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文档简介
1、 招商地产商业项目实测实量操作指引一、目的1. 通过定期评估,识别并消除项目风险。2. 通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实,持续提升工程质量标准和观感,消除客户投诉隐患。二、适用范围适用于招商地产所有已进入主体结构施工且尚未完成交付的项目。三、取样总则1. 随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定。2. 可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3. 完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。4. 效率原则:在选取实测套房时,
2、要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。5. 真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。四、操作细则1. 混凝土结构工程1.1 基本原则同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。1.2 截面尺寸偏差(砼结构)1.2.1 指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准:5,8mm。1.2.2 测量工具:5米钢卷尺。1.2.3 测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截
3、面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意1.2.4 示例:1.3 垂直度(砼结构)1.3.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。评判标准:0,8mm(层高5m)、【0,10】mm(层高5m)。1.3.2测量工具:2米靠尺。1.3.3测量方法和数据记录:(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量5个实测区。(2)当墙长度小于3米时,同一
4、面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。(4)砼柱:任选砼柱四面
5、中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.3.4 示例:1.4 楼板厚度偏差(砼结构)1.4.1 指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准:5,8mm。1.4.2测量工具:超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)。1.4.3测量方法和数据记录:(1)同一跨板作为1个实测区,每层不少于5个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。(2)测量所抽查跨板的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两
6、侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板块中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.4.4 示例:1.5 楼板开裂1.5.1评判标准:现场结构顶板无水渍及渗漏现象,否则判断为不合格。1.5.2测量工具:目测。1.5.3 数据记录:(1)随机抽取每层为一个测区选取一个测点,共10个测点,测区内若有卫生间、湿区机房板跨为必选测点。(2)数据记录:合格记为“0”,不合格记为“1”。1.6 楼地面标高差1.6.1 评判标准:【-5,10】mm1.6.2
7、测量工具:水准仪1.6.3测量方法和数据记录:(1)使用水准仪,选取建筑物长度方向3个点,测量楼地面标高,与设计值进行对比,每一个测量点为一个计算点,共10个测量点。(2)数据记录:合格记为“0”,不合格记为“1”。2钢结构2.1 钢结构焊接质量2.1.1评判标准:(1)T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊
8、缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。(3)焊出凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。2.1.2测量方法和数据记录:根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位作为检测点,共选择10个检查部位,共10个测区,产生10个计算点。(1)检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。(2)检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查。(3)检验方法:观察检查。2.2 钢结构防腐质量2.2.1 指标说明:涂层干漆膜总厚度:室外应为150um,室内应为125 um,其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。2.2.2 测量方法和数
9、据记录:(1)根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位作为检测点,共选择10个检查部位,共10个测区,产生10个计算点。(2)检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。2.3钢结构防火质量2.3.1 指标说明:防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。2.3.2 测量工具:涂膜测厚仪。2.3.3 测量方法和数据记录:(1)根据观察现场的施工质量,选择疑似存在质量问题的部位
10、作为检测点,共选择10个检查部位,共10个测区,产生10个计算点。(2)检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。3砌筑工程3.1砌筑节点3.1.1 指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。3.1.2 评判标准:(1) 无断砖、通缝、瞎缝;(2) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;(3) 不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm,基体搭接不小于100MM;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补;(4) 砌体墙灰缝须双面勾缝。 (5)圈梁、构造柱按照规范要求设置。(
11、6)砌筑墙体与结构连接符合设计及规范要求。3.1.3 测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:共10个测区。每一面砌体墙作为1个实测区,同一实测区,分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足,此面墙即为不合格。(3)数据记录:同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准,则该实测点不合格;反之,则该实测点合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。3.1.4 砌筑节点示例:墙7墙5墙4墙3墙2墙1墙64通风与空调工程4.1 防火阀、排烟阀(口)以及其他风阀的安装 4.1.1 指标说明:(1)方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应
12、大于200mm(2)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。(3)防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时,宜设独立支、吊架。(4)为餐饮商铺预留的排油烟、补风管接口,其周边不能有阻碍用户接驳管道的梁、柱及其他机电管线等。4.1.2 测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,一个阀门为一个测点,只要不符合指标说明其中一项,则定为该测点不合格,不合格记“1”,合格记“0”。 4.2 风管的防晃支吊架安装4.2.1指标说明:(1)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的 距离不宜小于 200mm。(2)
13、当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时,应设置防止摆动的固定点(防晃支架),每个系统不应少于 1 个。4.2.2测量方法和数据记录:机房设备层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。4.3 风管漏风观感检查4.3.1 指标说明:(1)采用漏光法检测系统的严密性时,风管(主要为主干管)以每 10m 接缝,漏光点有一处时,计为一个不合格点。 (2)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同侧。(3)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。(4)金属风
14、管,通风、空调系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,防排烟系统不得大于100mm;矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。4.3.2 测量方法和数据记录:一层一个测区,共2层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合指标说明则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。4.4 风机房设备的减震降噪4.4.1 指标说明:(1)设备安装的降噪措施(减震支架、软接头)是否按图施工;(2)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 (3)穿越防火隔墙两侧2米范围内
15、的风管、水管的保温材料应采用不燃材料。 4.4.2 测量方法和数据记录:一层一个测区,共2层,共5个测点,机房必检,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合指标说明则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。4.5 测量冷凝水管道坡度4.5.1 指标说明:不小于8;冷凝水管道软管连接长度不大于150mm。4.5.2 测量方法和数据记录:所选户型内每一有空调的自然间作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计5个实测区,不足5个时,需增加实测套房数,不合格记“1”,合格记“0”。4.6空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管4.6.1指标说明:需符合设
16、计要求,如无设计要求,则需符合规范要求:管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面 2050mm,并不得将套管作为管道支撑。4.6.2测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,检查部位为楼梯间外露套管与管道竖井内的套管,如不足5个测点,则增加检测楼层,一个套管为一个测点,如不符合指标说明,则该测点定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。4.7 空调水系统管道与设备连接的柔性不锈钢、橡胶短管4.7.1 指标说明:(1)管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口,柔性短管不得强行
17、对口连接,与其连接的管道应设置独立支架。(2)柔性短管不得产生严重变形。 4.7.2测量方法和数据记录:设备房进行检查,共5个测点,一个柔性短管为一个测点,如柔性短管有不符合指标说明中的一项,则定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。4.8 空调水系统阀门安装4.8.1 指标说明:(1)阀门(截止阀、止回阀)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;(2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 4.8.2测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,一个阀门定为一个测点,检查时应符合以上指标说明,如不符合则该测点定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。4
18、.9 空调水系统管道的支架安装4.9.1 指标说明:(1)支、吊架的安装应平整牢固,不得变形,与管道接触紧密,管道与设备连接处,应设独立支吊架;(2)冷(热)媒水,冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃支架;与设备连接的管道管架宜有减震措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。 4.9.2 测量方法和数据记录:机房设备层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。5给排水及采暖工程5.1防臭5.1.1 指标说明:(1)地漏是否设有存水弯;(2)软管插入排
19、水管的封堵是否处理到位。 (3)屋面透气管高度是否满足设计要求。 5.1.2 测量方法和数据记录: 一个自然间为一个测点,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如不符合则该测点定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。5.2给排水管道套管5.2.1 指标说明:(1)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;(3) 地下室外墙止水钢套管为带翼板的止水套管;(
20、4)管道的接口不得设在套管内。 5.2.2 测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,检查部位为楼梯间外露套管、管道竖井内、卫生间、厨房内的套管,如不足5个测点,则增加检测楼层,一个套管为一个测点,如不符合指标说明,则该测点定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。5.3室内箱式消火栓安装偏差5.3.1 指标说明:(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。(2)栓口中心距地面(装饰面)为1.1m,允许偏差±20mm(同时适用于双口消防栓)。(3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm(同
21、时适用于双口消防栓)。 5.3.2测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,一个消火栓箱定为一个测点,检查时应符合以上指标说明,如不符合则该测点定为不合格,不合格记“1”,合格记“0”。5.4 水机房设备的减震降噪5.4.1 指标说明:(1)设备安装的降噪措施是否按图施工,主要检查进出口的软接头(包括橡胶软接头和不锈钢软接头等);(2)风管穿越墙体时的封堵措施是否到位。 5.4.2 测量方法和数据记录:机房设备层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6电气工程6.1 电缆桥架接地6.1.1 指标说明:(1) 金属电缆
22、桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。(2) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²。(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线的,则连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 6.1.2 测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.2 电缆桥架、线槽防火封堵、过变形缝及伸缩节做法6.2.1 指标说明:(1)伸缩节的做法应符合设计要求,如无设计要求,则应符合规范要求:直线段钢制电缆桥架长度超过
23、30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;(2)电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。(3)敷设在电缆竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔阻措施。 6.2.2测量方法和数据记录:一层1个测区,共2层,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.3 灯具安装6.3.1 指标说明:(1)当灯具距地面高度小于2.4米时,灯具可靠近的裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专业接地螺栓,且有标示。(2)灯具固定可靠,不使用木楔,每个灯具固定使用螺钉或螺栓。 6.3.2测量方法和数据记录:一套房
24、一个测区,共2套房,共5个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.4插座接线相序6.4.1 指标说明:(1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;(2)单相三孔、三相四孔或三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。 6.4.2测量工具:插座安全测试仪。6.4.3测量方法和数据记录:一套房一个测区,共2套房,一个开关为一个测点,共10个测点,检查时应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.5 避
25、雷针、带安装6.5.1 指标说明:(1)避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。 (2)避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.51.5m;垂直直线部分1.53m;弯曲部分0.30.5m。误差不大于50mm 6.5.2测量工具:钢卷尺。6.5.3测量方法和数据记录:楼顶避雷带针,共5个测点,应符合以上指标说明,如有一处不符合则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.6变配电室及配电间6.6
26、.1 指标说明:(1)变配电柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5。 (2)相互间接缝2mm。(3)成列盘面偏差5mm。(4)元器件与施工图的附合性。6.6.2测量方法和数据记录每一个配电箱作为1个实测区,共5个测区,应符合以上指标说明,如有一处不符合则该测区定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.7消防探测器6.7.1 指标说明:(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离值0.5m。 (2)点型感温火灾探测器的安装间距,点型感烟火灾探测器的安装间距值10m。 (3)探测器至空调送风口最近边的水平距离,不应小于1.5m。6.7.2测量方法和数据记录:一层为一个实测区,每一个消防探测器
27、作为1个实测点,共5个实测点,共实测二层,如发现一个消防探测器不符合以上合格标准,则定为一个不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。6.8机电安装按图施工6.8.1指标说明:根据项目上提供的机电综合图,检查房间排管是否按图施工,包括风、水管道。6.8.2测量方法和数据记录:一个房间为一个测区,共3个测区,如有一处不符合设计图纸,则该测区定为不合格点,不合格记“1”,合格记“0”。7. 防水工程7.1 基本原则7.1.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的2套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。7.2 屋面防水层厚度7.2.1指标说明:(1)涂料/涂膜防水:平均厚度
28、符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%。(2)刚性防水:平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%。7.2.2测量工具:游标卡尺、刀片。7.2.3测量方法和数据记录:(1)每100m2抽查一处,厚度、防水高度、防水搭接各实测实量10处(防水搭接第三方不做实测,以项目过程检查为主),厚度取测点需均匀分布。割取20×20实样用卡尺测量。(2)每处实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)防水出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告不合格、未按设计要求设置防水附加层(附加层第三方不做实测,以项目过程检查为主)时全部记为不合格。7.3 屋面防水层高度 7.3.1 指
29、标说明:高度应符合设计要求。7.3.2测量工具:卷尺、游标卡尺、刀片。7.3.3测量方法和数据记录:(1)每100m2抽查一处,厚度、防水高度、防水搭接各实测实量10处(防水搭接第三方不做实测,以项目过程检查为主),厚度取测点需均匀分布。割取20×20实样用卡尺测量。(2)每处实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)防水出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告不合格、未按设计要求设置防水附加层(附加层第三方不做实测,以项目过程检查为主)时全部记为不合格。7.4 地下防水厚度 7.4.1 指标说明:(1)涂料/涂膜防水:平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%
30、。(2)刚性防水:平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%。7.4.2测量工具:游标卡尺、刀片。7.4.2测量方法和数据记录:(1)每100m2抽查一处,厚度、防水高度、防水搭接各实测实量10处(防水搭接第三方不做实测,以项目过程检查为主),厚度取测点需均匀分布。割取20×20实样用卡尺测量。(2)每处实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)防水出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告不合格、未按设计要求设置防水附加层(附加层第三方不做实测,以项目过程检查为主)时全部记为不合格。7.5 地下防水高度7.5.1 指标说明:高度应符合设计要求。7.5.2 测量方
31、法和数据记录:(1)每100m2抽查一处,厚度、防水高度、防水搭接各实测实量10处(防水搭接第三方不做实测,以项目过程检查为主),厚度取测点需均匀分布。割取20×20实样用卡尺测量。(2)每处实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(3)防水出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告不合格、未按设计要求设置防水附加层(附加层第三方不做实测,以项目过程检查为主)时全部记为不合格。9. 装修工程9.1 基本原则9.1.1 实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。9.2接缝高低差(地面饰面砖工程)9.2.1指标说明:该指标反
32、映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。9.2.2合格标准:0,0.5mm9.2.3测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片9.2.4测量方法和数据记录:(1)该指标宜在装修收尾阶段测量。(2)每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。(3)在每一饰面砖地面,目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝,用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值,分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(4)为统计方便和提高效率,不合格点
33、均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。(5)所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时,需增加实测套房数。9.2.5示例:9.3 裂缝/空鼓(地面饰面砖工程)9.3.1 指标说明:反映户内厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。9.3.2 测量工具:目测、空鼓锤。9.3.3 测量方法和数据记录:(1)实测区与合格率计算点:所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间,如厨房、卫生间、走道等,都作为1个实测区。1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中累计10个实测区,不满足10个时,需增加实测套房数。(2)合格标准:饰面砖地面无裂缝、空鼓(单块砖边角局部空鼓,且每自然间不超过总数5可不计)。(3)测量方法:实测时,厨房和卫生间户内地面测量部位需完成贴砖工程。同一实测区通过目测、空鼓锤敲击方式,检查是否符合合格标准。(4)数据记录:所选同一实测区只要发现有1条裂缝,或空鼓不符合第(2)条要求,可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。9.3.4 示例: 自然间3自然间2自然间1自然间4(过道)9.4门框正、侧面垂直度(防火门)9.4.1 指标说明:反映室内门门框正、侧面垂直程度。评判标准:0,4mm
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