机械英语91715117

1、1 / 7一单元 1、 What is the difference cans. 合金与纯金属的区别是 什么？纯金属是在元素周期表中占据特定位置的元素。 例如电线中 的铜和制造烹饪箔及饮料罐的铝。 Alloys contain gold and nickel. 合金包含不止一种金属元素。 合金的性质能通过改变其中存在的元 素而改变。金属合金的例子有：不锈钢是一种铁、镍、铬的合金， 以及金饰品通常含有金镍合金。2、 Why mass-to-volume ratio. 为什么要使用金属和合金？许 多金属和合金具有高密度，因此被用在需要较高质量体积比的场 合。 Somemetal are durab

2、le. 某些金属合金，例如铝基合金， 其密度低， 可用于航空航天以节约燃料。 许多合金还具有高断裂韧 性，这意味着它们能经得起冲击并且是耐用的。3 、 The atomic bonding electrical wires. 金属的原子连结对它 们的特性也有影响。 在金属内部， 原子的外层阶电子由所有原子共 享并能到处自由移动。 由于电子能导热和导电， 所以用金属可以制 造好的烹饪锅和电线。It is impossible pass through. 因为这些阶电子吸收到达金属 的光子，所以透过金属不可能看得见。没有光子能通过金属。4、 Some of resistance. 高熔点、低密度、

3、高强度、高刚度、高 硬度、高耐磨性和抗腐蚀性是陶瓷和玻璃的一些有用特性。 Many ceramics brittle. 许多陶瓷都是电和热的良绝缘体。某些陶瓷还具 有一些特殊性能：有些是磁性材料，有些是压电材料，还有些特殊 陶瓷在极低温度下是超导体。 陶瓷和玻璃都有一个主要的缺点： 它 们容易破碎。5、 An optical fiber damage. 光导纤维有三层： 核心由高纯度玻 璃制成， 该玻璃是高折射指数光传输材料； 中间层为低折射指数玻 璃，是保护核心玻璃表面不被擦伤和完整性不被破坏的所谓覆层， 外层是聚合物护套，用于保护光导纤维不受损。In order for 为 了使核心玻璃有

4、比覆层大的折射指数， 在其中掺入微小的、可控数 量的能减缓光速而不会吸收光线的杂质或搀杂剂。Because critical angle. 由于核心玻璃的折射指数比覆层大， 只要在全内反射 过程中光线照射核心 / 覆层分界面的角度比临界角大，在核心玻璃 中传送的光线将仍保留在核心玻璃中。The total internal intensity.全内反射现象与核心玻璃的高纯度一样， 使光线几乎无强度损耗传 递长距离成为可能。Unit 7 1、The importance 机加工过程的重要性可通过日常生活 使用的每件产品都直接或间接经历这一过程的事实来强调。（1）在美国，每年花在机加工及其相关作业

5、上的费用都多于千亿美元。（2）用于制造业的全部机床中的大多数（多于 80%）都经历过金属切削。（3） 有估计显示美国生产的所有金属中约 10 到 15%转变成了切屑。补：Metal cutting.金属切削过程是一个很复杂的过程。图7.2 用图的形式显示了基本材料去除作业。The metal parent metal.在刀具前倾面前的金属直接受到压缩， 首先弹性变形然后塑性变形。 考 虑到最终形状中的材料是通过剪切从母体金属去除的， 此区域传统 上称为剪切区。 The actual （rake） face. 金属的实际分离始于屈服或 断裂 （视切削条件而定 ），从切削刀尖开始。 然后变形金属

6、（称为切屑 ） 流过刀具（前倾）面。If the friction chip curl.如果刀具前倾面与切屑 （变形金属 ）底面之间的摩擦相当大，那么切屑进一步变形，这也叫 做二次变形。滑过刀具前倾面的切屑被提升离开刀具，由此产生的弯曲的切屑被称为卷屑。2、 Discontinuous Chip. 间断切屑：分段的切屑分散成小碎片，既可能相互附着也可能不相互附着。 在靠近切削面处发生金属的剧烈 变形，导致在运动刀具前方金属层产生裂缝。Eventually, Fig.7.3a.最后，横过切屑的剪切应力与材料的剪切强度相等， 造成断裂和分 离。生成这类切屑时， 切屑沿刀具面几乎没有相对运动， 见图

7、 7.3a。3、 Though the first infinity.虽然第一种模型（图 7.4a）从分析的角度看是方便的， 但实际上是不可能存在的。这是由于未变形的材料 沿着剪切面发生变形，而且越过剪切面的加速度无穷大。Similarly.同样在实际运用中越过剪切面的应力梯度必须很大才行。4、 The functions are:切削液（经常误称为冷却液）的功能如下：a 冷却刀具和工件 b 减少摩擦 c 保护工件不生锈 d 改善表面光洁度e 防止切屑瘤的形成 f 从切削区清除切屑。 However, action. 然 而，在金属切削作业中切削液的主要功能是控制总热量。 这可通过 既散发又减

8、少所产生的热量来达到。切削液实现这些功能的机理 是：冷却作用和润滑作用。5、 Lubricating action. 润滑作用： 切削作业的最大改善可通过润滑作用来达到， 由于它减少了热量的产生因而减少了金属切削作业的 能量输入。 However, 70 MPa. 可是， 如果要使切削液起作用就必 须让它到达切屑刀具接触界面。 但如何在采用单尖刀具连续车削的 场合尤其是切屑 -刀具接触压力高达70MPa 时实现并非易事。Merchant asperities. Merchant 认为：在切屑与刀具接触界面上 存在微小的粗粒， 切削液通过这些表面的微小粗粒组成连锁的网络 的毛细管被吸入到切屑与刀

9、具的接触界面上。八、 1、 Grinding is edges. 磨削是通过采用旋转磨轮去除金属的 制造工艺。磨轮用非常大量的微型切削刃模仿铣刀进行切削。Generally,一般而言，磨削被认为是一种通常用于获得高尺寸精度和 较好表面光洁度的精加工作业。 磨削通过采用被称为磨床的特殊机 床能在平面、圆柱面甚至内表面上进行。 Obviously, 显然，磨床根 据结构和功能的不同有所区别， 使用何种形式的磨床主要取决于被 磨削表面的几何形状和物理性质。 例如，圆柱面在外圆磨床上磨削。 补： Internal grinding. 内圆磨削：内圆磨削用于相对较短的孔，如图 8.3 所示。工件安装在卡

10、盘或特殊夹具上。作业时砂轮和工件都回 转并且采用纵向进给。 Any desired dept通过砂轮的横向进给能得到 任意所需的切削深度。这种方法的一个变体是行星式内表面磨削，当工件较重不能用卡盘固定时推荐使用。In that case,在这种情况 下，砂轮不但绕自身轴线回转，同时还绕被磨削孔的中心线旋转。2、 Grinding wheels tools. 砂轮由具有相近尺寸的磨料颗粒和粘合剂组成。 实际磨削作业由磨粒完成。在粘合剂中磨粒之间的孔隙使 磨粒能象独立的单刃切削刀具一样工作。These pores process 这些孔隙同时还为产生的切屑提供空间以防砂轮堵塞。 另外孔隙帮助 冷却

11、液容易流动， 从而使在磨削作业中产生的热量能有效而迅速地 散发。3、 The grade of the bond. 粘结体的等级 ：粘结体的等级实际上是 其抵抗将磨粒从砂轮上拉脱的指标。 一般而言，具有较硬等级的砂 轮用于磨削较软材料，反之亦然。 If a hard-grade surface. 如果 使用硬砂轮磨削较硬材料，磨钝的磨粒将不能足够快地脱离粘结 体，这会妨碍砂轮表面的自修复， 最终导致砂轮的堵塞并在被磨表 面留下灼斑。In fact,实际上，所有2 / 7砂轮的磨削性能都必须定期地通 过使用硬质合金滚轮或金刚石修整器修整而被恢复，以求很准确地 把砂轮加工成要求的形状， 并去除已磨

12、钝的磨粒。十、车床 1、A lathe is 车床是主要用于生成旋转表面和平整边缘 的机床。Based on their purpose ,根据它们的使用目的、结构、能同 时被安装刀具的数量和自动化的程度， 车床或更确切地说是车床 类的机床， 可以被分成以下几类：（1）普通车床 （2）万能车床（3）转塔车床 （4）旋转立式车床 （5）自动车床 （6）专用车床2、Headstock. 主轴箱： 主轴箱固定在车床床身的左侧，它包括轴线平行于导轨的主轴。主轴通过装在主轴箱内的齿轮箱驱动。Thefunction 齿轮箱的功能是给主轴提供若干不同的速度（通常是 6 到 18速）。有些现代车床具有采用摩擦

13、、电力或液压驱动的无级调速主轴箱。3、The carriage. 进给箱： 进给箱的主要功能是安装刀具和产生纵向和/或横向进给。它实际上是一由车床床身V 形导轨引导的、能在车床床身主轴箱和尾架之间滑动的 H 形滑块。 The carriage can 进 给箱能手动或者通过溜板箱和光杆（进给杆）或丝杆（引导螺杆 ）机动。补：Turn ing tools. 车削刀具： 车削刀具可以是精车刀具或粗车刀 具。粗车刀具刀尖半径较小，用于深切削。On the other hand，shanks.而精车刀具刀尖半径较大， 用于通过微 量进刀深度来获得具有较好表面光洁度的最终所需尺寸。 粗车刀具 按其进给方

14、向可以是右手型的或是左手型的。 它们可以有直的、 弯 的或偏置的刀杆。补：Cylindrical turning.外圆车削：圆柱面车削是所有车床操作中最 简单也是最普通的。 工件旋转整圈产生个圆心落在车床主轴上 的圆；由于刀具的轴向进给运动这种动作重复许多次。 The resulting 所以， 由此产生的机加工痕迹是条具有很小节距的螺旋线， 该节 距等于进给。因此机加工表面始终是圆柱形的。4、Knurling.滚花：滚花主要是一种不产生切屑的成型操作。它使 用两个带有粗锉式表面的淬火滚轮压在旋转的工件上使工件金属 产生塑性变形 。Knurling is 滚花用于生成粗糙的圆柱（或圆锥 ）面，

15、通常用来作手柄。有时表面滚花只为装饰之故； 有不同的滚花图案 类型可供选择。十二、 Drilling 钻削和铣削） 1 、 Drilling workpiece. 钻削就是通 过迫使绕自身轴线旋转的切削刀具进入工件而在其上生成通孔或 盲孔。Consequenty,因此，从旋转轴线开始的切削范围等于所需孔 的半径。实际上，使用的是两条围绕相同轴线旋转的对称切削刃。2、Drilling operations 钻削作业既能采用手钻也能采用钻床来实现。 钻床在尺寸和结构上虽有差别， 然而始终都是切削刀具围绕自身轴 线旋转、工件稳固定位的形式。这正好与在车床上钻孔相反。3、Milling is 铣削是采

16、用被称为铣刀的多刃旋转刀具完成的机加工 作业。In this process,在此工艺中，金属去除是通过铳刀的旋转运动 和工件的直线运动的组合实现的。 铣削作业既可用于生成平面、 轮 廓面和螺旋面，也可用于切削螺纹和齿轮。补：Each of angles.在铳刀切削工件金属时，铳刀的每条切削刃 都象一单独的单刃刀具一样作用。所以每条切削刃都适当的前后 角。 Since 由于同一时间只有部分切削刃切削工件，因此可以在对刀具寿命没有不利影响的情况下承担重型切削。 事实上， 铣削允许 的切削速度和进给比车削或钻削高三到四倍。Moreover,此外，由铳削加工的表面质量通常优于车削、刨削或钻削加工的表

17、面质量。A wide variety 工业上可采用的铣刀类型众多。 连同铣床是极通用 机床的事实，使得铣床成为机加工车间的支柱。十三、jig and （钻模和夹具）1、When misplaced.当要加工若 干同样的工件时， 使用钻模和夹具可以不必在每个工件上划线； 但 对铸件或锻件而言， 还需取一试验工件划线以保证照此加工不会将 加强肋、型芯等放错位置。2、Jigs and not. 钻模和夹具的相似点是它们都把保证工件正确 定位和夹紧的装置相结合， 它们的不同在于钻模在实际切削作业中 还能与刀具导向方法相结合，而夹具则不能。 In practice, 实际上， 在真实切削中能被导向的切削

18、刀具只有钻头、 铰刀和类似的刀具；因此钻模用于钻削作业，而夹具用于其余作业 。夹具可以与切削刀 具相对定位系统装夹的方法结合在一起。3、The advantages follows:钻模和夹具的优点可归纳 如下： 1）可以省去划线和其它测量及放样程序；2）在知道工件能正确定位、刀具能恰当导向或装夹的情况下， 不熟练的工人也能自信而快速地 操作；3）由于所有零件在较小极限范围内是相同的，可以省掉工 件的试装和锉削，所以零件装配很方便；4）零件具有互换性，这样如果产品在较大范围内销售的话，备件问题将简单化。4、When work 当工件被定位时， 必须尽可能多地消除这些自由度， 以保证作业按要求精

19、度进行。Accuracy features.除非有必要采用另外定位要素的其它考虑，精 度可通过尽可能早地加工合适的定位要素并采用它们进行所有定 位来保证。 如果必要的话，新的定位要素必须作为先前的定位要素 的定位结果来加工。补： A drill jig is 钻模是一种确保在工件正确位置进行钻孔、攻螺纹或铰孔加工的装置。 Basically it 它基本上由在淬硬钢衬套下将零件 夹持到位的夹持装置组成， 钻孔作业中钻头穿过这些衬套，通过它们来导向。If performed. 如果工件结构比较简单，钻模可夹持在 工件上。然而大多数情况下，工件由钻模来夹持，并且把钻模设计 成能将工件迅速装入而在加

20、工后同样能很快取出。Unit 14 Limits and Tolerances1、The design 机械设计除了计算载荷和应力、选择合适的材料外，还包括许多其它因素。 Before shop. Much drawings.在建造或制 造开始前，完成装配图和零件图以把必要信息传达给车间工人是必 须的。在送往车间前设计者常常被召集来检查图纸。 而在精通生产 图纸的所有情况之前，需要有许多经验并熟悉制造工艺。2、The development parts. 大规模低成本制造生产工艺的发展很 大程度取决于组成零件的互换性。 因此设计者必须确定单个零件的 合适公差以及配合零件装配允许的正确间隙或过盈

21、量。 The manner process. 在图纸上标注公差的方法相当程度上依赖于产品的性质或制造工艺的类型。If 如果尺寸公差没有特别注明，图纸应该包 含一 个给 出这些 尺寸公差 值的 普遍适 用 注释。 However, interpretation. 然而有些公司不采用普遍适用注释， 假定每个尺寸是 单独被考虑的， 可能会规定出比注释中要求的更宽的公差。 在任何3 / 7情况下图纸不模棱两可并只服从于单一的解释是十分重要的。3、There should direction. 除绝对需要的尺寸外， 不应该有更多的 尺寸；而在任意方向上， 只能在一个尺寸上标注特性要求。 It may i

22、nspection. When this tolerances .偶尔也可能为了检查而必须给 出供参考的辅助尺寸。 在这种情况下，尺寸应该用括号括起来，以 便参考。这样的尺寸不标注公差。4 / 7必须确疋咻个寒件的台适公羞以廉配 合宰件装配允许的正确问隙或过補培The manncrQ1placing(ulerantcrs “n draw!ngs depends si)riKwhal on thekind ul product ar type of niiimitaeiuring process. If(he tolerance门n a dimension sIKHpcGilicallystat

23、cil, the driiwing should contain a blanket notewtrich gives (lie value of the tolerance far suchdimensions,在图纸上标注公蕙的方法 相”程度上依赖于产品的性质豉制造 丁艺的类型如果尽寸公签没仃特别注 明，图纸闽该包含一个给出这些尺寸公 盂值的普遍适用注筋However, some companies do notuse blanket notes on the supposition that if eaclidimension is considered individually, wi

24、dertolerance*; than those called for in the note couldprobably be specified. In any event It is veryimportant that a drawing be f ree trom ambiguitiesand be subjecl only to a single imrpreuiion.然而有些公司不采用普遍适用注释，假迩轲亍尺寸是P独敲与偲的.可能会规 疋出比注释中要求的更宽的公雄。衣任 何惦况下討纸不模拔两闵月貝服从丁 单一的解释是十分施耍的.； Tlierc should be nn mo

25、re dimensions thiiii areabsolutely ncccssary、and no feature should bel(x:ated by more than one dimension in anydirection.绝对镒耍的尺寸外，不应该有更多的尺 寸：而在任慧方向上,只能在_个尺寸I标丫卞特件喽求Jt may be necessary(K：casioiially l-o jin auxiliary dimension forreference, possibly fr inspection. When this is so,thedimension should

26、be enclosed in a bracket andnmrkcd for refejencc. Suclidimersi oris are notgoverned by general electrical povcr Lomechanical power chars口耳ri引ic of wnvcniionalmathining and incial-defbrniy stimulated emission of radiation ).激光束加T利用所谓激兄相|比束的能0 m计射放大器人激光加T.的取理是在一定 条件下采用特址频率的光激发原丁I的电子， 换比发射特讪与愎光源完全相 同的光

27、PARE TOOUnitlCC In a network.respectively,在网络中,所有计算机铝合金、为飞机工业零严杉状复杂的整 体零件向开发的。The ici m clcctrica macliLning may beapplied to a group of precis (hat employ anckctric currunL )r dicliajgc to removematcriaL申伽T这 术tn话 用丁便用电流或放电以去除材料的 纽加工方法.Removal of material through an electriccurrent or discharge cini

28、inalcs lheincfTicicnt ton vers inn of郝根锯一M则和防议进行连挂和通 信，规则和协议称为网络协议。网络协 议的主要功能是实现馆息的有效传输 籾按受诫为帮用的协议能传输挖制协 议Ak联网协议(TCF/IP)在11界上解释 网络协议的许多系统模型川*由国际标 范组织制能的ISO/OSI网络模型把整 个系纯分成了匕层，每一 X 都冇它口己 各白的名字和功能+住Today, more and morecomputers and.civilization.今凡 越來越多的计算机 和装备与互联网系统相连接通过互联 网的使用，越來越多的服等和信息被捉 供,在很多国家*侑息

29、高速公路结构计 刖u成沟-顶 的父展1快的埶域之是力维网的应 用，在互联网中各种信息,如文本.图 像、 沖音H许务其它媒体文件可以通过 超文本链接功能共同观看和亍航，陆着 信息利电了科技的快速发展匸联网正 以难以貰信的速度发展，它已成为人类文明不可或缺的部分。CAD:Computer Aided Design i I.；机 辅助设计CAM:computer Aided Manufacturing计箕机辅助制造CPU:Central Processing Unit中央处 理器CU：Contel unit控制单元ALU:Arithmetic Logic Unit竹术逻辑举尤NM:Metwork manufacturing网络制遗VM：Virtual Manufacturing虛拟制造FMS:Flexible Manufacture Syslem柔性制违系统A制:Agile Manufacturing敏捷制造Unit2NC:Numerical Control数字控制DIIC:Direct Mumerical ControlCNCrComputer numerical control i |算机数字控制Unit 7CAD/CAM.CAD/CAM是个术跖意思是计算机辅助设计和计 饥机辅助制造。它是一项与用计筲机为 完成设计和生产中特定功能相关的技 术。这项技术正朝