密封鄂式破碎缩分机

1、 密封鄂式破碎缩分机鹤壁天鑫EPS1/8型密封鄂式破碎缩分机是煤炭科学研究总院煤炭分析实验室研制，鹤壁市天鑫煤质化验设备厂生产的煤炭专用制样设备。它采用颚式破碎机破碎、类二分器缩分，对煤样和其他硬度较高的物料进行连续性筛分、破碎和缩分等制样程序，制出粒度小于13mm或6mm、质量约为总入料量的1/8的试样。结构和工作原理结构 ，EPS1/8型破碎缩分联合制样机主要由振筛供料机、破碎机和缩分机3大部分组成振筛供料机主要由料箱、箱盖、入料斗、振动筛组成。振动筛由筛子和筛底构成，筛子孔径为13mm或6mm（根据需要更换）。筛子放在筛底上，筛底底部固定有轴承座，与固定在后轴承支座上的曲轴连接，筛底前端

2、由托杆托住。当破碎机工作时破碎机电机通过胶带带动曲轴转动，使筛子振动。 振筛供料机的振动频率为(61010) /min，末端振幅为10mm，筛子倾角10，筛底倾角28筛底下料口宽度为86mm，正好等于缩分机四分器的4个格槽长度。破碎机。破碎机采用定型产品10060颚式破碎机，主轴转速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm。 缩分机。缩分机主要包括1个四分器和1个二分器，分别用两根固定在机座前端的导杆支撑，四分器可沿导杆反复运动。四分器共7个格槽，一侧6个，均匀分布于两端，一侧 1个，位于中央。二分器位于四分器单格槽正下方。 缩分器格槽宽度为20mm，四分器往返频率为(220

3、10) /min,单次行程65mm。 接样斗。接样斗共大小两个，大的接收弃样，小的接收留样。 电气系统。该机使用三相380V电源，通过磁力起动器直接将电源接通电动机，使之工作工作机理 煤样从料斗进入振筛供料机，粒度小于筛板筛孔的煤经筛底直接进入缩分机；粒度大于筛板孔的煤先送入破碎机，破碎到规定粒度后进入缩分器。进入缩分器的煤样，先通过四分器缩分出14，缩分后煤样再通过二分器缩分出1/2，最后得到小于规定粒度、为原样质量的1/8的式样 EPS -1/8鄂式破碎缩分联合制样机结构图1-颚武破碎机；2-缩分器；3-导杆；4-连杆；5-机座；6-接样斗；7-齿轮减速自 8一磁力起动器；9-电动机；10

4、-后轴承支座；11-曲轴；12-轴承座；13 -振筛器原样质量的1/8的试样。186二、主要技术参数 入料粒度60mm 排料粒度6mm或13mm 缩分比（留样进样）1/8 适应水分（全水分）11%处理量13mm300-5000kg/h 6mm200-300kg/h主轴转速650r/min筛孔孔径6mm和13mm电动机型号Y90L电动机功率1.5kw电源380v外形尺寸1100mm x 590mm x1201 ：、安装、使用与维护设备安装1)机器应安装在坚固、平稳的地面或专用的基础上。应仔细检查轴承的润滑情况：好，传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。！)安装接通电动机电源线时，电动机胶带轮

5、的旋转方向应与破碎机胶带轮旋转标一致。使用前的检查1)打开缩分器前面的挡板，用手转动破碎机飞轮，检查四分器、二分器和筛底下准线是否在一直线上；否则应调节好。：)检查防护装置应处于良好状态，如发现任何不安全现象，应立即消除。；)仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；传动胶带是否良好，胶带和胶带轮上不污；轴承的润滑情况是否良好，传动件及支撑件的连接处以及各轴承是否润滑良-)仔细检查破碎腔、振筛供料机、缩分器及大、小接料斗内有无其他杂物。设备试运转通电源（严禁甩掉磁力起动器而直接将电动机接通电源）进行试运转。运转中检方向是否正确（于破碎机飞轮一侧、正对飞轮观察，飞轮应逆时针转动），否则应三相中的任意两相

6、对调。同时观察各部件运转是否正常，如有异常噪音或其他故及时查明原因并立即排除，再次启动试运转。使用和维护操作程序)根据所需要的最后试样粒度选好筛子，将其装好并固定；调好破碎机颚板间距接料斗放在出样口处。)接通电源，启动机器。将煤样分数次（视煤样量而定）放人振筛供料机的料斗洋即自动被筛分、破碎和缩分成试验室试样。制样过程中注意观察接样斗，如试样直及时更换。)如果最后试样量过多，可再次（或多次）通过制样机的方法将其缩分到需要)制样完毕，待机内煤样出完后，切断电源，将机器清扫干净。日常维护)本机磁力起动器内装有热继电过流保护装置，是本机的过载保护系统（安全电对已调好，切勿随意调节），用户必须按磁力起

7、动器说明书规定，定期检查和保)机器每工作1个月，须检查各部件连接处，并拧紧各处紧固件。)正常工作情况下，轴承的温升不应超过35，最高温度不得超过700C，如温度，应立即停机，查明原因，排除故障。)本机在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源，将物料方可再次启动机器。 (5)破碎机颚板一端磨损后可调头使用。 (6)机器的运转部位及有油杯处应经常加注油润滑，一般可采用钙基、基润滑脂。加入轴承座内的润滑脂为其容积的500/070%，润滑脂每3个，次。 (7)调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧以防止支撑件在工作时脱落。 四、机器故障及其排除方法EPS - 1/8

8、型破碎缩分联合制样机机器故障及排除方法见表10 -1。表10 -1 EPS -1/8型破碎缩分联合制样机机器故障及排除方法 故障现象 可能原因 排除方 启动电机后，振筛供料机不下料 运转方向不对 将电源线任意两线对 四分器和筛底下料口位置不正确 调节上、下连杆长度 缩分比与1/8相差较大 缩分器格槽堵塞 清除堵塞物 煤样水分过高 先将煤样空气干燥当干燥后再制 弹簧断裂 更换弹簧 飞轮继续运转而破碎工作停止 拉紧螺栓断裂 更换拉紧螺栓 螺母松弛 拧紧螺母 动颚板跳动 颚板紧固件松弛 拧紧楔铁螺栓 固定颚板跳动 颚板上的紧固件松弛 拧紧衬板螺栓的螺母 润滑脂不足 加入适量的润滑脂 轴承温度过高 润滑脂脏污 清洗轴承后更换润