通辽焊接工艺评定

1、焊接工艺评定焊缝形式 2196mm V型坡口管对接手工电弧焊盖面适用范围 类20#管材（厚度1.5 16mm） 氩弧焊打底手工电弧焊盖面焊接 工艺评定指导书编号 YAHZ-01-6-021 工艺评定报告编号 YAHP-01-IGR-021 2013年12月15日共 2 页 第1 页 焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号 YAHZ-01-6-021 日期2013.12.15 焊接工艺评定报告编号；YAHP-01-IGR-021 焊接方法 ：GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 机械化程度： 手工、 半自动、 自动焊接接头：对接坡口形式： 单面 V 型 衬垫（材

2、料及规格） 无 其他 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 I 组别号 1 与类别号 I 组别号 I1 相焊及标准号 GB8163-2008 钢号 20#与标准号 GB/T8163-2008 钢号20#相焊。厚度范围：母材：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 其他： / 焊接材料：焊材类别 焊条焊丝焊材标准GB/T5117-2012GB/T8110-2008填充金属尺寸2.52.0焊材型号E4303ER50-6焊材牌号THJ422THT50-6其 他/耐蚀

3、堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：对接焊缝位置 平、横、仰焊、立焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间 （h） / 共 2 页 第2 页 焊接工艺指导书预热：预热（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最低） /保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：/ 气体种类 混合比 流量（L/min保护气体 氩气 / 9-12 L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围（A）： 110-130 电弧电压（V）

4、： 22-25 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(Kj/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWTHT50-62.0正接90-11022-25/1/2SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/3SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/4SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/钨极类型及直径 3 喷嘴直径（mm）： 10 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 04 焊前清理和层

5、间清理： 清理 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： 否 其他：编制 日期 审核 日期 批准 日期 刘保玉2013.12.15齐福元2013.12.15付永锋2013.12.15共 3 页 第 1 页 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号： YAHP-01-IGR-021 焊接工艺指导书编号： YAHZ-01-6-021 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 机械化程度： 手工、 半自动、 自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母

6、材：材料标准： GB/T8163-2008 钢 号： 20# 类、组别号： I-1 与类、组别号： I-1相焊厚度： 6mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 氩气 / 9-12L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准： GB/T5117-2012 GB/T8110-2008 焊材牌号： THJ422 THT50-6 焊材规格： 2.5 2.0 焊缝金属厚度： 6 其 他： / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： 10 焊接电流（A

7、）： 110-130 电弧电压（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置 /方向（向上、向下）:向上角焊缝位置： / 方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 04 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其他： / 预热：预热位置（） / 层间温度（） / 其他 / 共 3 页 第 2 页 焊接工艺评定报告拉 伸 试 验试验报告编号： 20142 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征04-2-124624101.7528母材断04-2-222

8、.5622.593.6522母材断/弯 曲 试 验 试验报告编号： 20143 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）变曲角度（）试验结果B-04-2-1板状62490合格B-04-2-2板状62490合格B-04-3-1板状62490合格B-04-3-2板状62490合格/冲 击 试 验试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注共 3 页 第 3 页 焊接工艺评定报告 金相检验（角焊缝）/断口检验 试验报告编号： 40017 根部： 焊透、 未焊透 ； 焊缝： 熔合、 未熔合； 焊缝、热影响区： 无裂纹 有裂纹检验截面IIIIIIIVV宏观金

9、相/焊脚差（mm）/无损检验：RT： 合格 UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）： / 附加说明：1. 焊前清理坡口及焊丝表面铁锈、油污、水份等杂质。2. 钨极磨尖角度20度。焊丝与工件夹角约1015度。焊枪与工件夹角约70度80度。3. 焊缝余高：03mm。结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定结果： 合格.焊工姓名陈金元焊工代号施焊日期2013.12.15编 制日期审核日期批准日期李奇2013.12.22冯克强

10、2013.12.22吕桂峰2013.12.22第三方检验焊接工艺评定焊缝形式 573.5mm V型坡口管对接氩弧焊氩弧焊盖面适用范围 0Cr18Ni9管材（厚度1.5 16mm） 氩弧焊打底氩弧焊盖面焊接 工艺评定指导书编号 YAHZ-01-6-022 工艺评定报告编号 YAHP-01-IGR-022 2013年12月15日共 2 页 第1 页 焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号 YAHZ-01-6-022 日期2013.12.15 焊接工艺评定报告编号；YAHP-01-IGR-022 焊接方法 ：GTAW-6G-2/133-02 机械化程度： 手工、 半自动、 自动焊接接头：对接坡口形式： 单

11、面 V 型 衬垫（材料及规格） 无 其他 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 I 组别号 1 与类别号 I 组别号 I1 相焊及标准号 GB/T14976-2002 钢号0Cr18Ni9与标准号 GB/T14976-2002 钢号0Cr18Ni9相焊。厚度范围：母材：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 其他： / 焊接材料：焊材类别 焊条焊丝焊材标准/YB/T5092-2005填充金属尺寸/2.0焊材型号/ER308焊材牌号 /THT-308其 他/耐蚀

12、堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：对接焊缝位置 平、横、仰焊、立焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间 （h） / 共 2 页 第2 页 焊接工艺指导书预热：预热（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最低） /保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：/气体种类 混合比 流量（L/min保护气体 氩气 9-12 L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围（A）： 110-130 电弧电压（V）： 2

13、2-25 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(Kj/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/2GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/3GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/1/4GTAWTHT-3082.0正接90-11022-25/钨极类型及直径 3 喷嘴直径（mm）： 10 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 04 焊前清理和层间清理

14、： 清理 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： 否 其他：编制 日期 审核 日期 批准 日期 刘保玉2013.12.15齐福元2013.12.15付永峰2013.12.15共 3 页 第 1 页 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号： YAHP-01-IGR-022 焊接工艺指导书编号： YAHZ-01-6-022 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02 机械化程度： 手工、 半自动、 自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB/T14976-2002 钢

15、号： 0Cr18Ni9 类、组别号： I-1 与类、组别号： I-1相焊厚度： 3.5mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 氩气 / 9-12L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准： YB/T5092-2005 焊材牌号： THT-308 焊材规格： 2.0 焊缝金属厚度： 4 其 他： / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： 10 焊接电流（A）： 110-130 电弧电压（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置

16、/方向（向上、向下）:向上角焊缝位置： / 方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 04 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其他： / 预热：预热位置（） / 层间温度（） / 其他 / 共 3 页 第 2 页 焊接工艺评定报告拉 伸 试 验试验报告编号： 20144 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征05-2-124424101.7530母材断05-2-222.5422.593.6520母材断/弯 曲 试 验 试验报告编号： 20145 试样编号

17、试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）变曲角度（）试验结果B-05-2-1板状42490合格B-05-2-2板状42490合格B-05-3-1板状42490合格B-05-3-2板状42490合格/冲 击 试 验试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注共 3 页 第 3 页 焊接工艺评定报告 金相检验（角焊缝）/断口检验 试验报告编号： 40018 根部： 焊透、 未焊透 ； 焊缝： 熔合、 未熔合； 焊缝、热影响区： 无裂纹 有裂纹检验截面IIIIIIIVV宏观金相/焊脚差（mm）/无损检验：RT： 合格 UT： / MT： / PT： / 其他：

18、/ 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）： / 附加说明：1. 焊前清理坡口及焊丝表面铁锈、油污、水份等杂质。2. 钨极磨尖角度20度，焊丝与工件夹角约1015度，焊枪与工件夹角约70度80度。3. 焊缝余高：03mm。结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定结果： 合 格。焊工姓名殷培芳焊工代号施焊日期2013.12.15编 制日期审核日期批准日期李奇2013.12.22冯克强2013.12.22吕桂峰2013.12.22第三方检验焊接工艺评定焊缝形式 2196

19、mm V型坡口管对接手工电弧焊盖面适用范围 类20#管材（厚度1.5 16mm） 手工电弧焊打底手工电弧焊盖面焊接 工艺评定指导书编号 YAHZ-01-6-023 工艺评定报告编号 YAHP-01-IGR-023 2013年12月15日共 2 页 第1 页 焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号 YAHZ-01-6-023 日期2013.12.15 焊接工艺评定报告编号；YAHP-01-IGR-023 焊接方法 ：SMAW-6G(K)-10/133-F3J 机械化程度： 手工、 半自动、 自动焊接接头：对接坡口形式： 单面 V 型 衬垫（材料及规格） 无 其他 / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、

20、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 I 组别号 1 与类别号 I 组别号 I1 相焊及标准号 GB8163-2008 钢号 20#与标准号 GB/T8163-2008 钢号20#相焊。厚度范围：母材：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 7.515 角焊缝 / 其他： / 焊接材料：焊材类别 焊条焊丝焊材标准GB/T5117-2012/填充金属尺寸2.5/焊材型号E4303/焊材牌号THJ422/其 他/耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他： /焊接位置：对接焊缝位置 平、横、仰焊、立

21、焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间 （h） / 共 2 页 第2 页 焊接工艺指导书预热：预热（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最低） /保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：/ 气体种类 混合比 流量（L/min保护气体 氩气 / 9-12 L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围（A）： 110-130 电弧电压（V）： 22-25 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧

22、电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(Kj/cm)牌号直径极性电流(A)1/1SMAWTHJ4222.5正接90-11022-25/1/2SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/3SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/1/4SMAWTHJ4222.5正接110-13022-25/钨极类型及直径 3 喷嘴直径（mm）： 10 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 04 焊前清理和层间清理： 清理 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（m

23、m） / 锤击： 否 其他：编制 日期 审核 日期 批准 日期 刘保玉2013.12.15齐福元2013.12.15付永峰2013.12.15共 3 页 第 1 页 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号： YAHP-01-IGR-023 焊接工艺指导书编号： YAHZ-01-6-023 焊接方法： GTAW-6G-2/133-02和SMAW-6G(K)-10/133-F3J 机械化程度： 手工、 半自动、 自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB/T8163-2008 钢 号： 20# 类、组别号： I-1 与类、组别号： I-1相焊厚

24、度： 6mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 氩气 / 9-12L/min尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准：GB/T5117-2012 焊材牌号： THJ422 焊材规格： 2.5 焊缝金属厚度： 10 其 他： / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： 10 焊接电流（A）： 110-130 电弧电压（V）： 22-25 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置 /方向（向上、向下）:向上角焊缝位置： / 方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： / 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 04 多道焊或单道焊