供水管道水压试验记录表正式版

1、供水管道水压试验记录表正式 版2021年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年 月日工程名称2021年农村饮水安全巩固提升工程地段管径(mm管材接口种类试验段长度l( m工作压力(MPa试验压力(MPa10分钟降压值(MPa允许渗水量L/( min) ( km)试验 方 法注水法次数达到试验压力的时间ti恒压结束时间t2恒压时间内注入的水量W( L )渗水量q(L/ min m)i23折合平均渗水量(L/ min km)放水法次数由试验压力降压 O.IMPa的时间T1由试验压力放水下降0.1MPa的时间T2由试验压力放水下降0.1MPa的放水量W

2、( L )渗水量q(L/ min m)1折合平均渗水量(L/ min km)评语强度试验严密性试验参加单位建设单位施工单位设计单位监理单位施工班组及人员给水管道水压试验记录填写说明1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2. 试验压力(Mpa):查表；3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4. 允许渗水量L/(min) (km):查表;5. 注水法(1) 达到试验压力的时间(ti):观察记录；(2) 恒压结束时间(t 2):观察记录；(3) 恒压时间内注入的水量 W( L):观测记录；(4) 渗水量 q (L/min ):计算,q=W/ (T1-T2);(

3、5) 折合平均渗水量L/(min) (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。第一次试压：10分钟内降压0.004 Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2为 10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。(3)根据表得知，允许渗水量为 0.28 L/(min) (km)(4)观察得知：达到试验压力的时间(ti)为8： 30',恒压结束时间(t2)为10: 30',有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量 W为0.52L，所

4、以，渗水量q= W/(T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为 0.0043 X 1000/155=0.028 L/(min) (km)填表如下:给水管道水压试验记录(表式 C6-4-1 )编号工程名称怀柔区2 0 0 6年农民安全饮水工程-怀北镇河防口村施工单位北京鑫大禹水利建筑工程桩号及地段河防口主管道试验日期2007年 11 月 10 日管道内径(mm)管道材质接口种类试验段长度(m)100PE设计最大工作压力(MPa试验压力(MPa热熔10分钟降压值(MPa0.004191允许渗水量L/(min) (km)注水法密性次 数达到试验压 力的时间(t1)

5、恒压结束时间(t2 )恒压时间注水 的水量W (L)渗水量q (L/min)18: 5010: 505.20.04323折合平均渗水量0. 277 L/(mi n) (km)0.40.60.28试 验 方 法放水法次 数由试验压力 降压0.1的时间 t1 (min)由试验压力 放水下降0.1 的时间t2(mi n)由试验压力放 水下降0.1的 放水量W (L)渗水量q (L/min)123折合平均渗水量L/(mi n) (km)外观(有无气体溢出声音、尘土飞扬、压力下降等现象)试验结论强度试验严密性试验(当D > 400 mm时有此项)监理(建设)单位施工单位技术负责人质检员设计单位计算

6、：q=供水管道敷设施工方案1、施工流程测量放线T材料、设备验收及布管T沟槽开挖T管道安装T阀门安装T井室砌筑T管道回填T管道压力试验。2、测量放线2.1 、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场 , 清点统计管线 沿途的地上、地下障碍物 , 挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇 问题应及时与设计人员联系协商解决。2。2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线 上应每隔 50 米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位 桩应同时放出 , 各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及 时、准确补测、恢复。3、材料验收及运输3。1、管材、管件的质量检查3。1。 1、在管材

7、及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。 应检查厂家的生产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外 表面及接口处是否符合质量要求 .3.1。2、不得采用有任何损坏迹象的管道 , 发现有质量问题的管材和 管件应妥善处理。 3 。 2、管材管件的装卸和存放3。2。 1、管材、管件装卸过程中应轻装轻放 , 严禁摔跌或撞击 .3。2.2 、管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可3.2 。3、管道可采用一个或两个支撑点起吊， 应保证管道在空中均衡， 严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。3。2.4 、装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。3.2.5 、当管道直接存放在地上时 , 地

8、面应平坦。 严禁将管道存放在尖 锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。3。2。6、管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距 应小于 1/2 管道长度；管道堆放高度不得超过 2m。3。 3、管道运输3.3.1 、管道运输前应做好管壁和接头的保护。3。3.2 、管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在 管底嵌入木楔保持稳定。3。3.3 、管道在运输车上的堆装高度不得多于 2-3 层。4、沟槽开挖4。1、开挖前的准备4.1.1 开挖前进行现场调查以查明以下情况 :4。1.1.1 、施工期间地下水位、土质情况4。1。1。2、地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案4.1

9、 。3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。4。2、土方开挖4。2.1 、本工程采用人工开挖、清底的施工方法。422、沿沟槽底部每隔10米钉（30 x 30mm木桩，以控制槽底高程。 沟槽严禁超挖， 如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。 沟槽开挖过 程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载。4。 2.3、该工程沟槽均采用人机明开施工。4.2。4、槽底标高位于软土或不稳定土层内且深小于 0.5 米时, 应全 部清除并挖至好土层， 用砂砾土回填夯实至管道基础底部， 密实度不 可小于 90；当深度大于 0.5 米时，应抛片石至 0。 5 米，然后用砂 砾土回填夯实至管道基础底部 , 密实度不

10、得小于 90%。再按管道基础 做法铺设 0.15 米砂垫层。4.2。5、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边 0。 8米以外的位置 , 土的堆置高度不能超过 1.5 米。以保障施工安全， 且不得掩埋已建地 下管道的井盖 , 妨碍其正常使用。4。 3、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳 固, 如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主 提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护。4.4、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为士 50mm高程偏差为士 30mm4。 5、排水措施4。 5。 1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象 , 以保 证管道

11、的干场作业，并使地下水位降至槽底面 0。 5 米以下，且降水 作业持续到回填完毕。4.5。2、在沟槽内采用明沟和集水井排水 ,采用明沟排水方法为沿沟 槽每隔一定距离（根据渗透系数计算 ） 设一座砖砌集水井，井径 0。8 米,井底比槽底深0.5米，井内稳2泥浆泵，集水井之间沿沟槽一 侧做排水沟，排水沟为0。3X 0。3米，并以3%。坡度坡向集水井，沟 槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网 , 防止对当地水质污 染。4。5.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵 , 集中排水将水位降至沟槽 底部以下 0.5 米，确保干场作业， 直至回填土超过地下水位高度且不 致使空管浮起的高度时 , 才可停止和拆

12、除降、排水设施，雨季施工还 应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。4.5.4 、沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道 工序。5、阀门安装5。1、阀门安装5.1 。 1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、螺栓 的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。5。1.2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。5。1.3 、阀门在关闭状态下安装 , 安装时按介质流动方向确定其安装 方位。5。1.4 、阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直 .5。1. 5 、紧固螺栓采用不锈钢螺栓。6、管道支墩施工6.1 、在管道的弯管、变径、三通处应设置

13、固定支墩。支墩应包围住 管件，并应设置在原状土上 .6.2 、止推墩的受力一边应支承在原状土层上， 否则土壤应分层夯实。6.3 、阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀 门的装置。6。4、当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道 固定在砼座或其他固定座上 .7、管道回填7.1 、管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除。7。2、管道基础到管顶以上 0.75 米范围内，必须采用人工回填，且 应采用轻夯压实。7。4、管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁 单侧夯实。7。5、回填土内不得含有有机物、砖块及大于 20mm勺石子.7.6、 在管道试

14、压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出 管道接头处 0。 2 米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位 在试压前必须回填至设计地面标高。7.7、管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水勺情况下进行。7.9、为保证中砂回填勺密实度，可适当洒水分层夯实。8、井室砌筑8。1、各井室应严格按标准图集中勺几何尺寸和技术要求砌筑，各井 室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业 , 排水方法采用基坑一角 挖集水井 , 集水井内设潜水泵， 进行排水， 直至井室施工完毕复土后 , 才能停止排水 ,防止井室“上浮 " 。8.2 、所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、 质检资料

15、必须真实齐全 .8.3 、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图 纸位置预留设置 , 禁止剔凿现象。8.4 、各种设备井井墙内外均作防水层 .8.5 、井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道 路地平.8.6 、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断 .8。7、施工完毕及时将井室清理干净。9、水压试验 水压试验前检查如下：、后背及堵的设计和计算。 、 后背平整与管道轴线垂直。、各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求.、各串水、放气设施完好。宁乡市正农水厂取水口上移工程项目农田区域施工方案施工单位 ;编制日期 ： 2021 年 3 月 1 日一、 工程概述

16、1。1 工程名称：宁乡市正农水厂取水口上移工程项目1.2 工程概要：宁乡市正农水厂取水口上移工程项目输水管线 农田区域，主要是为宁乡市区供水 ,解决市区水源问题 .该工程位于宁 乡市北马桥，其地形为平原地带，其地势大多为水田地并有条流，地 下水位较高。该工程包括构成沟槽土方开挖 ,排气阀、排泥阀、蝶阀 安装，排气井、排泥井、湿井、蝶阀井砼浇筑及沟槽土方回填等项工 作。管道设计采用球墨铸铁管，管道基础为混凝土基础，管道试验压 力均不大于 1.0MPa.1.3 工期要求：工期 54 天1.4 工程质量：达到合格要求。、编制依据2。1 设计的给水图纸2.2 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502

17、68-972.3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002,2.4 建筑给水排水设计规范 GB5001520032。5标准图S系给水排水标准图集：05S502 02S403; 03S5052.6 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002三、施工准备3.1 图纸资料的准备3。1。 1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图， 理解图纸提出的施工要求 ;3。1.2 参加由业主组织的设计交底工作 , 澄清设计图纸上存在的 问题确定特殊管道的施工方法；3。 1.3 根据设计图纸和设计交底会议纪要，编制详细的施工图 材料预算 ,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；3。

18、 1。 4 考虑与其它专业的配合 , 编制施工进度计划，编制详细 施工方案，准备施工机具材料；3。 1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证 .焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证 , 其合格项目与管道焊接相 适应，其他工种如起重工、 电工、架子工和吊车司机等特殊工种必须 持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证 ;3.1.6 制定质量控制点 , 严格按照控制点的要求进行施工；3.1 。7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其 理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。3。2 材料准备、检验及保管3.2。1 根据详细的施工图材料预算 ,准备所有管道安装所需的材 料。

19、业主需提供的材料 , 由我单位提供材料清单；3。2。2 施工所需的消耗材料（如焊条等）须经正规厂家采购， 所有材料均须具备产品质量保证书；3。2.3 材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验， 并将检查结果及时向业主报验；3.2.3.1 管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量满足 规范标准、设计文件要求；3。2。3。2 管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合 设计文件的规定； 并应按国家现行标准进行外观检验， 不合格者不得 使用；3。 2。 3。3 管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；3。 2。 3.4 阀门检验：A、

20、核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。B、检查阀体有无裂纹或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是 否牢固。C DN100及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若不合 格，则不能使用。D阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5倍,试验时间不 得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进 行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门 , 应及时排尽内部积 水并吹干,关闭阀门 , 封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀 门试验记录”；3.2。4 材料保管：3。 2.4 。 1 材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应 有明显材料标识、检验标识的标示牌 ; 并做

21、好防雨措施；3.2。4。 2 在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；3.3 施工用电准备： 施工用电方案考虑两种方案, 对于该管线工程施工用电主要是钻 井及降水和阀井施工用电。管件加工可按设计要求外委。施工用电按两种方案考虑；第一考虑自发电，投入一台 120 KW的发电机组主要 用于钻井及降水，投入一台18 KW的发电机组用于阀井施工及阀门、 管件安装第二考虑到管线东侧有一 6KV水库专用供电线路，由建设 单位协商可以投入一台100KVA变压器使用，余下供电线路由施工单 位自行架设。不论采用哪种方案，现场供电线路架设采用TN-S三相五线制接零

22、保护系统供电线路，所用配电箱、控制开关及漏电保护器 必须采用国标产品。若考虑采用第二方案时，防止停电，我们备用一 台120KW的发电机组应急。施工现场钻井及排水临时用电计算：动力设备用电额定功率pi:序号用电设备名称型号数量（台、套）单机容量（KW）总容量（KW）备注1潜水泵QS32-20-3113。0332冲击钻钻机140403拌和机L35015.55.54钢筋弯曲机GWJ-401555钢筋切断机GQJ-40110106振捣器12。22.27碘钨灯51。05.0合计100.7电焊机额定容量P2：序号用电设备名称型号数量（台）单机容量（KVA ）总容量（KVA ）备注1电焊机AX-165112

23、12合计12照明用电P3（KW）:取5KW,则总用电量为:p=1.1（K1 X PCOS +2P2+K3P3）式中 p-供电设备总需要容量KVAPi 电动机额定功率（KW）;P2-电焊机额定容量（KVA）P3 -照明容量（KW）COd-平均功率因数，取0.75K1 K2 K3-需要系数，查表可知K1= 0。5 K2 =0.5 K3=0.8p=1。1X(0。5X 100/7。75+0.5 X 15+0.8 X 5)=®KVA根据实际用电计算，需业主提供 86.5KVA用电量。四、管道施工 :4。1 施工放样：依据勘测单位提供的控制点， 进行管道轴线定位施测和高程控制 施测,由建设单位指

24、定测量控制点利用卫星定位的GPS将轴线控制点和高程控制点引到靠近施工区外通视的地方进行布控并加以保护， 设 立醒目的保护装置，防止车辆或其他机械碰撞，并定期校核，发现破 坏，及时补测，平面轴线控制点、高程控制点测量的全部数据必须经 校核无误后进行报验，由监理工程师确认审批后，方可使用，依此为 依据进行测量放样 。测量用的水准仪 , 经纬仪， 钢尺等必须提前经计 量检定或校准并标识 , 由测量人员专人使用和保养，如发现失准，立 即对测控的数据成果进行重新测量， 确保测量成果准确。 我们依据所 提供的控制点进行管线轴线定位放样并将高程控制点引到管线东侧 电线杆上。测量放样由测量员负责 , 并进行详

25、细记录，妥善保管，随 时备查.4.1.1 施测依据 :4。 1 。1.1 工程测量规范 GB5002693；4.1。1。2设计文件及图纸；。3建设单位交付导线控制点、高程控制点；4。1。2测量仪器及工器具：4。1。2.1经纬仪二台；4。1。2.2自动安平水准仪二台；4。钢尺、水准尺等；4.1。3施工放样：4。1。3。1复核建设单位交付的导线控制点、高程控制点；4。1.3。2对于设计给定的导线控制点等进行控制锁定；4。1.3。3根据施工需要加设临时平面控制点（轴线点）和高程 控制点（水准点），在一个测区内均不得少于3个点；4.1。3。4经纬仪定向钢尺丈量；4.1。4测量精度：4.1。4.1经纬仪

26、导线方位角闭和差士 40、n,n为测站数；4.1。4.2距离测量允许偏差，如下表；序号固定测桩间距（米）允许偏差1V 2001/500022005001/100003> 5001/200004.1。4。3水准点闭和差士 20-丄，L为水准点间的水平距离，单 位为公里。4。2 土方分项工程施工方法 ：4。2。1施工前应具备条件4。2。1。1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试 验合格,人员经安全技术教育符合施工要求；4。2。1。2施工方案经监理批准，准予实施；4.2。1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后 方可开挖；4.2。2 土方开挖：首先由测量员进行放样，确定开

27、挖边线并用白灰撒线作为标记， 放样结束后及时进行测量报验。验收合格后，方可开挖。开挖时采用 DH300反铲单斗挖掘机进行机械开挖，开挖时采用端头挖土法，即挖掘机自一侧的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 为防止机械对基础的 扰动，防止超挖，底部预留150mm用人工及时配合开挖清底，清底土 方用挖掘机及时清走，由测量人员跟踪控制，严格控制标高和轴线。达到设计高程未扰动的持力层上。 如局部有扰动或淤泥质黏土， 应有 业主、监理、设计等部门负责人现场确认后全部清除 , 用素土回填至 设计高程，素土粒径不应大于25m，按每层200-300mm分层回填夯实， 密实度要求达到 90。严禁回填杂土、垃圾土、淤泥

28、质土、石块等。 沟槽开挖允许偏差要符合规范要求。土方开挖施工时强调的几个关键步骤：4。2。2。1 在开挖工作面两侧开挖排水沟4.2.2.2 清理农田表层植被，淤泥4。2。2。3 修建临时道路，方便材料及弃土进出施工场地4.2.2 。4开挖沟槽，土方只能堆放于沟槽一侧4.2.2.5 同步配合管道安装队伍对管道的转运和摆放4。2。2.6 对管道基础的处理 , 采用级配砂护管（详见附图 ）4。2。2。7 吊管安装4.2.2.8 级配砂回填4.2 。 2.9 余土外运4。2。2。10农田等恢复原貌4。2。3。1 开挖前必须查明施工段地上地下的情况 .2 开挖形式和边线确定：沟槽开挖断面形式采用梯形槽

29、形式. 开挖边线按边坡系数和底部开挖宽度确定。梯形槽边坡系数确定为1: 1。3.平均挖深2.6 3。Om左右.沟槽开挖顶部开挖宽度根据边坡系数、 挖深、底部开挖宽度确定。4.2 。 3.3 开挖时施工排水 : 沟槽开挖排水及降水采用井点降水方 式, 保证基坑地下水降到基础下 O.5 米，对地表水的处理为；在开挖 工作面的两侧，开设地表水排水沟，保证沟槽不受水的影响，使其处 于干燥状态，确保工程基础质量。4.2.3 。 4 开挖时，考虑恢复耕地，顶部黑土土方（耕土）与其 它土方要分开堆放。根据现场实际情况顶部黑土土方堆在沟槽东侧， 以利于恢复耕地并保证东侧进管并下管。 其余土方土方向沟槽西侧堆

30、土, 为了安全起见，堆土与沟槽边的距离应大于 O.8 米，堆土高度不 能超过 1。 5 米，以免造成塌方。堆土不得掩埋测量标志、消防栓、 阀门、雨水口等设施； 按照建设单位要求工作界限为以管线中心线为 准西侧占地 1O 米宽 , 东侧占地 1O 米宽，总计 2O 米宽 . 不允许超出占 地范围。（附平面及断面图纸）4。 2。 3。 5 开挖完毕及时组织进行隐蔽工程验收。不要影响管 道安装。4。 2。 4 土方回填：应分两次回填，先回填护管砂至管顶 , 其管 道接口部位不得回填，以便水压试验时观察。水压试验合格后，及时 回填其余砂 ,严禁凉沟. 回填土时，必须确保管道和构筑物的安全 ,管道不位移

31、，接口及防腐层不破坏。 回填土时沟槽内应无积水、 无杂物 , 且回填土料含水率不得过高，槽底至管顶以上0。5 米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于 50mm专、石及冻土等硬块。回填 土时应从沟槽两侧同时对称回填， 不能将土直接砸在接口处， 管顶以 上50厘米范围内每层厚度150mm以内应用人工夯实，覆土达1.5米 以上时方可用机械碾压。 回填时要先填杂土， 顶部 0.5 米左右要回填 耕土，土方回填余土要用运输车外运，运至指定地点 .外运土方平均 为0.74 立方米/米（每延长米挖方 8。 24立方米，回填土方 7。 5立方 米）。4.3 井室施工4。 3.1 蝶阀门井、排气井、排泥阀

32、井和湿井井室内装拆部件与 井壁和井底的距离宜不小于 300mm。4.3 。 2 穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢 套管应按照设计要求制作 .4。 3。 3 井梯、踏步安装前应做好防腐 .4.3。4 现浇混凝土井室应符合以下要求：A. 管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以 及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时 , 井底标高应按已安装管 道控制，穿井壁套管应与管子同轴 , 且固定牢固；B. 井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分次浇筑时，相接处应按施工缝处理，有防渗要求的施工缝处设 S 2mm宽度300mm勺钢 板止水。C. 混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得

33、有裂缝、蜂窝、 麻面等缺陷。4.3 。 5 砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要 求：A. 井身长度、宽度或直径：士 20mmB. 井底标高：士 10mmC. 路面井盖标高：+50 mm;D. 非路面井盖标高：士 20mmE. 轴线及管管口方位：士 10mm4.3.6 有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭 水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填； 井室砌筑完成后应及时安装 井圈和井盖。4.3 。7 现浇混凝土施工方法：砼施工顺序本着先低后高、先基础后升高的原则。分三期施工， 一期浇筑基础 ,二期浇筑升高砼，三期浇筑盖板和井圈。砼具体施工 方法及要求如下：4.3。7。1准备

34、工作：要浇筑部位钢筋模板预埋件（管）已报验。拌合、运输设备、水、电等满足施工要求。砼配合比根据业主指定的工程质量检测站按原材料及砼设计配合比强度和其他要求 出具的配合比设计报告单进行施工配合比设计。 原材料要求： 要有 出厂合格证和出厂检测报告，并进行二次检验，合格后方可使用。4。 3。 7.2砼施工 :砼施工程序为砼搅拌、运输 （水平和垂直） 、 入仓、振捣、养护。 2。 1 砼搅拌：采用商品砼437.2。2砼运输、砼入仓、振捣：对于基础砼浇筑 ，砼入仓 采用流槽。 由于拌和机设在构筑物旁边， 砼熟料直接出在拌和机出口 前地上铺的铁皮上， 然后人工用铁锹借助流槽使砼进入浇筑仓内。 这 样做可

35、以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。对于升高砼浇筑， 砼入仓采用缓降筒或缓降布袋。 具体做法是将砼熟料人工倒至浇筑部 位的施工架子平台上， 人工用铁锹借助缓降筒或缓降布袋使砼进入浇 筑仓内。这样做可以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。 砼振捣 采用插入式振捣器进行振实捣固 .作业时，要使振捣棒自然沉入砼， 不得用力猛插 ,宜垂直插入，并插到尚未初凝得下层砼中50-100mm,以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距应均匀， 插点间 距不应超过振捣棒有效半径的 1.25倍,最大不超过 50厘米，振捣时应 “快插慢拔”。振捣棒砼内振捣时间为每个插点约 20-30 秒, 以砼不再显著下沉,不出现气泡并开

36、始泛出水泥浆和外观均匀为止。 不准出现漏振、过振、欠振等现象 ,达到砼内实外光。水压试验施工方案报审表工程名称：李村河、张村河下游景观环境工程（第四分册）致：青岛市工程建设监理有限责任公司 （监理单位）我方已完成了李村河、张村河下游景观环境工程（第四分册）的中水管道 工程K5+380-K6+740段水压试验施工方案的编制，并经我单位上级技术负 责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位：青岛第一市政工程和青岛园 林集团（联合体）项目经理日 期专业监理工程师审查意见；专业监理工程师日期 总监理工程师审查意见项目监理机构：青岛市工程建设监理有限责任公司总监理工程师日期 再生水管线工程PE管水压

37、试验施工方案一. 工程概况本标段为李村河、张村河下游景观环境工程中再生水工程的一部份，施工范围为K5+380 K6+740段，铺设长度1400米，新建DN300 再生水PE管线，在本标段沿张村河南岸与管理路之间的绿化带中铺设 ， 根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验打压时间5月30日左右。二. PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松 弛的特性。与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中， 聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试 压期间温度变化相对较小 , 所以压力波动不大 .PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收

38、缩等特性，压力试验时 这些特性均有所表现.因此，应充分理解 PE管道在压力试验期间的压 力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。管道试压采用 AWZ-9增压泵、压力表采用 0-1。6Mpa最少刻度0.04Mpa，dn1000/900 管端打压封头。本工程管道试压采用CEN(欧洲标准化协会)试压标准。按埋地 聚乙烯给水管道工程技术规范(CJJ1012004)与设计文件的规定， 试验压力取 0.8Mpa。管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。预试验阶段，分步如下：步骤 1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续 60min. 期间 确保不使空气进入管道。步骤 2使用

39、增压泵向试压管段注入净水，缓慢地使管道压力升至试验压 力并稳压 30min. 期间如有压力下降可注水补压， 但不得高于试验压力 . 检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压， 并查明原因采取相应措施后重新组织试压。步骤 3停止注水补压并稳压30min。若30min后压力的下降至试验压力的70以上，则预试验阶段的工作结束。若30min 后压力下降至试验压力的 70%以下，应停止试压， 并查明原因采取相应措施后再继续组织试 压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后 , 迅速将管道泄水降压 , 降压量为试验压力的10%15%期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为 V（升）.按下式计算允许泄出的最大水量 Vmax（升） Vmax=1 2V p 1/Ew+D/ （e Er）式中,V 试压管道总体积（升）p- 降压量（ MPA）Ew-水的体积模量。Er 管材的弹性模量（MPA,与水温及试压时间有 关。D- 管材的内径（米 ） 。e 管材的壁厚。若厶VA vmax，停止试压.泄压后排除管内过量空气，再从预试 验阶段的“步骤 2”开始重新试验。 3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道 剩余压力有上升趋势 ,