固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准

1、固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准1 范围本标准规定了固定型阀控式密封铅酸蓄电池的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存.本标准适用本企业生产的用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等使用的固定型阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池.2 引用标准GB5781/T-2000 六角头螺栓-全螺纹-C级JB3076-1999 铅酸蓄电池槽JB/T2599-1993 铅酸蓄电池产品型号编制办法JB/T7630.1-1998 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板YD/T799-1996 通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法.3 符号3.1 C10 10小时

2、率额定容量(Ah;3.2 C3 3小时率额定容量(Ah,数值为0.75C10;3.3 C1 1小时率额定容量(Ah,数值为0.60C10;3.4 I10 10小时率放电电流(A,电流值为C10/10;3.5 I3 3小时率放电电流(A,电流值为C3/3;3.6 I1 1小时率放电电流(A,电流值为C1/1;4 产品分类与命名蓄电池的型号编制应符合JB/T2599的规定5 技术要求5.1 蓄电池的工作环境蓄电池在环境温度为-15+45条件下应能正常使用.5.2 电池结构蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端子、安全阀等组成.蓄电池槽应符合JB3076标准规定或与用户商定.蓄

3、电池隔板应符合JB/T 7630.1标准要求.5.3 蓄电池尺寸5.4 外观蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹,标志应清晰.5.5 气密性蓄电池应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体无残余变形.5.6 容量蓄电池按7.3条试验时,10h率容量第一次循环不低0.95%C10,1h率容量、3h率容量应在前5次内达到.放电终止电压应符合表2规定.5.7 最大放电电流蓄电池按7.4条试验时,导电部件不应熔断,外观不得出现异常现象.5.8 耐过充电能力蓄电池按7.5条试验时,不应有漏液和明显变形.5.9 荷电保持能力蓄电池按7.6条试验时,荷电保持能力不低于85%.5.1

4、0 密封反应效率蓄电池按7.7条试验时,密封反应效率不低于95%.5.11 安全阀要求蓄电池按7.8条试验时,安全阀的开阀压力为:10KPa49KPa,闭阀压力为:1KPa10KPa .5.12 过充电寿命蓄电池按7.9条试验时,6V、12V蓄电池过充电寿命不低于180d;2V蓄电池过充电寿命不低于240d.5.13 防爆性能蓄电池按7.10条试验时,蓄电池外部遇明火时,其内部不应爆炸.5.14 防酸雾性能蓄电池按7.11条试验时,充电电量每1Ah析出的酸雾量应不大于0.025mg.6 试验条件6.1 试验蓄电池试验蓄电池应采用制造后6个月以内的产品,并应以正立状态进行试验.6.2 试验用仪器

5、测量电压用的仪表准确度等级不低于0.5级.测量电流用的仪表准确度等级不低于0.5级.测量温度用的温度计应具有适当的量程,其分度值不应大于1.测量压力用的仪表准确度等级不应低于0.25级,或相当精度的仪器.测量时间用的仪表应按时、发、秒分度,至少应具有1%的准确度.测量蓄电池外形尺寸的量具其分度值不应大于1mm.6.3 试验前的完全充电蓄电池在255环境中,以单体蓄电池电压为2.352.40V进行充电,时间不低于24h,充电初期电流不超过3I10.6.3 气密性试验.7 试验方法7.1 外观用目视检查蓄电池外观质量.7.2 尺寸用符合精度的量具测量蓄电池外形尺寸.7.3 容量Ce= (11+K(

6、t-25式中:t放电时的环境温度;K温度系数,10h率容量试验时K=0.006/;3h率容量试验时K=0.008/;1h率容量试验时K=0.01/.7.4 最大放电电流蓄电池完全充电后,静置1-24h,蓄电池极柱表面及环境温度为255时,用30I10电流放电1min;或用60 I10电流放电5s.7.5 耐过充电能力7.6 荷电保持能力= Cb100% (2Ca式中: 荷电保持能力;Ca保存前的10小时率容量,Ah;Cb保存后的10小时率容量,Ah;7.7 密封反应效率= P 298 V 1P0 (t+273 Q n (3式中: 在25,1个大气压气体收集过程中通过1Ah电量的气体排出量,ml

7、/Ah;P测定时的大气压,kPa;P0101.3kPa;t量筒的环境湿度,;V收集的排出气体量,ml;Q气体收集期间通过的电量,Ah;n单体蓄电池个数.(4式中: 密封反应效率;684在25,1个大气压通过1Ah电量的理论气体发生量,ml/Ah.7.8 安全阀要求排气阀动作试验仅对部件检测.在排气阀逐渐加上空气压力时,测定开阀时的压力,通过自然减压,测定关阀时的压力.7.9 过充电寿命过充电寿命试验的蓄电池1小时率容量应按5.6条要求,并在完全充电的蓄电池上进行.在环境温度255范围内,用0.2I10电流连续充电,每30d应按7.3条进行一次1小时率容量试验,当低于1小时率额定容量的80%且经

8、验证仍低于额定容量的80%时,寿命终止计算天数.7.10 防爆性能完全充电的蓄电池用0.5I 10的电流进行充电,1h后在排气部位附近用24V直流电源,熔断1A 保险丝产生火花,反复试验二次.7.11防酸雾性能完全充电的蓄电池用0.5I10的电流连续充电,充电2h后开始收集气体,三只串联装满0.01mol /L的氢氧化钠溶液的吸收瓶内,收集气体2h.测定氢氧化钠溶液吸收的析出酸雾量,用2h时的充电电量计算出每1Ah析出的酸雾量.8 检验规则8.1 凡提出交货的产品,必须按出厂检验进行试验,经质量检验部门检验合格后方可出厂,并应附有证明产品质量合格的文件.8.2 作型式检验必须是经出厂检验合格后的产品.8.3 遇有下列情况之一时,应抽样进行型式检验:a 试制的新产品;b 产品结构及工艺配方或原材料有更改时;c 批量生产的产品应进行定期抽样,每三年至少一次.8.4 检验分类、试验项目、检验数量和试验周期见表38.5 蓄电池试验项目与程序见表4表4 试验项目与试验程序8.6 蓄电池型式检验的抽样应选取产量最大的型号进行试验.8.7 在型式检验中如不符合本标准要求,可允许加倍复试,如仍有一只达不到标准,则判定该批不合格.8.8 产品(样品的保存应符合下列条件:a 产品应存放在540干燥、清洁、通风、良好的仓库内;b 应不受阳光直射,远离热源(暖气等不应小于2m.c 避免与任何有毒气