华荣矿业集团普茂煤矿

1、华荣矿业集团普茂煤矿8101工作面防治煤与瓦斯突出专项设计及安全措施编制单位：防 突 科 编制时间：2011年3月2日审 批 意 见部 门审 批 意 见生产矿长 年 月 日机电矿长 年 月 日防突矿长年 月 日总工程师 年 月 日矿 长 年 月 日8101工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施 一、采面概况： 8101采面位于回风下山西侧,东临皮带下山，南靠8103工作面，北至8煤采区回风大巷，8101采面标高为+1259m-+1254m。 二、防突措施 1、区域防突措施： 8101采面走向长330m，斜长105m。煤层平均厚度为1.8m,容重1.5t/m3,吨煤瓦斯含量为19m3/T，瓦斯储量1

2、330000m3。该采面在机、风巷打顺层抽放孔进行边推采边抽放瓦斯作为区域性防突措施，机巷布置顺层瓦斯抽放孔110个孔深不低于60米,设计钻孔进尺6600米,9个钻场共计需施工钻孔81个,设计钻孔进尺4860米，风巷从上出口往外约25m处开始施工下行瓦斯抽放孔，预计施工下行瓦斯顺层瓦斯抽放孔110个(每孔平均深度50米)，设计钻孔进尺5500m；机巷、风巷的顺层抽放钻孔在采面回采时进行边推采边抽。8101采面回采过程中必须进行瓦斯突出的预测预报工作，以检验工作面是否有突出危险性，确保安全回采。 2、局部防突措施： 为了有效防突对抽放空白带辅以沿煤层走向每循环施工小排孔并临时接抽作为局部防突措施

3、。 采面走向小排孔抽放、考查推采：采面推采必须严格执行“小排接抽，考察推采”制度。 小排钻孔：在工作面每推采一个循环，由采一队在风巷以下10m、机巷以上10m范围内按5m的间距施工一次小排孔，小排孔的孔径不小于75mm，小排钻孔排放不能解决瓦斯时，按施工一个接抽一个的方式对小排孔进行瓦斯抽放，采用黄泥封孔，封孔深度不小于500mm。采煤队每次施工小排孔数不得低于24个，孔深不低于15m（遇地质变化带除外）。小排孔由现场瓦检员签字验收，安全员抽查。如小排孔数及孔深达不到要求，考察工有权拒绝考察。采煤队要作好小排孔的竣工资料收集管理并报通风队。 三、防突措施效果检验： 考察批采：即在小排孔施工完毕

4、后，由考察工采用钻屑瓦斯解吸量指标（K1值）进行：效果检验孔布置在采面机巷往上15m和风巷往下15m的工作面，效果检验孔间距10m，效果检验孔为直径42mm、孔深10m的考查孔，效果检验孔布置在距顶板1m的软分层中，方位垂直于工作面煤壁，效果检验指标采用钻屑瓦斯解吸量K1值，当K1值0.5时为突出危险工作面；当K1值<0.5时为无突出危险工作面。当效果检验有效时，也必须保证有不低于5m效果检验孔投影超前距进行批采；当效果检验为有突出危险时，重新按设计施工小排钻孔，接抽8h再进行效果检验直至防突措施有效。 每次进行效果检验后，由防突考察组根据效果检验情况提出意见，经安检部、调度室、采煤工区

5、、安全矿长和总工程师审批后，采煤工区严格按瓦斯预测预报措施效果检验报告单所批准的推采进度进行回采,安检部加强监督,严禁超批超采,否则,将追究有关责任人的责任。 四、安全防护措施1、采面必须有独立的通风系统，严禁出现串联通风。 2、防突风门防突风门设在皮带下山与回风下山之间，以控制突出时瓦斯能沿回风道流入回风系统。防突风门的设置不少于两道，且必须牢固可靠，风门墙垛必须用料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm, 风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 正

6、反向风门必须安设闭锁装置和风门开关传感器。平时防突风门必须关闭，防突门墙底脚的水沟必须用砂袋堵实。 （5）通风队要加强防突风门的检查与维修，确保防突系统的牢固、可靠。3、压风自救系统压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。压风自救系统应设置在距工作面上下出口不超过50m的采面机巷、风巷内，由于采面长度超过200m，应在机巷、风巷每隔50m设置一组压风自救装置，每组压风自救装置安设5-8个，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min，并确保24小时压风正常开启，压风自救装置有风。 4、工作面必须设置专职瓦斯检查员。瓦斯检查员必须严格按规定进行瓦斯检查，发现瓦斯涌出异常等突出预兆时，有权立即组织现

7、场作业人员按避灾路线撤至安全地点，并向公司调度室汇报。 5、本工作面的施工人员必须随身携带自救器，并会熟练使用，管好用好自救器。 五、严格爆破管理 1、爆破站设置在机巷距采面不少于50m的压风自救处，在爆破前，由工作面的班组长派专人将8101风巷及其回风侧全部停电，并将开关进行机械闭锁，指派专人进行站岗和堵严风门水沟，经确认停电、撤人、站岗到位后瓦斯检查员方可将发爆器交爆破员进行爆破。 2、站岗位置：（1）皮带下山防突风门外；（2）回风下山下口。 3、爆破母线必需使用两芯电缆，每次爆破后，至少等30分钟无异常，方可由班组长、瓦斯检查员、爆破员进入工作面全面检查，确认无问题后，其他人员方可进入。

8、 六、正常情况下，每月要进行一次地质预测预报；遇特殊情况，要及时进行预报。采面过断层及地质变化带等时，必须编制补充安全技术措施。 七、要加强防治煤与瓦斯突出预兆及知识学习，所有人员必须熟悉煤与瓦斯突出预兆及避灾路线。 煤与瓦斯突出预兆： 1、有声预兆：煤炮声、闷雷声、机枪声、爆竹声、嗡嗡声，声音由远到近，由小到大，有短暂的、连续的，间隔时间也可能不一致。 2、无声预兆：工作面瓦斯忽大忽小、空气变冷、打钻时顶钻、卡钻、喷孔、炮眼变形、煤壁发凉、煤层层理紊乱、煤变软、变暗无光泽、煤干燥、煤尘浓度增大，支架来压、顶板掉渣、片帮、煤壁外鼓、开裂等。 避灾路线：8101采面-8101机巷回风下山皮带下山联络巷皮带下山往上8煤运输大巷新井-地面。 八、突出事故发生后的安全技术措施： 1、发生突出事故后、由现场的区长、班长、安全员必须立即带领人员沿避灾路线撤至安全地点，并清点人数