人防车库筏板大体积砼专项施工方案完整

1、人防车库筏板大体积砼专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况： 3二、编制依据： 3三、技术分析 4（一）大体积砼施工特点 4（ 二）、工艺原理 5（三）、工艺流程 5四、大体积砼施工设备 5（一）、机具准备 5（二 ）、商品混凝土搅拌站选择 6（三）、劳动力组织 6（四 ）、施工准备 6五、大体积砼操作工艺和施工要求 7六、大体积混凝土的测温工作 9七、大体积混凝土温度控制技术 11（一）、混凝土内部最高温升的理论计算 11（二）、养护保温计算 12八、质量及安全措施 13（一）主控项目 13（二）一般项目 13（三）、施工注意事项及安全措施 14（四）安全

2、措施 14九、成品保护 14十、施工注意事项： 15大体积砼专项施工方案、工程概况:序号项目内容1工程名称保税区大窑湾北岸生活区 A 01地块（港湾观海）地下车 库2工程位置大连保税区3建设单位大连宏港房地产开发4设计单位大连城建设计研究院5监理单位生瑞特（大连）监理6勘察单位大连金源勘测技术7施工单位大连宏港建筑安装工程本工程地下室建筑面积为30812川，地上分为110#楼，其中2#、3#、4#楼基础形式为灌注桩基础,其余采用筏板基础；基础筏板最深为1200伽，其 余为800mm 900mm厚。筏板混凝土强度等级采用 C30抗渗混凝土，其抗渗标号 为P6。二、编制依据:1、保税区大窑湾北岸生

3、活区A-01地块（港湾观海）地下车库工程设计图 纸2、保税区大窑湾北岸生活区 A-01地块（港湾观海）地下车库施工组织设计3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-2002混凝土质量控制标准GB50164-92商品混凝土质量管理规程DBJ01 6-90JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程GBJ107-87JGJ699GB501192003JC476混凝土强度检验评定标准 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 砼外加剂应用技术规范 砼膨胀剂三、技术分析（一）大体积砼施工特点、本工程筏板最深板厚1200mm吉构尺寸

4、体积较大，属大体积混凝土 ,配 筋较密 , 质量及防水要求高。、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环 境条件下。因此 , 除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有 的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为 P6。、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造 成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失， 蓄热于内部，使温度升高 较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最 突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引

5、起的砼体积变化，以 便最大限度地减少砼裂缝 .针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求 高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、 掺和料的检验。 砼抗渗等级为 P6, 强度为C3O防水砼的配合比应符合下列规定：O，1.宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰 （一般不大于 15），水泥最小用量为 275kg/m3;错误!砼坍落度宜控制在140土 20mm入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm坍落度总损失值不应大于 60mm.O, 3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验 数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的

6、施工方案和施 工要求，确保外加剂的正确使用；缓凝时间宜为68h;错误!为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土 60d 后期强度配合比 .（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温 度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算 ） ，确 定控制温度的措施 , 并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂 的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下， 采用科学管理方法， 严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控 制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要 .（三）、工艺流程优化砼配合比-施工准备一

7、清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕） 一商品砼运输一砼分层浇筑一砼振捣一砼养护、测温一根据测温结果调整保温 麻袋层。四、大体积砼施工设备（一）、机具准备1）汽车砼泵两台 , 臂长 47m;2）50振动棒10根（其中2根备用）;3）平板振动器二台;4）电动磨光机二台 ;5）防雨彩条布1000 m2;6）布毯 1000 m。7）温度计 20 支。8）污水泵6台（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面较强 的金和混凝土搅拌站，以保证混凝土的连续浇筑。（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力地下室砼底板施工劳

8、动力组织见下表:序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员47模板监护23砼浇筑工158电工值班24砼振捣工89机械修理25:砼面括平抹压510基坑排水2（四）、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗 C30砼。2、作业条件底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、 垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支 撑，以防漏浆错误!对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土 浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞 口的位置、数量及固定情况。错误!安排组织

9、好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态错误 !本场区地下水位较低， 下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除， 以保证正常施工。错误 !搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板 上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。O, 6砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审 核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据 , 坍落度筒及试模应准备就绪 ,并 要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量 , 满足混凝土连续浇灌的需要。 要 求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度， 做好详细的施工记录。错误!砼泵站应备有足够

10、功率和稳定电压的电源 , 有可能停电时，还应配备 发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。O8 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。五、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表 面不应留有积水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时 反馈. 严禁在现场随意加水以增大坍落度 .（三）、泵送工艺1、采用泵车施工采用 2 台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、 浇筑区域和浇筑顺序。 并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强 度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根

11、据整体性要求，结构大小，钢筋疏 密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层 ,连续浇筑，即按照“一 个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣 ,又可利用混 凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利 .在浇筑过程中为防止混凝土的 自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在12 cm 2 cm,使混凝土的自然 流淌不超过7： 1,斜面分层厚度控制在250300伽，不宜过厚，保证混凝 土在初凝之前被上层混凝土覆盖,振捣手顺混凝土流淌方向赶振.浇筑混凝土时按 5 米一档分为 810 档,依次进行浇筑，每档均从

12、南向北方向浇筑。因基础埋 深较深， 防止产生砼离析， 应使出料口尽量靠近操作面 （离操作面不大于 2m）2、砼施工错误！、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于 50cm每一振点的延续时间以表 面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在2030min 左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒 的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板 5m左 右时，应将布料管转移到边模板处 , 使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集 聚在边模板处。浇筑砼每振捣完一段 , 应用平板振动器

13、压振一遍 , 并用长刮尺按 标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。错误 ！、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口 450mn处，并做好钢板止水带的预埋。错误 ！、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生 的泌水，防止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模 边上，用扫帚清扫出去。、砼浇筑后，初凝前应按标咼用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压, 以便减少砼表面收缩龟裂 .错误 ！、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点 , 对温度变化进行监控， 发现温度变化超标 , 及时调整保温材料。错误 ！、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。砼振捣完毕并

14、刮平后应在 终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖 , 防止砼脱水龟裂 , 然后加盖 保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差 , 以及砼表面和大气的温差 , 将内 外温差控制在25C以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产 生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差 远小于25C为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温， 保温材料的拆除一般为 15d 以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结 果为准. 降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。错误 !、常温下混凝土强度达到 1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方 可拆除

15、模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝 浮浆浮渣 ,并用水冲洗干净。错误 !、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块 .错误 !、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现 的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况 , 应立 即停止浇筑，及时报告 , 待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。六、大体积混凝土的测温工作砼浇筑后，采用保温麻袋覆盖蓄热养护，在终凝前收平拉毛后 2 小时左右 覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接 15cm上盖一层麻布在养护时，观察薄膜表面 水珠，若水珠过少，或砼表面出现白板时，应浇热水进行补水养护，水温为60C

16、左右为宜 .在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应 力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝， 形成隐患, 所以在底板混凝 土施工和浇筑完 2 周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程筏板施工 正处于冬春交换之际，夜间温度偏低 , 混凝土表面散热很快，如监测、养护不及 时就会造成严重后果。本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土 内部和表面及大气温度， 全程掌握混凝土温度变化情况 , 及时采取必要的防护措 施，严格控制裂缝的产生 , 确保底板砼的质量 .1 、 监测点位的布置 测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿南、

17、北轴呈“一”字形南北侧布设 4条测线，每间距5m设置一个测温 点，每个测温点位置埋设的48薄皮钢管，梅花型布设，具体长度如下图，一 端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。木塞封口管内灌水48*3.5钢管/钢板封底测温点大样测温钢管大样2、测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0100C ;3、温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和表面 三种情况,本工程在底板厚度为1.6m的底板中薄皮钢管的上面300mn处设一测 点，在离上表面800mn处（中心）设一测点，在离顶表面

18、 300伽处（底部）设一 测点.测温记录要求：设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温度计进行测量.第1天第2天每2h测温一次；第3天第6天每4h测温一次；记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过25C。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及时将测温结果和应 对预案补送一份给建设方和监理七、大体积混凝土温度控制技术（一）、混凝土内部最高温升的理论计算根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用 量和混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次

19、要因素。根据所掌握的混凝 土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温 升、非标准状态下混凝土任意龄期（d）的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当 量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将 其与相同龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果ft/ 6（ t） 1.15，则混凝土不会出现裂缝，如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土 的质量安全。混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算 各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期 混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现

20、，不致于引起基础出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强 保温保湿，使混凝土缓慢降温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模 量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的出现。T =皿mcQ一 -mt1 max= c p（公式一）T（t）= c p（1-e（公式二）式中:T max混凝土最大水化热绝热温升值C）；T（t）龄期t的混凝土水化热绝热温升值m-每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），为356kg/m3Q每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为334KJ/kgc-混凝土的比热容，在00841005kJ/kgC之间，一般取096kJ/kg C

21、;p混凝土的质量密度，取 2400 kg/m3;t 混凝土的龄期（d）;m-与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数,一般取0.20o 4,本例取0o 3;常数，为2.718& y（t）= & y （1 e0.01t）MiMMM （公式三）式中： y (t)-非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值；& 0y-标准状态下的最终收缩值(即极限收缩值 )，取3.24 X 104; e常数，为 2。718;t 混凝土浇筑后至计算时的天数(d);M、M、MMo考虑各种非标准条件的修正系数-0。09t、E(t)=Ec(1-e y（t）t y（t）一- a（公式四）8 =-E（t） a T1-uSt

22、)公式五)Lcosh -2EitTi t ?Si t（公式六）(二)、养护保温计算大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土 的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率， 采用1层塑料薄膜加23层麻袋的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了 麻袋易于通风透气的问题。麻袋养护材料的厚度由下式计算可得：S =0.5H 入(Tn-T h) K/ 入 1 (T max-T n )式中：S为麻袋厚度；H为大体积混凝土厚度，本工程为1。01.6m,入为 草袋的导热系数，0.14W/ (k);入1为混凝土的导热系数，2.3W/(m。k) ;Tn 为混凝土与养护

23、材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在25C时， Tn=Tmax25=46C ;Th施工时大气平均气温；K传热系数修正值，K=1.3。由此得S =0.5 入 H (Tn-Th)K/ 入 1 (Tmax-Tn) 0.0220.035m=2o 2cn3.5cm即通过理论计算采用2层麻袋进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差 可控制在25C以内.但在施工时实际温度与理论计算时是不一致的，可重新计算 予以调整，以满足规范规定的要求。八、质量及安全措施(一) 主控项目a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护必须符合设计及 施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处

24、理。b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合砼强度检验评定标准 (GBJ107 87)的规定。c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定.(二) 一般项目混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他 部分的实测误差要小于规范要求。允许偏差项目及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置独立基础10尺量检杳其他基础152标高层高 10用水准仪或尺量检查全高 303基础+15尺量检杳截面尺寸104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺杳检杳三）、施工注意事项及安全措施施工注意事项、砼罐车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。砼搅拌车在现场交

25、货地点抽检的坍落度超过允许偏差值 20mm寸应及时处理。砼搅拌车卸车前已超 过配比中规定的缓凝时间应及时处理 .、砼输送管经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直 接与模板、钢筋接触。、如发现商品砼坍落度损失过大（超过 2cm），经试验员同意,可以向搅 拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆， 或与砼配比相同的水泥砂浆 , 经充分搅拌 后才能卸入泵机内，严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上 ，不能集中一处浇筑。、现场适当储备与砼配比相同的水泥,以便制砂浆或自拌少量砼。、泵送过程中,要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处 理记录、泵送

26、砼量记录、清洗记录、检修时做检修记录，做好商品砼坍落度抽查记录.（四）安全措施1、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底，并通知监理进行旁站。2、 浇筑前，应对振动器进行试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋, 戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查， 防止破损。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、所有人员应戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光。4、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。5、夜间施工前，应办理夜间施工许可证。九、成品保护、大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志 同时进行监测，专

27、人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25C时，要米取有效措施，如加厚覆盖保温等。(2)、大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核 钢筋的位置 , 并米取措施，以保证位置正确。、砼养护强度达到1。3Mpa后，才允许下一工序施工,并应在砼表面覆盖 麻袋等防止施工损伤。、为了减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，宜用电动收光机进行第二次研压抹光。、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时 ，方可拆模、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等 ，如发现 变形应及时校正。、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下 雨期间，应避免露天

28、作业。十、施工注意事项：1 、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇 筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避 免出现施工缝和薄弱层面 , 影响结构抗渗性和耐久性 .2、底板混凝土浇筑应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋 穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误 , 各专 业汇签办理预检后进行 , 避免错误和遗漏。3、 因地下室在雨季施工，基坑排水必须持续到全部混凝土浇筑完成, 基坑 四周回填土完毕后 , 方可停止排水，以避免地基浸泡，造成不均匀沉陷。4、雨期施工要做好应有的防雨预防措施， 及时对已浇筑砼的

29、部位进行遮盖 , 避免淋雨、冲刷 , 降低砼强度 . 下大雨时应停止露天作业 .5、浇注砼前，应提前与供电部门联系，避免出现紧急停电突发情况，确保 大体积砼的顺利浇注。、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2目录1 .技术准备22.材料准备23。设备、工具准备24。现场准备工作2四、施工方法3五、温控措施4六、泌水处理6七、成品保护6八、质量控制6九、文明施工7十、应急措施8一、编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-2002JGJ/T10-95GB5016492GB50119-2003JGJ33 2001GB50496-20212。混凝土泵送施工技术规程3。混凝土质量控制标准4。

30、混凝土外加剂应用技术规范5。建筑机械使用安全技术规程6。大体积混凝土施工技术规范7。天成佳境（一期）施工图纸、工程概况（一）基本概况序 号项目内容1工程名称中筑华好汤河国际（一期）施丄（一标段）2工程地址长江东道以北、原秦棉纺织有限责任公司北厂区3设计单位秦皇岛市建筑设计院4r建设单位秦皇岛中筑华好房地产开发5监理单位中冶京诚（秦皇岛）工程技术6质量监督秦皇岛市开发区质量监督站7施工单位秦皇岛市政建设集团8建筑功能2#、3#楼为住宅,局部为战时人防配套工程；其余为配套工程及地 下车库（二）结构设计概况序 号项 目内容中筑华好汤河国际（一期）施丄（一标段）3基础型式2#、3#楼及二层地下车库为筏

31、板基础； 其余为独立基础6地基基础设计等 级2#、3#楼及地下车库为甲级；其它为丙级；9混凝土强度等级多层高层车库基础垫层C15C15C15基础C30C40C40剪力墙、梁板柱及楼梯C30C40C35C30C25C30过梁、圈梁、构造柱C25C25C25地下室与土壤接触混凝土抗 渗等级P8P8P8根据大体积混凝土施工规范（GB50496-2021）要求,混凝土结构物实体 最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引 起温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为大体积混凝土，针对汤和国际2#、3#楼及车库基础筏板厚度（分别为 1200mm, 1200mm , 500mm

32、）和 考虑到500mm厚筏板也会因胶凝材料水化热引起的裂缝，其施工技术要求比较 高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差过大而产生温度应 力裂缝。施工时应精心考虑，在各环节严格进行控制，才能保证基础底板大体 积混凝土顺利施工。三、施工准备1 技术准备1）要求混凝土公司及时提供混凝土配合比通知单。底板混凝土配合比应满足 以下要求：水泥用量:300kg/m 3水灰比：0.5初凝时间：6小时.骨料的含泥量三1%混凝土的坍落度由项目实验员负责，塌落度值“ 120mm2）作好底板浇筑前的标高控制、混凝土浇筑申请等工作。3）组织底板混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验，水电、等预留预埋到位.4）施工

33、用设备检修和试运转完成。5）关注浇筑期的天气预报，避开雨雪天施工。2。材料准备1） 混凝土：车库筏板基础采用 C30P8主楼筏板基础采用C40P8商品混凝土。 提前三天到搅拌站检查备料情况2）温度计：20根.3）养护：薄膜：9000叭 棉被：9000平方米。3。设备、工具准备汽车泵一台，振动棒，振动棒电机，平板振动器，混凝土坍落度筒，混凝土 标养试模，抗渗混凝土试模，水准仪，钢尺.雨鞋，铝合金条，木抹子，铁抹子，铁铲，灰锄 ，灰线,灰桶。吸水泵,备用发电机，为防天气突变准备彩条布。4。现场准备工作1） 将筏板结构设计顶标咼利用水准仪将其咼度（同一标咼）测设在钢筋上，并 用红色防水胶带作好标记，

34、便于大体积混凝土浇筑时标高控制。2）施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录， 对照施工情况逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。3）认真检查砖模板的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改 加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。4）将模板内的渣物清理并冲洗干净。5）基础底板钢筋及墙的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单 位相关人员进行隐蔽工程验收.6）拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线，有序合理的组织混 凝土罐车的进出。7）实行管理人员轮流值班，保证混凝土连续浇灌顺利进行 .8）人员准备作业人员安排：分两班作业，每班人

35、数如下表，如不能保证足够人员则不 能开盘.序号分工人数1布管、振动棒手62摊铺63找平、搓毛104砼下料25护模木工26护筋27水电值班28养护另仃安排9）输送泵安排：配备一台汽车泵，另备一台汽车泵应急，塔吊配合导墙砼 浇筑和冷缝砼浇筑。10）输送泵停放位置、车辆线路、及砼浇筑线路详见附件：大体积砼施工 部署图。11）车辆安排：搅拌站距离工地15分钟车程。输送泵速度为403/H。每台汽 车泵配备5台10n3砼罐车。四、施工方法1. 泵车固定砼浇筑地点，铺好简易人行通道，将振动棒、平板振动器、彩条布及 泥工需用工具准备至现场。2。 混凝土浇筑时，汽车泵S行路线退打，中间不留冷缝.3。混凝土浇筑前

36、用水湿润泵管，再用约 2m3与砼同配比砂浆润管，砂浆需均 匀摊于浇筑部位，不能堆置.混凝土车到达现场后，先核对混凝土标号，再进行塌 落度的测定，如果塌落度过小，严禁加生水搅拌混凝土泵送至浇筑地点后，及 时进行混凝土摊铺及振捣，严禁用振动棒进行混凝土摊铺，不能漏振和过振。4。振动棒的振捣采用与混凝土表面成 4045的斜面振捣方法。振捣器插 点均匀排列，采用交错式的次序移动（见下图）。振捣器的操作做到“快插慢拔， 每一插点振捣时间为20-30S,即视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡、 表面泛浆为准.行列式排列边格形排列图7.2.5 1振动器插点排列图混凝土振捣振动器插点示意图5. 混凝土找平：

37、混凝土振捣完毕后即要求按标高控制点拉白细线找平.混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2-4 cm的石子浆均匀布在混凝土表面,用抹子轻轻拍平。混凝土初凝前再进行一次抹压处理，抹压完后用塑料薄 膜临时覆盖。终凝前1-2小时掀膜采用扫帚进行表面处理，再进行2 3次抹压, 随压随用塑料薄膜覆盖.6. 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。7. 混凝土的养护：应派专人养护，采取绝热养护措施 ，混凝土浇筑后12小时 之内在砼表面洒水，养护天数不得少于 14天.先盖一层塑料薄膜，一层麻袋，麻袋要上下错开，确保内外温差控制在25C 以内。五、温控措施大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温

38、差是关键，拟采取以下技术措施：1. 在砼配合比设计考虑降低砼内水化热：1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响 砼内的温度变化，根据经验，每立方米混凝土泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温 度相应升降约1C,因此必须控制好水泥用量，降低水化热.应优先选用较低水化热的水泥品种（普通硅酸盐水泥），水泥用量控制在300kg/m3,水灰比应小于 0。5。坍落度设计要求120mm。2）为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求掺缓凝 外加剂和高效减水剂为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰3）掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝

39、土的 温度应力。混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整.2. 除在砼配合比设计考虑降低砼内水化热外还应做到以下方面：1）混凝土搅拌时，若室外气温较高，砂、石需洒水降温，确保砂、石入罐温度 Llj、J、., . . 的数据格式刷成与其他数据格式相同的格式(使用格式刷的方法是，先选中合计列外的其 他任意一个单元格，点格式刷，然后再点需要刷成该样格式的单元格即可)7保存文件7本题完成介、7. (1)打开当前试题目录下文件excel6。xls;(2) 计算出“净资产收益率”，净资产收益率=净利润十净资产总额；(3) “净资产收益率”行

40、以保留三位小数的百分数形式表现(如:32.310 %)；（4）同名存盘。可以禾利用填充润打开当前试题目录下文件excel-6。xls宀在净资产收益率下的一个单元格，输入“（在该行的单元格，假如说是B3）/净资产总额”，回车（完成一个单元格后, 柄完成其他的单元格的操作，或者重复上面的顺序选中净资产收益率列下的数据单元 格，点右键，点设置单元格格式，点数字，单百分比，将小数位数设为3位，确定t保存文件 t本题完成8. （1）打开当前试题目录下文件excel-7。xls;（2）分别利用函数计算出“总成绩”、“平均成绩”；（3 ）平均成绩设置带两位小数格式（例如： 78.00）;（4）同名存盘。 iff 个总对绩框在成一个总鑰求同格利用巍数择需“excel-?。,xls戈件t在总成绩对对应内点右格内，点插入，点函数,