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文档简介

1、MTB阵间P1104A电机更换施工技术(措施)审批表装置名称MTB车间申报日期2015-10-28方案名称MTB阵间P1104A电机更换作业指导书申报单位泰艺检维修有限责任公司审批意见:公章:签字:年 月日审批意见:公章:签字:年月日审批意见:公章:签字:年 月日审批意见:公章:签字:年 月日MTB阵间P1104A电机更换方案编制:吴作荣校对:陈沩大HSE审核:谭熹批准:陈卫胜岳阳泰艺检维修有限责任公司2015-10-28MTB阵间P1104A电机更换方案一.概况MTB阵间P1104A甲醇萃取水泵为小流量高扬程离心泵。因经常性过载跳停,现拟将 原南阳160L型18.5kw电机更换为180M型2

2、2kw电机。根据南阳电机厂提供的图纸资 料和现场测绘,比较其中心高、轴颈、底座螺栓孔的孔径、底座径向螺栓孔间距,底 座轴向螺栓孔间距尺寸,能满足更换要求。更换电机时,需在泵的联合底座上重新钻 4个孔,加工电机端半联轴器1件,抬高泵端20mm寸进出口管道重新配管。整个检修 包括更换电机、电机试验在内2天可以完成该项工作。二编制依据1石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20052石油化工旋转机械振动标准SHS01003-20043. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)4. 石油化工金属管道工程施工质量验收规范(GB50517-2010)5.

3、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20106. 机泵随机资料/南阳电机厂YBX3系列高效率低压隔爆型三相异步电动机机座图三.检修准备1. 检修班组:机械三班2. 检修人员:钳工3人,焊工1人,电工1人3. 检修前现场测绘新旧电机底座相关尺寸,进行关键环节的技术交底。4.提前加工好半联轴器和调整垫块,检修工器具准备如下表所示序号名称规格单位数量备注1撬棍L=500mm根22百分表0-3mm个23磁性表座付24常用钳工工具套15钢丝绳6X 19- 12.5 1400- I光右GB110 74根46叉车2T台17小型枕木200*150根28检修木凳张19磁力钻KEN MOD.60

4、19N台110拉马个111线盘220V个112调整垫铁145X 70X 20块2新旧电机底座中心咼差20mm,需抬咼泵端13联轴器组件D4-14(48 X 110/32 X 55)X 153套1机加工(新旧电机轴端长度一 致,轴径:原?42,新?48)四检修程序1. 电机停电,电工拆除电源线;2. 钳工断开电机与机泵联轴器,拆除电机地脚螺栓;3. 在电机四脚拴好钢丝绳,用叉车将电机从机座上移开;4. 按下图尺寸在底座上钻孔位置划线,用磁力钻重新钻4-14.5 孔;注:红色线为原电机尺寸,黑色线为更新后的电机尺寸1$2Z7455. 安装加工好的半联轴器;6. 利用叉车将新电机就位安装;7. 调整

5、电机 -泵中心高7.1由于新旧电机底座咼度差相差 20mr,需要将泵端调咼20mn,为此需要用气焊隔开 进出口 DN50 DN40管道,根据现场实际,采用手工电弧焊焊接2道焊口。7.2 焊接工艺:焊条牌号:J422;规格:© 2.5 ;采用直流反接电源。焊接电流: 60-80A 焊接电压: 22-24V7.3 焊前准备: 焊前用合适的溶剂清除焊接区钢材表面的油污、油脂和杂质。7.4 焊接要求:焊接时应尽量采用小电流、低电压,焊接完后用肉眼观察有无裂纹,若焊缝有裂纹, 必须用磨头将裂纹清除干净后方可进行下一遍焊接。7.5 焊接检验:焊缝表面圆滑、丰满、无飞溅、裂纹等缺陷。8. 电机单试

6、电气专业负责。9. 回装联轴器并找正。对中要求:径向0.08mn,轴向0.06mm ,端面间隙4-6mm10. 试车验收10.1 机泵的试运转时间不得小于 2小时。10.2试运转过程中每隔30分钟检查各轴承温度振动、出入口压力、电机温度、电压、电流等是否正常,并做好记录。10.3 在轴承体上轴向、垂直、水平三个方向测量振动。10.4滚动轴承的温升应不超过 40C,最高温度一般不超过75C,滑动轴承的温升应 不超过35T,最高温度一般不超过65010.5 及时如实填写机器单机试车记录 SH/T 3503-J306MTBE作业时间:2015年 月 日车间P1104A电机更换 作业风险识别区域/工艺

7、过程:MTBE车间分析人员:分析日期: 年 月曰序 号工 作 步 骤危害或潜在事 件主要后果现有安全管理措施危险性评价风险等级建议改正/控制措施LSR1施工 交 底父底不清,作 业人员不了解 项目情况作业任务无法完成有管理制度144轻微编制工艺、检修技术方案,组织方案学习,对 风险值R大于8的作业项,编制有针对性的风 险控制措施,并落实到人。2施工 准 备施工人员没有 经过检修作业 培训,无证上 岗操作造成人员伤害有管理制度144轻微工器具不合格人员伤害、机具损 坏有质里检验236可容忍检修项目负责人对参与检修作业人员进行相 关的教育培训,重点进行安全交底。3办 理 相 关 票 证票证不全,违

8、 章作业易发生安全事故有管理制度144可容忍作业前进行专业检查4接 电 焊 机 电 源电源线老化破 损、焊把破损、 电源线接错漏电、短路、人员 电击伤害有焊接作业管理规定, 所有焊接人员均有焊工作 业许可证248可容忍作业前进行专业检查5使 用 电 气 焊 作 业人员资质火灾爆炸,人员伤 亡进场审查144轻微按规定接电源,老化破损的电源线必须更换工艺条件具备火灾爆炸,人员伤 亡现场确认144轻微进行监督检查,持特种作业证上岗6使 用 电 气 焊 作 业作业环境有可燃物着火有焊接作业管理规定, 严格执行,与主业一起每次 作业前进行检查确认144轻微施工前对作业环境进行检查、工艺吹扫合格、 与系统有效隔离地漏、污水井 封堵火灾爆炸,人员伤 亡现场确认144轻微必须根据危害识别的结果,落实各项风险控制 措施,安全员和项目部要检查确认,现场配置 可燃气体检测仪器实时监测。电焊渣飞溅火灾爆炸有焊接作业管理规定, 严格执行,与车间一起在作 业前进行检查确认236可容忍用火前落实安全防护措施打磨时飞溅物 伤害眼睛人身伤害有焊接作业管理规定, 所有人员均有焊工作业许 可证144轻微打磨时要戴护目镜选用焊条不合 格延误工期、质量不合格从未发生,每次检查,有焊 接作业管理规定,所有人

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