含量混凝土等级项目C30C30C50C5560含泥量 (%)5.03.02.0泥块含量 (%)1.00.50.5硫化物及硫酸盐 (%)1.01.00.5云母含量 (%)1.01.00.5轻物质(比重小于2,如煤、贝壳等) （%）1.01.01.0山砂压碎指标 (%)35%经试验确定后，方可使用有机物(比色法)颜色不深于标准色，深于标准色时，按水泥胶砂强度法进行强度对比试验，强度比不小于0.95d.机制砂技术要求混凝土强度等级项目C30粉末含量 (%)10泥块含量 (%)0.5硫化物及硫酸盐

19、(%)1.0云母含量 (%)1.0坚固性指标 (%)8压碎指标 (%)35有机物(比色法)颜色不深于标准色e.机制砂颗粒级配范围筛孔尺寸(mm)10.05.002.501.250.6300.3150.160累计筛余(%)C300010154035605075659080100建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001a.泥块含量:粒径大于4.75mm,经水浸洗、手捏后小于2.36mm的颗粒含量。b.密度指标:表观密度大于2500kg/m3;松散堆积密度大于1350kg/m3;空隙率大于47%。c.颗粒级配方孔筛(mm)粒径(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.

20、553.063.075.090连续粒级5109510080100015051695100851003060010052095100901004080-01005259510090100-3070-050531.595100901007090-1545-050540951007090-3065-050单粒粒级1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100d.石的技术要求项目指 标 类 类 类含泥量 (%)0.51.01.5泥块含量 (%)0

21、0.50.7硫化物及硫酸盐 (%)0.51.01.0针片状颗粒 (%)51525坚固性指标 (%)5812碎石压碎指标 (%)102030卵石压碎指标 (%)121616有机物(比色法)合 格e.取样方法:1）料堆上取样时,铲除表面,从15个不同部位取样,组成一组样品。2).从皮带运输机上取样时,从8个不同部位取样,组成一组样品。3).从火车、汽车、货船上取样时，从16个不同部位取样,组成一组样品。f.组批规则:按同分类、规格、适用等级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t按2000t为一批，不足20

22、00t亦为一批。.判定规则:1).检验(含复检)后,各项指标都符合,可判定合格。2).若有一项指标不符合,应加倍取样对不符合项进行复检,指标符合,可判定合格。若仍有一项不符合，判定为不合格。h. 卵石、碎石的出厂检验项目：卵石、碎石的检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒i.检验评定规范：建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001j.岩石抗压强度:在水饱和状态下,火成岩不小于80MPa,变质岩不小于60MPa,水成岩不小于30MPa。k.用途及分类卵石、碎石按技术指标分为：类、类、类。类宜用于强度等级大与C60的混凝土;类宜用于强度等级C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类

23、宜用于强度等级小与C30的混凝土。烧结普通砖a.烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10b.烧结普通砖的公称尺寸为：240×115×53mmc.砖的产品标记砖的产品标记按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。标记示例：规格240×115×53mm，强度等级MU15，一等品的粘土砖，其标记为：烧结普通砖N MU15 B GB/T5101d质量强度强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为： 优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）优等品适用于清水墙和墙体装饰。一等品、合格品可

24、用于混水墙。e.强度等级强度等级抗压强度平均值变异系数0.21变异系数0.21强度标准值fk单块最小抗压强度值fminMU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5f.抗风化性能项目砖种类严 重 风 化 区非 严 重 风 化 区5h沸煮吸水率(%)饱和系数5h沸煮吸水率(%)饱和系数平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖21230.850.8723250.880.90粉煤灰砖23253032页岩砖16180.740.7718200.780.80煤矸石砖1

25、9212123粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时, 抗风化性能指标按粘土砖规定g.冻融：试验后,每块砖不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；质量损失不得大于2%h.泛霜：优等品：无泛霜。 一等品：不允许出现中等泛霜。 合格品：不允许出现严重泛霜。i.石灰爆裂: 优等品：不允许出现最大破坏尺寸>2mm的爆裂区域。 一等品：1).最大破坏尺寸>2mm,且10mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。 2). 不允许出现最大破坏尺寸>10mm的爆裂区域。 合格品：1).最大破坏尺寸>2mm,且15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。其中>10mm的不得多于

26、7处。2）不允许出现最大破坏尺寸>15mm的爆裂区域。j.产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋砖。k.批量及取样数量：3.515万块为一批,不足3.5万块亦为一批。砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一批，抽检数量为一组。取样数量序号检验项目取样数量，（块）1外观质量50（n1= n2=50）2尺寸偏差203强度等级104泛霜55石灰爆裂56冻融57吸水率和饱和系数5l.出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目(尺寸偏差、外观质量、强度等级)和在时效范围内最近一次型式检验中的抗风化性能、石灰爆裂

27、及泛霜项目中最低质量等级进行判定。其中有一项不合格，则判为不合格。m.检验规范: 砌墙砖试验方法GB/T2542-92 砌墙砖检验规则JC/T466-92(96)n.评定规范:烧结普通砖GB/T5101-1998水 泥a.检验规范:1).水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-1999。2).水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001。3).水泥细度检验方法(80m筛筛析法)GB1345-91。b.评定规范:1).硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999。2).矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999。3).复合硅

28、酸盐水泥GB12958-19999。c.水泥代号:硅酸盐水泥:P. ；P.。普通硅酸盐水泥:P.O。矿渣硅酸盐水泥:P.S。火山灰质硅酸盐水泥:P.P。粉煤灰硅酸盐水泥:P.F。复合硅酸盐水泥:P.C。d.强度等级硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥强度等级分为: 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。e.技术要求1).细度:80m方孔筛筛余不得超过10.0%。2). 凝结时间:硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6.

29、5小时。普通硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于10小时。矿渣硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于10小时。火山灰质硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于10小时。粉煤灰硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于10小时。复合硅酸盐水泥: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于10小时。f.安定性:用沸煮法检验必须合格。g.强度品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.5

30、28.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0复合硅酸盐水泥32.51

31、1.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.026.052.55.07.0h.取样规则:水泥出厂检验按水泥厂生产能力规定:120万t以上,不超过1200t为一批;60万t以上至120万t,不超过1000t为一批;30万t以上至60万t, 不超过600t为一批;10万t以上至30万t, 不超过400t为一批;10万t以下,不超过200t为一批; 铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2001)规定:运抵工地的水泥,应按批(散装水泥每500t为1批,袋装水泥每20

32、0t为1批,当不足时,亦按一批)对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月（快硬硅酸盐水泥逾1个月）时，应按上述规定进行复验。混 凝 土a.检验规范:普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85 普通混凝土拌和物性能试验方法GBJ80-85 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000b.评定规范:混凝土质量控制标准GB50164-92 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94c.混凝土配合比设计1).

33、混凝土配制强度的确定:fcu,Ofcu,k+1.645值的确定:当混凝土强度等级为:C20和C25时,其值取不小于2.5Mpa。 当混凝土强度等级等于或大于C30时, 其值取不小于3.0Mpa。2).水灰比的确定: W/C=. f ce/( fcu，o+.b. fce)式中：、b：回归系数fce：水泥28天抗压强度实测值（MPa）；fcu，o：混凝土配制强度（MPa）；fcu，k：混凝土设计强度（MPa）；：混凝土强度标准差（MPa）。b回归系数选用表石子品种系数碎石卵石0.460.48b0.070.33混凝土的最大水灰比和最小水泥用量环境条件结构物类别最大水灰比最小水泥用量素混凝土钢筋混凝土

34、预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土1.干燥环境正常的居住或办公用房屋内部件不作规定0.650.602002603002.潮湿环境无冻害高湿度的室内部件 室外部件 在非浸蚀性土和（或）水中的部件0.700.600.60225280300有冻害经受冻害的室外部件 在非浸蚀性土和（或）水中且经受冻害的部件 高湿度且经受冻害的室内部件0.550.550.552502803003.有冻害和除冰剂的潮湿环境经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件0.500.500.50300300300公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000规定：混凝土的最大水泥用量（包括混合材料）不宜超过500kg/m3，大体积

35、混凝土不宜超过350kg/m3。3):用水量的确定干硬性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大粒径碎石最大粒径项目指标102040162040微勃稠度(s)16201751601451801701551115180165150185175160510185155155190180165塑性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)项目指标102031.540162031.540坍落度(mm)103019017016015020018517516535502001801701602101951851755570210190180170220205195

36、1857590215195185175230215205195混凝土浇筑入模时的坍落度（公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000）结构类别坍落度（mm）小型预制块及便于浇筑振动的结构020桥涵基础、墩台等无筋或少筋的结构1030普通配筋率的钢筋混凝土结构3050配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5070配筋极密、断面高而窄的钢筋混凝土结构70904).砂率的确定混凝土的砂率水灰比(W/C)卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)1020401620400.402632253124303035293427320.503035293428333338323730350.6033383237313

37、63641354033380.703641354034393944384336415).每立方米混凝土的水泥用量(mwO):mcO= mWo/(W/C)6).采用重量法,计算砂、石用量：mCo+mgO+mso+mwo=mcps= mwo/（mGo+ mso）7）. 混凝土强度试验时至少应采用三个不同配合比。当采用三个不同配合比时,按上述布骤计算一个基准配合比,另外两个个不同配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.05,用水量与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%。8）.例:设计一个C20钢筋混凝土配合比。水泥P.O32.5,实测强度36.8Mpa；碎石,最大粒径31.5mm,中砂;

38、坍落度5070mm;干燥环境。)计算配制强度: fcu,O f cu,k+1.64520+1.645×2.5=24.1MPa)用水量的确定:查表得:195kg/m3)水灰比的确定:=0.46; b=0.07; f ce=36.8Mpa; f cu,o=24.1MPaW/C=. f ce/( fcu，o+.b. fce)=0.46×36.8/(24.1+0.46×0.07×36.8)=0.67查<<混凝土的最大水灰比和最小水泥用量>>表确定水灰比为:0.65)每立方米混凝土的水泥用量(mwO):mcO= mWo/(W/C)=195/

39、0.65=300kg)砂率的确定: 查表得砂率：38%。）计算砂、石用量：每立方米混凝土拌合物的假定重量为：2400kg。mCo+mgO+mso+mwo=mcp 300kg+mgO+mso+195=2400 mgO+mso=1905s= mwo/（mGo+ mso） 0.38= mso/1905 mso=724kg mGo=1905-724=1181kg) 基准配合比计算:水泥:砂:石:水=300:724:1181:195 =1:2041:3.94:0.65) 增减水灰比0.05的配合比计算：水灰比增加0.05每立方米混凝土的水泥用量(mwO): mcO= mWo/(W/C)=195/0.70

40、=279kg水灰比减小0.05每立方米混凝土的水泥用量(mwO): mcO= mWo/(W/C)=195/0.60=325kg水灰比增加0.05每立方米混凝土的砂、石用量：每立方米混凝土拌合物的假定重量为：2400kg。mCo+mgO+mso+mwo=mcp 279kg+mgO+mso+195=2400 mgO+mso=1926s= mwo/（mGo+ mso） 0.39= mso/1926 mso=751kg mGo=1926-751=1175kg水灰比减小0.05每立方米混凝土的砂、石用量：每立方米混凝土拌合物的假定重量为：2400kg。mCo+mgO+mso+mwo=mcp 325kg+

41、mgO+mso+195=2400 mgO+mso=1880s= mwo/（mGo+ mso） 0.37= mso/1880 mso=696kg mGo=1880-696=1184kg水灰比增加0.05理论配合比计算:水泥:砂:石:水=279:751:1175:195 =1:2.69:4.21:0.70水灰比减小0.05理论配合比计算:水泥:砂:石:水=325:696:1184:195 =1:2.14:3.64:0.60）计算两组试件材料用量：计算六块试模体积：0.0153×6=0.020m3 取0.024 m3水泥: 0.024×279=6.696kg 取：7kg砂: 7k

42、g×2.69=18.83kg石: 7kg×4.21=29.47kg水: 7kg×0.70=4.9kgd):有特殊要求的混凝土配合比1）.抗渗混凝土).粗骨料宜采用连续级配,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;).细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;).外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂；).每立方米混凝土的水泥和矿物掺和料总量不宜小于320kg;).砂率宜为35%45%;).供试配用的最大水灰比：抗渗混凝土最大水灰比抗渗等级最 大 水 灰 比C20C30混凝土C30以上混凝土P60.6

43、00.55P8P120.550.50P12以上0.500.45试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2Mpa。2).抗冻混凝土).应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不宜使用火山灰硅酸盐水泥；).粗骨料宜采用连续级配,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;).细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;).抗冻等级F100及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验；).供试配用的最大水灰比：抗冻混凝土最大水灰比抗冻等级最 大 水 灰 比无引气剂时掺引气剂时F500.550.60F100-0.55F150以上-0.50进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性试验

44、。3).高强混凝土（强度等级大于或等于C60）).应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；).强度等级等于C60，粗骨料最大粒径不大于31.5mm，强度等级大于C60时,粗骨料最大粒径不大于25mm，针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量含量不宜大于0.5%,泥块含量不宜大于0.2%。).细骨料细度模数宜大于2.6,含泥量不得大于2.0%,泥块含量不得大于0.5%;).高强混凝土每立方米混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3, 水泥和矿物掺和料总量不宜大于600kg/m3;).高强混凝土设计配合比确定后，尚应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不

45、应低于配制强度。4）.泵送混凝土).泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，不宜选用火山灰硅酸盐水泥。).粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒含量不宜大于10%。粗骨料的最大粒径与输送管径之比石子品种泵送高度（m）粗骨料最大粒径与输送管径之比碎石<501：3.0501001:4.0>1001:5.0卵石<501:2.5501001:3.0>1001:4.0).泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315筛孔的颗粒含量不应少于15%;砂率宜为35%45%;).泵送混凝土的水灰比不应大于0.60;).泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于3

46、00kg/m3。e).混凝土试块的制作1).制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或脱模剂;2).人工捣固时,混凝土拌合物应分二层装入试模,每层装料大致相等,插捣时用的钢制捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行, 插捣底层时, 捣棒应达到试模表面, 插捣上层时,捣棒应穿入下层2030mm, 插捣时捣棒应垂直,每100cm2截面面积插捣不应少于12次,边缘用抹刀沿试模内壁插入数次, 插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。试块.制作完成后，应在温度为20±30C、湿度90%以上的标准养护室养护一二昼夜，然后编号拆模，放入标准养护室养护。如在水中养护，应在温度为20±