钢塑复合管安装工艺

1、钢塑复合管安装工艺钢塑复合管安装工艺钢塑复合管是以热浸镀锌管为基本，以PE、PEX塑料为内衬、通过一定工艺使塑料与钢管内壁粘接上其化学性能稳定、具有洁净卫生、机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理想的替代镀锌管产品。 利达牌钢塑复合管的特性1、普通聚乙烯PE内衬，耐温40602、交联聚乙烯PE内衬，耐温40953、耐腐蚀、耐氧化，使用不结垢。4、输送流体摩擦阻力小，比普通镀锌管流量大。5、洁净卫生，不会出现二次污染。6、连接方法与普通镀锌管的连接方法一样(管螺纹

2、连接)7、可有效缓冲管系中的水锤现象，减少噪音。产品规格与技术性能一、管材的规格型号利达牌钢塑复合管分为轻型与普通两种、按用途分冷水管、热水管、按公称直径为15110，具体表示方法镀锌管表示方法一样、只是前面加上钢塑冷水、钢塑热水。二、管材的技术性能强度、压力指标与相应的镀锌管一样、内衬聚乙烯管符合17219-1998三、产品适用范围输送纯净水、输送气体、输送化工流体。四、钢塑管的配件及工具1、管件为专用管件、内衬聚乙烯的铸铁、外观尺寸与规格同普通水管件一样。2、工具：a 切断用车床、手锯、手动管动刀。b 螺纹、套丝机、车床、手工管子铰钣。五、产品标准钢塑复合管是在镀锌管基础上研制开发的内衬聚

3、乙烯管的合成产品、因目前没有国家标准、验收暂按Q/12XJ3906-1999执行、该企业标准主要参照GB/T30911993低压流体输送用镀锌焊接管标准、本标准同时符合GB/T172191998生活饮用水设备及防护材料的安全性能评价标准管道的施工安装一、一般规定1、管道工程在开工前应具有下列条件a 设计图纸及其它技术齐全并经过汇审b 编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底，各有关工种能互相配合和协调施工。c 材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。d 施工场地应具备安全条件，用电供应正常。2、钢塑管的使用与普通镀锌管一样。3、施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止

4、泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。4、管道埋墙时应于施工中其它工序协调好，避免打钉钻孔时损坏管道。二、管子切断手锯、车床、管切刀。三、管道连接与普通镀锌管的连接方法一样，禁止焊接。四、管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。五、管道施工安装及实验应符合采暖与卫生工程施工验收规范和有关标准规定。六、管道消毒及清洗1、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。2、应用每升含2030mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。3、管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。七、管道安装施工规范1、切割a、切锯

5、钢塑管时，切勿令管材变热，不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。b、锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。2、绞牙采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙，用标准牙规检查螺纹是否正确。3、斜切用刮刀去除PE管端披峰，并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2，以便安装。4、清洗用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。5、防锈剂在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要先涂上防锈剂后才

6、缠上密封带。6、接合用手把管件上紧后，用管板手和管钳按以下表格拧紧。管件尺寸(inch) 管螺纹牙数 标准收紧力矩 收紧管螺纹牙数力矩(kg/m) 扳手长度×力度(mm×kg)1/2 11.0 4 300×20 6.03/4 11.5 6 300×29 6.51 11.0 10 450×29 6.01 1 /4 12.0 12 450×35 7.01 1 /2 12.0 15 600×32 7.02 13.5 20 600×42 8.52 1 /2 15.5 25 900×35 9.03 17.0 30

7、900×43 10.54 20.0 40 950×53 12.55 22.5 50 950×67 16.06 22.5 60 1150×63 16.07、修补表面接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。8、清洗管道安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。八、钢塑复合管过程中注意事项：1、运输在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管，因震荡可能会损坏PE塑料管。如复合管曾被撞击，在使用前请检查复合管复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除。2、库存切勿让复合管暴晒于阳光下，或极寒和温差变化大的环境里。复合管应贮藏在平坦地

8、方，如放置室外请盖上帆布。3、化学品复合管不适用于输送某些化学品如酯、二硫化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出现软化和侵蚀现象。4、火源切勿直接用火解冻复合管和配件、解冻时应使用热水、电或蒸汽解冻机。5、使用范围冷水管请在5050，热水管请在5080温度范围内使用复合管，工作压力为2.5mpa.九、内衬塑料管件的结构和性能(一)特性：1、内衬塑实管件是将聚乙烯树脂注射在金属管件的里面，以防止管件里面锈蚀。2、特有的PE螺旋凸缘设计不仅可以弥补管材内径偏差，而且起密封作用，以防止管道的锈蚀。(二)特性：管件符合英标BS143 1256：1986，BS6920：Part2:19

9、90(三)包装管件用纸箱包装。每箱重量不超过25kg。十、内衬塑料玛钢管件规格种类标准直径 弯头(曲) 45°弯头(45°曲) 三通 外接头（梳结） 活接（夭仁） 内接头(六角力古) 短仔 堵头 四通 法兰(mm) (inch)15 1/220 3/425 132 1 1 /440 1 1 /250 265 2 1 /280 3100 4125 5150 6种类标准直径 异径弯头 异径三通 发薪日 径接头 (异径梳桔) 补芯(mm) (inch)20×15 3/4×1/225×15 1×1/225×20 1×3/4

10、32×15 1 1 /4×1/232×20 1 1 /4×3/432×25 1 1 /4×140×15 1 1 /2×1/240×20 1 1 /2×3/440×32 1 1 /2×1 1 /450×15 2×1/250×20 2×3/450×25 2×152×32 2×1 1 /450×40 2×1 1 /265×15 2 1 /2×1/265×

11、20 2 1 /2×3/465×25 2 1 /2×165×32 2 1 /2×1 1 /465×40 2 1 /2×1 1 /265×50 2 1 /2×280×25 3×180×32 3×1 1 /480×40 3×1 1 /280×50 3×280×65 3×2 1 /2100×25 4×1100×32 4×1 1 /4100×40 4×1

12、1 /2100×50 4×2100×65 4×2 1 /2100×80 4×3150×100 6×4钢塑复合管1、范围本标准规定了钢塑复合管产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工伤压力不大于1.0Mpa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的钢塑复合管。对于直径超过150mm的钢塑复合管的制造，可参照此标准执行。2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标贾幸 枚 钩杀颈曜嫉奶跷摹颈曜汲霭媸保 景姹揪 行 斜曜级蓟岜恍薅 褂帽颈曜嫉母鞣接教质褂孟铝斜曜甲钚

13、掳姹镜目赡苄浴?GB/T3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092-1993 低压流体输送用焊接钢管GT/T7306-1987 用螺纹密封的管螺纹GT/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准3、产品分类和标记3.1 分类钢塑复合管根据塑料层原料的不同分为内衬PE和内衬PEX两大类，外钢管采用镀锌焊接钢管。3.2 标记产品标记由生产厂家钢塑复合管公称口径(英制口径)× 长度执行标准组成。4、要求4.1 材料要求用于复合的钢管材质，规格，尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定，用化学或机械等方法，

14、对钢管内表面进行处理，去除灰尘、油污、钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性4.5 螺纹5.1 衬层外观的质量用目测和手感进行检验。5.2 衬层厚度测量：卡尺测量。5.3 针孔试验用电火花检测仪，对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压下作试验检查，看有无电火花产生。5.4 附着力试验聚乙烯衬层的附着力用拉开法测试。a)从需要测试的管件上切取100mm长管段，并将其从轴线方向一分为二。b)如图1所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在衬层上以10mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝。c) 揭起一端，不要损伤衬层，用弹簧称向180°方向逐渐用力剥下，并观察衬层发生剥

15、离时的力，大于30N为合格。5.5弯曲试验公称口径小于等于50mm的钢塑复合管应进行弯曲试验，弯曲试验时不带填充物，从钢塑复合管的任意位置切取长约1200mm的试样，在常温下以钢管公称外径的8倍，在弯管机上进行弯曲，复合管弯曲角度为90°，弯曲时焊缝位于弯曲主要的侧面。4.2钢塑复合管的外观要求4.3 衬层厚度要求衬层厚度应符合表1的规定公称口径 衬层厚度15 1.3020253240506580 1.801001251504.4 衬层质量要求复合后的钢管必须根据5.3-5.8进行试验，衬层质量应符合表2的规定。项目 要求针孔试验 不发生电火花击穿现象附着力试验 30N/10mm，衬

16、层不剥离弯曲试验(公称口径50mm) 衬层不发生脱落，断裂压扁试验(公称口径65mm) 衬层不发生剥落，断裂冲击试验 衬层不发生剥落，断裂卫生性能试验 符合 GB/T17219要求1)测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力5.8 卫生性能试验按GB/T17219规定进行浸泡试验，有一项指标达不到标准，即为不合格。5.9 螺纹检验带螺纹的钢塑复合管，按GB/T7306的要求，用环规逐根对螺纹进行检验 6 检验规则6.1 出厂检验a)钢塑复合管的组批与抽样按表4要求。b)判定：每一检验项目有一件试样不合格的，须将其挑出，再取双倍试样复验，若仍有一件不合格时，则该批不合格。但供方可对该批进

17、行挑选之后作为新的一批提交验收。 检验项目 取样数量 组 批表面质量 逐根检验 螺纹质量衬层厚度 拇批取2根 同一公称口径的每250根为一批，余数部分作为另一批针孔试验附着力试验 每批取1根 公称口径小于等于50mm的每2000根为1批，余数部分作为另一批。公称口径大于等于65mm的1000根为一批余数部分作为另一批。弯曲试验压扁试验冲击试验6.2 型式检验a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上，恢复生产时；d)正常生产满两年时；e)出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。5.6 压扁试验公称口径大于等于65mm钢塑复合管应进行压扁试验。从复合管的任意位置切取长约50mm的试样，在常温下如图2置于两平板之间，在拉力试验机上，渐渐压缩。两平板间距离控制为试样外径的2/3，压扁时复合管焊缝与压缩方向垂直。5.7 冲击试验从钢塑复合管的任意位置切取长约100mm试样，在常温下如图3所示按表3规定进行冲击试验，观察内衬层的损坏情况，此时焊缝应安置