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文档简介

1、脚手架试验方案仪器设备：静态应变仪、荷载传感器、应变片、位移传感器、经纬仪或全站仪，力矩扳手；电脑一台；试验脚手架和测量脚手架：多种钢管、扣件荷载：沙袋，用于堆载；或采用千斤顶和反力梁架系统。要求荷载均匀传递。标准工况：采用48X3.6、长6m的钢管。总高度：6米或9米（6+3或3+6）。横距：间距拟采用1.2m，采用长4m钢管，1.2m*3=3.6，两端可各伸出0.2m，间距实际采用1.2m。纵距：采用6m钢管，间距拟采用1.2m考虑两端各伸出0.1m，实际间距(6-0.1*2)/5=1.16m。步高：拟采用1.5m的参数，考虑纵扫地杆距地150mm，立杆顶端伸出100mm，采用6m钢管的情

2、况下，实际步高（）/4=1.4375m。设横向剪刀撑。如果采用总高9m的钢管，实际步高（9）/41.4583m。标准工况及以后每种工况做三次试验。试验目的：实测模板支架失稳的临界荷载值（极限承载力）和位移值，在临界状态下各钢管（立杆、横杆、剪刀撑）的应力。探讨模板支架失稳模式。探讨各工况下，不同因素的对支架稳定性的影响整架侧移测试：设四个测试立杆，如下图所示。测量方法：百分表或全站仪或吊锤。测定立杆轴力：在图示6个立杆设置应变片，配合静态应变仪采集数据。测定立杆变形：如下图所示，测定9个立杆，由于变形方向方向不确定，采经纬仪进行测量，在立杆上通长设置，贴白色胶纸，进行观测。测定横杆应力：选择上、中、下纵横向的横杆设置测点，每个测点设二个相互垂直的两个方面的应变片。剪力撑应力测定：其它工况：试验工况：工况工况1标准情况2钢管壁厚减小3钢管材质变化4钢管的初始弯曲（分多种弯曲度）5钢管的局部凹陷6缺少扫地杆7立杆顶端伸出过长8缺少斜向支撑9连接扣件的紧固程度差10步高变化11立杆接头是否在同一步内根据需要两种情况叠加加载方案：通过反力梁架系统，可采用沙袋堆载、也可采用千斤顶均匀的将荷载传给立杆，通过标准工况的第一次试验，获得极限承载

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