水泥稳定碎石基层裂缝防治QC成果

1、QC小组成果演示1深圳市市政工程总公司中山市翠亨快线五标项目部水泥稳定碎石裂缝防治QC小组二一五年九月发表人：夏志武QC小组成果演示2演示顺序QC小组成果演示3中山市翠亨快线工程第五合同段路线总体呈西向东，路线起点位于广东博文学校附近，与南外环路顺接，经火炬开发区、南朗镇，终于临海工业园（马鞍岛），与规划的港区道路相连，路线施工项目包括K42+402.244K50+022.500范围的路面、绿化及交通安全设施工程以及K42+402.244K58+200范围的道路照明工程，合同造价1.92亿，设计工期为12个月。合同工期为10个月，因为路基移交的原因和社会影响，实际施工时间不足7个月。本项目主道

2、采用一级公路标准（兼具城市快速路功能），设计速度为80km/h，桥梁设计汽车荷载为公路I级。辅道采用城市次干道标准设计，单侧单向双车道，设计速度为40km/h。本项目基层分为底基层、下基层、上基层，基层总面积达到1019321.66m。一、工程概况QC小组成果演示41、小组概况小组名称中山市翠亨快线第五合同段水泥稳定碎石基层裂缝防治中山市翠亨快线第五合同段水泥稳定碎石基层裂缝防治QCQC小组小组课题名称提高水泥稳定碎石基层质量课题类型现场型平均接受教育时间48小时活动次数20次活动时间2015/7/22015/10/20二、QC小组概况制表人：孙建锋制表时间：2015/7/2QC小组成果演示5

3、2、小组成员简介序号姓名姓名文化程度文化程度职务职务职称职称组内职务组内职务1陈松林本科项目经理高级工程师组长2叶景润本科项目副经理工程师副组长3梁学军本科项目副总工高级工程师副组长4夏志武本科质检员工程师组员5杨建东本科试验室负责人检测工程师组员6陈少彬本科技术员助理工程师组员7熊佳强本科技术员助理工程师组员8黎旭辉本科技术员助理工程师组员9孙建峰大专技术员助理工程师组员10凌峰大专测量员助理工程师组员制表人：孙建锋制表时间：2015/7/2QC小组成果演示6水稳裂缝会引起地表水向下渗透，造成基层局部长期潮湿，影响基层的整体强度，从而导致沥表面层的破坏。若裂缝沥青路面破坏，存在行车安全隐患，

4、修补造成经济损失，且社会负面影响巨大。本项目水泥稳定碎石基层工程量大，主管单位质量要求高，减少裂缝产生减少返工可创造更多的经济效益。三、选题理由QC小组成果演示7本项目K45+100 K46+038先交工路段底基层、下基层、上基层三层水稳施工后，QC小组成员对每层都进行了调查现场取样调查本项目基层压实度与强度各100个点，其中有24个点压实系数达不到98%，合格率仅为76%，不合格点平均压实度为96.97%；有11个点强度达不到3.5Mpa，合格率为89%，不合格点平均强度为3.3Mpa。水泥稳定碎石基层裂缝平均达到3.5条/单幅公里四、现状调查QC小组成果演示81、压实度合格率达到95%以上

5、，不合格点平均压实度达到96.0%以上。2、强度合格率达到96%以上。3、裂缝数量由平均3.67条/单幅公里下降到不超过平均0.8条/单幅公里0.83.67活动前活动后五、确定目标制图人：夏志武制图时间：2015/7/2QC小组成果演示9根据现状调查结果和确定的目标，本QC小组从人、机、料、法、环五个方面，找出影响压实度、强度及导致裂缝的各种原因。利用鱼骨因果关系图分析汇总如下：六、原因分析QC小组成果演示10降雨导致含水量增大温度影响机械故障摊铺离析交通管制方法不当养生方法不合理碾压工艺不合理水泥剂量过大粉尘含量多试验机械操作不规范质量意识差裂缝产生较多人人料料方法方法机械机械环境环境级配不

6、合理含水量不稳定制图人：夏志武制图时间：2015/7/29QC小组成果演示11序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论1工人质量意思差，责任心不强调查分析工人岗前教育、培训不到位，责任心差要因2试验机械操作不规范现场调查未及时培训，未组织学习规范及操作规程非要因3粉尘含量多现场调查对进场源材料的把控不严格要因4拌合不均匀，级配不合理试验检测级配不合理，未时调整配比，导致粉料含量超标要因5水泥剂量不稳定试验检测配比未优化及拌合站称量设备标定不准，要因6含水量不稳定试验检测加强原材检测，根据气温及时调整拌合掺水量非要因7养生方法不合理现场调查土工布覆盖养生，洒水不及时要因七

7、、确认要因制表人：凌峰制表时间：2015/7/30QC小组成果演示12序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论8交通管制方法不合理现场调查不能完全禁止重车碾压非要因9碾压工艺、工序不合理现场调查未按要求进行压实，碾压随意性比较大要因10摊铺离析现场调查按操作规程使用摊铺机及运料车的运料、卸料非要因11机械故障现场调查搅拌机称量设备不准确，易导致混合料不符合设计要求非要因12温度影响现场调查夏天气温较高，水分蒸发过快影响含水量非要因13降雨导致含水量增大试验检测料仓未遮盖，下雨易影响原材含水量非要因七、确认要因制表人：凌峰制表时间：2015/7/30QC小组成果演示13序

8、号主要原因采取措施达到目标责任人1工人质量意思差，责任心不强加强教育与培训按规范要求施工陈松林、夏志武2拌合不均匀，级配不合理检修拌合设备机械运转正常，称量系统标定精确杨建东、熊家强3粉尘含量多严格控制进场材料质量小于0.075mm粉尘含量超标材料拒绝进场杨建东、陈少彬4水泥剂量不稳定标定水泥称，调整水泥剂量确保强度前提下适当减少水泥剂量杨建东、黎旭晖5碾压工艺，工序不合理严格按要求进行碾压压实度大于98%黎旭辉、孙建锋6养生方案不合理采用薄膜覆盖养生薄膜搭接部位封压严实，夏志武、凌峰八、制定对策制表人：陈松林制表时间：2015/7/31QC小组成果演示14实施一、组织召开QC会议QC小组会议

9、1、加强学习设计要求与施工规范2、进行质量安全教育与培训效果验证：施工人员质量意识得到明显提高，达到预期效果九、组织实施QC小组成果演示15实施二、检修拌合设备九、组织实施拌合机械检修更换损坏搅拌机叶轮，定期检修拌合设备效果验证：机械运转正常，未出现集料集中及拌合不均匀现象QC小组成果演示16九、组织实施薄膜养生严实封压实施三、薄膜密封养护1、薄膜搭接部位大于20cm2、用对路面不造成污染的碎石压封搭接部位3、专人进行看护防止养护膜背吹开和损坏效果验证：能很好地保持基层湿润，能满足要求的效果QC小组成果演示17九、组织实施实施四、调整碾压工艺1、按先静后震动、先低后高的顺序压实2、控制碾压行驶

10、速度2、控制静压和振压遍数效果验证：经现场检测，压实度平整度均达到设计要求QC小组成果演示18九、组织实施为防止水泥含量超标，再保证设计强度的前提下下基层和上基层优化设计配合比，减少水泥含量0.2%，并对水泥掺量实施监控，并及时调整效果验证：取样强度符合设计要求，水泥掺量未出现超标现象对每车进场的原材料进行观察，发现有不合格的拒绝进场，效果验证：杜绝了含泥量超标的碎石和石粉进场，0.075mm以下粉尘含量和泥含量符合规范要求实施五、调整水泥剂量实施六、严格控制进场材料质量QC小组成果演示19十、效果检查活动前压实度检查表序号123456789101112压实度(%)98.398.297.598

11、.998.398.998.298.397.098.498.398.6序号131415161718192021222324压实度(%)98.398.797.598.398.799.099.398.198.598.298.897.7序号252627282930313233343536压实度(%)98.598.398.798.497.397.898.298.198.999.297.898.1序号373839404142434445464748压实度(%)97.396.498.598.398.798.698.698.298.298.198.597.8QC小组成果演示20序号序号494950505151

12、525253535454555556565757585859596060压实度压实度(%)98.295.598.698.496.599.797.598.498.198.698.997.1序号序号616263646566676869707172压实度压实度(%)98.499.097.298.598.697.298.298.899.298.498.396.5序号序号737475767778798081828384压实度压实度(%)96.898.597.298.298.498.698.398.998.998.398.896.5序号序号858687888990919293949596压实度压实度(%)

13、95.598.598.298.495.898.498.699.498.996.799.298.1序号序号979899100压实度压实度(%)98.698.398.897.3符合要求点平均压实度符合要求点平均压实度(%)98.54小于小于98%点平均压实度点平均压实度(%)96.97活动前压实度检查表（续上表）制表人：杨建东制表时间：2015/7/18QC小组成果演示21活动前下基层强度实测表序号序号123456789101112强度强度(Mpa)3.63.43.73.53.83.63.63.53.73.93.63.7序号序号131415161718192021222324强度强度(Mpa)3.

14、23.63.73.93.63.53.63.53.63.43.83.7序号序号252627282930313233343536强度强度(Mpa)3.63.73.53.63.73.63.53.53.33.63.63.7序号序号373839404142434445464748强度强度(Mpa)3.83.73.63.83.53.73.63.23.73.53.83.8序号序号495051525354555657585960强度强度(Mpa)3.73.84.03.43.73.83.63.53.63.23.93.6序号序号616263646566676869707172强度强度(Mpa)3.23.63.53

15、.53.93.83.53.63.73.83.43.9QC小组成果演示22序号序号737374747575767677777878797980808181828283838484强度强度(Mpa)3.93.33.84.03.93.73.83.54.03.23.53.6序号序号858687888990919293949596强度强度(Mpa)4.03.83.63.53.83.43.93.64.03.73.63.5序号序号979899100强度强度(Mpa)3.63.73.53.7合格点平均强度合格点平均强度(Mpa)3.68 不合格点平均强度不合格点平均强度(Mpa)3.30活动前下基层强度实测表

16、（续上表）活动前根据现状调查水泥稳定碎石基层裂缝平均达到3.5条/单幅公里制表人：杨建东制表时间：2015/7/18QC小组成果演示23活动后压实度检查表序号序号123456789101112压实度压实度(%)98.498.099.499.298.898.298.598.999.299.398.598.5序号序号131415161718192021222324压实度压实度(%)98.298.898.798.398.999.097.498.799.299.098.598.6序号序号252627282930313233343536压实度压实度(%)98.698.597.698.39898.899.

17、298.998.599.198.298.5序号序号373839404142434445464748压实度压实度(%)98.699.098.398.699.198.798.198.698.699.198.798.5序号序号495051525354555657585960压实度压实度(%)98.398.798.899.398.298.798.998.397.698.998.798.4序号序号616263646566676869707172压实度压实度(%)98.498.798.598.798.098.698.398.598.298.698.598.7QC小组成果演示24序号序号7373747475

18、75767677777878797980808181828283838484压实度压实度(%)98.998.598.498.698.998.898.698.599.098.898.498.5序号序号858687888990919293949596压实度压实度(%)98.198.698.198.598.298.798.598.198.598.098.998.7序号序号979899100101102103104105106107108压实度压实度(%)98.598.098.598.998.398.098.798.798.798.998.498.5序号序号1091101111121131141151

19、16117118119120压实度压实度(%)98.598.498.598.898.798.498.997.898.998.598.498.8符合要求点平均压实度符合要求点平均压实度(%)98.70小于小于98%点平均压实度点平均压实度(%)97.60活动后压实度检查表（续上表）制表人：杨建东制表时间：2015/10/18QC小组成果演示25活动后下基层强度检测表序号序号123456789101112强度强度(Mpa)3.73.63.83.93.73.63.94.13.73.53.73.8序号序号131415161718192021222324强度强度(Mpa)3.53.84.03.93.73

20、.63.44.03.93.83.83.8序号序号252627282930313233343536强度强度(Mpa)3.63.64.03.83.73.73.53.73.33.83.73.8序号序号373839404142434445464748强度强度(Mpa)3.94.14.03.73.63.83.83.63.73.83.93.5序号序号495051525354555657585960强度强度(Mpa)3.93.83.23.73.83.83.33.73.63.94.03.7序号序号616263646566676869707172强度强度(Mpa)3.83.73.83.53.73.94.03.5

21、3.53.83.73.9QC小组成果演示26活动后下基层强度检测表（续上表）序号序号737475767778798081828384强度强度(Mpa)3.73.63.83.93.83.43.53.73.53.83.64.0序号序号858687888990919293949596强度强度(Mpa)4.03.83.83.63.53.63.53.93.83.73.84.0序号序号979899100101102103104105106107108强度强度(Mpa)3.93.83.73.93.63.63.53.93.73.83.93.8序号序号109110111112113114115116117118

22、119120强度强度(Mpa)4.13.93.84.03.73.53.83.73.94.03.63.7合格点平均强度合格点平均强度(Mpa)3.76 不合格点平均强度不合格点平均强度(Mpa)3.37活动后现场调查统计水泥稳定碎石基层裂缝下降到到0.67条/单幅公里制表人：杨建东制表时间：2015/10/18QC小组成果演示27制表人：陈少彬制表时间：2015/10/18QC小组成果演示28十、效果检查通过QC小组活动，提升水泥稳定碎石基层的质量，提高了基层压实度，保证了强度，同时减少了裂缝的产生。通过调整配合比减少了水泥用量，增加了经济效益。QC活动节约成本变化一览表 层次层次设计水泥掺设计水泥掺量（量（%）优化水泥掺优化水泥掺量（量（%）密度（密度（g/cm3）工程量工程量（m3）节约水泥节约水泥(吨吨)水泥价格水泥价格（元）（元）节约节约费用费用下基层下基层4.54.32.29059520272.634092684上基层上基层5.04.82.29357477263.634089624QC活动优化