瓶盖塑模设计说明书

1、湖南大学衡阳分校 毕业设计题目 瓶盖塑模设计说明书学生姓名指导教师（签名）2006 年 5 月湖南大学衡阳分校毕业设计 湖南大学衡阳分校毕业设计 湖南大学衡阳分校毕业设计 共 16页 第 3 页湖南大学衡阳分校毕业设计 共 16页 第 4 页湖南大学衡阳分校毕业设计 湖南大学衡阳分校毕业设计 共 16 页 第 7 页 共 16 页 第 8 页 湖南大学衡阳分校毕业设计 共 16 页 第 10 页共 16 页 第 11 页 共 16 页 第 12 页 湖南大学衡阳分校毕业设计 计 算 内 容 说 明 3浇口处加强冷却 塑料熔体充填型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度 就越低，因此浇口附近应加

2、强冷却，通常将冷却水道的入口处设置在浇口附近，使浇口附 近的模具在较低温度下冷却，而远离浇口部分的模具在经过一定程度热交换后的温水作用 下冷却。 4冷却水道出、入口温差应尽量小 如果冷却水道较长，则冷却水出、入口的温 差就比较大，易使模温不均匀，所以在设计时应引起注意。 冷却水道的总长度的计算可公式：Lw=Aw/ Lw冷却水道总长度 Aw热传导面积 Dw冷却水道直径 根据模具结构要求，冷却水道长度 5冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置 聚乙烯的收缩率大，水道应尽量沿着收 缩方向设置。 冷却水道的设计必须尽量避免接近塑件的熔接部位，以免产生熔接痕，降低塑件强度； 冷却水道要易于加工清理一般水道孔径

3、为 10mm 左右，不小于 8mm。根据此套模具结构， 采用孔径为 8mm 的冷却水道。 冷却系统的结构设计： 中等深度的塑件，采用点浇口进料的中等深度的壳形塑件，在凹模底部附近采用与型 腔表面等距离钻孔的形式 共 16 页 第 15 页 16 湖南大学衡阳分校毕业设计 计 算 第十一部分 内 设计总结 容 说 明 通过这次系统的注射模的设计，我更进一步的了解了注射模的结构及各工作零部件的 设计原则和设计要点，了解了注射模具设计的一般程序。 进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统、型腔的分布、 导向推出机构等后续工作。通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。对形态复杂

4、和 精度要求较高的制品，有必要了解制品的使用目的、外观及装配要求，以便从塑料品种的 流动性、收缩率，透明性和制品的机械强度、尺寸公差、表面粗糙度、嵌件形式等各方面 考虑注射成型工艺的可行性和经济性。模具的结构设计要求经济合理，认真掌握各种注射 模具的设计的普遍的规律，可以缩短模具设计周期，提高模具设计的水平。 参考资料： 1. 屈华昌主编.塑料成型工艺与模具设计.北京：机械工业出版社，1995 2. 黄毅宏、李明辉主编模具制造工艺.北京：机械工业出版社，1999.6 3. 塑料模设计手册编写组编著.塑料模设计手册.北京：机械工业出版社，2002.7 4. 李绍林，马长福主编.实用模具技术手册.上海：上海科学技术文献出版社，2000.6 5. 王树勋主编.注塑模具设计与制造实用技术.广州：华南理工大学出版社，1996.1