完成15#、16#、19#、20#楼卸料钢平台方案

1、河南天工建设集团有限公司华山小区第10标段（15#、16#、19#、20#住宅楼）卸料钢平台搭设、拆除安全方案编制人： 职务： 职称： 审核人： 职务： 职称： 审批人： 职务： 职称： 监理单位审批人： 职务： 职称： 建设单位审批人： 职务： 职称： 二0一0年 月 日河南油田华山小区第10标段（15#、16#、19#、20#住宅楼）卸料钢平台搭设、拆除安全方案一、基本概况本工程位于南阳市油田华山小区院内东北角，共包括15#、16#、19#、20#四栋住宅楼，采用同一套图纸。该楼东西长40.6米，南北宽10.9米，地上11层，层高均为2.9米，总高度为33.2米，每栋楼建筑面积为4827.

2、7，主体结构形式为框架结构，本工程主体结构、外装修施工，采用开口式双排单钢管落地脚手架。在每栋楼的、轴之间框架梁处各设置一个卸料钢平台。卸料平台规格为：长5.5m，宽1.8m，主梁采用18a、次梁采用16a槽钢制作，上铺50mm厚木板，用直径17.5的钢丝绳斜拉固定在混凝土框梁上面预埋的Ø20钢筋拉环上。最大堆放材料荷载1200kN。二、设计依据钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。未尽事项按国家现行法律、法规、规范、标准执行。三、组织机构及管理职责组 长：李欣（项目经理）对施工现场的安全工作负总责。副组长：李元超（项目副经理）负责对施

3、工现场的安全工作进行管理。参与各类安全设施、临边、洞口、临建设施、施工机械、脚手架的检查验收。成员：项目总工：夏华超 负责编制单项安全方案和解决现场安全技术问题，并负责对施工作业人员进行安全技术交底。参与各类安全设施、临边、洞口、临建设施、施工机械、脚手架的检查验收。专职安全员：穆建国 负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况，负责对各类安全设施、临边、洞口、临建设施、施工机械、脚手架进行检查验收。架子组长：张旭 负责按方案进行安全设施、临边、洞口、脚手架搭设、封闭、维护工作。材料员：秦瑞玲 负责对各类安全材料的购进、租赁及进场的检验、验收工作。四、卸料钢平台设计卸料钢

4、平台规格：5500×18001、主梁设计 主梁选用两根5500长的18a槽钢制作。在距锚固端1000处，在每根主梁的下面焊接一根400长的18a槽钢，用来防止卸料平台向建筑物内滑动。2、次梁设计次梁选用16a槽钢制作。4.5m长，钢平台设5道次梁，按间距均匀焊接在主梁上。3、卸料平台上吊环及栏杆的设置在卸料平台主梁两内侧各焊两个ø16的吊环，外伸主梁150，每侧两吊环间距1500，最内侧吊环距砼梁外皮2500。栏杆高1.4米，立杆直接焊接在主梁槽钢的上表面，立杆间距1.1米，均分三道水平杆，第一道水平杆距卸料平台上表面150，中间一道水平杆距卸料平台上表面600，最上面一道

5、水平杆距卸料平台上表面1200。正面前端口设置“凹”栏杆， “凹”口上下高分别为1200和600钢丝绳与吊环的连接均采用ø20的U型卡环，且每个连接处均设置三个绳扣，绳扣间距100，并按规范设置观察弯。4、 卸料平台挡脚板和限载标志的设置在卸料平台内侧三面设置500高的挡脚板，挡脚板采用木模板，外侧刷黑黄相间的警示标志。在卸料平台的外侧正立面设置“限载1.2T”的标志，在侧立面设置“当心掉物”、“小心坠落”的安全警示牌。五、卸料钢平台的安装与验收卸料平台制做完成,且经项目部总工、安全负责人和现场监理工程师验收合格后，即可进行安装。1、吊运平台时使用ø20的U型卡环，先各用三

6、个绳扣将每侧两根直径17.5的钢丝绳固定在主梁槽钢的吊环上，以备吊装。2、将塔吊的钢丝绳穿进卸料平台主梁槽钢的吊环内，将卸料平台缓缓吊起至安装处，将主梁槽钢放在楼层表面，使钢平台外口略高于内口。 3、在卸料平台主梁槽钢进入楼层表面后，将卸料平台两根直径17.5的钢丝绳,连接在U型卡环的一端，再将ø20U型卡环按下低上高的顺序穿进上一层框架梁上预留的Ø20拉环内，并利用U型卡环，使其受力均匀。待四根钢丝绳调好后，方可松卸起重吊勾。4、安装完毕后,经项目部技术、安全负责人和现场监理工程师进行验收合格后,方可使用。5、搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加

7、强。六、卸料钢平台使用管理及注意事项1、卸料平台左右两侧必须设置1.4米高的防护栏杆，。2、操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过容许荷载，并配专人监督。卸料平台下面严禁人员施工。3、卸料平台每次投入使用过程中经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀必须及时更换。焊缝脱焊须及时修复，满足使用条件且验收后方可使用。4、悬挑式钢平台安装、拆除时必须将平台上的物料清理干净。进出卸料平台时必须在平台上方脚手架内采取安全防护措施（满铺脚手板或铺设大木模板）。5、 悬挑式钢平台放置物料时，必须轻吊轻放，物料应靠近平台中间部位均匀堆放，放置长材料时，应摆放整齐，零散物料必须使用专用吊斗吊运，堆放物料严禁

8、超出平台防护栏杆，以免造成高空落物导致事故发生。6、悬挑式钢平台不得长时间堆放物料，必须及时清运，当卸料人员下班时，应将平台上的物料清理干净。七、卸料钢平台的拆移1、拆移前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。2、根据检查结果，确定拆移顺序和措施，经批准后方可实施。3、项目总工及安全负责人对作业人员进行详细的安全技术交底，派专职安全员负责跟班作业。4、拆移平台之前，必须清除平台上的杂物。5、拆移平台须用塔吊将平台起吊，待塔吊的吊勾受力后，方可拆下框架梁上拉环内的钢丝绳。6、移动卸料平台的方法，同卸料平台的安装做法相反。悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和

9、钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16a号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平。 次梁间距1.10m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载

10、取0.11kN/m。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。 一、次梁的计算 次梁选择16a号槽钢U口水平，间距1.10m，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.10=0.39kN/m (2)最大容许均布荷载为2

11、.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.10=2.20kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.39+0.17)+1.4×2.20 = 3.75kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.75×1.802/8+21.00&#

12、215; 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =10.97×106/(1.05×108300.00)=96.44N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(1800.0×160.0×235.0)=1.25 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB

13、50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.827 经过计算得到强度 =10.97×106/(0.827×108300.00)=122.51N/mm2； 次梁的稳定性计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18a号槽钢U口水平，其截面特性为 面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值

14、为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.55×1.80/2+1.2×0.17×1.80/2)=1.78kN P2=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.10×1.80/2+1.2×0.17×

15、;1.80/2)=3.37kN P3=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.10×1.80/2+1.2×0.17×1.80/2)+21.00/2=13.87kN P4=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.10×1.80/2+1.2×0.17×1.80/2)=3.37kN P5=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.55×1.80/2+1.2×0.17×1.80/2)=1.78kN 2.内力计算 卸

16、料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.13kN 最大弯矩 Mmax 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =12.11×106/1.05/141400.0+8.36×1000/2569.0=84.80N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁

17、焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.5×68.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.50 经过计算得到强度 =12.11×106/(0.502×141399.99)=170.41N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得

18、到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=14.73kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=14.731kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.731/0.850=138.643kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=14.731kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=