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文档简介
1、J/GC011工程名称:江苏华电扬州发电有限公司2×330MW机组环保技改工程机组容量: 2×330MW编号: 07-CHEC-TL-JW-006作业指导书作业项目名称#7 脱硫 GGH拆除出版日期审核批准编写审定编写单位扬州脱硫脱硝湿除改造项目部中国华电科工集团有限公司目录1、工程概况2、编制依据3、机具、工器具配备4、人力资源5、拆除人员组织机构6、进度安排7、主要拆除工序8、拆除具备的条件9、拆除工艺措施10、作业的安全要求和环境条件11、人员素质要求12、危险辩识与风险评价21、工程概况:1.1本方案适用于江苏华电扬州发电有限公司2× 330MW机组环保技
2、改工程 #7 机组 GGH拆除。2、编制依据:2.1原 GGH安装图。2.2焊工技术考核规程 DL/T679-20122.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2008 版2.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.5电力建设施工技术规范(第 2 部分锅炉机组) DL51902-20122.6电力建设施工质量验收及评价规程(第2 部分:锅炉机组) DL/T5210.2-20092.7电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/T869-20122.8电力建设施工质量验收及评价规程(第7 部分:焊接部分) DL/T5210.7-20102.10 钢结构工程施
3、工质量验收规范GB50205-20013、机具、工器具配备25T 汽车吊1 辆320T 履带吊1 辆10T 运输汽车1 台5T 链条葫芦10 只2T 链条葫芦12 只1T 链条葫芦15 只手持式切割机8 台电焊机2 台气割工具10 套照明设备6 套综绳及其它工具若干4、人力资源:4.1 拆除人员配置序号工种施工人数备注1队长132技术员13安全员14起重工25火焊切割工46吊车司机17汽车司机18杂工59监护人员410合计205、拆除人员组织机构拆除总指挥:刘渊指挥:吕春荣拆除负责人:张成祥现场安全员:丁生才技术员:陶庆江安火吊起焊监装焊车重护工切汽工工人割车员工司机6、进度安排序号日期工序工
4、作内容11 天拆除前准备GGH平台检查加固42工器具准备、一级动火票办理3水平烟道底板铺黄沙41 天GGH拆除前的安全措施5GGH附属件GGH内部脚手架搭设63 天拆除电、控设备拆除、电缆拆除7进、出口烟道膨胀节拆除8气、水管道拆除9切割区域的鳞片铲除10GGH出口弯头拆除1110 天GGH本体拆除GGH顶盖拆除12及清理换热元件拆除13转动装置拆除14外壳拆除7、主要拆除工序:7.1 、施工作业流程GGH 平台检查加固工器具准备、办理动火票内外脚手架搭设 GGH附属设备拆除GGH顶盖拆除 换热元件拆除转动装置拆除外壳拆除8、拆除具备的条件8.1 施工现场做好封堵隔离措施,并挂警示牌,无关人员
5、禁止进入作业现场。8.2 所有施工人员,必须经过三级安全教育合格,并持有相应的岗位证书。电工、电焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证,持证上岗。8.3 作业指导书已批准并对施工人员进行技术安全交底,所有施工人员接受技术安全交底并已签名。8.4 拆除分界点脚手架搭设完毕, 经三级验收合格方可使用。8.5 起重机械性能良好,经过检验并验收合格。8.6 会同监理、业主对系统进行确认,确保#6 机组运行不受影响。8.7 拆除前对 GGH的平台、栏杆、通道进行检查、加固,确认无任何安全隐患后方可上下通行。8.8 办理热力机械工作票,做好系统隔绝措施,办理一级动火工作票,各项安全防范措
6、施确5认,监护人员到位 , 防火消防设施到位。9、拆除工艺措施9.1 所有进入经衬鳞片防腐处理的吸收塔的电源线、电焊线中间不得有接头并绝缘良好。9.2 GGH 内部搭设脚手架应使用钢制脚手材料。所搭设的满膛脚手架应设双爬梯,以便于在紧急情况时撤离。9.3 所有衬胶、涂鳞的防腐设备上(如脱硫塔、衬胶泵、烟道、GGH、管道等)动火割除需得到超低排放脱硫技改项目小组确认同意。9.4 GGH 切割前,必须先将切割部位处筒壁内的玻璃磷片清理干净,清理范围上、下清理各300mm,并露出金属光泽。9.5 防火消防设施到位,将1 根消防水管引至动火施工区域,并对消防水管及水源进行试投试验,确保消防水在动火作业
7、过程中能够正常使用,作业过程中消防栓处需安排1 人对阀门进行开关控制, GGH内部动火作业处安排1 人监护, GGH外侧安排 1 人进行联络,每隔10 分钟使用消防水对气割部位进行喷水冷却,火花溅落处安排1 人监护,对周围设备进行观察与监护。9.6 每个作业点配备 4 个装满水的水桶,桶内配有湿拖布,作业层配置4 只灭火器。9.7 热工、电气原件、电缆连接拆除:在拆除前,会同监理、业主对热工、电气原件进行断电,断电后将烟道上的风门及热控仪表的电缆接线拆除,再将风门、热控仪表逐一拆除并妥善保管,并将管口封闭。9.8 钢结构及筒体拆除工作:第一步,先将 GGH进、出口膨胀节及保温及外护拆除(外护板
8、用于以后施工设置隔离),拆除 GGH进、出口膨胀节,用扳手逐个将螺栓拧开,如遇到锈死螺栓扳手拧不开时,应采用除锈剂浸泡方式进行。如仍然拧不开,可采用手持角向磨光机进行切割,切割时四周用防火布封闭。 GGH内部派 1 人监护,并配置灭火器材。 GGH进、出口膨胀节拆除完毕后,用防火布从孔洞上部挂下,同螺栓孔扎紧,对烟道进行隔离。第二步,拆除GGH筒体上各个连接管路,连接GGH的公用系统管道保护拆除,拆除至不影响施工,并确保6#机组正常运转。管路切割采用管子割刀,如遇管径较大管子割刀不能切割时采用角向磨光机进行切割。第三步,拆除 GGH顶盖拆除顶盖割除前,在GGH内部钢脚手板上满铺一层1mm钢板,
9、钢板有缝隙处及角上用防火毯铺满, 5 人一组分段切割(计2 组),每组中一人进行火焊切割,一人配备消防水带、灭火器、湿布和水桶在动火处监护,一人在火花溅落处监护,吸收塔外侧安排1 人负责联络,还6有一人在消防栓处控制消防栓开关。火焊切割后的切口用水淋湿浇透,切割时由内向外切割。顶盖先间断切割,最后切除前,在 GGH顶板加强筋上 0°、 90°、 180°、 270°各焊接一只吊耳,用 4 根28mm钢丝绳牵引至 250T 履带吊上,待履带吊受力后将顶板最终切割。切割完毕将顶板吊至地面。第四步,换热元件、转动装置拆除。施工人员使用小锤、錾子及切割机进行防腐
10、层清理,清理完毕将GGH内部装置分段切割清除。320T 履带吊主臂 30.7 米,副臂 24 米,仰角 65°,工作半径 38 米,最大起重量 32.5T ,根据 320T 履带吊工况进行分段切割。第五步, GGH壳体切除,施工人员使用小锤、錾子及切割机进行防腐层清理,将切割处上下各 300mm表面防腐层清理干净,再用气割将壳体切除,筒体分为3 段拆除,在筒壁上对称切割 4 个吊孔,用 4 根 28mm钢丝绳牵引至320T履带吊上,先间断切割,待履带吊受力后将壁板最终切割,切割完毕将整圈吊至地面。平台爬梯与 GGH壁板拆除同步进行,拆卸的废旧设备当天清理完毕先。格栅板、牛腿等可利用的
11、构件分类保存 。9.9 动火工作间断、转移时,工作人员、各级监护人员确认现场无残留火种;每天施工部位拆除的物料及时清理,保持现场干净、整洁,做到“工完、料尽、场地清”。9.10 施工现场专门安排值班人员巡视,白天2 人,夜间 2 人,尤其在切割中断后(包括吃午饭时间及晚上下班后)加强巡视。9.11 吊车工况表SCC3200C变幅副臂额定载荷表(不带主钩、配重150 吨)主臂长度30.7 米副臂长度24 米30 米工作半径主臂角度(°)主臂角度(°)( m)8583757365638583757365631214014124116161071071893.592.52081.
12、581.5227269722465616461.526585558557285450533046.543.5493437.2413832.542465054559.12 履带吊布置#7GGH原烟道除#7吸收雾塔器综合管架320T履带吊废水楼504639.537.134.532.228.2000049.13 在吊装施工现场范围做好现场防护设置隔离带,防止非施工人员进入现场;吊装区域下方设专人监护,起重人员观察吊装周围情况,确保安全后方可起吊施工;参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业,高处作业时必须系好安全带,安全带必须拴在作业面牢固的结构上,
13、不得拴在附件、临时设施和8可移动的物体上,范围比较大的作业人员应使用速差自控器,上下攀登时必须使用攀登自锁器。10、作业的安全要求和环境条件10.1 参加施工人员应进行体格检查、安全教育考试,合格后方可进入施工现场。进入施工现场人员必须正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋;严禁酒后进入施工现场。10.2 高处作业必须系好安全带,挂在上方牢固处。高空作业的脚手架应搭设牢固,临空面应设置防护栏和安全网。10.3 壳体切割时,对内部防腐层和玻璃鳞片注意防燃措施,准备好灭火器和冲洗水。10.4 吊运废弃内部元件、转动装置、壳体切割件时,吊点选择合理并焊牢,确认无误后方可起吊;吊运时应有专
14、人指挥,指挥信号清晰、明确,吊件下及周围严禁有人,确认无误后方可松钩。10.5 大件吊装时吊点选择应合理,设专人指挥、专人监护,并特别注意把吊耳焊牢,经检验合格后方可起吊,起吊时必须缓慢。10.6 内部元件、转动装置、壳体切割件吊起拆卸时,由起重工一人统一指挥,并在工件适当位置栓好溜绳,防止碰撞伤到人及脚手架。10.7 高处作业使用的小型工具及工件,上下传递时应放在工具包内,用麻绳系紧工具包上下传递。任何时候不得抛掷工具、构件等物品。10.8 脚手架未验收合格,不得使用。10.9 使用磨光机、气割工具必须配戴防护面罩。10.10 所有电气设备应有良好的接地和接零,电器盘柜、线轴等应安装漏电保护
15、装置;电源线严禁与金属物接触,必须绝缘良好,并设专人经常检查,严禁与钢丝绳接触摩擦。10.11 施工过程中使用的手锤木柄应坚实,安装应牢固、打锤时严禁戴手套。10.12 施工现场必须整齐、废料应及时清除,做到“工完、料净、场地清”,高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。10.13 起吊构件或钢板时棱角处必须加保护衬垫;严禁使用报废的卡具、夹具及索具。10.14 所有构件搬运时必须用钢丝绳、倒链绑扎牢固。10.15 在壳体脚手架走道跳板上布置安全绳,安全绳高度1.2 米。10.16 拆除过程尽量避免交叉作业。11、人员素质要求11.1 架子操作工必须经过教育培训,考试、体检合格,持证上岗。911.2
16、 架子工高处作业人员必须年满十八岁,两眼视力均不低于1.0 ,无色盲,无听觉障碍等缺陷。11.3 责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程,严禁酒后作业和在作业中玩笑嘻闹。11.4 正确使用个人安全防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,戴好安全帽,个人所用工具要放在专用的工具袋内。11.5 架子工和其他施工人员在高处作业时必须系好安全带,安全带必须高挂低作。11.6 禁止 50 岁以上人员登高作业。12、危险辩识与风险评价危害辩识与风险评价一览表序作业号活动1 施工现场风险因素违章 进入施工现场不戴和不正作业 确佩戴安全帽高处作业区的平台,走道、未采取防护措施安全 高处作业区域
17、内的孔洞、防护 沟道未装设盖板或盖板强设施 度不足,未设安全网或装缺陷 设不齐全。可导致的事故物体打击物体打击、高处坠落高处坠落是否不可承受风险可降低的可降低的可降低的控制计划运行控制(安全防护设施)、监督检查运行控制(安全防护设施)、监督检查运行控制(安全防护设施)、监督检查高处2作业违章作业作业人员行走的方向未设水平安全防护绳高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载高处坠落高处坠落坍塌可降低的不可承受的可降低的运行控制(安全防护设施)、监督检查加强现场监督检查、制定管理方案加强现场监督检查、培训教育操作物体坠落失误作业 无安全措施、方案,未经文件交底缺陷物
18、体打击高处坠落、物体打击可降低的可降低的加强现场监督检查、培训教育作业文件中编制安全防护措施、进行交底10序作业可导致是否不风险因素可承受控制计划号活动的事故风险脚手架3与爬梯4起重运输起重运5输临时违章爬梯作业使用违违章作业吊装作业信号不清监护失误设备设施缺陷钢丝违章绳使作业用吊装违章卡环作业吊钩 设备和滑 设施轮 缺陷作业人员手拿工具上下高处坠可降低落、物体梯,未使用工具袋的打击使用不符合规定要求的吊笼,物件绑扎不规范,钢物体打可降低丝绳的夹角过大,偏拉斜击的吊起吊不明重物或被埋入地下物件;超负荷起吊;违物体打不可承章指挥造成机械人员伤害击受的或设备损毁人员站在被起吊重物上起起重伤可降低吊
19、害的吊装时指挥混乱或信号不起重伤可降低清晰害的起重工作区域内无关人员停留或通过,在起重臂及物体打可降低起吊重物的下方有人员通击的过或逗留吊装机械故障起重伤可降低害的使用钢丝绳的安全系数小物体打可降低或使用报废钢丝绳击的钢丝绳与物体的棱角直接物体打可降低接触击的卡环横向受力起重伤可降低害的安全系数不足的卡环或报起重伤可降低废卡环害的吊钩、滑轮无防止脱钩的起重伤可降低保险装置害的加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、制定管理方案加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查 ( 操作证核实 )起重机械维修管理制度加强现场监督检查)、培训教育加强
20、现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育加强现场监督检查、培训教育11序作业号活动风险因素作业 起重设备选型不合理文件缺陷吊装机械故障设备起重机械的制动、限位、设施联锁以及保护等安全装置缺不齐全陷可导致是否不可承受的事故风险起重伤可降低害的起重伤可降低害的起重伤可降低害的高处坠控制计划加强现场监督检查起重机械维修、管理制度操作规程、加强现场监督检查(记录)安全防护设施缺乏条件下,强行施工施工指违章6挥指挥对作业违章现象不予制止7越过保护装置接电源,或插线取施工用违章电电作业容器内作业,行灯电压等级不合格交叉作防护垂直交叉作业层间防护隔离措施8业缺陷设置不全交叉
21、作违章交叉施工上下投掷物体业作业气瓶消防安贮存、瓶阀、胶管用火烘烤进行解冻全管理使用违规气瓶9消防安贮氧气、乙炔瓶间距不符合要求,存、一乙炔瓶与明火距离不符合要求全管理使用违规气瓶消防安贮存、乙炔瓶未直立放置全管理使用违规落、起重可降低伤害、机的械伤害高处坠可降低落、起重的伤害、机械伤害触电事可降低故的触电事可降低故的物体打可降低击的物体打可允许击的气瓶爆可允许炸的容器爆可降低炸火灾的事故容器爆可降低炸火灾的事故培训教育、加强现场监督检查加强现场监督检查加强监督加强监督加强监督检查加强监督检查加强监督加强监督加强监督12序作业可导致是否不风险因素可承受号活动的事故风险气瓶消防安贮容器爆可降低存
22、、乙炔瓶未采取防曝晒措施炸火灾全管理的使用事故10违规气瓶消防安贮容器爆可降低存、乙炔瓶无减压阀和回火安全装置炸火灾全管理的使用事故违规气瓶消防安贮容器爆可降低存、气瓶受剧烈震动或撞击炸火灾全管理的使用事故违规11消防安违反擅自挪用、拆除消防设施和器材火灾事可降低全管理规定故的消防安违反装过挥发性油剂及其他易燃物质其他爆可降低的容器未采取措施就进行电焊或炸火灾全管理规定的火焊切割和焊接事故消防安违反滤油作业现场有明火或电焊、火火灾事可降低全管理规定焊施工故的消防安违反携带火种进入防火区,或防火区火灾事可降低一规定域动火作业故的全管理工器设备、电动工器具的电源线破损、带电触电事可降低(机)设施体裸露、防护装置缺损故的具使用缺陷工器设12备、电动工器具的金属外壳未可靠接触电事可允许(机)设施地故的具使用缺陷工器操作机械伤可允许(机)不按操作规
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