产品质量管理办法和各部门岗位职责

1、产品质量管理办法和各部门岗位职责1 主题内容与适应范围本标准规定了总则、管理体系、岗位职责、三检制度、质量标准,评比标准、考核办法、奖惩办法等。本标准适用于西北师大印刷厂产品质量管理工作。2 总则2.1 为了用精美的印刷产品丰富社会文化和人们的精神生活,提高企业在社会上的知名度和市场竞争能力。全体职工要树立“质量是企业的生命”的思想和全面质量管理的意识,从而建立全面的质量管理保证体系。2.2 产品优质是生产经营管理过程中永恒的指导思想,从市场预测、工艺设计、材料供应、印刷成品、售后服务,自始至终必须坚持质量第一的信念。坚持“谁的质量上不去,谁就让位子”的原则。2.3 坚持“以质量为魂,以人为本

2、”的经营战略思想,实现“创国优,争省优,产厂优”的产品质量目标。在职工中树立“用户在我心中,质量在我手中,市场就在自己岗位上”的思想。2.4 严格执行国家行业有关印刷产品质量标准。3 管理体系3.1 为了加强企业产品质量管理的领导工作,成立质量管理小组,组长由主管厂长担任,副组长由副厂长担任,成员由质检员和车间主任及有关人员组成。3.2 生产技术科是企业全面贯彻产品质量管理的具体办事机构,负责全面的质量管理工作。3.3 各车间、机(组工序负责人,要认真做好本车间、本机台、本工序的产品质量管理工作,建立全方位的产品质量网络体系。3.4 产品质量管理领导小组组长:柳x副组长:王x成员:x善4 岗位

3、职责4.1 厂长职责4.2 厂办公室职责议,负责收集汇总与职工工资挂钩。4.3 财务室职责4.4 经营供应科职责4.5 生产技术科职责4.6 质量检验员职责4.7 车间主任职责4.8 组(机长职责4.9 职工职责5 三检制度5.1 自检:本岗位生产的半成品要做自检、自审、自签“三自”工作;各岗位严格按照生产任务单和产品质量标准要求,检查本岗位生产的产品是否符合产品质量标准。检查产品质量要与职工技术等级标准结合起来,一般产品初级工要做到“三自”;较复杂产品中级工要做到“三自”;复杂产品高级工和各机(组长要做到“三自”。发生产品质量事故时,责任人要积极配合车间主任及质量检验人员,分析、找出问题,填

4、写质量事故处理报告。5.2 互检:产品在生产过程中,下道工序检查上道工序的产品质量是否符合产品质量管理流程工艺,是加强上道工序是否按生产任务单要求生产;发现不合格产品,下道工序拒绝再生产,并报告车间主任或生产技术科进行处理;下道工序没有进行互检,在生产过程中发现质量不合格,下道工序负全责。一种书两台印刷机印刷,两台机均按质量检验员签的样张,以求一批产品墨色上保持一致。5.3 专检:车间主任和质量检验人员要经常巡回检查产品质量。每种产品抽检率要达到5-10%。依照生产任务单和样稿、产品质量标准,全面检查首件产品,坚持先签样后开机的制度。重点产品需生产技术科和车间技术人员共同讨论,制定方案,逐道工

5、序检验。成品入库时先检验后入库,填质量检查单,成品库房依具质量检查单入库。5.4 不合格产品:不合格产品由生产技术科12小时之内通知生产责任人,不合格产品不统计产量,坚持下道工序不再生产,成品库房不入库,送货人员不送货,坚持质量一票否决权制度。5.5 质量检验流程图6 质量标准6.1 印刷墨色:均匀、厚实、颜色真实、层次丰富,墨色一致,以常用五号宋体“的”字为标准,文言文以“者”字为标准,密度为0.270.33mm。阶调值暗调实地密度,黄(r1.05±0.10,品红(m1.45±0.10,清(c1.50±0.10,黑(k1.65±0.15。网点:清晰、光

6、洁、饱满、不变形,角度准确无重影,4%的小网点不秃、96%的大网点不糊,面积率50%的网点增大值,黄(r品红(m青(c12%±4%,黑(k14%±6%,相对反差值,黄(r0.30%±0.05,品红(m0.40%±0.05,青色(c0.40%±0.05,黑色(k0.43%±0.07。套印:书刊正、反面套印准确,四开幅面误差0.1mm,对开幅面误差0.15mm。彩图轮廓清楚,主要部位套印误差0.05mm,次要部位套印误差0.1mm。版面:版面干净,无脏污,无皱折、无墨杠、背面不粘脏,图文位置对称,居中误差0.15mm,字迹清晰,每印张缺笔

7、短划2处,表格框线交接误差0.3mm。颜色:符合原稿,复制真实,自然,协调,同色实底密度标准误差0.03,同批同色标准色误差4.00nbs。尺寸:符合gb787.850规定,非标准开本书刊尺寸与委印单位协商定,开本成品尺寸误差1mm。墨色:墨色基本一致,无明显差异,密度为0.250.35mm。网点:光洁实在,无明显掉版和扩张,5%网点不秃,95%网点不糊,文字、张条不缺笔断道,面积率50%的网点不增大,相对反差值不超过标准。套印:主要部位套印准确,次要部位无明显差异,误差1.6mm,彩图轮廓基本清楚,误差0.15mm。版面:无明显印脏、背面不粘脏,图文位置误差0.4mm,每印张缺笔短划3处。颜

8、色:基本符合原稿,复制较为真实,自然、协调、同色实地密度标准误差0.04mm,同批同色误差4.50nbs。尺寸:按gb/t890gb787规定,非标准开本与用户协调,开本成品尺寸误差1mm。6.2 装订书刊尺寸:成品方正、无刀花,成品尺寸误差1mm。成品:全书整洁、无脏污、破口、白页,无多页、少页、残页、缩写、无倒头、串页码,装订牢固,歪斜误差0.5mm。折页:全书页码折页位置准确,无八字页,版面顺序正确,相联书贴的行码整齐,同展开面两页之页码位置相对称,误差2mm。全书书芯页码位置误差3mm。卷筒纸书芯误差4mm,书芯缩页误差lmm。环衬:粘贴平整,无联粘,无掉页,粘口宽2.54mm,上下粘

9、口歪斜误差lmm。包皮:书背平整,字居中,歪斜误差<0.5mm,书背字位置上下误差<1.5mm;封面缩页、露色、露白误差<0.1mm。覆膜:粘结牢固,表面干净、平整、不模糊、光洁度好,无皱折,无起泡。分割尺寸准确,边缘光滑,不出膜,无卷曲,破口误差1.5mm。干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。尺寸:成品方正、无明显刀花,成品尺寸误差1.2mm。成品:全书整洁、无明显脏污、破口、白页,无多页、少页、残页、缩页,无倒头、串页码,装订牢固,歪斜误差0.8mm。折页:全书折页基本准确,八字页不进版心,版面顺序正确,相联书贴的行码基本整齐,同展开面两页之页码位置基本相对称,误差

10、3.5mm。全书书芯页码位置误差4.5mm。卷筒纸书芯误差5mm,书芯缩页误差lmm。环衬:粘贴基本平整,无明显联粘,粘口宽2.54mm,上下粘口歪斜误差1.5mm。包封:书背平整,字居中,歪斜误差<0.8mm,书背字位置上下误差<2mm,封面缩页、露色、露白误差<0.15mm。覆膜:粘结牢固,表面基本干净、平整、不模糊、光洁度好,无皱折,无明显起泡。分割尺寸准确,边缘光滑,不出膜,无卷曲,破口误差1.2mm。干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。7 评比标准7.1 胶印评比记分规则胶印书刊按页,年画按面,书刊中插页按页计算评比,符合优质品标准各项要求的得满分,满分为10

11、0分。装订成本的画册、画报、胶印质量为80分,装订质量为20分;文字书刊印刷为70%,装订为20%,零件占10%。遇有下列疵点予以扣分或落评。墨色不匀,肤色略偏,超过允许误差标准扣2分,严重的落评。色彩欠鲜艳,无光泽,超过允许误差标准扣2分。套印不准,色调略有深浅的扣2分,严重的落评。网点不饱满光洁,超允许误差标准扣2分。点型不清晰,超过允许误差标准扣2分。质感较差扣2分,严重的落评。四图以下套印不准,超过允许误差标准扣3分,主要部位不准的落评。四图以上套印不准,超过允许误差标准扣2分,多数部位不准的落评。双面套印误差0.1mm的扣1分,超过0.15mm的落评。有轻微脏点、粘脏、擦脏、条痕、脏污、白点、皱折扣1分,严重的落评。文字线条有轻微缺笔断线的扣1分。自然、协调、超过同色实底标准允许误差扣2分,严重的落评。复制真实,超过同批同色标准色允许误差扣2分,严重的落评。复制印刷与原稿色差较大落评。超过开本成品尺寸允许误差扣2分,严重的落评。成品歪斜的扣1分,严重的落评。在评比成册产品时,如全书中六分之一页面有严重疵点,该产品即落评。7.2 装订评比记分规则文字书刊装订质量符合优质产品各项要求的得