平台施工技术交底

1、舟山大陆连岛工程金塘大桥土建工程舟山大陆连岛工程金塘大桥土建工程-A-A合同段合同段 轨道支撑梁拆除轨道支撑梁拆除牛牛 腿腿 拆拆 除除平联管拆除平联管拆除平台面板拆除平台面板拆除面板分配梁拆除面板分配梁拆除轨道梁拆除轨道梁拆除拆拆 除除 材材 料料 的的 编编 号号 拆拆 除除 材材 料料 的的 堆堆 放放 或或 倒倒 运运龙门吊拆除龙门吊拆除 按按10KN/m210KN/m2考虑；考虑； 平台均载平台均载 5护筒直径护筒直径2.9m,2.9m,总长总长47.0m47.0m和和45.0m 45.0m ，壁厚，壁厚25mm25mm，一次性施，一次性施沉，重量约沉，重量约82t82t，采用，采用

2、2 2台台ICEV360ICEV360型液压振动锤并联运行型液压振动锤并联运行施沉，设计激振力施沉，设计激振力7200KN7200KN，导向架定位导向；，导向架定位导向； 钢护筒钢护筒 2在平台两侧各考虑在平台两侧各考虑20t系缆力；系缆力； 船舶荷载船舶荷载 6施工平台考虑施工平台考虑4 4台台KP3500KP3500型钻机同时作业，钻机隔孔布置，型钻机同时作业，钻机隔孔布置，单台钻机重量单台钻机重量1250KN1250KN，考虑冲击系数，考虑冲击系数1.3 1.3 ； 钻机荷载钻机荷载 4平台上布置平台上布置1 1台台8080吨龙门吊和一台吨龙门吊和一台8080吨履带吊；吨履带吊； 起重设

3、备起重设备 3钻孔施工平台为钻孔施工平台为+4.67m+4.67m；生活平台为；生活平台为+5.10m+5.10m； 平台顶标高平台顶标高 1取值取值分项参数分项参数序号序号其他设计参数 2.22.2、钢平台平面图、钢平台平面图DDCCBBAADDCCBBAA D5 D5、D6#D6#墩施工钢平台由一个起始平台、两个护筒区平台墩施工钢平台由一个起始平台、两个护筒区平台组成。组成。 起始平台基础由起始平台基础由2424根根1200 x141200 x14钢管桩组成，平台自下而钢管桩组成，平台自下而上依次为：平联上依次为：平联6006008 8、斜撑、斜撑4264266 6、纵梁、纵梁HM588H

4、M588300300、横梁横梁2HM5882HM588300300（HM588HM588300300）、龙门吊轨道梁）、龙门吊轨道梁2HN9002HN900300300（钻机轨道梁与横梁等高连接）次梁（钻机轨道梁与横梁等高连接）次梁I16I16、面板。、面板。 一侧护筒区及履带吊作业区平台基础由一侧护筒区及履带吊作业区平台基础由1010根根2900 x252900 x25钢钢护筒及护筒及6 6根根1200 x141200 x14辅助钢管桩组成，平台自下而上依次为：辅助钢管桩组成，平台自下而上依次为：平联平联6006008 8、斜撑、斜撑4264266 6、轨道支撑梁、轨道支撑梁2HM5882H

5、M588300300、钻、钻机轨道梁机轨道梁2HM5882HM588300300、龙门吊轨道梁、龙门吊轨道梁3HN9003HN900300300（轨道梁两（轨道梁两端设置车挡）、次梁端设置车挡）、次梁I16I16、面板。、面板。 整个钢平台的结构布置见下图：整个钢平台的结构布置见下图： 钢平台平面工艺布置图钢平台平面工艺布置图A三、主要施工工艺三、主要施工工艺打桩船抛锚定位打桩船抛锚定位 沉放中间起始平台钢管桩沉放中间起始平台钢管桩悬臂式定位导向架安装、定位悬臂式定位导向架安装、定位沉放第一排钢护筒及护筒间连接沉放第一排钢护筒及护筒间连接钢护筒制作、运输钢护筒制作、运输导向架前移及精确定位导向

6、架前移及精确定位沉放下一排钢护筒及施工护筒间连接沉放下一排钢护筒及施工护筒间连接安装护筒区平台上部结构安装护筒区平台上部结构防护设施安装防护设施安装分配梁及面板安装分配梁及面板安装平联安装、焊接平联安装、焊接平台上部结构安装平台上部结构安装沉放平台辅助钢管桩沉放平台辅助钢管桩施施工工工工艺艺流流程程图图1 1、钢护筒沉放要求：、钢护筒沉放要求：a)a)标高按设计标高控制标高按设计标高控制 b)b)倾斜度倾斜度1/180 1/180 c)c)平面偏位平面偏位100mm100mm2 2、导向架安装精度：、导向架安装精度：a a）平面位置：）平面位置：50mm 50mm 倾斜度：倾斜度：1/5001

7、/500b b）导向架设置上下两层导向，均安装平面位置调整装）导向架设置上下两层导向，均安装平面位置调整装置，调节范围置，调节范围150mm150mm。3 3、焊接质量要求：、焊接质量要求：a)a)平联、牛腿等焊接质量按二级焊缝标准检验控制。平联、牛腿等焊接质量按二级焊缝标准检验控制。 主要施工内容为：主要施工内容为：A A、起始平台区平联及梁系安装，次梁、起始平台区平联及梁系安装，次梁、面板铺设面板铺设; ;B B、钢护筒沉放、平联安装以及护筒区的、钢护筒沉放、平联安装以及护筒区的梁系安装、面板铺设、边桩沉放、平台梁系安装、面板铺设、边桩沉放、平台附属设施等。附属设施等。 配重滑轨中心距详图

8、详图轨道中心距5270侧轨间距5910（根据实际情况可适当调整）5600150单位：上锁口梁上锁口梁下锁口梁下锁口梁捆绑钢丝绳捆绑钢丝绳 首先，将上龙口拉至标准位置，打开锁口梁，等待钢护首先，将上龙口拉至标准位置，打开锁口梁，等待钢护筒就位。筒就位。 通过调节上、下龙口的调节装置，调整钢护筒的平面位通过调节上、下龙口的调节装置，调整钢护筒的平面位置。调节完毕后，送钢护筒入龙口，卸除下端捆绑钢丝绳。缓置。调节完毕后，送钢护筒入龙口，卸除下端捆绑钢丝绳。缓慢下放钢护筒（自重下沉），检测钢护筒平面位置和垂直度，慢下放钢护筒（自重下沉），检测钢护筒平面位置和垂直度，当超出允许偏差时及进行调整。当超出允

9、许偏差时及进行调整。 吊振动锤，夹锤，振钢护筒时，开始时点振，待钢护筒吊振动锤，夹锤，振钢护筒时，开始时点振，待钢护筒稳定下沉后，从小档位开始，逐级调到大档位。在下沉的时候，稳定下沉后，从小档位开始，逐级调到大档位。在下沉的时候，要始终监控钢护筒的偏差，当超出允许偏差时，及时停振调整。要始终监控钢护筒的偏差，当超出允许偏差时，及时停振调整。当钢护筒顶口快接近上龙口时，停振，将上龙口锁口梁打开，当钢护筒顶口快接近上龙口时，停振，将上龙口锁口梁打开，并将上龙口向后拉开，使振动锤顺利穿过上龙口并开动振动锤，并将上龙口向后拉开，使振动锤顺利穿过上龙口并开动振动锤，将钢护筒直接振到设计标高。将钢护筒直接振到设计标高。 导向架离开起始平台后，根据钢护筒预定沉放顺序进行导向架离开起始