综自系统现场调试手册secret

1、TA21型综合自动化系统调试投运手册前言本现场调试手册适用于成都交大许继电气有限责任公司现场服务人员对TA21型牵引变电所安全监控及综合自动化系统(以下简称综自系统)的现场调试。调试前的准备工作：落实现场电缆是否接好、是否直流已经上电、是否有试验设备，如果是改造所的话要落实有没有批施工停电计划。准备常用工具：TA21调试串口线、VFD调试串口线、万用表。准备常用软件：cbz8000安装光盘、Windows2000安装光盘、综自工具软件、通用通信程序、现场保护、测控装置需要的各种程序 落实纳入综自系统外部设备（主要是交直流设备和电度表）与我们后台的通信规约和通信方式（232或485），并准备相应

2、的连接线(注意长度)。落实调度系统与我们后台的通信规约和通信方式（232或以太网），准备相应的连接线。现场调试必须按照以下步骤顺序进行，正确后方进入下一步骤操作。一、 通电前综自系统现场检验及安装1. 屏体(含后台系统)种类、数量检查并记录2. 屏体上装置(含装置插件)种类、数量检查并记录3. 屏体交直流回路(含装置)检查4. 屏体上端子排检查；5. 屏间电缆检查6. 屏体上元器件外观检查7. 屏顶小母线安装检验(施工方安装)8. 间隔层光纤连接9. 后台安装(监控主机、外设设备以及网络设备组建)10. 交直流规格检查并记录二、 综自系统通电检验1屏体上元器件机械以及电气功能检查2保护装置装置

3、上电检验3 通过试验工具软件对装置进行菜单操作，进一步检查装置程序是否正常运行4 查装置程序CRC校验码是否正确并记录5. 后台系统通电检验三、综自功能试验1. 间隔层当地控制功能试验1.1屏体上断路器开关分合闸控制功能试验(含信号检查)1.2屏体上隔离开关分合闸控制功能试验(含信号检查)1.3屏体上断路器、隔开之间以及断路器之间闭锁关系检查1.4屏体上硬压板(连接片)功能试验2. 间隔层保护测控装置保护性能试验2.1 WKH-892馈线保护测控装置保护性能试验2.2 WBB-892并补保护测控装置保护性能试验2.3 WBH-892Z主变主保护装置保护性能试验2.4 WBH-892H主变后备保

4、护装置保护性能试验2.5 WBH-892C主变测控装置自投性能试验3. 间隔层保护测控装置控制性能试验(该试验最好在后台遥控功能中进行检验)3.1屏体上当地/远方开关闭锁功能试验3.2各种测控装置控制功能试验(含信号检查)4. 间隔层保护测控装置测量性能试验(该试验最好在后台测量性能中进行检验)5. 交直流系统以及电度表等智能设备通信性能试验6. 测温性能试验6.1电阻测温型测试6.2电流测温型测试6.3电压测温型测试7. 后台系统性能试验7.1在线监控主接线图以及装置信息图完善7.2在线监控接线图以及装置信息图遥测、遥信、遥控性能试验7.3工程师站功能试验7.4报表和曲线的制作7.5后台文件

5、备份附：现场调试记录表一、通电前综自系统现场检验及安装1. 屏体(含后台系统)种类、数量检查是否与设计图纸一致并记录2. 屏体上装置(含装置插件)种类、数量检查并记录3. 屏体交直流回路(含装置)检查检查交流电流回路是否开路，交流电压回路是否短路，直流回路是否短路4. 屏体上端子排检查；端子排上的电缆接的是否与盘内安装单位一致，试验端子连接片是否接牢，继电器端子上的继电器是否安装稳固。5. 屏间电缆检查按电缆图对照盘间相关自投的电缆是否正确。6. 屏体上元器件外观检查屏上各种转换开关没有损坏、固定良好。7. 屏顶小母线安装检验(用户或施工单位安装)小母线照图安装并固定良好。8. 屏体各个装置间

6、(含通用通信装置)光纤连接连接光纤，每个光纤收发器有两个通道四个口，每个通道由接收器和发送器组成。从机箱背面看上面两个为1号通道，下面两个为2号通道（手拿收发器，正对有晶振器件面，则左边为1号通道，右边为2号通道；通道的左边为接收器，右边为发送器）。收发器连接规则是：收发器间1、2号通道之间交换；通道间接收器和发送器之间交换。提供的每对光纤有标记（头上套一圈）者为同一根，收发器上有通道故障报警灯，装置上电后，若未接光纤或者接收、发送未交换连接、1号2号通道未交换连接，故障报警灯将会亮。光纤可以带电插拔。插拔光纤用手捏住光纤头的长方体部分（不能捏线），插入和拔出都有清脆的声音。连接如下图注意：光

7、纤的连接要与后台的网络结构图保持一致，以便以后的维护。9. 后台安装(监控主机、外设设备以及网络设备组建)按照监控原理图安装好逆变电源，主机，显示器，鼠标键盘，打印机，相连接的网线，电源线等。注意：工控机上的KEYLOCK键要打到关的位置，否则不能使用键盘。10. 交直流规格检查并记录检查装置的交直流规格是否与现场一致，直流是220V还是110V，交流是5A还是1A。二、综自系统通电检验1 屏体上元器件机械以及电气功能检查各种按钮、控制开关和万能开关机械性能良好，带灯按钮按下后灯能正常发光，事故白灯按钮按下后白灯能正常发光。2 断开所有硬压板，只接通装置电源，装置的运行指示灯（绿灯）有规律闪动

8、，通信灯有规律闪动(网络接通时检查)，告警灯和故障灯不亮(如果故障灯亮，复归后故障灯灭，如果是告警灯亮，检查后台告警信息是否正确)3. 通过试验工具软件对装置进行菜单操作，进一步检查装置程序是否正常运行4. 通过试验工具软件查装置程序CRC校验码是否正确并记录5. 后台系统通电检验确认电源和连接线没有问题的情况下，给装置和后台都上电，观察主机是否正常启动，显示器显示是否正常，交换机等电源显示是否正常。如果上电后主机报警（工控机一般是警报声），那么关闭主机电源，一般来说，工控机在厂内是调试过的，到现场后，因为路上的颠簸后会造成机箱内的设备接触不良，所以拆开机箱，观察是否有损坏的现象，将内部的接线

9、重新插紧，将内存等也插紧，然后重新上电观察是否能正常启动，一般都能解决问题。如果还是要报警，那么将软驱，光驱，硬盘等设备电源线拔掉，再重新上电，如果能正常启动，再逐步检查是哪个硬件出了问题。如果显示器不能正常显示，用我们的笔记本代替主机输出视频信号，接上显示器，看是否能正常显示。以确定是显示器的问题还是主机的问题。三、综自系统功能试验1. 间隔层当地控制功能试验1.1盘体上断路器开关分合闸控制功能试验(含信号检查)用保护测控屏上的控制开关分合断路器，并检查控制开关上的分合转换灯是否正常转换。1.2盘体上隔离开关分合闸控制功能试验(含信号检查)用保护测控屏上的控制开关分合电动隔离开关，并检查控制

10、开关上的分合转换灯是否正常转换1.3盘体上断路器、隔开之间以及断路器之间闭锁关系检查检查以下几个常用的闭锁关系：a.馈线断路器直隔、旁隔合分闸回路闭锁关系b.馈线断路器合闸回路闭锁关系c.110kV/220kV高压侧断路器合闸回路闭锁关系d. 110kV/220kV隔离开关合分闸回路闭锁关系注意：以上闭锁关系要按照设计院设计内容进行检查。1.4盘体上硬压板(连接片)功能试验a.合上合闸或跳闸硬压板，在后台能成功遥控分合闸；断开合闸或跳闸硬压板，在后台不能成功遥控分合闸。b.闭合开入硬压板（重合闸、进线自投、主变自投），在后台计算机上能看到硬压板的开入信号。如果硬压板不满足上述功能，就要检查硬压

11、板所在电气回路是否有问题。2. 间隔层保护测控装置保护性能试验以下试验都是从保护测控盘盘后端子排上加入测试量，同时注意对应试验端子连片要打开，对应端子排外侧电流回路应该短路，电压回路开路。没有特殊说明所加交流电压、交流电流量均为基波值。保护出口接点是装置上开出BCJ接点。2.1 WKH-892馈线保护测控装置保护性能试验 电流速断保护² 保护原理：电流速断保护作为距离保护的辅助保护，保证线路近端短路时装置可靠动作。² 保护性能测试：退出其它所有的保护元件，只投入电流速断保护元件，在电流速断定值范围（0.2 In10In，0.01s1s）整定，给装置施加1.03倍的整定值电流

12、，装置应可靠动作，施加0.97倍整定值电流，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±3%。 自适应电流增量保护² 保护原理：为防止发生高阻接地故障时，阻抗保护、电流速断保护拒动，装置采用具有高次谐波抑制功能的自适应电流增量保护（I）作为后备保护。² 保护性能测试：退出其它所有保护，只投入电流增量保护，并在0.2 In2In、0.01s10s范围内整定，给装置施加1.075倍的整定值突变电流量，装置应可靠动作，给装置施加0.925倍的整定值电流，装置应可靠不动作，整定值误差不应超过±7.5%，在1.2倍的动作值下测试动作时间，动作时

13、间误差不应超过±3%。² 注意事项：1、电流增量保护动作电流为相邻两个周波（一个周波为20ms）的电流差，所以加电流时，应为突加方式。2、该保护可选“二次谐波”和“高次谐波抑制”。 过电流保护² 保护原理：过电流保护作为阻抗保护的后备保护。² 保护性能测试：退出其它所有保护，只投入过电流保护，并在0.2 In10In、0.01s5s范围内整定，给装置施加1.03倍的整定值电流量，装置应可靠动作，给装置施加0.97倍的整定值电流，装置应可靠不动作，整定值误差不应超过±3%，在1.2倍的动作值下测试动作时间，动作时间误差不应超过±3%。&

14、#178; 注意事项：1、该保护应和“低压启动”同时投入使用。2、该保护可选“二次谐波”和“高次谐波抑制”。 自适应三段距离保护² 保护原理：距离保护是馈线保护的主保护，配备小阻抗元件、电压记忆元件保证近区短路时距离保护能可靠动作，配备二次谐波闭锁、综合谐波抑制、PT断线闭功能保证距离保护不误动。² 保护性能测试：a、保护元件测试：阻抗保护分为3段，以1段为例介绍阻抗保护调试方法。退出其它所有保护，只投入阻抗保护1段，并在技术要求范围内整定阻抗1段动作电阻、动作电抗、阻抗特性躲涌流偏移角1、线路阻抗角L、容性偏移角2，阻抗四边形确定如下图所示，四边形上每一点的阻抗大小、阻抗

15、角都可以计算得到。计算公式如下:0D时:D<1时:-2<0时:检测阻抗保护特性是否正确就是通过给装置施加电压、电流、相位角检测阻抗四边形上每一点是否和理论计算值相同。给装置施加一定的电流、电压、相角，先使施加阻抗值落在四边形外，然后通过逐渐降低电压使阻抗1段保护可靠动作，记录保护可靠动作时对应的电压大小、相位角，然后计算出保护实际动作阻抗与理论计算值比较，误差应符合技术要求。在0.7倍的阻抗动作值下测试动作时间，动作时间误差不应超过±3%。b. 阻抗保护二次谐波闭锁测试退出其它所有保护，只投入阻抗保护元件和阻抗保护二次谐波闭锁元件，施加0.7倍的阻抗动作值，同时施加电流二

16、次谐波含量大于二次谐波闭锁元件定值,装置应可靠不动作；施加0.7倍的阻抗动作值，同时施加电流二次谐波含量小于二次谐波闭锁元件定值,同时装置应可靠动作；其误差应符合技术要求。c. 阻抗保护综合谐波抑制测试阻抗保护综合谐波抑制就是当综合谐波含量大于其定值时，在软件中将阻抗四边形边界缩小一定比例，。退出其它所有保护，只投入阻抗保护元件和阻抗保护综合谐波抑制元件，施加阻抗和2、3、5次谐波电流，当时开始综合谐波抑制,满足条件时装置应可靠动作，不满足时应可靠不动作；其误差应符合技术要求。d. 小阻抗元件测试注意：必须投入一个阻抗保护元件退出其它所有保护，只投入小阻抗保护元件和阻抗保护元件，首先施加阻抗落

17、在阻抗四边形外，突然降低电压，使阻抗小于小阻抗保护元件阻抗整定值，装置应可靠动作；施加阻抗大于小阻抗保护元件阻抗整定值，装置应可靠不动作；其误差应符合技术要求。e. 小阻抗电压记忆元件测试必须投入一个阻抗保护元件退出其它所有保护，只投入小阻抗保护元件和电压记忆元件和阻抗保护元件，首先施加阻抗落在阻抗四边形外，突然降低电压，使阻抗小于小阻抗保护元件阻抗整定值，同时相位角在-15-165°时装置应可靠动作；相位角不在-15-165°范围内，装置应可靠不动作；其误差应符合技术要求。f.PT断线测试PT断线闭锁判据：,闭锁距离保护。退出其它所有保护，只投入阻抗1段保护元件和PT断线

18、元件，首先施加阻抗落在阻抗四边形外，同时,突然降低电压使，同时满足阻抗落在四边形内，此使装置应该发PT断线信号，同时闭锁距离保护。 反时限过负荷保护² 保护原理及判据：装置新增设反时限过负荷保护。当接触网因长期大电流发热达到一定程度时应跳开馈线断路器，以保证行车安全。本装置提供符合IEC255-3反时限特性的三种曲线。在实际运行中，用户可根据实际需要选择合适的反时限特性。 1、一般反时限 2、甚反时限 3、极度反时限式中：IGF电流门槛整定值，TGF时间常数整² 保护性能测试：退出其它所有的保护元件，只投入反时限过负荷保护元件，整定IGF和TGF及反时限曲线标志，然后根据公

19、式计算出过负荷持续时间T。给装置施加1.03IGF的电流，装置应可靠动作，时间应等于T；施加0.97IGF电流，装置应可靠不动作。误差应符合技术要求。² 注意事项：定值中TGF为时间常数，保护动作的时间需根据公式计算得出。 重合闸² 重合闸功能原理：装置设有一次自动重合闸功能，当馈线发生瞬时性故障时，经过重合闸整定时间，装置发出重合闸命令，保证了牵引系统的供电质量；当发生永久性故障时，重合闸后，保护后加速跳闸，保证快速切除故障线路。一次重合闸功能原理框图² 功能测试：1、投入任一保护元件和重合闸元件，施加交流量使保护可靠动作，及时撤除电流量（模拟瞬时性故障），断路

20、器应重合成功；2、投入任一保护元件和重合闸元件，施加交流量使保护可靠动作，及时撤除电流量等断路器重合闸以后再施加故障电流（模拟永久性故障），保护后加速跳开，断路器应重合失败。3、投入任一保护元件和重合闸元件，施加交流量使保护可靠动作，且故障电流大于2 倍的电流速断定值，,及时撤除电流量断路器不重合闸。² 注意事项：1、重合闸充电时间：指断路器在重合闸动作一次后，需要等待充电时间（断路器处于合位时开始计时）后才能重合闸。为使手动合闸在故障线路时保护不重合闸，所以手动合闸后也需要等待充电时间后才能重合闸。建议整定时间为20s。2、大电流闭锁：当馈线发生大电流（大于两倍的电流速断定值）短路

21、时，装置具有大电流闭锁重合闸功能。3、施加故障电流应在断路器跳开后500ms内撤除，否则会报断路器失灵，不重合。 定值切换功能² 当保护装置用于备用断路器且备用多条馈线时，保护装置就必须储存多套定值来对应多种备用方式。馈线保护装置有7个定值区，可存储7套不同的定值，定值区的切换有手工和自动两种方式。² 手工切换功能：将当前运行整定区中的“定值切换方式”整定为“手工方式”时，用户可以通过后台、试验工具软件中的定值区切换功能实现定值区的切换。² 自动切换功能：自动切换功能仅适用于备用断路器。装置根据隔离开关的位置信号自动切换定值区，具体对应关系如下：定值区装置端子说明

22、02z21QS_HW12d82QS_HW22d24QS_HW32d45QS_HW42d66QS_HW52d147QS_HW62z148QS_HW 注意：使用自动切换功能时，需在定值中，将“断路器类型”选为“备用断路器”，“定值切换方式”选为“自动切换”。并且需检查旁路隔开的位置信号开入和定值区是否对应。由于此功能和隔开的位置接点关系密切，如果一次设备的可靠性不高，建议不使用自动切换功能。2.2 WBB-892 并补保护测控装置保护性能试验 电流速断保护² 保护原理：用于断路器到电容器连接线故障的保护。² 保护性能测试：退出其它所有的保护元件，只投入电流速断保护元件，在电流速

23、断定值范围（0.2 In10In，0.01s1s）整定，给装置施加1.03倍的整定值电流，装置应可靠动作，施加0.97倍整定值电流，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±3%。 差电流保护² 保护原理：用于电容器装置接地故障的主保护。² 保护性能测试：退出其它所有保护元件,只投入差流1元件（差流2、差流3与差流1试验方法相同）, 并对动作值和动作延时进行整定，施加1.03倍的整定值的差电流，装置应可靠动作；施加0.97倍整定值差电流，装置应可靠不动作。在1.2倍整定值下测动作时间，其误差不应超过±3%。 过电流保护²

24、保护原理：用于电容器内部部分接地故障的保护。² 保护性能测试：退出其它所有保护，只投入过电流保护，并在0.2 In10In、0.05s10s范围内整定，给装置施加1.03倍的整定值电流量，装置应可靠动作，给装置施加0.97倍的整定值电流，装置应可靠不动作，在1.2倍的动作值下测试动作时间，其误差不应超过±3%。 差电压保护² 保护原理：差压保护是一种灵敏度高、保护范围大、不受合闸涌流、高次谐波及电压波动影响的保护方式。它能检出电容器的内部故障并限制事故扩大。² 保护性能测试：退出其它所有保护元件,只投入差压1元件（差压2、差压3与差压1试验方法相同）,

25、并对动作值和动作延时进行整定，施加1.03倍的整定值电压，装置应可靠动作；施加0.97倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍整定值下测动作时间，其误差不应超过±3%。 过电压保护² 保护原理：用于保护电容器的过电压。 ² 保护性能测试：退出其它所有保护元件,只投入过电压元件,并对动作值和动作延时进行整定，施加1.03倍的整定值电压，装置应可靠动作；施加0.97倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍整定值下测动作时间，其误差不应超过±3%。² 注意事项：过电压动作的前提条件是断路器在合位。 低电压保护² 保护原理：按并联补偿装置

26、“最后投入，最先开放”的原则而设计。设置低电压保护的目的是：a、防止在无负荷时电容器和变压器同时投入；b、在电源恢复时，仅电容器不在投入状态。² 保护性能测试：退出其它所有保护元件，投入低电压元件,并对动作值和动作延时进行整定，施加 0.97倍的整定值电压，装置应可靠动作；施加1.03倍整定值电压, 装置应可靠不动作。在0.8倍整定值下测动作时间，其误差不应超过±3%。² 注意事项：过电压动作的前提条件是断路器在合位。 谐波过电流保护² 保护原理及判据：本装置的谐波过电流保护分别由各并补分支的谐波过电流保护构成，当任一并补分支满足谐波过电流保护出口动作条

27、件时，装置驱动断路器跳闸。² 动作方程：² 保护性能测试：退出其它所有保护元件,只投入谐波过电流元件,并对动作值和动作延时进行整定，施加1.03倍的整定值谐波电流，装置应可靠动作；施加0.97倍整定值谐波电流, 装置应可靠不动作。在1.2倍整定值下测动作时间，其误差不应超过±3%。² 注意事项：施加的电流为奇次谐波电流。 谐波阻抗保护² 保护原理及判据：用于保护并补支路电抗器动作方程 其中：Z并补支路5次谐波阻抗； ZXB谐波阻抗整定值。² 保护性能测试：退出其它所有保护元件,只投入谐波阻抗元件,在整定范围内整定动作阻抗及时限定值，当

28、5次谐波阻抗小于整定值时，装置应可靠动作：当5次谐波阻抗大于整定值时，装置应可靠不动作。 非电量保护² 注意事项：当非电量信号接点同时接入出口插件和保护插件时，保护动作时不判断断路器位置信号：当非电量信号接点只接入保护插件时，保护动作需断路器在合位才可。2.3 WBH-892Z主变主保护装置保护性能试验在进行主变主保护试验前，先介绍试验相关内容，如平衡公式，平衡系数计算等：为了便于表达，将原边引入保护装置的电流统一用，表示。对于平衡变压器、Y/11变压器和Scott变压器有：牵引变压器电流平衡关系（CT二次侧）：平衡变压器： （1）Y/11变压器： （2）V/V变压器电流： （3）单

29、相变压器电流： （4）Scott变压器电流： （5）V/X接线变压器： （6）Y/接线变压器： （7）平衡系数Kph整定原则对于平衡变压器和Y/变压器，其中为变压器高低压绕组匝数比。平衡变压器 Y/变压器单相和V/V接线对于Scott变压器、V/X变压器和Y/变压器，其中为变压器高低压绕组匝数比。Scott变压器V/X变压器Y/变压器则差动电流为： （8）制动电流为： （9）比率差动保护判据为： （10）式中：ICD差动电流，按式(8)计算；IZD制动电流，按式(9)计算；IDZ差动电流整定值；I制动电流段整定值；I制动电流段整定值；K段比率制动系数；K段比率制动系数。差动速断保护原理框图差动

30、速断保护元件退出其它所有的保护元件，只投入差动速断保护元件，在定值整定范围内整定“差动速断动作电流”和“平衡系数(最好先将平衡系数整定为1试验正确后再将平衡系数按照实际情况整定”。将电流分别单独加在高压侧、以及低压侧、的CT上，缓慢增大电流使差动速断保护元件动作(跳高低压侧断路器)，记录此时的电流值，根据变压器两侧电流平衡关系(各变压器两侧电流平衡关系根据变压器型号、高低压侧CT变比、高低压侧电压情况而定)，计算出动作值（或、），其与差动速断动作电流整定值的误差应不超过±5。然后加2倍整定值的电流，测差动速断保护的动作时间应不大于15ms。比率差动保护元件.1 最小动作电流检查退出其

31、它所有的保护元件，只投入比率差动保护元件，将比率差动动作电流整定在0.10.9之间，施加电流使差动元件动作(跳高低压侧断路器，加电流的方式与差动速断相同)，根据变压器两侧电流平衡关系，计算出差动电流，其与比率差动动作电流整定值的误差应不超过±5。（注意：测最小动作电流时，应使制动电流小于比率制动动作电流定值,否则此时测出动作值不是最小动作电流值）。.2 动作时间检查 施加2倍的最小动作电流，测比率差动动作时间应不大于15ms。.3 比率制动系数检查 将（比率制动1制动系数）、（比率制动2制动系数）整定在0.20.8之间，同时整定好（比率制动1动作电流）、（比率制动2动作电流）及接线方

32、式。在变压器高低压侧差动CT上加电流，使差动元件刚好动作，计算出此时的差动量与制动量，然后增加电流，另外再测一组数据、，则比率制动系数可根据公式计算，计算结果与整定值误差不大于±10。下面举一例说明。将接线方式整定为Y/变，整定好、，将与反接，与反接，空接，（此种加电流的方法目的是使A、B相差动元件能同时动作，而C相差动元件制动）缓慢施加电流使差动元件动作(跳高低压侧断路器)，计算出、，此时的制动量应能满足,然后再测一组数值，就可计算出制动系数。测试时应使>。平衡变和Scott变压器，由于CT二次侧电流平衡关系相对复杂，以平衡变为例来验证差动曲线：平衡变压器平衡公式：=A相差动

33、电流 （11）A相制动电流 （12）B相差动电流 （13）B相制动电流 （14） C相差动电流 （15）C相制动电流 （16） 通过公式(11)、(12) (绝对值均取正号)可以推导出： （17），取0，即不施加电流，可得下式： ；注意到“负号”表示反相 。 （18） 同时注意做A相差动时，使B相差流为0，可以根据通过公式(13)、(18)可以推导出：；注意到“负负”得正 简化公式得： （19）同时注意做A相差动时，使C相差流为0，可以根据通过公式(15)、(18)可以推导出：；注意到“负负”得正 简化公式得： （20）分析：以上公式(16)(20)可以发现只要知道A相制动电流和A相差动电流，

34、就可得出需要高压侧输入的三相差动电流IA、IB、IC以及需要输入低压侧差动电流。那么，根据定值就可以得到差动曲线，根据差动曲线我们就可以得到制动电流和A相差动电流，从而就可以得出继保仪需要施加的电流。验证差动曲线试验方法是在保证制动电流不变的情况下，差动电流在曲线以下不动作，在曲线以上动作，由于动作误差不超过±5。以下以平衡变为例，来试验A相比率差动和差动速断所构成的曲线。定值整定：软压板投入差动速断保护元件、比率差动；“比率元件动作电流”整定为4A，“平衡系数”整定为1，I段制动电流整定为5A(I1),I段制动系数为0.5，II段制动电流为12A(I2), II段制动系数为0.8。

35、差动速断整定值为20A。曲线表1：IZD0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 ICD4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 制动系数0和制动系数为0.5对应值如上表，单位A。曲线表2：IZD13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00 23.00 24.00 25.00 26.00 27.00 ICD8.80 9.60 10.40 11

36、.20 12.00 12.80 13.60 14.40 15.20 16.00 16.80 17.60 18.40 19.20 20.00 制动系数为0.8对应值如上表，单位A。根据公式(16)(19)，按照曲线表1：可以得到下表(试验所加电流表)IZDA0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 ICDA4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 ICDA13.95 3.95 3.95 3.95 3.95 3.95

37、4.95 5.45 5.95 6.45 6.95 7.45 7.95 ICDA24.05 4.05 4.05 4.05 4.05 4.05 5.05 5.55 6.05 6.55 7.05 7.55 8.05 IA11.98 2.98 3.98 4.98 5.98 6.98 8.48 9.73 10.98 12.23 13.48 14.73 15.98 IA22.03 3.03 4.03 5.03 6.03 7.03 8.53 9.78 11.03 12.28 13.53 14.78 16.03 Ia1-1.45 -0.71 0.02 0.75 1.48 2.21 2.58 3.13 3.68

38、 4.23 4.78 5.33 5.87 Ia2-1.48 -0.75 -0.02 0.71 1.45 2.18 2.54 3.09 3.64 4.19 4.74 5.29 5.84 Ib10.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Ib20.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 IB10.52920.2612-0.007-0.275-0.543-0.811-0.944-1.145-1.346-1.547-1.748-1.

39、949-2.15IB20.54260.27460.0067-0.261-0.529-0.797-0.931-1.132-1.333-1.534-1.735-1.936-2.137IC11.44580.7138-0.018-0.75-1.482-2.214-2.581-3.13-3.679-4.228-4.777-5.326-5.875IC21.48240.75040.0183-0.714-1.446-2.178-2.544-3.093-3.642-4.191-4.74-5.289-5.838说明：以IA1为方向，上表中“-”表示和IA反相。上表是验证A相差动曲线，施加一组电流为IA1，Ia1，

40、IB1，IC1是验证(ICDA1,IZDA)点(在曲线下)，施加第二组电流为IA1，Ia1，IB1，IC1是验证(ICDA2,IZDA)点(在曲线上)。一般继保仪输出电流是三相，从上表可以看出IB1，IB2电流值相对较小，就可以不输出该IB相电流，因为它是起到使B相差流为0的作用，实际上做A相差动动作，只要B相以及C相差动不动作就可以，只不过B相差流为0以及C相差流为0是最好的情况。以上是在做A相差动曲线情况。做B相差动曲线验证情况如下：通过公式(13)、(14) (绝对值均取正号)可以推导出： (21)，取0，即不施加电流，可得下式： （22） 同时注意做B相差动时，使A相差流为0，可以根据

41、通过公式(11)、(22)可以推导出： （23）同时注意做B相差动时，使C相差流为0，可以根据通过公式(15)、(22)可以推导出： （24）做C相差动曲线验证情况如下：通过公式(15)、(16) (绝对值均取正号)可以推导出： (25)，取0，即不施加电流，可得下式： （26） 同时注意做C相差动时，使A相差流为0，可以根据通过公式(11)、(25)可以推导出： （27）同时注意做C相差动时，使B相差流为0，可以根据通过公式(13)、(25)可以推导出： （28） 二次谐波制动系数检查将“二次谐波含量”整定在0到1之间，通过测试仪将二次谐波电流叠加在基波电流上（一般是在高压侧电流中叠加谐波电

42、流），应测得二次谐波制动系数在整定值±0.015之间可靠制动。2.3.5 失压保护元件主变测控装置进线失压判别逻辑框图2z4开入高电平经消抖延时 跳两侧断路器失压保护投入 发信号主变主保护装置失压保护逻辑框图失压保护是由主变测控装置判断失压，开出接点至主变主保护装置，由主变主保护装置出口。将主变主保护装置失压保护元件定值整定为投入，并将该装置消抖延时整定为100ms；将WBH-892C主变测控装置进线失压值整定为30V（或者按照设计院提供定值整定），失压延时时间按照设计院提供定值整定。在端子排上对主变测控高低压侧加入正常时运行时的交流电压100V(高压侧为三相线电压，低压侧为、相电压

43、)，然后合高压侧断路器，在主变测控装置检查高压侧断路器位置信号是否正确；降低所加的交流电压直至主变主保护装置动作(跳高低压侧断路器)，记录此时电压。按照上述试验方法将降低所加的交流电压直接降低到动作值的0.9倍(高压侧断路器必须处于合位)，测试测差动动作时间误差应不大于25ms。2.4 WBH-892H 主变后备保护装置保护性能试验 高压侧过电流保护平衡变压器、Y/-11变压器、V/V接线、Scott接线、V/X接线或Y/十字交叉接线变压器高压侧三相低压启动过电流保护原理框图（1）单相变压器高压侧低压启动过电流保护原理框图（2）退出其它所有的保护元件，只投入高压侧过电流保护元件(并投入低电压启

44、动元件)，并在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电流(高压侧三相电流有一相电流超过定值即可，A、B、C三相电流定值可以分别整定)、0.975倍的整定值电压(低压侧电压任一相)，装置是否可靠动作(跳高低压侧断路器)，分别施加0.975倍整定值电流、1.025倍的整定值电压，装置是否可靠不动作。同时在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过定值的±2.5%。 低压侧过电流保护低压启动的相过电流保护原理框图(相原理相同)退出其它所有的保护元件，只投入低压侧过电流保护元件，并在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电流(相电流、相电流可以分别整定)、0.975倍的整定值

45、电压，装置应可靠动作(跳对应低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电流、1.025倍的整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±2.5%。 零序过流保护零序过电流保护原理框图 退出其它所有的保护元件，只投入零序过流保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电流，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电流，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±2.5%。 零序过压保护零序过电压保护原理框图退出其它所有的保护元件，只投入零序过压保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定

46、值电压，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±2.5%。 低压侧过电压保护低压侧过电压保护原理框图退出其它所有的保护元件，只投入过压保护元件，在定值范围内整定，给装置施加1.025倍的整定值电压，装置应可靠动作(跳高低压侧断路器)，施加0.975倍整定值电压，装置应可靠不动作。在1.2倍的整定值下测动作时间，误差不应超过±2.5%。 反时限过负荷保护反时限过负荷保护原理框图装置中的反时限过负荷保护反应变压器绕组的平均发热状况，防止变压器过热而受损坏。本装置提供复合IEC255-3反时限

47、特性的三种过流曲线：一般反时限、甚反时限和极度反时限。用户可根据实际需要选择合适的特性曲线。其中过负荷I段为告警，过负荷II段跳闸。一般反时限: 甚反时限: 极度反时限: 式中：IGF电流门槛整定值；TGF时间常数整定值。动作时间的测试: 投入反时限过负荷保护元件(段跳闸，段发信号)，按照设计院提供的定值整定好过流曲线、电流门槛整定值和时间常数整定值，别在高压侧A、B、C相(VV变压器公共相电流定值和其它两相不同)施加超过电流门槛整定值的电流，保护可靠动作，保护动作时间误差不应超过±2.5%（取5次平均值）。突加电流值小于0.975倍电流门槛整定值时,保护应可靠不动作。 过流辅助元件

48、检测到相或相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将高压侧三相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。检测到相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将低压侧单相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。检测到相PT断线，为防止过电流元件误动作，则自动将低压侧单相过流元件的电流整定值放大，放大倍数由定值决定。 非电量保护非电量保护接空触点进入装置，其中重瓦斯、温度II段、压力释放和分接连锁动作于高低压侧断路器跳闸，轻瓦斯、温度I段和油位动作后发预告信号。2.5 WBH-892C 主变测控装置自投性能试验自投功能是由两台主变测控装置共同完成。自投工作原理：两台主变测控装置正确识别系统

49、运行方式，当出现进线失压或主变故障时根据定值中设定自投方式，两台主变测控装置根据定值设定方式进行自投操作并给出相应的自投信息。在进行自投试验前首先完成以下检验工作：Ø 测控插件和自投插件版本检验；Ø 自投板、测控板运行正常检验；Ø 自投开入信号(进线失压、进线有压，主变故障)检验；方法：采用TA21试验工具软件中的传动试验下，在本侧装置上进行开出试验，检查开入量；Ø 1#主变保护测控盘和2#主变保护测控盘盘间自投联络信号(对侧开出到本盘自投联络、主变故障、进线失压、进线有压、对侧给本侧送进线失压信号)检验；方法：采用TA21试验工具软件中的传动试验(也可

50、以采用短接开出接点方法)，在对侧装置上进行开出试验，查看本侧开入量；Ø 主变高低侧断路器、进线隔开、跨条隔开、中心点隔开、位置信号开入检查；方法：盘前进行断路器、隔开分合闸操作检查本侧开入量(其中并补断路器、跨条隔开位置信号两装置都要进行开入检查)；Ø 自投功能投退检验；自投功能投退包括进线自投投退和主变自投投退，自投投退方式有当地投退、后台投退(工程师站主变测控定值中)和调试工具软件投退。分别通过三种投退方式对自投投退功能进行检测。 正确完成以上检验工作后，以平衡变压器为例，进行自投前的准备工作。.1定值设定：失压延时时间、进线失压值、进线有压值按照设计院提供定值整定，这

51、里失压延时时间3s、进线失压值30V、进线有压值整定为80V；隔开动作时间10s；自投联络延时时间60s；进线跨条隔开控制(1#主变测控装置整定为允许，2#主变测控装置整定为不允许)，电容器失压延时时间3s,进线抽压装置按照实际情况整定(有抽压装置时进线自投时检抽压后再合进线隔开，无抽压装置直接合进线隔开)，这里整定为无，中性点隔开参加自投、进线压互位置按照实际情况整定,这里整定为在在隔开内侧，主变整定为平衡变，进线失压判别投入，失压备投以及主变故障备投均投入，进线失压备投设置为倒直列，主变故障备投设置为倒直列，断路器以及隔开号、PT变比、CT变比主变回流CT变比按照实际情况整定.2消抖延时设

52、定：对应于装置的每一个开入，都可以设定消抖延时时间，单位为ms。在对自投板的消抖延时进行整定是时，要把室外开入（断路器和隔离开关的位置信号）的消抖延时整定成100ms,室内开入（包括本侧失压开入b6、对侧失压开入z20、本侧主变故障开入z18、对侧主变故障开入d22、本侧有压信号b8、对侧有压信号z22、自投联络信号z12）的消抖延时整定成20ms；.3主变测控装置复归：每一次自投结束后，都必须按下两个主变测控装置复归按钮，此时复归按钮功能是表示自投相关的外部因素就绪，可以进行自投；否则即是外部条件满足，主变测控装置也不会进行自投 参考以下主接线图，开始进行自投试验：根据进线和牵变压器运行情况

53、，系统工作方式分为：a) 工作方式之一：本侧进线受电，本侧主变运行，对侧进线、对侧主变备用条件：1QS（2QS）、1QF（2QF）、闭合，5QS 断开b) 工作方式之二：本侧进线受电，对侧主变运行，对侧进线、本侧主变备用条件：1QS（2QS）、5QS闭合， 1QF（2QF）断开c) 工作方式之三：对侧进线受电，本侧主变运行，本侧进线、对侧主变备用条件：5QS、1QF（2QF）闭合，1QS（2QS）断开d) 工作方式之四：对侧进线受电，对侧主变运行，本侧进线、本侧主变备用条件：1QS（2QS）、1QF（2QF）、5QS 断开e)工作方式之四（热备用）：对侧进线受电，对侧主变运行，本侧进线受电、本

54、侧主变备用条件：1QS、2QS闭合，1QF（2QF）、5QS 断开若一套装置识别出工作方式一，按工作方式一执行自投逻辑，对应地另一套装置将识别出工作方式四，按工作方式四执行自投逻辑；若一套装置识别出工作方式二，按工作方式二执行自投逻辑，对应地另一套装置将识别出工作方式三，按工作方式三执行自投逻辑。对进线失压自投而言，热备用只是减少了合进线隔开的操作。再进行自投试验前，所有断路器以及电隔都处于分位。在四种工作方式下进行失压备自投试验：首先采用试验导线将继电保护测试仪输出的三相电压通过两个三相空开分别连接到两个主变保护测控盘电压端子上(空开1接1#主变保护测控盘, 空开2接1#主变保护测控盘)，此时先然后通过试验工具软件检查有压是否开入，此时是没有有压开入。主变主保护装置投入失压保护，并将失压开入J2-z4消抖延时修改