围墙施工技术交底

1、一.施工准备1 材料： 1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.53.2mm，含泥量不大于2%。1.4 砖：采用MU10页岩砖，并有出厂合格证、试验单。应色泽均匀，边角整齐。 1.5 拌合料：砂浆强度不低于M7.5，混凝土采用C20； 1.6 其它材料：墙体拉结筋及钢板预埋件、焊条等。 2主要机具： 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。二.操

2、作工艺1.地基施工：新砌筑墙体、门柱基础应挖槽，挖槽深度低于原地面600mm。槽底虚土、松土需清理干净，槽底平整，并对槽底地基土进行夯实处理。如发现槽底土质松软、含有机土、淤土、垃圾渣土、孔穴等异常现象，应进行处理。2根据配合比（其强度等级不低于C20），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。3. 试块留置：每盘混凝土留置一组试块。4. 铺设混凝土：墙基础垫层厚80mm，柱基础垫层厚120mm。在地基土中打入小木桩（30mm ×30mm×

3、;200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记，间距2m左右。5 .找平：混凝土捣实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。6. 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，养护不得少于7d。7.砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%。8.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%， 砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于90s。9. 砌砖墙： 9.1按要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m 为宜。9.2组砌方法：

4、砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 9.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 9.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 9.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线

5、看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 9.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm， 但不应小于8mm， 也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙

6、不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm， 深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 9.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3， 槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋6钢筋2 根， 其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90 °弯钩。施工洞口也应按以上要

7、求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 三.构造1大门留设位置及尺寸、墙体砌筑位置根据“施工现场平面布置图”及现场情况确定。2新砌筑墙基础构造：墙体砌筑以围墙路面为准，向下土方开挖，挖深600mm，基土夯实后铺不少于80厚C20混凝土垫层，宽600mm。基础采用砖砌大放脚，详见下图：3.新砌筑墙体施工：墙体砌筑砖柱，砖柱截面尺寸为370×370mm，柱跺留置在墙体内侧，砖柱沿围墙方向间距4000mm；墙体顶部做坡顶，每侧突出围墙60mm，详见下图： 4.挡土墙施工：现场西南角由原场区通往场外道路台阶底口，砌筑240mm厚挡土墙，挡土墙墙体及基础按新砌筑墙施工方法。挡土墙两端需设砖柱

8、，中间砖柱间距不大于4000mm，砖柱截面为370×370mm。并与原挡土墙端部采用钢筋拉接，钢筋采用直径8mm圆钢，植入原挡土墙内150mm深，每层设2根，竖向间距500mm，锚入新砌筑挡土墙内长度不少于700mm。挡土墙高与两侧老墙相平。5.门柱施工：门柱垫层采用C20混凝土浇筑120mm厚，内配直径8mm圆钢筋单层双向间距150mm。门柱采用基础大放脚，每边、每层宽度120mm，柱身尺寸为600×600mm，总高度为3500mm；具体尺寸如下图：6.铁皮围挡施工：铁皮围挡高1800mm。在铁皮上打孔，采用16#铁丝将铁皮与原栏杆绑扎固定，绑扎点间距不大于600mm，均

9、匀错开布置，对绑扎丝涂刷白漆进行防锈处理；铁皮边缘100mm内需全数设置固定点。铁皮间采用锚钉铆接，间距300mm，搭接长度不小于50mm，墙顶安装1.8m高铁皮围挡，围挡外侧封广告布。四.应注意的质量问题1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。评定强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度

10、的75%。3 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 5 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； 6 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。7 在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 五.应注意的安全问题1.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止

11、追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；2.在进行沟槽基础开挖施工时，严禁使用机械开挖；开挖过程中，必须探清地下管线情况，如遇地下管线时，必须立即汇报项目部，确定保护方案后方可机械施工。3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；脚手架搭设立杆跨度不超过1500mm，立杆应支持在坚实地面上，扣件拧紧，架体整体稳定，方可施工作业。脚手架搭设在围墙内侧，在人行道一侧1500mm范围内做安全警示对人行道临时封闭，并设专人看护，疏导行人。4.脚手架上堆料量（均布荷载每1m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳

12、固的工具或物体在架子上垫高操作；5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；运送材料时采取人工传递或吊运，严禁抛掷物料、工具，避免伤害施工人员或行人。6. 人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，前后车距不得小于5m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm。7. 抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，