幼儿园修缮工程

1、、编制说明及编制依据1 编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组 织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、 进度安排等方面统一部署。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对 工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效为编制原 那么。我公司对此次施工组织技术的编制高度重视，召集了参加过类似 工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明 确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下， 成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程 实际，思路先进，可操作性强。本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。2

2、 编制依据 莱西市实验小学幼儿园修缮工程招标文件 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 国家和行业现行的施工及验收标准。?地面与楼地面工程施工及验收标准? ?建筑装饰工程施工及验收标准? ?施工现场临时用电平安技术标准? ?建筑工程质量检验评定标准?2.3.5 ?民用建筑工程室内环境污染控制标准?2.3.6 ?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?二、工程概况1 根本概况 本工程为莱西市实验小学幼儿园修缮工程改造工程，内容分为修 缮工程、装饰工程、安装工程。方案工期： 30 日历天，方案开工 学习文档 仅供参考日期： 2022 年 7 月 10 日，方案竣工日期 2022 年 8 月

3、9 日2 工作内容内墙刮泥子刷乳胶漆；外墙丙烯酸涂料两遍并在此根底上彩绘卡 通画；室内外环境布置；改造供暖设备、建洗手池；院内铺塑胶 地面和人工草坪；沙、水池撤除并新建沙池、水池及排水设施； 寝室铺装木地板、木墙裙、安装铝合金隔断等工程。三、施工部署1 组织机构部署我公司在施工现场设立工程经理部，选派技术全面、精干得力的 技术力量充实工程经理部和生产班组，健全工程管理机构，完善 制度，明确职责和权限，对工程建设进行全过程、全方位的科学 管理。2 施工管理目标 质量目标确保合格工程，争取优良工程。进度目标承诺在规定的 30 天工期内保证实现竣工验收。平安生产目标杜绝出现重大人身伤亡事故。杜绝出现

4、重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。轻伤频率控制在2 %。以内。文明施工目标进行现场标准化管理。争创市现场文明施工工地。技术资料管理目标做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。严格遵照?建设工程文件归档整理标准?的相关细那么。3 施工顺序安排3.1 施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后 过道。4 施工准备工作4.1 技术准备工作： 针对本工程特点进行质量筹划，编制工程质量方案，制定关键工 序、重点工序质量控制措施。依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技 术交底，指导工程施工。编制施工预算，提出主要材料用量方案。4.2 劳动力及物质、设备准备工作： 组

5、织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教 育和操作培训。落实各组室人员，制定相应的管理制度。 根据预算提出材料供应方案， 编制施工使用方案，落实主要材料， 并根据施工进度控制方案安排，制定主要材料、半成品及设备进 场时间方案。组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。5 施工现场平面布置施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电 箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确 定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总发包方 的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材

6、 料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输， 保证材料运输满足施工需求。四、主要施工工艺及分项工程施工方案1 墙面刷乳胶漆 施工准备：首先对内墙面进行清理，去除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处 进行修补。 基层的碱度 PH 值应在 10 以下，含水率应在 8% 以下 基层外表应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓清楚，基层应坚 固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行 处理，外表应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合 格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐 全。施工顺序及方法 第一遍满刮腻子及打磨

7、：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用 批嵌工具满刮石膏一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以 密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污 门窗及其他物面。底子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将 底灰渣及上下不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨 后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮底灰及打磨，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应 互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑 为止。刷第一遍墙漆 :第一遍墙漆刷前必须将基层外表清扫干净，擦净浮 粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、 棱角、小

8、面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。 如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配 合协作，防止接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批 涂料，并一次完成。复补腻子 :第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而 匀，且不得磨穿漆膜。磨后将外表清扫干净。第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求外表更美 观细腻，必须使用排笔涂刷， 大面积涂刷时应多人配合流水作业， 互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷， 至不显眼处收刷为止，不

9、得出现接搓及刷纹。施工考前须知各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。喷刷涂料后至成膜前应防止淋水。工程质量通病 透底：产生原因是涂层薄，因此涂料时除应注意不漏刷外，还应 保持涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也 会出出透底。接槎明显：涂刷地要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间 隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员 相互衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止 刷纹过大。分色线不齐：刷

10、分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要 靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批涂 料，并且一次用完，保证颜色一致。成品保护 墙柱外表的乳胶未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱 面，枯燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门等已完的工程。2 复合木地板施工工艺：基层处理T防水薄垫铺设T复合木地板铺设T清洁保护。基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。复合木地板采 用悬浮式安装，底层附带防水薄垫，复合木地板依据设计的排列 方向铺设，每个房间找出一个基

11、准边统一带线，周边缝隙保存 8mm 左右， 企口拼接时满涂特种防水胶， 缝隙紧密后及时擦清余 胶。当长度超过 8mm ，宽度超过 5mm 时，那么要设伸缩缝，安装 专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击外表、 企口，必须用垫木 材料准备 木地板的材质必须符合国家有关标准， 具有相应的质量检测报告、 出厂合格证。要求地板的基层材料具有足够的强度 通常采用高密度板或刨花板，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环 境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无 环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具 有一定的弹性

12、、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 施工作业环境和相关条件地板安装前先将地面找平，并且枯燥后清理干净。如地面未做防 潮处理 ，必 须 在地面 铺装 一 层防水 聚乙 烯 薄膜 膜 与 膜搭接20cm) 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板 进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。在墙上弹出 50cm 水平线，以备地板找平。 施工技术措施 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方， 使基层平整度到达要求，对地坪外表的灰尘等污物清理干净。 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接 20cm ，木

13、地板接缝处应刷专用胶固定， 安装第一排木地板在靠墙 处要预留 8-10mm 空隙， 以利于通风。 并且将地板的槽面靠墙一 侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后 一块板时 180 反向，与该排其余板子舌队舌留出空隙使该板 紧靠墙面，如有多余长 ，在反面作上记号后切割；在结尾的舌 部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶到达强度后撤除木楔。 安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的 上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复 合木地板时应在 15-20m 见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处 理。安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装 T 型过渡扣板；与楼梯

14、踏 步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣 板中轴，而保存 5mm 的空隙。 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺 装时应及时将胶清理干净，在 24 小时内不得上人踩踏。 质量标准 保证工程：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关 标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。复合木地板面层光滑， 无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密， 接头错开，外表洁净，拼接板块的纹理对齐。踢脚线外表光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致 成品保护 复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前， 将原包装的地板置于铺装的环境中 48 小时为佳。

15、复合木地板存放在现场库房时应水平放置， 严禁柱立地上或斜放 地板施工完毕后封闭，严禁在 24 小时内上人。 施工应注意的质量问题 地面上下差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂 物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修 补；地面基层清理干净。 接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真 对缝拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术 要求操作。 地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。3 砖砌体主要材料及机具烧结页岩多孔砖： 规格为190mm xi90mm x90mm ,强度等级MU10 。蒸压加气混凝土砌块：

16、规格为600mm X240mm X200mm ,强度等级不低于 A3.5 ，产品龄期应超过 28 天；各项指标均须符合设 计要求，并应规格一致；有出厂证明、试验单，材料进场时规格 尺寸超差明显，应予更换材料。水泥：选用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥， 不使用过期或受潮结块水泥。 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应 以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有疑 心或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不 同品种的水泥，不得混合使用； 砂：中砂，应过 5mm 孔径的筛，配制 M5 及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过 5% ，并不得含有草根等杂物； 砂浆王

17、：代替石灰膏，掺量按该产品的使用说明书使用,机械搅拌时间不少于 3 分钟。作业条件：施工前，必须做完隐检预检施工。按砌筑操作需要， 找好标高，立好标尺杆。砂浆经试配确定配合比。砌筑前应按砌块尺寸计算排数和匹数。砌筑就位应先远后进、先 下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始； 应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑的墙体应保证灰缝饱满、平直，墙面垂直、平整，无通缝， 错缝长度不应小于 90mm ，如无法保证搭接长度，如走电管处， 应在灰缝中设置构造筋，构造筋为一根$6，间距400mm，两边各锚固不小于 500mm ，端头处做 180 度弯钩。砌体水平灰缝厚

18、度一般为 10mm ，垂直灰缝宽度为 10mm 。灰缝大于 30mm 的 要采用 C20 细石混凝土灌实，或加钢丝网片。每次铺灰长度不得大于 800mm 。4 混凝土地面浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污 应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨天气浇筑混 凝土。做好施工组织工作和技术、平安交底工作。浇筑工作的要求：现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水

19、混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，那么应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后 才能浇筑。为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当必须间歇时， 其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续 混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条 件确定，当超过时应留置施工缝。拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动 器在混凝土外表全面振捣，每 4m 断面应配备 1 块振动板，纵横 方向各振捣一遍，振捣位置应重叠 100-200mm 。振动板在每一 位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度 3-5mm 为限，并 不宜少于 15

20、s 。振动板应由 2 人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随 时检查模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、露浆等情况， 并及时纠正。混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振 动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析 现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。 水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须到 达 98% 以上。当砼强度到达设计强度的 2530%时用切割机切割每间隔 5-6米 左右切一条切割缝，深 3050mm。0.5%

21、 ，弯道考前须知 考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面 层高度低于道牙 30mm ； 混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为的向心坡度以顶点 0.8% 向东西侧递减至 0.5%混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋 保湿养生 ,并及时洒水，保持水泥混凝土外表始终处于潮湿状态， 并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下， 可采用湿法养生，在混凝土外表全面覆盖保湿养生膜、土工毡、 土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物 底部始终保持潮湿状态。一般养生天数宜为 15 天，高温天不宜少于 10 天，常温天不宜少 于 15 天

22、低温天应适当延长 ，混凝土养生初期严禁人、畜、车 辆通行，在到达设计强度 40% 后，行人方可通行。5 塑胶地面根底清理对全场根底进行人工清扫，根本去除浮灰、虚浆后，用高压水枪进行全场清洗；在清洗过程中，用钢丝刷对根底上附着的老土、 虚浆进行进一步的去除，确保清洗干净；进入塑胶铺设后，每天 工作面进行复查，如果有浮土污染，用吹尘器吹扫干净后，再进 行塑胶铺设。底层黑胶粒摊铺：按配方要求，准确称量预聚体与聚醚组份，混合均匀后，与配方 量的黑胶粒机械搅拌均匀，送至摊铺现场。摊铺机调整好摊铺厚度，用摊铺机对混合好的黑胶粒进行摊铺； 对因根底不平整而造成的厚度过薄，刮底等情况，立即将跳板车 移至需找补

23、的地方，进行人工找补。随时检查摊铺厚度，及时调 整摊铺机。摊铺好的黑胶粒，应压实均匀，外表平整，无毛头、虚压、露底 等现象。两次施工板块间的接缝，应在施工同时，人工细心找补、压实，确保接缝平顺、整齐无高差 喷涂面胶防滑层：EPDM黑胶粒层全部铺设完成后，待黑胶层全部固化完全，将喷涂机拉 上跑道，接电、试机；喷涂区外围用塑料膜、胶带固定和围挡。 按配方量准确称量喷涂浆料和预聚体，混合均匀后，参加 胶粒再次混合均匀后出料，送至喷涂机料槽。开机喷涂，喷涂时注意枪走匀速、不漏喷、不喷过量，使面层形 成均匀、凹凸起伏均匀的防滑胶层。第一道喷涂层固化后，对喷涂层进行检查，对明显突出的粒子或 毛头，进行去除

24、；对底层吸料较重而露黑的地方，采用细化或上 色喷枪进行找补，使整个喷涂面层颜色均匀。整场检查均匀后，用喷涂机再次进行二道、三道喷涂，即可保证 涂层均匀、色彩一致。紧急处理 大雨：黑胶粒摊铺过程中，如出现大雨情况，对未摊铺、压实的 料子，应立即去除，作为垃圾收集起来处理。喷涂面层时，如出 现大雨，应立即停止喷涂，将料槽中的混合料放出，作为垃圾处 理。大风：喷涂面层时出现大风，会造成涂层不均匀现象，应立即停 止喷涂，并将料槽中的混合料放出，作为垃圾处理。停电：出现长时间突发性停电，应将未完全混合均匀的材料从搅 拌锅中放出，将摊铺机前未摊铺压实的黑胶粒或喷涂机料槽中的 混合料去除，作为垃圾处理。6

25、人工草坪检查验收根底工程。去除根底中的杂物，假设有不平处，应及时 修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施 工品质。工测量及放样 使用经纬仪或其他精密测量仪器，测量周边设施是否符合运动场 之尺寸，如有不适宜处应即时修改，容许误差± 5mm. 草坪铺装依原厂规格平铺于根底之上，草坪之间需搭接 3-5mm 。 接的草坪切割平齐。接缝应不大于 3mm 。 割区下刷上接合胶与土工布粘接，待枯燥后接合并敲击牢固。 坪粘结施工工艺说明 粘接前的准备： 土工布和人造草底部等清洁干净，且外表枯燥无水分。环境温度应选在 5C以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气 下施工，否那么会导致粘

26、接时间过长甚至引起不粘的现象。 施工工艺流程：涂胶 -粘合-加压- 固化 施工过程： 涂料：要求在外表涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否那么会出现起泡现象，甚至跌落。涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。粘合：根据当时的温度湿度、气压等条件的实际影响，合理控制 晾置时间。一般以涂胶后 10-15 分钟内，胶浆到达八九成干，以 手触不粘为宜。粘接时要示一次星对准粘牢，切不可在粘合后来 回移动被粘接的物体。加压：在粘合好后，去除其外表杂物，用专用的橡坪外向锤从粘 接处向两边锤实，使其外表充分接触密实，粘接更牢固。固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，防止过

27、于暴晒、水浸和移动， 以到达粘接的最正确状态。施工考前须知施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过 大而无法施工。如温度过低时，可用热水加温到 15-20 。 C 后，即可恢复原来状 态，且性能不变。砂、橡胶颗粒的铺设人工草坪面层材料确实安装完成铺装粘接并检查是否平整牢固 后，方可填充矽砂及橡胶颗粒。矽砂及橡胶颗粒填充的规格标准 30mm-40mm 草高，橡胶颗粒 6kg/m2 +/-1kg/m2 ，规 格： 0.5-2.0mm ；石英砂 17kg/m2 +/-1kg/m2 ，规格： 0.2-0.8mm 。矽砂之填充需检查是否平整、均匀及充足，缺乏处需酌量添补。 填充中发现任何

28、杂质需立即去除，以确保品质。矽砂填充完成后，需使用硬质毛刷或轻负荷拖曳型毛刷，来回铺 刷使矽砂下落充实密实。再于矽砂上填入橡胶颗粒，其施工作依矽砂同样方式7 暖气改造立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层，核对、修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直 线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、 牢固，立管边缘至墙面 50mm 。暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大 2 号， 一般房间套管高度 20mm ，卫生间等有防水要求的房间套管高度 50mm 。支架、吊架设置在承重结构上，固定间距横管不大于 2m ；楼层 高度小于或等于 4m 时，

29、立管可安装 1 个固定管卡，立管底部的 弯管处应设支墩或采取固定措施。钢管水平安装的支架、吊架的 间距不得大于下表的规定。立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层，核 对、修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直 线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固，立管边缘至墙面 50mm采暖立管在楼板处必须加设套管， 套管直径应比主管管径大 2 号， 一般房间套管高度 20mm ，卫生间等有防水要求的房间套管高度 50mm 。支架、吊架设置在承重结构上，固定间距横管不大于 2m ；楼层 高度小于或等于 4m 时，立管可安装 1 个固定管卡，立管底部的 弯管

30、处应设支墩或采取固定措施。钢管水平安装的支架、吊架的 间距不得大于下表的规定。根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记， 确定管道支吊架位置。 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查并清理干净。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在 分路阀门前加泄水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。放气阀位于系统末端时，应装托、吊卡。波纹伸缩器安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进 行应补做预拉伸。在固定的卡架上， 将补偿器的一端用螺栓紧固， 另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷拉 时要使补偿器四周受力均匀，拉

31、出规定长度后用支架把补偿器固 定好，把倒链和固定架上的补偿器取下，然后再与管道相连接。 按要求位置安装好导向支架和固定支架。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正 确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊 卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的 止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡

32、内拧紧螺栓，用吊杆、线 坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预 留口必须加好临时丝堵。水压试验散热器安装前必须进行水压试验，合格方可安装。散热器安装按设计图纸要求，将不同片数散热器运到各房间，根据安装位置 及高度在墙上画出安装中心线。托钩和固定卡安装散热器安装散热器安装前必须进行水压试验，试验合格前方可安装。将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再 拧紧到位。六、装修工程的技术质量保证措施1 材料采购控制随着经济建设的深入开展，装饰工程在材料的选用、设计构造、施工工艺方面，与以往的传统作法相比发生了

33、很大变化，以适应现代化建筑装修的要求。不仅运用现代科学技术、美学观点，并 结合客观实际，广泛采用新材料、新工艺，为人们创造一个愉快、 舒适的生活空间，而且朝着环保、节能、防火减灾的方向迈进，实现可持续开展。建材朝着“绿色方向开展，防火、防爆、防 噪声、防射线。材料控制是装饰工程过程中的一项重要环节。本工程应用的装饰 材料涉及生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，我方将合 理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量。合理选材：这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按 照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的 样品进行比照、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐 给业

34、主、设计和监理单位。严格控制材料的生产加工：从材料选样到生产、加工，都将严格 执行设计要求和有关材料标准。在选样阶段鉴别优劣，选择优质 产品及优秀企业；在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或 连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至现场。 严格控制材料的包装、储存、运输及验收：对于各种用于工程的 装饰材料，我方将视其特性指定不同的、全面的包装、储存、运 输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设 计及标准要求，杜绝违规材料用于工程。合理使用材料：每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工 方法都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人 员充分了解其特性及使用、

35、安装方法。对于新技术、新材料的使 用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。严格控制材料供应方案：任何一种材料不按方案供应将打乱整体 施工部署，直接影响方案工期的实现，并可能对工程质量造成影 响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供 给厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、 防止风险的材料供应方案。对于影响工程进度的关键材料生产加 工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按方案实施， 满足施工需要。2 质量技术保证措施 本工程总体质量目标高，施工管理难度大，装修施工阶段交叉施 工较多，为此我们将严抓质量管理，确保工程的施工质量。 质量、技术管理

36、 认真贯彻“质量第一的方针，加强标准学习和专业技术培训， 提高现场施工和管理人员的质量意识。特别是新技术、新材料、 新工艺的运用，加强此方面的培训，培训合格前方可进行操作。 坚持执行“样板制 ，在各分项工程及采用新工艺、新材料、新技 术的施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后，方可进入全 面施工。在工程开工前， 工程经理组织工程部有关管理人员进行图纸会审， 领会设计意图，编制施工组织设计并对其进行针对性的交底。 编制材料进场方案，按照方案做好原材料、成品、半成品组织进 场工作 所有施工图纸、技术洽商、标准标准、作业指导书等技术文件都 必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个

37、重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受 控状态。在功能特征上把关保证基层可靠、面层施工牢固、装饰观感美观、安装使用功能好。消灭不按图施工，消灭不合理改变设计，消灭环境污染。设计深化阶段的工作在装饰工程实施前有大量、细致的设计工作需要完成包括设计 深化、材料选型等工作。施工人员密切与设计单位沟通，在施工 图阶段全面地领会和反映建筑设计师设计意图并将施工问题尽可 能地消除在工程实施之前。方案方案：此方案要求的是拟编制的施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。3 成品保护措施由于本工程施工区域

38、小，但涉及面广，施工工序的交叉管理也较 复杂。装饰工程的成品保护工作是保证整体施工质量的重要方面， 为此，我方将充分重视此项内容，在装饰施工阶段组织假设干支 专门的成品保护小组，规定规章制度，严格管理。4 雨季施工措施进入现场的设备、材料必须防止放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的 排水沟以防积水。施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂 固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。雨天施工，操作带电设备应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。雨后检查所有设备，看是否有漏电隐患，保证用电平安。易燃、易爆物品按规定单独存放，并设专人保管，防止受潮变质 或

39、起火。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时去除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。加强平安教育，对施工人员进行冬、雨季平安施工培训。七、平安保证措施1 根本要求施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循撤除方法和撤除程 序。撤除现场施工人员， 必须经过行业主管部门指定的培训机构培训， 并取得资格证书方可施工。施工人员进入施工现场必须带平安帽、扣紧帽带；高空作业必须系平安带，平安带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。 建筑物撤除时，应自上而下顺

40、序进行，禁止同时撤除。当撤除某 一局部的时候应防止其他局部倒塌。撤除工程竣工后，必须有验收手续，到达工完，料清、场地净， 并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的平安。撤除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结 束后，工程技术人员必须去现场检查，确认撤除物是否用加固， 做到平安无隐患。2 撤除时平安事项 工人从事撤除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固 的结构局部上操作。撤除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人 员逗留 撤除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。3 平安管理施工人员进行撤除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它 稳固的结构局部上进

41、行操作。操作人员要带平安帽和其他防护用 品。撤除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒 较多，作业人员应佩戴平安帽、手套、平安鞋等个人防护用品， 为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。撤除过 程中，现场照明不得使用撤除建筑物中的配电线，应另外设置配 电线路。撤除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未撤除部 分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继 续撤除。当撤除某一局部的时候应防止其他局部的倒塌，把有倒 塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。4 平安生产的施工措施 在施工现场， 做好平安 "三宝&qu

42、ot;及"四口"防护工作， 现场设平安防护 栏杆，防止刺伤、摔伤、物体打击、机电伤害，高空坠落等事故 发生，不得撤除搬移和取消。加强平安生产、防火教育，严格遵守平安操作规程和规章制度。 分期分项做好平安交底工作。班前自觉检查架子是否牢固，登梯脚手杆是否稳固，机具运转是 否正常，任何人不得从架子、登梯上抛对象工具，以免伤人。施工用电线路，机具装设在平安位置，线路顺直，机具摆放整齐 清洁，电器闸门形状有箱有锁，箱内空气形状，熔断等齐全。手 持电开工具装置漏电保护器。现场严禁明火，进入现场不得吸烟。在易粉燃作业场所和材料库 场，油漆库房等地方，配备足够的消防灭火设施，现场动火要申 请批准手续。 专业工长在施工交底的同时，要进行书面平安技术交底，贯彻安 全操作规程，对施工中不能发生平安问题的环节进行预测，提出预防措施。高空、立体交叉作业、有平安防范措施。平安帽要经过有关部门检查合格前方可使用应有质保单必须 正确使用平安帽，扣好帽带，不准使用缺带