反井钻机施工技术安全措施_第1页
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反井钻机施工技术安全措施_第3页
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文档简介

1、 反井钻机施工技术安全措施 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导讨论打算首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺当进行,特编制此措施,全部相关人员必需严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运输到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人帮助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最终在将此孔刷大为煤仓。 二、技术平安措施 全部作业人员必需严格按以下操作

2、规程操作: 1、必需持有效证件上岗,熟识设备一般维护和故障处理学问。 2、仔细学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行状况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发觉问题应由准时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保精确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5-10分钟,观看运转是否正常。 6、操作各掌握阀、液压锁,检查动作是否牢靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各掌握阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵-

3、供洗井液-使用开孔钻杆开孔-取下扶正器-换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液-卡住钻杆-反转动力头-提升动力水龙头-钻杆送入钻架-下放动力水龙头-联接并拧紧钻杆-机械手放回原处-旋转下放动力水龙头-联接并拧紧钻杆-提升动力水龙头-取出专用工具-打开洗井液-连续钻进。 11、换接钻头操作程序:用电话联络-卸下三牙轮钻头及接头-把扩孔器提到预装位置-旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。 12、扩孔钻进操作程序:拆下动力水龙头高压水管-将冷却器流出的水部分或全部注入导孔-小钻压破岩-加压正常钻进。 13、拆卸钻杆操作程序:卡住钻杆-卸开待卸钻杆-提起动力水龙头-将卸下钻杆移离钻架

4、-下放动力水龙头-联接钻杆-提升动力水龙头取下专用工具-连续扩孔钻进。 14、提吊扩孔器操作程序:卸下钻杆-安装起吊联接器-用绞车下放扩孔器到下水平巷道。 15、全部液压油缸的活塞杆缩回缸内,油管接口处必需用堵或帽堵住,排解冷却器中的全部冷却水。 16、放倒钻架,使之成为运输状态并推离井位。 三、平安措施: 作业人员到达作业点后,首先由班进步行认真的找顶工作,若有找不下来的危岩必需打好带帽点柱后方可进行施工,并派专人随时监护顶板(钻机作业时,由于振动常引起顶板掉石伤人)。 2、 钻机作业时,作业地点必需保证风流畅通并常常检查瓦斯浓度,瓦斯超限马上停止作业,将开关打到零位撤到平安地点后向联队和调

5、度室回报,等待处理看法。瓦斯浓度不小于1%,方能作业。 3、 全部作业人员不做好"自主保安'和互助保安。 4、上卡盘时,防止卡盘时伤手指,上岗人员必需经过技术培训且作业时严格按措施施工。 5、掘进四队负责将反井钻机的基础按图施工。砼标号不小于200#,养护时间不小于36小时。 6、安装过程,在起吊前必需对起吊架进行加固,起吊时严禁任何人员通过或站在起吊架下面。 7、钻机主机部分在安装前,先将平板车一端使用40T链子固定在牢靠的轨道位置上。 8、在施工钻孔过程中距设计距离5米时,下口必需指派专人站岗,在反井施钻期间负责禁止人员和车辆从钻孔下方通过,防止坠物伤人。 9、即将打穿二水平大巷时和撤换扩孔钻头时,抽采队指派专人用电话和上口的操作人员联系(上口一个,下口一个)。 10、在撤卸安装钻杆和取专业工具时,要特殊留意平安,必需待钻机后,方可进行操作。 补充: 1、运载钻机等设备必需编制特地措施。 设备运输到位

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