锅炉联锁保护试验记录表

1、锅炉风机联锁保护试验表系统：锅炉风烟系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1.引风机1.1引风机启动条件无跳闸信号引风机入口口挡板关闭<5%风机轴承温度不高<75电机轴承温度不高<75电机线圈温度不高<120引风机变频启动条件风机轴承温度不高<75电机轴承温度不高<75电机线圈温度不高<120引风机开关合闸引风机变频待机状态引风机入口电动挡板关闭<5%引风机跳闸条件不存在引风机变频器无故障报警1.2引风机跳闸条件炉膛负压低低（3取2）<-2500Pa炉膛负压高高（3取2）>2500Pa电机线圈温度高延时3S（

2、三取二）>130风机轴承温度高延时3S>85电机轴承温度高延时3S>85引风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开轴承振动高跳闸延时3S>8.0mm/s汽机跳闸1.3引风机出口挡板允许关：引风机停运联锁开：引风机运行联锁关：引风机停运2. 高压流化风机2.1高压流化风机启动条件引风机运行高压流化风机出口门关闭高压流化风机排空电动门开2.1.4无保护动作或无电源消失2.1.5高压流化风机跳闸条件不存在2.2高压流化风机跳闸条件高压流化风机正常运行60秒后，出口挡板未打开引风机跳闸风机大联锁投入延时600S炉膛负压低低（3取2）<-2500Pa炉膛负压高高（3取2）&

3、gt;2500Pa2.3流化风机联锁联锁投入一台跳闸，联启另一台联锁投入流化风机出口母管压力低联启另一台 <10KPa2.4流化风机出口电动门允许关：高压流化风机停运联锁开：高压流化风机运行联锁关：高压流化风机停运3一次风机3.1 一次风机启动条件引风机运行3.1.2任一高压流化风机运行风机轴承温度不高<75电机轴承温度不高<85电机线圈温度不高<120一次风机无跳闸信号出口门全关一次风机进口电动挡板<5%无保护动作或装置故障信号3.2一次风机跳闸条件风机轴承温度高延时3S>85电机轴承温度高延时3S>95电机线圈温度高延时3S（三取二）130引风机跳

4、闸（风机大联锁投入）炉膛负压低低（3取2）<-2500Pa炉膛负压高高（3取2）>2500Pa一次风机轴承振动高高延时3S>80mms高压流化风机全停延时5S（风机大联锁投入）一次风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开3.3一次风机出口挡板允许关：一次风机停运联锁开：一次风机运行联锁关：一次风机停运4.二次风机4.1 二次风机启动条件引风机运行4.1.2任一高压流化风机运行4.1.3一次风机运行风机轴承温度不高<75无跳闸信号二次风机出口挡板关二次风机进口电动挡板<5%4.2二次风机跳闸条件二次风机振动高跳闸延时3S>8mm/s风机轴承温度高延时3S>

5、;85一次风机跳闸（风机大联锁投入）引风机跳闸（风机大联锁投入）高压流化风机全停延时5S（风机大联锁投入）4.2.6炉膛负压低低（3取2）<-2500Pa炉膛负压高高（3取2）>2500Pa二次风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开4.3二次风机出口挡板允许关：二次风机停运联锁开：二次风机运行联锁关：二次风机停运锅炉MFT系统联锁保护试验表系统：锅炉MFT系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. MFT动作条件1.1手动停炉1.2床温高保护投入，床温高>9801.3床温低保护投入，床温低<3801.4炉膛压力高高保护投入，炉膛压力高高延时5

6、S>2500Pa1.5炉膛压力低低保护投入，炉膛压力低低延时5S<-2500Pa1.6汽包水位高高保护投入，汽包水位高高延时5S>250mm1.7汽包水位低低保护投入，汽包水位低低延时5S<-250mm1.8引风机保护投入，引风机跳闸1.9一次风机保护投入，一次风机跳闸1.10流化风机保护投入，高压流化风机全停延时120S1.11风量保护投入，一次风机运行且风量低延时10S<25500 Nm3/h改为<180002. MFT的动作2.1关燃油总阀（硬）2.2停锅炉给料机（硬）2.3停皮带输送机2.4停冷渣器延时2S2.5关油角阀A/B（硬）2.6关过热器减温

7、水总门（硬）2.7关过热器一、二、三级减温水分门2.8停螺旋给料机2.9停活底给料机锅炉OFT系统联锁保护试验表系统：锅炉OFT系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. OFT动作条件1.1手动OFT1.2MFT1.3快关阀后进油压力低延时5S且有任一油角阀在开位<0.8MPa1.4油角阀AB都在开位，且火检无火延时10S1.5供油快关阀关闭3S脉冲1.6油角阀AB都关闭3S脉冲2. OFT的动作2.1关燃油总阀2.2关油角阀AB锅炉燃油系统联锁保护试验表系统：锅炉燃油系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. 油点火允许条件1.1无

8、MFT 1.2无OFT1.3吹扫完成1.4火检冷却风压力正常>0.3MPa1.5燃油温度正常>61.6燃油压力正常>1.5MPa1.7燃油快关阀开1.8吹扫空气压力正常>0.3MPa2.投油允许条件2.1MFT复位2.2油点火允许2.3A油角阀关2.4A火检无火2.5A点火控制柜电源正常2.6A点火控制柜远方控制3. 点火操作和程控3.1进点火枪 3.2点火枪进到位，高能点火枪打火3.3高能点火枪打火时开油角阀A3.4点火成功退点火枪 4燃烧器吹扫41吹扫条件41.1A油角阀关位41.2吹扫压缩空气压力正常>0.3MPa42吹扫步序进点火枪点火枪进到位打火打火同时

9、开吹扫阀吹到阀开到位60S后关吹扫阀 锅炉汽水系统联锁保护试验表系统：锅炉汽水系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. 向空排汽阀1.1联锁投入压力高联开>13.71MPa1.2联锁投入压力低联关<13.06MPa2. 事故放水阀2.1联锁投入汽包水位高联开> 100mm2.2联锁投入汽包水位低联关< -50mm 锅炉给料系统联锁保护试验表系统：锅炉给料系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. 锅炉给料机启动条件1.1给料机指令在最小值< 5%1.2给料机出口温度正常<501.3密封风风门开度正常>

10、;15%1.4播料风风门开度正常>15%2.锅炉给料机跳闸条件2.1MFT2.2给料机出口温度高>903.锅炉给料机进口阀关条件3.1给料机停止4.皮带输送机启动条件4.1相应锅炉给料机任一运行4.2相应锅炉给料机入口阀打开5. 皮带输送机跳闸条件5.1MFT5.2相应锅炉给料机全停止5.3两个给料机入口门全关5.4皮带重度跑偏6.螺旋给料机、活底给料机启动条件6.1相应皮带运行7.螺旋给料机、活底给料机跳闸条件7.1MFT7.2相应皮带停止锅炉输渣系统联锁保护试验表系统：锅炉输渣系统 编号 ： 日期：序号试验内容设定值试验结果签字调试监理运行1. 冷渣机启动条件1.1无冷渣器系统故障信号1.2冷渣器进水压力不高不低1.3冷渣器出水温度不高1.4冷渣器无位移超限1.5捞渣机运行1.3冷渣机无故障2. 冷渣机保护停2.1冷渣器出水温度高延时3S2.2MFT延时2S2.3捞渣机停运2.4 锅炉供油系统联锁保护试验表系统：锅炉供油系统