机械加工安全生产培训资料

1、机械加工安全生产培训资料 主要内容： 1、平安消费概况2、从业人员平安需知3、通用作业平安要求4、常用平安防护技术5、事故应急处理1、平安消费概况 1、平安消费概况况 平安消费是指在劳动消费过程中，努力改善劳动条件抑制不平安因素，防止事故发生，使劳动消费在保证人员平安安康和财产平安的前提下顺利进展。 1、平安消费概况况 平安消费方针 “平安第一，预防为主，综合治理 事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子防止事故的发生。 1、平安消费概况况 造成平安事故的原因 1人的因素 2物的因素 3人与物的综合因素 1、平安消费概况况 1 人的因素 人员缺乏平安知识，忽

2、略大意或采取不平安的操作动作等而引起事故。 违章指挥 违章操作 违背劳动纪律 1、平安消费概况况 2 物的因素 机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 1、平安消费概况况 3 人与物的综合因素上述两种因素综合引起。 1、平安消费概况况 1、平安消费概况况 平安消费原那么 原那么一：“管消费必须管平安 原那么二：“三同时新、改、扩建工程工程的平安设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入消费和使用。 原那么三：“三级教育新职工必须进展厂级、车间、班组平安教育，在考试合格前方准独立操作。 1、平安消费概况况 原那么四：“三不伤害不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害 原那么五：“四不放过对

3、事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广阔职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。 原那么六：“五同时企业指导在方案、布置、检查、总结、评比消费的同时，方案、布置、检查、总结、评比平安。 2、从业人员 平安须知 2、从业人员平安须知况 1虚心学习,掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进展理论消费技能要反复进展练习 2、从业人员平安须知况 2遵守平安消费的一般规那么“平安三原那么：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进展操作。方便迅速正确平安 2、从业人员平安须知况 3认真承受平安教育“三级平安教育

4、 公司级、车间级、班组级特种作业平安教育培训 电工作业、压力容器操作和管道操作、电、气焊接作业、天车驾驶作业、厂内机动车驾驶作业等。 2、从业人员平安须知况 4严格遵守公司有关安 全消费规章制度“五严禁严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自挪动或撤除平安装置和平安标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。 2、从业人员平安须知况 5做到“三不伤害“三不伤害：不伤害自己不伤害别人不被别人伤害两人以上共同作业时注意协作和互相联络立体穿插作业时要注意平安 2、从业人员平安须知况 6正确佩戴使用劳动防护用品劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类：

5、头部防护用品 眼面防护用品听力防护用品呼吸防护用品手臂防护用品躯体防护用品足腿防护用品坠落防护用品皮肤防护用品其它防护用品 2、从业人员平安须知况 7消费区域行走的平安规那么 在指定的平安通道上行走。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 制止在正进展吊装作业的设施下行走。 不准在吊运物件下通行或停留。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。 2、从业人员平安须知况 8开工前的准备工作 ，完工后的平安检查开工前理解消费任务、作业要求和平安事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转平安装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、天然气、电气开关等；整理好

6、用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所。3、通用作业 平安要求1机械加工的平安要求2用电的平安要求3特种作业平安要求4防火平安要求 3、通用作业的平安要求况 按要求穿戴好劳动防护用品。 开机前检查平安防护、制动止动、限位和换向等装置应齐全完好。 开机时制止用手、脚帮助启动，关车时制止用手脚帮助制动。 开机时亲密注意机床运转情况，光滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。 1机械加工的平安要求 3、通用作业的平安要求况 坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事分开机床时要停车，关闭电源、气源。 应该停车进展

7、的工作，不准开车进展；在没有确认机器完全停稳前，不准翻开防护罩或用手触动危险部位。 允许不停机进展的工作，在工作时要严防手、衣服、工具、抹布等接触机器危险部位。 停机进展清扫、加油、检查和维修保养等作业时，必须挂停车牌或绝缘插，电气检修时必须“有人工作，制止合闸标识牌，谁挂谁摘 1机械加工的平安要求 3、通用作业的平安要求况 2用电的平安要求用电平安根本要求车间内的电气设备不要随意乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。需要挪动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉

8、断。清扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂平安警示标志牌。 3、通用作业的平安要求况 2用电的平安要求本卷须知：电源线不可裸露在插座外面、需全部插在插座内目的：防止插头漏电本卷须知：电源线不可有铜丝漏在外面 3、通用作业的平安要求况 2用电的平安要求检修电气设备的平安措施停电验电放电设置临时接地线设置遮拦悬挂平安标志牌 3、通用作业的平安要求况 2用电的平安要求电气作业“十不准非持证电工不准装接电气设备。 任何人不准玩弄电气设备和开关。 破损的电气设备应及时调换，不准使用绝缘损坏的电气设备。 不准利用电热和灯泡取暖。 设备

9、检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器。 不准用水冲洗揩擦电气设备。 熔断丝熔断时，不准调换容量不符的熔丝。 不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进展打桩和动土。 发现有人触电，应立即切断电源进展抢救，按未脱离电源前不准直接接触触电者。 雷雨天气，不准接近避雷器和避雷针。 3、通用作业的平安要求况 2特种作业平安要求 特种作业范围： 电工作业 金属焊接作业 起重作业 厂内机动车辆驾驶 建筑登高架设作业 3、通用作业的平安要求况 2特种作业平安要求 电工作业 a.操作前必须穿戴好绝缘鞋，长袖工作服并扣紧袖口，必须检查工具和防护用具是否平安可靠。 b.操作中必须严格执

10、行操作规程，做到“装得平安，拆得彻底、修得及时，用得正确。 c.任何电器设备包括停用的电器设备未经检验一律视为有电，不准用手触及，预防各种触电事故发生。 d.电器设备检修必须严格按照操作规程进展，先切断该设备的电源，验明无电后，挂上接地装置，挂上警告牌方可进展工作，设备检修完毕后，必须经过检验合格撤除接地装置方可接电投入运行。 e.各种电器设备金属外壳一律应有有效、可靠的保护接地装置。 f.检查带电设备，必须装备监护人须是电工并经专业主管同意，方可操作。 g.各种电器设备和电器设备开关、变压器、分路开关箱及周围，制止堆放杂物和易燃物,发现有不平安因素，应及时采取措施并报告有关指导。 h.严格执

11、行倒闸操作工作制度。 i.电工在上岗前及上班过程中制止饮酒。 j.工作完毕，必须清理环境，清点工具，进展平安检查前方可送电。 3、通用作业的平安要求况 2特种作业平安要求 金属焊接作业 a.施焊前穿戴好劳保用品；焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多区域。 b.焊接设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 c.焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。 d.不准在带压、带气、带电设备上进展焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的平安措施，并报上一级批准。 e.制止在储有易燃、易爆物品的房间内进

12、展焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小程度间隔 不小于5m，并根据现场情况采取可靠的平安措施。 f.随时去除粘附在喷嘴上的金属飞溅物 g.随时注意CO2气瓶中CO2气存量，剩余压力不得小于1Mpa。 h.电焊时，不得观看焊嘴孔，不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛及身体；不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。 i.在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员分开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。 j.焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。 3、通用作业的平安要求况 2特种作业平安要求 起重作业 a.操作者应熟悉各部件构造

13、特点及操作调整方法。对设备进展操作式运转，熟悉各按钮。b.按设备的点检卡要求检验。并按光滑图纸规定加油，注意盖好，防止进入杂物。c.开动前进展以下各项检查 吊钩钩头有无缺陷 摇管运动是否灵敏 传动机是否正常，开关、按钮是否灵敏可靠，如发现异常，应进展调整、检修，不得将就使用。 检查钢丝绳的磨损情况，如严重磨损应及时更换。d.严禁将回转眼位销拆下，以保护电气线路。e.严禁吊取大于机型规定重量的物品。 3、通用作业的平安要求况 2特种作业平安要求 厂内机动车辆驾驶 a.载货搬运时两叉负荷要平均，货叉距地面200-300mm，起升门架应后倾。除特殊情况外，不准使用紧急制动和高速转弯。 c.搬运的最长

14、物件，其长度最大不得超过铲齿宽度的三倍。 d.搬运高大、影响视线或易滑滚的货物时，应低速倒车行驶。 e.不准用货叉挑翻货盘卸货及用单叉作业，不准用货叉顶物松物。 f.不准用惯性溜放、滚放货物，不准空挡滑行和熄火滑行。 g.叉车上不准带人升降和人直接站在上面装卸货物、把持货物进展作业。 h.停顿作业时应将货叉放置地面上。 i.不准在有坡度的上路面横向行驶或在路面上曲线行驶。 j.货物放置地面上时应在货物下面垫放2根搁置件，放置平稳。制止垫放1根造成货物倾斜。 3、通用作业的平安要求况 4防火平安要求 现场防火一般要求 仓库防火一般要求 电气防火一般要求 3、通用作业的平安要求况 4防火平安要求

15、现场防火一般要求 a.现场各种易燃物品必须有防火措施，并装备消防器材，木材、包装纸必须尽快清走。b.严禁在办公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。c.严禁在木竹等易燃易爆物品搭建的临时建筑物旁进展火焊、火割等明火作业。d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，严禁在太阳底下爆晒。e.采用易燃材料包装的设备在现场存放必须有防火措施比方盖防火帆布。f.在高空进展火割、电焊作业时应垫防火布以防火星溅落引起火灾。g.现场使用的油漆、气瓶等易燃、易爆物品应放专用危险品仓库里，各种危险品应分开存放 3、通用作业的平安要求况 4防火平安要求 仓库防火一般要求 a.库房的危险品应分类存放，存放量不宜过多，

16、且应有专用库房。b.仓库内设备包装用的易燃物应及时进展清理。c.仓库电源线路应经常进展检查，下班时应断开总电源。d.仓库区域应有明显的禁火标志，仓库内应制止烟火。e.仓库区应有足够的灭火器材，并摆放在明显、易取处。f.仓库人员应进展消防知识的学习培训。 3、通用作业的平安要求况 4防火平安要求 电气防火一般要求 a.根据不同场合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本质、无火花等型号防爆电气。b.保持防火间隔，为防止电气产生火花或过热引起火灾，开关插销、熔断器、电热器具、照明及线路均按要求与易燃物隔开。 c.保持电气设备正常运行，电气设备运行时，应保持各导电部分接触良好，活动触头外表要光滑并保持足够接

17、触压力。 d.保持电气设备电压、电流、温压不超过允许值，电气设备与线路绝缘良好并防止腐蚀，对电气设备经常进展清扫。e.保持通风良好，接地可靠。 f.消除静电危险。 4、常用平安 防护技术 4、常用平安防护技术 1机械伤害类型1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。 2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、

18、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。 4、常用平安防护技术 2机械伤害原因机械的不平安状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 操作者的不平安行为 a.无视平安、操作错误； b.用手代替工具操作； c.使用无平安装置的设备或工具； d.违章操作； e.不按规定穿戴个人防护用品，使用工具； f.进入危险区域、部位； 管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，指导对平安工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏平安知识和自我保护才能。 4、常用

19、平安防护技术 3机械设备一般平安规定机械设备的电气装置的平安要求 a.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方； b.点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护；c.开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外； d.应有良好的接地或接零装置，导线连接结实，不得有断开的地方； e.部分照明灯应使用36V的电压；禁用220V电压；操作手柄及脚踏开关的要求 重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明显的长短差异。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。环境要求和操作要求 机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等

20、要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出平安操作规程及检查、光滑、维护等制度，以便操作者遵守。 4、常用平安防护技术 4机械设备操作平安要求 要保证机械设备不发惹事故，不仅机械设备本身要符合平安要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守平安操作规程。平安操作规程因设备不同而异 ，但根本平安守那么大同小异。必须正确穿戴好个人防护用品和用具。操作前要对机械设备进展平安检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 机械设备的平安装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装结实，不得松

21、动。机械设备在运转时，严禁用手调整 ，也不能用手测量零件，或进展光滑、清扫杂物等。 机械设备在运转时，操作者不得分开岗位，以防发生问题无人处置。 工作完毕后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，清扫好机械设备的卫生。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施车削加工危险和防护 a.车削加工危险 车削加工最主要的不平安因素是切屑的飞溅，以及车床的附带工件造成的伤害。切削过程中形成的切屑卷曲、边缘锋利，特别是连续而且成螺旋状的切屑，易缠绕操作者的手或身体造成的伤害。崩碎屑飞向操作者。车削加工时暴露在外的旋转部分，钩住操作者的衣服或将手卷入转动

22、部分造成的伤害事故。长棒料、异性工件加工更危险。车床运转中用手去除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手与运动部件相撞。工件及装夹附件没有夹紧，就开机工作，易使工件等飞出伤人。工件、半成品几手用工具、量具、夹具、量具放置不当，造成扳手飞落、工件弹落伤人事故。床部分照明缺乏或灯光刺眼，不利操作者观察切削过程，而产生错误操作，导致伤害事故。 车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当，也易造成事故。车床技术状态不好、缺乏定期检修、保险装置失灵等，也会造成机床事故而引起的伤害事故。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施车削加工危险和防护 b.平安防护措施 采取断屑措施：断屑

23、器、断屑槽等。 在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进展冲洗，改变切屑的射出方向。 使用防护罩式平安装置将其危险部分罩住。 如平安鸡心夹、平安拨盘等。 对切削下来的带状切屑，应用钩子进展去除，切勿用手拉。 除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到平安位置。 用纱布打磨工件外表时，要把刀具移到平安位置，并注意不要让手和衣服接触到工件外表。 磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。 制止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施铣削加工危险和防护a.铣削加工危险 高速旋转的铣刀及铣削中产生

24、的振动和飞屑是主要的不平安因素。 b.平安防护措施 为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。 铣床要有减震措施 在切屑飞出的方向安装适宜的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜，铣铸铁零 件时要戴口罩。 在开场切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。 调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进展。 工作时不应带手套。 随时用毛刷去除床面上的切屑，去除铣刀上的切屑是要停车进展。 铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀。停车前先退刀，当刀具未全部分开工件时，切勿停车。 4、常用平安防护技术 5典

25、型机械设备的危险及防护措施钻削加工危险和防护 a.钻削加工危险 在钻床上加工工件时，主要危险来自旋转的主轴、钻头、钻夹和随钻头一起旋转的长螺旋形切屑。 旋转的钻头、钻夹及切屑易卷住操作者的衣服、手套和长发。 工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进展钻削，在切削力的作用下，工件松动。 切削中用手去除切屑，用手制动钻头、主轴而造成伤害事故。 使用修磨不当的钻头、切削量过大等易使钻头折断而造成伤害事故。 卸下钻头时，用力过大，钻头落下砸伤脚。 机床照明缺乏或有刺目光线、制动装置失灵等都是造成伤害事故的原因。歪斜，甚至随钻头一起旋转而伤人。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施钻削加工

26、危险和防护 b.平安防护措施 各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立 钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。 需要紧固才能保证加工质量和平安的工件，必须结实地加紧在工作台上，尤其是轻型工件更需加紧结实，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合外表是否有磕伤或拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进展。 工作时不准带手套。 不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。 使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。 钻薄铁板时，下面要垫平整的木板

27、。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。 钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。 工作完毕时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施磨削加工危险和防护 a.磨削加工危险 旋转砂轮的破碎及磁力吸盘事故是主要的不平安因素。 b.平安防护措施 开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否那么，不允许开车。 开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开场进刀量要小，以防砂轮崩裂。 测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进展。 为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，制止使用没有防护罩

28、的砂轮进展磨削。 4、常用平安防护技术 5典型机械设备的危险及防护措施电焊加工危险与防护 a.电焊加工危险 电击伤、烫伤、电弧“晃眼 b.平安防护措施 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，假设线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回道路接头不宜超过三个。 电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼造成视力下降。 焊接操作工万一防护不当，出现伤害时，要及时去医院治疗。焊机启动后，焊工的手和身体不应随意接触二次回路导体，如

29、焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 5、事故应急处理 5、事故应急处理 1意外伤害的处理原那么 迅速把伤员搬到平安地带。 对伤员的救护要争分夺秒；就地抢救；动作迅速、果断；方法正确、有效。 要认真观察伤员情况，发现呼吸、心跳停顿时，应立即在现场用心肺复苏术进展就地抢救。 在救护的同时，应该立即与急救中心或附近医院获得联络，在医务工作人员未到达前，不能仅根据伤员没有呼吸与脉搏就擅自断定伤员死亡，放弃抢救，更不能放弃现场急救而直接送到医院。 5、事故应急处理 2常见意外伤害的急救处理触电的急救a.伤员脱离电源的处

30、理救护人员应设法迅速切断电源，如拉断电源开关、2电源插头等，或使用绝缘工具、枯燥的木棒、木板等不导电的物品使触电者脱离电源。b.伤员脱离电源后的处理对神态清醒的触电伤员，应将其就地平卧，严密观察呼吸、脉搏等生命指标，暂时不要让其站立或走动。对神智不清的触电伤员，应将其就地平卧，且确保气道通畅，并用5秒时间呼叫伤员并轻拍其肩部，以断定伤员是否有意思制止摇动伤员头部呼叫伤员。对需要进展心肺复苏术的伤员，在将其脱离电源后，应立即进展有效地心肺复苏抢救。 5、事故应急处理 2常见意外伤害的急救处理 烧伤的急救a.火焰烧伤伤员应迅速灭火，立即平卧于地，渐渐滚动躯体以灭火。切勿站立、呼吸或奔跑。b.热流体

31、或蒸汽烫伤应使病人迅速分开现场并立即脱去浸湿的衣服，以免衣服上的余热继续产生作用，使创面深化。要尽可能防止将泡皮剥落，可先用冷水冲洗带走热量后剪开热液浸湿的衣服。c.化学物质烧伤脱离现场后即刻脱去被化学物质沾染或浸透的衣服、手套、鞋袜等，用大量清洁冷水冲洗灼伤人员，时间不得少于2030分钟。d.电烧伤立即切断电源，再接触患者，并扑灭着火衣服。 5、事故应急处理 2常见意外伤害的急救处理 灼伤的急救首先确定是热力灼伤还是化学灼伤。如热力灼伤，且不严重时，可按一般烧伤、烫伤处理，涂抹烫伤膏、剂等。假如伤势较重，应及时送往医院救治。对于化学灼伤，也要先确定化学致伤物质种类、损害途径，灼伤面积及程度，

32、以便采取相应救治措施。 烫伤的急救 a.尽量远离烫伤源，迅速分开现场。 b.用水冷却烫伤部位1015分钟，直到没有痛与热的感觉。 c.烫伤部位被粘注重了，不可硬脱下来。 d.冷却后，用干净的纱布轻轻盖住烫伤部位。 e.勿在烫伤的地方涂上味精、酱油等，并赶紧送医救治。 5、事故应急处理 2常见意外伤害的急救处理 挤压伤的急救处理a.应尽早搬出或松解挤压物，并尽快将伤员移至平安地带。b.有伤口时应包扎伤口，疑心有骨折时或肢体肿胀时，予以夹板超关节固定。c.挤压伤伤员的患肢严禁按摩、热敷。 5、事故应急处理 2常见意外伤害的急救处理 外伤出血a.较小或较表浅的伤口，应先用冷开水或干净的自来水冲洗，但不要去除已凝结的血块。b.伤口处有玻璃片、小刀等异物插入时，千万不要去触动、压迫和拔出，可将两侧创缘挤拢，用消毒纱布、绷带包扎后，立即去医院处理。c.碰撞、击打的损伤，有皮下出血、肿痛，可在伤处覆盖消毒纱布或干净毛巾，用冰袋冷敷半小时，再加压包扎，以减轻疼痛和肿胀。伤势严重者，应去医院。d.伤口有出血，可用干净毛巾或消毒纱布覆盖伤处，压迫