隧道技术交底

1、昌赣客专隧道施工图技术交底一、设计介绍（一）概况（1）隧道概况本线正线工程共计新建隧道63座，合计长度68.513km，均为单洞双线隧道，隧线比16.48%。其中先期开工段一座隧道（兴国隧道），长10.345km。本线联络线等其他工程均无隧道。正线工程隧道分布如下表：表1-1 隧道分布表（不含兴国隧道）序 号按长度划分（m）座 数长度（m）1L10005017751.5721000<L200056589.2832000<L300037531.3743000<L400013405.2454000<L500028962.986L5000113927.787合计6258168

2、.22（2）设计依据本线设计所依据的主要标准、规范（暂规）及文件有：时速350公里客运专线双线铁路隧道复合式衬砌（通隧（2008）0301）铁路技术管理规程（铁道部令第29号）高速铁路设计规范（TB10621-2014）标准轨距铁路建筑限界（GB146.2-83）铁路隧道设计规范（TB10003-2005 J449-2005）（以下简称“隧规”）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）钢结构设计规范（GB50017-2003）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）铁路隧道

3、监控量测技术规程（Q/CR9218-2015）高速铁路隧道工程施工技术指南（Q/CR9604-2015）铁路隧道防排水施工技术指南（TZ331-2009）铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB 10005-2010） 铁路工程抗震设计规范（GB50111-2006）铁路隧道设计施工有关标准补充规定（铁建设200788号）高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010 J1149-2011）铁路工程建设标准局部修订条文汇编（铁建设200962号）中空锚杆技术条件（TB/T3209-2008）铁路隧道防水材料暂行技术条件 第1部分 防水板(TB/T3360.1-2014)铁路隧道防水材料暂

4、行技术条件 第2部分 止水带(TB/T3360.2-2014)铁路隧道排水板（TB/T3354-2014）高速铁路隧道用纤维素纤维与合成纤维（Q/CR 3-2014）国家有关部门颁发的其它相关规范、规程和标准（二）路段设计行车速度、建筑限界及轨面以上净空横断面（1）路段设计行车速度正线隧道设计行车速度250km/h，基础设施预留进一步提速条件。（2）建筑限界及轨面以上净空横断面正线隧道建筑限界采用高速铁路设计规范“图 高速铁路建筑限界轮廓及基本尺寸”， 隧道衬砌内轮廓采用铁路工程建设通用参考图时速350公里客运专线铁路双线隧道复合式衬砌（通隧20080301）内轮廓"，隧道内轨顶面以

5、上净空有效面积为100m2；曲线地段及接触网下锚段衬砌内轮廓不考虑加宽。（三）隧道洞口及洞口缓冲结构1洞口的选定隧道洞口位置的确定应充分贯彻“早进晚出、保护环境”的原则，洞门型式综合考虑地形、地貌、洞口地质条件及附近建筑物和周边自然环境等因素，按照“确保安全、因地制宜、保护环境、美观实用”的原则确定，并优先采用斜切式洞门，尽量减少隧道洞口边仰坡刷方高度，少破坏或不破坏地表植被，缓解列车进入隧道产生空气动力学效应对洞口周围环境的影响。2洞口及地表防排水设计隧道洞口排水系统设计遵循截、排水的原则，首先保证洞内水顺畅排出，并避免洞外水冲刷隧道洞门及边仰坡。（1）隧道洞内侧沟与中心沟与路堑侧沟顺接，洞

6、口地段如沿出洞方向上坡时，在洞外设反向排水沟，沟底坡度不小于2，并且在洞口前方修一道挡水墙，以截排洞外水流，避免其流入洞内。（2）土质边仰坡开挖后，为降低水对边坡稳定性的影响，边坡在防护时布置50排水孔，排水孔间距3×3m，排水孔长10m，仰斜角度15°，孔内插入50透水PVC管。（3）洞口边仰坡应根据支挡结构设置排水设施，并与路堑排水系统衔接。（4）隧道洞门均应设置截水天沟，采用C30混凝土，天沟设于边、仰坡坡顶以外不小于5m，其坡度根据地形设置，且不小于3，以免淤积。3洞口段预加固措施对隧道浅埋、偏压等地形、地质条件较差的隧道洞口考虑预加固围岩后再开挖，对边仰坡采取拱型

7、截水骨架、喷锚网、框架锚杆、框架锚索及桩板墙等加固及防护措施，并根据具体围岩情况设置超前支护措施。4洞口缓冲结构当隧道长度500m及隧道洞口外100m存在特殊环境条件（如房屋、县级（含）以上公路），其设置标准如下表3-1所示：表3-1 洞口缓冲结构设置标准建筑物至洞口距离建筑物有无特殊环境要求基准点微气压波峰值标准50m有建筑物按要求无20Pa50m有距洞口20m处50Pa缓冲结构以开孔式为主，开孔式缓冲结构包括洞门开孔、明洞开孔等情况，开孔位置为拱顶，开孔尺寸为3m（纵向）×3.2m（横向）。5边仰坡防护及绿化（1）危岩、落石处理洞口如有危岩、落石及掉块等，采取清除、嵌补支顶、设置

8、被动防护网、接长明洞等防护措施（2）边仰坡防护洞口边仰坡高度不超过地质专业提供刷坡高度时，土质边仰坡可采用骨架护坡，石质边仰坡可采用框架锚杆防护；强风化硬质岩、土质或软岩及存在顺层时的边仰坡根据地质条件采用框架锚索防护。（3）绿色防护设计绿色防护设计遵循“因地制宜、安全可靠、经济适用”的原则进行，且植物防护与工程防护应有效结合，达到恢复自然景观、与周边环境和谐的效果。（四）衬砌支护类型1明洞结构设计明洞段采用整体式衬砌，明洞设计断面分对称路堑式、偏压路堑式、单压式等，根据地形、地质条件分别选用。2暗洞结构设计（1）暗挖隧道采用曲墙复合式衬砌。级围岩隧道采用曲墙带仰拱衬砌结构形式，级围岩采用曲墙

9、带钢筋混凝土底板及曲墙带仰拱两种衬砌结构形式。隧道洞口段及浅埋、偏压段、软弱围岩段进行结构加强。（2）双线隧道复合式衬砌支护表4-2 双线隧道复合式衬砌支护参数表衬砌类型a型b型a型b型a型b型c型a型b型c型预留变形量（cm）35588101015二次衬砌拱墙材料C30C30C30C30C35或C35*C35*C35*C35*C35*C35*厚度（cm）35354040404545505055底板/仰拱材料C35*/C30/C30/C30/C35或/C35*/C35*/C35*/C35*/C35*/C35*厚度（cm）30/35/40/40/50/55/55/60/60/65初期支护C25喷

10、砼设置部位及厚度（cm）拱墙：5拱墙：5拱墙：15拱墙：20拱墙：25拱墙：25拱墙：25拱墙：28拱墙：28拱墙：28设置部位及厚度（cm）仰拱：10仰拱：25仰拱：25仰拱：28仰拱：28仰拱：28钢筋网钢筋规格（HPB235）/66666666设置部位/拱部拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙拱墙网格间距（cm）/25×2525×2520×2020×2020×2020×2020×2020×20拱部锚杆长度（m）2.52.5333.53.53.5444间距（环向m×纵向m）局部局部1.2×1.51.2&

11、#215;1.51.5×1.51.5×1.51.5×1.51.5×1.51.5×1.51.5×1.5边墙锚杆长度（m）/33.53.53.5444间距（环向m×纵向m）/1.2×1.51.2×1.21.2×1.21.2×1.21.2×1.01.2×1.01.2×1.0钢架规格/22140格栅22160格栅I18型钢I20a型钢I20a型钢I22a型钢I22b型钢设置部位/拱墙拱墙全环全环全环全环全环纵向间距（m）/1.2110.80.80.60.6注：（1

12、）a型衬砌底板设双层钢筋网（钢筋纵向采用10，横向采用14，间距200mm（横向）×250mm（纵向）；（2）表中二次衬砌带*者表示钢筋混凝土。（3）a型衬砌类型的二次衬砌在硬质岩地段采用C35纤维混凝土，纤维素掺量0.9kg/m3；软质岩地段采用C35钢筋混凝土。（五）结构的耐久性1耐久性设计标准（1）衬砌结构设计使用年限级别为一级，设计使用年限为100年。（2）衬砌结构混凝土原材料品质、配合比参数限值以及耐久性指标要求，按铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）等执行。（3）衬砌结构钢筋净保护层厚度为50mm，模筑砼及钢筋砼的抗渗等级应不小于P10。（4）结构的主

13、要部件初期支护采用C25喷射混凝土，二次衬砌一般情况下采用C30混凝土或C35钢筋混凝土，特殊情况下根据地下水侵蚀性等级选择混凝土标号。（5）衬砌施工控制要求及其监测、养护、维修均按铁路混凝土结构耐久性设计规范、铁路隧道工程施工技术指南、高速铁路隧道工程施工质量验收标准等规范、规程的相关条款办理。2结构耐久性设计措施（1）针对具体环境条件选用具有一定耐久性的混凝土材料。（2）隧道设计拱墙采用外包防水层，隧道施工缝及变形缝均采用综合防水措施，尽量隔绝环境水土中侵蚀介质对主体结构的作用。（3）本线隧道设计初期支护钢架的保护层厚度外侧（钢架与围岩之间）为4cm；二次衬砌采用钢筋混凝土时，钢筋的净保护

14、层厚度不小于5cm。（4）其他材料耐久性要求锚杆耐久性要求：适当加大锚杆钻孔直径，锚杆应带置中器，使锚杆砂浆的保护层厚度不小于10mm；采取措施保证锚杆的注浆饱满（如22组合中空锚杆等）；锚杆止浆塞与垫板之间无法采用砂浆保护的部位应进行防腐处理。防水材料的耐久性要求：防水材料除满足规范要求的物理力学指标外，还应进行耐久性测试，防水层材料通过1.5%NaOH、KOH溶液浸泡90天后老化系数大于0.90来判断其耐久性。橡塑材料以长期始终浸泡下的树脂抑出率（168天5.0%），与反复干湿循环下拉伸强度、延伸率、膨胀率的变化率（如40次，3%）认定其耐久性。注浆材料的耐久性：预注浆、径向注浆、补注浆及

15、局部注浆的材料可选择普通水泥、超细水泥或其他特种浆液，慎用水玻璃，提高注浆浆液材料的耐久性。（六）建筑材料建筑材料按下表6-19标准选用的同时，还应满足现行铁路隧道设计规范（TB10003）、铁路混凝土结构耐久性设计规范等的规定。在侵蚀性环境及有害气体环境下，衬砌的材料选择、性能、指标应符合保证衬砌结构耐久性和运营安全的需要。表6-1 主要建筑材料表项目细目或材料名称材料指标初期支护喷砼C25，24h强度10MPa钢筋网6，HPB300钢筋组合中空锚杆22组合中空锚杆，锚杆材质为HRB335、HRB400、Q345钢；锚杆体屈服抗拉力126KN，最大力170KN，断后伸长率A16。锚杆用砂浆强

16、度不低于M20。带Q235钢垫板，其尺寸不得小于150mm×150mm×6mm普通中空锚杆25×7普通中空锚杆，锚杆材质为Q345钢；锚杆体屈服抗拉力128KN，最大力193KN，断后伸长率A 21。锚杆用砂浆强度不低于M20。带Q235钢垫板，其尺寸不得小于150mm×150mm×6mm砂浆锚杆22砂浆锚杆，锚杆材质为HRB335或HRB400；杆体极限拉力170KN，断后伸长率A16。锚杆用砂浆强度不低于M20。带Q235钢垫板，其尺寸不得小于150mm×150mm×6mm自进式锚杆25型钢钢架I20a、I22a、HW1

17、50、HW175型钢格栅钢架HRB400及HPB300钢筋超前支护小导管热轧无缝钢管，直径4250管棚热轧无缝钢管，直径89108自进式锚杆迈式R51L锚杆水泥浆液R42.5水泥注浆水泥浆液R42.5水泥模筑衬砌砼C30，抗渗等级P10钢筋砼C35，抗渗等级P10钢筋HRB400及HPB300钢筋衬砌背后回填注浆水泥单液浆或水泥砂浆纤维素纤维尺寸宜为6mm×5mm，单纤维平均当量直径为15m25m，上述指标偏差应在其相对量的10%之内，纤维的重量平均长度应大于或等于2.0mm，其他详见表6-89。防排水防水板见“表5-1 防水卷材性能指标表”土工布土工布重量400g/m2，其它详见“

18、表6-3 土工布技术指标表”排水板宽50cm，其它详见“表6-4 排水板性能表指标表”打孔波纹管HDPE材质（聚乙烯复合材料），开孔率不小于40，开孔为长条型，孔口的大小可为10mm×1.5mm30mm×1.5mm，在360°范围内均匀分布，环刚度4KPa中埋式橡胶止水带S型规格尺寸：400mm*10mm（宽*厚）；B型规格尺寸：400mm*10mm*15mm（宽×厚×半径），其它详见“表6-4 橡胶止水带物理力学性能表” 背贴式橡胶止水带规格尺寸：400mm*10mm*40mm（宽*厚*凸高），其它详见“表6-5 橡胶止水带物理力学性能表”钢

19、边橡胶止水带规格尺寸：400mm*10mm（宽×厚），其它详见“表6-5 橡胶止水带物理力学性能表”防排水遇水膨胀止水条规格20mm×20mm，其它详见“表5-5 遇水膨胀止水条主要技术指标表”聚硫密封胶SGJL851M型新型防水聚硫密封胶，密度1.6±0.1g/cm3，适用期26h，表干时间24h，下垂度1mm，恢复率80，低温柔性-55，粘结强度0.4Mpa，伸长率500，颜色接近砼混凝土界面剂白色乳液，粘度0.025，PH值78.5，固体含量5.67%，抗拉粘结强度0.2MPa，剪切强度0.4MPa，干燥时间2h临时支护喷射混凝土C25型钢钢架I18热轧轻型

20、工字钢超前小导管热轧无缝钢管，直径4250超前锚杆25带排气装置，杆体极限拉力180KN沟槽预制钢筋砼盖板C35，工厂化生产钢筋HPB300沟槽身混凝土C30洞门砼C30砼钢筋砼C35钢筋砼钢筋HRB400及HPB300钢筋喷砼C25边坡防护混凝土C30锚杆22，HRB400钢筋网HPB300注：当工程处于侵蚀性环境时，应采用相应的耐久性措施。表6-2 防水卷材性能指标表项 目性能指标材质（原材料不得使用再生料）EVA规格尺寸（不允许出现负值）厚度（mm），极限偏差为-51.5幅宽（m），极限偏差为-12长度（m）20拉伸性能断裂拉伸强度（Mpa）18扯断伸长率（）650撕裂强度（KN/m）1

21、00不透水性（0.3MPa/24h）无渗漏低温弯折性（-35）无裂纹加热伸缩量（mm）延伸2收缩6热空气老化（80*168h）断裂拉伸强度（MPa）16扯断伸长率（）600耐碱性饱和Ca（OH）2*168h断裂拉伸强度（MPa）17扯断伸长率（）600人工候化断裂拉伸强度保持率（） 80扯断伸长率保持率（） 70刺破强度（N）厚度1.5mm300厚度2.0mm400表6-3 土工布技术指标表项 目技术指标备 注单位面积质量偏差（%）-5厚度（mm）2.8幅宽偏差（%）-0.5断裂强力（KN/m）20.5纵横向MD/CD断裂伸长率（%）60CBR顶破强力（KN）3.5等效孔径O90（O95）（m

22、m）0.148垂直渗透系数（cm/s）K×（10-110-3），K=1.09.9撕破强力（KN）0.56纵横向MD/CD表6-4 排水板性能指标表项 目性能指标抗压强度（Kpa）80拉伸强度（Mpa）10拉断伸长率（%）120不透水性（0.3MPa/24h）不透水撕裂强度（KN/m）70低温弯折性（-35）弯折无裂痕加热伸缩量mm延伸2收缩6热空气老化（80*168h）断裂拉伸强度（MPa）9扯断伸长率（）110耐碱性饱和Ca（OH）2*168h断裂拉伸强度（Mpa）9.5扯断伸长率（）111人工候化断裂拉伸强度保持率（）80扯断伸长率保持率（）70刺破强度N板厚1.0mm200表6

23、-5 橡胶止水带物理力学性能表项 目性能指标硬度（邵尔A）（度）60±15拉伸强度（MPa）10扯断伸长率（）380压缩永久变形（）70*24h，25% 3023*168h，25% 20撕裂强度（kNm）30脆性温度（） -45热空气老化70*168h硬度变化（邵尔A）（度）+6拉伸强度（MPa）9扯断伸长率（）320耐碱性饱和Ca（OH）2溶液23*168h硬度变化（邵尔A）（度）+6拉伸强度（MPa）9扯断伸长率（）320臭氧老化50*10-8，20，（40U+00B12）*48h无龟裂橡胶与金属粘合橡胶破坏注：仅钢边橡胶止水带检测橡胶与金属粘合项目。表6-6 遇水膨胀止水条主要

24、技术指标表项 目性能指标硬度（邵尔A）（度）42±17拉伸强度（MPa）3.5扯断伸长率（）450体积膨胀率（）200反复浸水试验拉伸强度（MPa）3扯断伸长率（）350体积膨胀率（）200地温弯折（-20*2h无裂纹防霉等级2级表6-7 水泥基渗透结晶防水涂料性能指标（型）序号项 目单位性能指标备注1均匀厚度mm12涂料用量kg/m211.53安定性/合格4凝结时间初凝时间min205终凝时间h246抗折强度7dMPa2.80728dMPa3.508抗压强度7dMPa12.0928dMPa18.010湿基面粘结强度MPa1.011第一次抗渗压力（28d）MPa1.212第二次抗渗压

25、力（56d）MPa0.813渗透压力比（28d）300表6-8 纤维素纤维单纤维性能指标项目性能指标断裂强度（MPa）600初始模量（GPa）7断裂伸长率（%）520耐碱性（极限拉力保持率）（%）90表6-9 掺加纤维素纤维混凝土性能指标项目性能指标分散性相对误差（%） -1010裂缝降低系数（%）75抗压强度比（%）90混凝土渗透高度比（%）30（七）防水与排水措施1防水等级满足地下工程防水技术规范（GB50108-2008）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。2设计原则本线隧道的防排水设计，采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则；对于隧道穿过断裂破碎带，预计地下水较大，当采用

26、以排为主可能影响生态环境，以及排水沟排水能力限制需要限量排放时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到堵水有效、防水可靠、经济合理的目的。3设计措施（1）截堵水措施设计主要针对地下水发育、地下水无控制排放影响生态环境情况，采用开挖前预注浆或开挖后围岩注浆等措施对地下水进行截堵，在隧道开挖线外围一定范围内截断地下水与隧道之间的水流通路，达到限制地下水排放量的目的。根据综合超前地质预测预报成果判定，当在水量丰富、导水性好的断层破碎带等地段围岩无自稳能力，施工中可能产生突水、突泥，可采取超前预注浆措施；当在一般地段裂隙水较发育、围岩涌水量超过允许排放量、施工中围岩可自稳时，宜采用开挖后围

27、岩径向注浆等形式；对围岩自稳能力较好、局部面状淋水或局部渗流、渗水量超过允许排放量等状况，宜采用上述注浆方式进行局部注浆。对于注浆材料，可选择普通水泥、超细水泥等材料。（2）防水措施设计隧道防水措施主要通过防水板及模筑衬砌混凝土自身防水的双重作用避免地下水从混凝土表面渗入。本线隧道一般地段拱墙敷设防水板，防水板厚度1.5mm，土工布重量400g/m2；隧道衬砌要求二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。当衬砌为钢筋混凝土时，钢筋净保护层厚度不应小于5cm。（3）疏排水措施设计疏排水措施主要针对可以明确的地下水通路位于隧道开挖线以内而被截断时，采用在隧道开挖线附近埋设不小于原通路水量的PVC管（外套

28、钢管），连通被截断的出入水口，保证地下水通路的畅通。排水措施设计的主要目的是使地下水（围岩渗入水或通过注浆堵水措施后的限量排放水）经过防水措施的有效输导，经由排水管路、管沟自行排出洞外。排水措施如下：隧道内排水均采用双侧侧沟加中心矩形盖板沟的方式。桥隧相连时，侧沟和中心沟在相连处设置沟槽过渡，为防止相连段反坡排水，在相连段把水槽设置成向洞外的坡度。隧道衬砌防水板背后环向设置排水板，结合施工缝设置，纵向间距一般810m并根据地下水发育情况调整；在隧道两侧边墙墙脚外侧设置纵向HDPE107/93双壁打孔波纹管，每10m一段，纵向排水管两端直接与隧道侧沟连通，以便于排水管路的维护。富水断层破碎带地段

29、拱墙初期支护与防水板之间在环向排水板中间位置增加一道环向排水盲管，采用HDPE50单壁打孔波纹管，应重视初期支护的防水作用。对于初期支护渗漏水地段，采取埋设半圆形排水（盲）管外设置一层防水板，并将渗漏水引入侧沟。（4）施工缝、变形缝（宽2cm）防排水设计隧道内主要存在施工缝及变形缝，施工缝分为环向及纵向两种。环向施工缝拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带。纵向施工缝纵向施工缝处设置钢边止水带和混凝土界面剂。变形缝（宽2cm）变形缝拱墙部位防水采用中埋式止水带、背贴式止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施；仰拱部位采用中埋式止水带、沥青

30、木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋等措施，双层抗剪钢筋采用50钢筋，环向间距50cm。水沟电缆槽槽身横向施工缝水沟电缆槽槽身横向施工缝设置遇水膨胀止水条，纵向平均间距30m一道，并与纵向排水管出口、100横向PVC导水管等设置位置避开。无仰拱衬砌结构底板横向施工缝无仰拱衬砌结构底板横向施工缝设置中埋式橡胶止水带，纵向平均间距20m一道，并与100横向PVC导水管、50横向排水管及过轨管等设置位置避开。（5）明洞防排水设计钢筋混凝土结构外缘采用2mm厚渗透结晶型防水涂料、10cm厚M10砂浆找平层、防水板+土工布等防水措施。隔水层应优先选用粘土层，在粘土取材困难时或者地表有绿化（复耕）需要时，选用

31、复合隔水层，以最大限度减少工程对环境的影响。粘土隔水层与边坡的搭接、防水层与边坡的搭接均应良好，接缝材料的延伸性应良好，以形成弹性连接，防止不均匀沉陷，造成拉剪破坏。当明洞顶填土面汇水必须排向洞口时，应设置纵向水沟。墙底开挖时墙脚纵向排水管10m一段，纵向排水管两端均直接接入隧道侧沟；墙顶开挖时设置拱脚纵向排水管及竖向排水管，纵向与竖向排水管采用三通连接，且竖向排水管纵向间距4m并根据地下水发育情况调整。竖向排水管采用HDPE80双壁打孔波纹管，纵向排水管采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。（6）洞门斜切段防排水拱部和边墙钢筋混凝土外缘涂刷2mm厚渗透结晶型防水涂料，再用一层厚1020mm

32、的M10水泥砂浆找平层，在找平层外侧铺设防水板及土工布后进行回填。结构两侧防水板外侧墙脚填土范围内通长设置HDPE107/93双壁打孔波纹管（外包土工布）一道。隧道洞口与桥台相接时，隧道出洞方向为上坡，洞口侧沟端头设置30cm厚C30混凝土封堵，中心矩形盖板沟在洞口里程处往洞内10m长度内取消设置；当出口方向为下坡，中心水沟通过横向排水管连通洞外排水管,两侧沟通过硬质PVC管引入转向井,由转向井引排至隧道侧面低洼处或桥台锥坡范围排出。（7）水土保持措施洞顶及其附近有水塘、水库、河沟时，要考虑因修建隧道而引起地表水流失等影响居民生活及农田灌溉的可能，可采取相应措施防止运营期水源漏失。隧道边仰坡、

33、明洞洞身填土及其边坡、弃砟场（底部、挡护及砟面覆土绿化）等需进行明确设计，达到保持水土、保护环境的目的。 （8）隧道各洞室防排水原则及措施参照正洞执行。（八）抗震设计与国防要求1抗震设计本线隧址区地震动峰值加速度0.05g地段，隧道工程不考虑设防，但应符合下列规定：（1）隧道洞口、明洞、级围岩浅埋和偏压地段考虑抗震设防措施，根据地形、地质条件确定设防段长度，一般不小于35m。（2）设防地段的隧道结构采用带仰拱的曲墙式衬砌。其中级围岩地段隧道二次衬砌采用钢筋混凝土。（3）隧道洞门结构采用混凝土或钢筋混凝土浇筑。2国防要求5km及以上隧道需对洞口及洞身浅埋段按铁路建设贯彻国防要求技术规程（试行）（

34、铁计200523号）进行加强。进出口段衬砌及洞门端墙均按战备要求进行加强，衬砌采用C35防水钢筋混凝土，洞门端墙采用C30钢筋混凝土整体灌注，隧道洞门及浅埋段按承受0.2MPa冲击波压力设计。（九）运营通风本线隧道均小于20km，根据高速铁路设计规范（TB10621-2014），可不设置运营通风。（十）防灾救援疏散1设计措施（1）非正常状态下，列车应尽量行驶出隧道，最好不要停在隧道内，以减轻灾害对司乘人员安全的威胁。（2）全段双线隧道内两侧设置贯通的救援通道，以满足突然停车后人员安全疏散。救援通道每隔200m应设图象文字标记，指示两个方向分别到下一个洞口或紧急出口的整百米数，并配备灯光显示方向

35、。（3）正线万安隧道利用南元坑斜井设置1处防灾救援紧急出口，利用陈屋斜井底部设置1处防灾救援避难所；兴国隧道利用里溪斜井底部设置1处防灾救援避难所。斜井井口外均设置1处疏散场坪，以保证遇到紧急情况时能及时疏散人员及救援车辆的停放，会车等功能。疏散场坪和外界主要道路连接，保证畅通。疏散场坪尺寸大小按25m×40m设置，通场道路按3.5m宽道路设计，并对其采取相应的硬化及防护措施，通场道路尽量结合隧道施工便道设置。（4）隧道内通风、电力、电力牵引、通信、信号设备洞室应设置火灾自动灭火装置。（5）隧道内和用于疏散、救援的通道内应设置疏散照明，其灯具应有防潮、防风压、防震动功能，安装高度距地

36、面不应大于2.5m，地面最低照度0.5lx，供电时间2.0h；隧道内和用于疏散、救援的通道内应安装灯光或蓄光型疏散标志，疏散标志应沿疏散方向设置，其间距不宜大于30m、并应安装在距地面1.0m以下的墙面上，其指示标志应符合现行国家标准消防安全标志规范（GB13495）的有关规定。（十一）洞内附属工程设计1专用洞室（1）隧道内考虑设置存放维修工具和其它业务部门需要的专用洞室，洞室间距单侧为500m左右，双侧错开设置，专用洞室不得设于衬砌断面变化处或沉降缝处，若存在以上情况则应将洞室位置进行前后适当调整。（2）长度大于500m的隧道，在专用洞室内设置余长电缆腔，左右侧各间距500m设一处。当隧道长

37、度500m1000m时，可在中间只设置一处余长电缆腔。（3）专用洞室内预留通信、电力等相关专业设备安装空间，如通信区间基站、通信直放站、照明变电所等，并根据相关专业要求就近设置。（4）其他洞室（消防、配电等）的设置应根据有关专业的要求，经协商后确定。（5）长度大于5km的隧道设备洞室设置防护门，防护门设计见相关专业说明或图纸。2沟槽正线隧道内设双侧电缆槽。电力电缆槽置于边墙侧，通信、信号电缆槽置于道床侧，电缆槽设盖板。电力电缆沟尺寸为：净宽300mm，深300mm，槽内用粗砂填实；通信、信号电缆槽尺寸为：净宽350mm，深300mm，槽道中间以16插筋分隔（纵向间距50cm），槽内用袋装粗砂填

38、实。（十二）辅助坑道设计1辅助坑道设置原则辅助坑道的设置应根据隧道长度、施工工期、地形条件、水文地质等条件，并结合施工期间超前地质预报、通风、排水、弃砟要求，以及运营期间的排水、救灾等多方面需求综合考虑，通过技术、经济比较确定。2辅助坑道净空设计辅助坑道的断面尺寸根据担负的工作量、地质条件、支护类型、施工机械设备尺寸、人行安全及管路布置确定，辅助坑道断面尺寸如表12-1所示：表12-1 辅助坑道断面尺寸表坑道类型宽度（m）高度（m）路面以上净空面积（m2）备注无轨运输单车道5.06.029.13无轨运输双车道7.56.243.15单车道宽=1.0m人行道+0.3m余宽+2.8m车宽+0.3m余

39、宽+0.6m侧向宽度，总宽为5.0m。双车道宽=1.0m人行道+2.8m车宽+0.3m余宽+2.8m车宽+0.6m侧向宽度，总宽为7.5m。车辆高度取3.85m，单车道考虑设置1800mm风管一根，双车道考虑设置1800mm风管两根。表12-2 无轨运输单车道断面支护参数表衬砌类型喷锚衬砌复合式衬砌围岩级别预留变形量（cm）/133558二次衬砌C25模筑砼拱墙厚度（cm）/25253030底板/仰拱厚度（cm）20/20/20/20/20/20/20/喷锚或初期支护C25喷砼设置部位及厚度（cm）拱墙：5拱墙：10拱墙：20拱墙：5拱墙：8拱墙：15拱墙：20钢筋网钢筋规格（HPB300）/

40、6/66设置部位/拱墙/拱墙拱墙网格间距（cm）/25×25/25×2520×20锚杆设置部位局部拱部拱墙局部拱部拱墙拱墙长度（m）222.5222.53间距（环向m×纵向m）拱部/1.5×1.51.5×1.5/1.5×1.51.2×1.21.5×1.5边墙/1.5×1.51.2×1.2/1.5×1.51.2×1.21.2×1.2钢架规格（mm）/20150格栅/20150格栅设置部位/拱墙/拱墙纵向间距（m）/1.2/1表12-3 无轨运输双车道断面支护

41、参数表衬砌类型喷锚衬砌复合式衬砌围岩级别预留变形量（cm）/133558810二次衬砌C25模筑砼拱墙厚度（cm）/30303035底板/仰拱厚度（cm）20/20/20/20/20/30/35喷锚或初期支护C25喷砼设置部位及厚度（cm）拱墙：5拱墙：12拱墙：20拱墙：5拱墙：10拱墙：20拱墙：23钢筋网钢筋规格（HPB235）/66/666设置部位/拱部拱墙/拱部拱墙拱墙网格间距（cm）/25×2520×20/25×2520×2020×20锚杆设置部位局部拱墙拱墙局部拱墙拱墙拱墙长度（m）2.52.53.02.52.53.03.5间距（

42、环向m×纵向m）拱部/1.2×1.21.5×1.5/1.5×1.51.5×1.51.5×1.5边墙/1.2×1.21.2×1.2/1.5×1.21.2×1.21.2×1.2钢架规格（mm）/22150格栅/22150格栅22150格栅设置部位/拱墙/拱墙拱墙纵向间距（m）/0.8/1.00.83辅助坑道结构设计辅助坑道衬砌类型采用喷锚衬砌或复合式衬砌，其支护参数如表11-23所示。当辅助坑道作为紧急出口、避难所等防灾救援通道时，按永久支护设计，锚喷衬砌段复喷10cm厚C30喷设混凝土。

43、4辅助施工措施辅助坑道应开展超前地质预测预报工作。设计采用“物探和钻探、长距离探测和短距离探测相结合”的方案，推荐的主要措施有地质分析法、超前水平钻探法、地质雷达法等。井口应根据地质条件及地形条件先预加固围岩后再开挖，可采用地表砂浆锚杆、框架锚杆或骨架护坡等加固边仰坡，井身根据具体围岩情况设置超前小导管、超前锚杆等超前支护措施。5辅助坑道的封堵需利用作为通风、排水或放在救援疏散用途时，根据使用要求进行处理；不予利用时，可作封闭或回填进行处理，处理前应作好排水设施并满足排泄地下水的要求。洞口或井口根据需要采用C20混凝土封闭，厚35m。洞口不封闭时，应做好安全门、铁栅栏或看守房屋等。当辅助坑道不

44、作它用时，正洞与辅助坑道连接处，采用C20混凝土封闭，厚35m。辅助坑道封闭前应结合排水需要，先做暗沟，并应设置检查通道；斜井地下水发育地段应进行注浆堵水，减少地下水进入隧道，斜井有水时，宜将水引入隧道侧沟。（十三）施工方法及施工安全说明1施工方法本线暗挖隧道均按喷锚构筑法原理组织施工，隧道施工方法应根据工程地质和水文地质条件，开挖断面大小、衬砌类型、隧道埋深、隧道长度、工法转换的难易、机械设备的配置、工期要求及环境制约等因素综合研究确定。对地质条件变化较大的隧道，选用的施工方法应有较大的适应性，当需要变更施工方法时，以工序转换简单和较少影响施工进度为原则，一般不宜选用多种施工方法。根据本线实

45、际情况，主要针对超大断面软弱围岩地段进行工法设计，设计工法主要有双侧壁导坑法、六步CD法、三台阶临时仰拱法、三台阶法、台阶法及全断面法等。不同围岩条件推荐采用的施工方法和可选用的工法如表13-1所示：表13-1 双线隧道各级围岩施工方法选择表围岩级别地形、地层条件施工方法双侧壁导坑法六步CD法三台阶临时仰拱法（设临时钢架）三台阶临时仰拱法三台阶法台阶法全断面法级偏压，全风化岩层及土层偏压，强风化及弱风化岩层浅埋，全风化岩层及土层浅埋，强风化岩层深埋土层，断层破碎带或岩溶发育区深埋，全、强风化岩层弱风化岩层级偏压，强风化地层偏压，弱风化岩层浅埋，强风化地层深埋软质岩层，断层破碎带弱风化岩层，硬质

46、岩层级浅埋、偏压，水平岩层、掉块深埋，岩层级注：（1）表中“”表示推荐采用，“”表示可使用，施工中可根据实际情况作相应调整。（2）施工方法的选择应考虑顺层等影响，并在上表的基础上适当进行加强。隧道开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，初期支护喷射混凝土应采用湿喷工艺。工程数量除初期支护钢架外，其余均不考虑超挖、超挖回填和施工误差数量。2. 辅助施工措施对可能存在重大地质灾害、诱发重大环境地质灾害、发生突水突泥的地段，配合上述施工方法，应开展超前地质预测预报工作。设计采用“物探和钻探、长距离探测和短距离探测相结合”的方案，推荐的主要措施有地质分析法、超前水平钻探法、地质雷达法等。对浅埋、偏压等地形、

47、地质条件较差的隧道洞口、洞身段应先预加固围岩后再开挖，视地质条件可采用地表砂浆锚杆、地面预注浆、水平旋喷桩、锚固桩等加固围岩，框架锚索（杆）或骨架护坡等加固边仰坡，并根据具体围岩情况设置10m80m长管棚、超前小导管等超前支护措施。软岩段隧道的基底承载力小于0.18MPa或基底岩层遇水易软化时予以加强，采用换填、地层注浆、CFG桩、等加固措施，确保基底稳定。地下水发育的隧道，根据隧道环境要求、具体围岩状况、水压、水量等采用适当的注浆堵水措施。（十四）施工组织设计方案的说明1. 施工综合进度参考指标（m/月）表14-1 双线隧道综合施工进度指标表 指标（m/月）项 目级围岩级围岩级围岩级围岩预注

48、浆级围岩级围岩进出口、横洞单向施工正洞开挖及支护16012070403030单车道斜井、平导单向施工正洞开挖及支护14511060403030双车道斜井、横洞双向施工正洞开挖及支护13010055403030表14-2 辅助坑道综合施工进度指标表 指标（m/月）项 目级围岩级围岩级围岩级围岩斜井开挖及支护23020015090平导及横洞开挖及支护250200150902有关要求（1）反坡施工的隧道正洞，水量不大时，施工进度按上两表中施工进度指标不必折减；地下水较发育时，按上述指标的90%计；（2）当采取超前预注浆地段采用双侧壁导坑法施工时，施工进度指标按15m/月计；（3）一般隧道洞口施工准备

49、按3个月计，进场条件较差的洞口，施工准备按34个月计；（4）对于长度小于1km的隧道，一般按单口单方向安排施工。（十五）隧道轨下基础类型、照明、通信、信号、电力、电气化等专业设计接口说明1轨下基础类型塘下背隧道DK287+268.395DK287+460段（万安站）采用岔区双块式无砟轨道，轨道结构高度为560mm，其余隧道均采用CRTS III型板式无砟轨道。CRTS III型板式无砟轨道轨道结构高度为738mm。2照明设置（1）全线L500m的隧道应设置固定检修照明；长度L5000m的隧道或有紧急出口的隧道应设置应急照明。（2）应急照明设备应设置在紧急出口及其通道；应急照明在疏散通道的地面最小水平照度0.51x；疏散指示照明标志安装间距30m，并安装在距地面1m以下的墙上。该设备在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上。（3）隧道内应急照明宜由贯通线路提供两路相互独立的电源供电；设有通风的隧道，其应急照明尚需设置应急电源装置（EPS）。3接地与过轨（1）综合接地及电气化接地隧道内综合接地及电气化接地根据铁道部通号（2009）9301及关于铁路综合接地系统通用参考图通号（2009）93