magma分析报告

1、MAGMASOFT壓鑄模擬壓鑄模擬分析报告分析报告2008.09.102008.09.10肇庆金盈模具制造有限公司肇庆金盈模具制造有限公司目录目录解析模型解析模型物理参数、计算条件的设定物理参数、计算条件的设定流动解析结果流动解析结果凝固解析结果凝固解析结果解析结果总结解析结果总结解析模型解析模型 FORD08重力方向压射方向內浇口溢流槽物理参数物理参数 铸件（A380）初期温度：630 浇口部位：630 型腔内部空气：20 液相线温度：593（）固相线温度：538（）密度 ：2.76（g/cm3）比热 ：0.23（cal/g ）导热系数 ：0.26（cal/cm s ）凝固潜热 ：92.9（

2、cal/g）动粘度系数：0.01（cm2/s）模具（8418）初期温度：250（）密度 ：7.8（g/cm3）比热 ： 0.13 （cal/g）导热系数：0.065 (cal/cms）传热系数cal/cm2 s 0.00050.2000084180.20000A380Air8418A380 初始条件压机工艺参数压室信息装料信息压室长度（Ls）610mm压射料重4.183Kg压室直径（ds）90mm充填率（）（熔体体积/压室体积）39压室截面积6358.5mm2低速区高速区低速区长度（LL）410 mm高速区长度（LH）130 mm低速区速度（VL）0.3 m/s高速区速度（VH）4 m/s料饼

3、长度（LB） 20 mm增压区长度（LP） 30 mm增压区压力 60 mpa壓射模擬壓射模擬压射压力模擬压射压力模擬压射速度模擬压射速度模擬分析策略分析策略 分析分析过过程程 第一步第一步 充型充型过过程分析程分析 1、整体充型模式、整体充型模式 2、局部充型模式、局部充型模式 3、氧氧化化夹夹渣分布渣分布 第二步第二步 传热传热/凝固凝固过过程分析程分析 1、整体凝固、整体凝固过过程程 2、冷却水路效、冷却水路效应应 3、凝固收、凝固收缩缩缺陷缺陷预测预测工艺定义：工艺定义：浇注系统：铸件平均壁厚浇注系统：铸件平均壁厚4.2mm，内浇口截面积：，内浇口截面积：367mm2，投影面积：投影面

4、积：6358.5mm2压机选择：比压在压机选择：比压在400bar时，最小时，最小800t的锁模力（的锁模力（ 25%的保的保险系数），此时力劲险系数），此时力劲8000KN压铸机可以满足要求压铸机可以满足要求。充型过程分析充型过程分析-型腔內空氣壓力型腔內空氣壓力充型过程分析充型过程分析 温度分布温度分布 凝固过程分析凝固过程分析 壓力分布壓力分布充型过程分析充型过程分析 凝固凝固充型过程分析充型过程分析 模具温度分布模具温度分布(一一)充型过程分析充型过程分析 模具温度分布模具温度分布(二二)结论结论横浇道有包气现象，应该优化设计；内浇口进料不一致有小部位填充氣過大, 优化排氣位置。疏松疏松,縮孔縮孔该部位有疏松该部位有疏松,縮孔現象縮孔現象该部位有疏松该部位有疏松,縮孔現象縮孔現象补缩判据分析补缩判据分析该部位有疏松该部位有疏松,縮孔現象縮孔現象 充型过程分析充型过程分析 气压分布气压分布该部位气压较高，应平滑该部位气压较高，应平滑过渡，优化设计。过渡，优化设计。该部