CEMS烟气在线监测系统安装要求.docx

1、OEMS烟气在线监测系统安装要求目录1. 系统标准1系统安装要求22. 1.概述22.2.监测点选择要求32. 3.安装平台要求42. 4.监测室要求52. 5.分析小屋要求7系统的安装83.1.监测孔开孔83. 2.法兰安装103. 3.采样探头、皮托管、粉尘仪安装103. 4.管路、线缆铺设10系统标准CEMS-8000型烟气在线监测系统，能够测量SO?、NO”。2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，系统遵循下述标准和规范：GB-12519-2010分析仪器通用技术条件ISAS5.1仪表符号和标志GB50131-2007自动化仪表工程施工及验收规范GB3095-2012环境空气质量标

2、准GB/T161571996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB500932002自动化仪表工程施工及验收规范GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB16297-1996大气污染物综合排放标准HJ75-2017固定污染源烟气（SO2、NO”颗粒物）排放连续监测技术规范孔3（下）孔3（下）熊号xi心qi监测孔说明:1）孔1为粉尘浓度监测孔，孔2为比对监测孔，孔3为取样孔，孔4为温压流监测孔。2）各孔尺寸均为75mm。3）孔2开孔时应由外至内斜向下开孔，倾斜角度为20,其余孔均垂直于烟囱壁开孔。4）孔3、孔4位于气流上游，在一个水平层面；孔1、孔2在一个水平层面，两层面相

3、距500mm。5）孔3开孔后须配备法兰密封端，手工比对时开启，平时密封。3.2.法兰安装对于钢结构的烟囱（烟道），法兰可直接焊接到烟囱（烟道）上；对于砖混或水泥结构的烟囱（烟道），法兰通过膨胀螺栓安装。3.3.采样探头、皮托管、粉尘仪安装采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。3.4. 管路、线缆铺设1）选择由监测平台至监测室最短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。2）远离高压、强电、强磁、避雷器等。3）电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或PVC管内，管的最小直径不小于中25。4）烟气伴热管不得出现死弯、U型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须定点紧固

4、，避免出现磨损。HJ76-2017固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法统技术要求及检测方法HJ/T2122017HJ/T2122017污染源在线自动监控（监测）系统传输标准HJ/T3522007环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T471999烟气采样器技术条件HJ/T481999烟尘采样器技术条件GB/T15464-2008仪器仪表包装通用技术条件GB/T191-2008包装储运图示标志1. 系统安装要求2.1.概述在架空管道等其他不便安装和维护的场合，需要加装安装维护平台；平台上需要开取样孔、粉尘仪孔、温压流孔、湿度仪孔、环保比对孔等

5、，具体尺寸详见图纸；（根据HJ75-2017标准）a）采样或监测平台长度应2m,宽度应22m或不小于采样枪长度外延Im,周围设置1.2m以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护（清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等）和比对监测。b）采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度22m的位置时，应有通往平台的斜梯（或Z字梯、旋梯），宽度应20.9m；当采样平台设置在离地面高度220m的位置时，应有通往平台的升降梯。c）当CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度4m,则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度4m,则应在烟道两

6、侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。d）在CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应280mm,新建或改建污染源参比方法采样孔内径应290mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近CEMS监测断面。当烟道为正压烟道或有毒气时,应采用带闸板阀的密封采样孔。2.监测点选择要求监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B）,式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3,距离

7、出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处，但以安装在烟气排放气流平稳处为主。具体要求应满足HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下：1）位于固定污染源排放控制设备下游。2）人员易于到达，有足够空间。当平台高度5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。3）应优先选择垂直管段和烟道负压区。4）监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5）每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMSo6）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污

8、染源总排放口时，应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7）点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小lm,位于或接近烟道截面积的矩心区。2.3.安装平台要求图1安装平台示意图1）检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2）钢平台的其他构件设计应符合钢结构设计规范。3）平台采用机械性能高于于Q235F的钢材制作。4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB4053.3-83固定式工业防护栏杆的要求。5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用中16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，平台不得

9、积水。6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合钢结构焊接规范。8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。图2护栏示意图1）防护栏杆的高度不得低于1200mm。2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A-F的钢材制造。3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ205的技术规定。4）扶手宜采用外径中33.550mm的钢管，立柱宜采用大于等于50X50X4角钢或中33.550mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直

10、径）。5）横杆采用大于等于25X4扁钢或中16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小于等于380mm。6）挡板宜采用大于等于100X2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。7）室外栏杆、挡板与平台间隙为1020mm,室内不留间隙。8）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。9）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。10）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于500N/m。2.4. 监测室要求1）监测室尺寸不低于3000mm（长）X3000mm（宽）X3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）X220

11、0mm（高）。2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）X1000mm（高）。3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A）,2个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地。4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，保证室内温度在20C30C,湿度保持在90%以下，无震动。5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.40.8MPa。6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）X50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一30mm孔，用于排放废气废水。7）监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮

12、、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Qo8）监测室地面须比室外地面高10cm,以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机柜。2.5.分析小屋要求位置：尽量靠近测量位置（可以考虑在烟道或者烟囱的下面）。应为室外的CEMS提供独立站房，监测站房与采样点之间距离应尽可能近，原则上不超过70m。监测站房的基础荷载强度应2000kg/m2o若站房内仅放置单台机相，面积应22.5x2.5m。若同一站房放置多套分析仪表的，每增加一台机柜，站房面积应相应地增加3m便于开展运维操作。站房空间高度应2.8m,站房建在标高20m处。监测站房内应安装空调和采暖设备，室内温度应保持在（1530）C,相

13、对湿度应60%,空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施。监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于8kW,相应地预留三孔插座5个、稳压电源1个、UPS电源一个。监测站房内应配备不同浓度的有证标准气体，且在有效期内。标准气体应当包含零气（即含二氧化硫、氮氧化物浓度均0.1Rmol/mol的标准气体，一般为高纯氮气，纯度99.999%；当测量烟气中二氧化碳时，零气中二氧化碳400nmol/moL含有其他气体的浓度不得干扰仪器的读数）和CEMS测量的各种气体（SO2、NOx、O2）的量程标气，以满足日常零点、量程校准、校验的需要。低浓度标准气体可由高浓度标准气体通过经校准合格的等比例稀释设备获得（精密度1%）,也可单独配备。监测站房应有必要的防水、防潮、隔热、保温措施，在特定场合还应具备防爆功能。监测站房应具有能够满足CEMS数据传输要求的通讯条件。监测房内应有照明。电源线通过缆沟进入到仪器机柜的下面。机柜