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文档简介
1、30米箱梁预应力拉计算书一、拉设计预应力钢束为j15.2高强度低松弛钢绞线,横载面积140mm2,有单束5根、4根两种形式,锚具型号分别为OVM15-5型、OVM15-4、锚下控制应力N1N3为1340Mpa,N4为1320Mpa,T1为1395Mpa,T2为1340MPa。二、拉设备选用 1、拉设备能力计算(以单束5根为例,边跨N1N3) P=控×A×n =1340×106 N/m2×140×10-6 m2×5 =938KN=93.8T为了抵消夹片锚固回缩时的预应力损失(按一端回缩6mm计),超拉3%控: Pmax=P×1
2、03%=96.6T2、拉设备行程(以最长钢束拉力无磨阻损失为例) L=控×L/Ep =1340×106×30.92×103/(1.95×1011) =212.5mm拉时为两侧拉,单侧伸长量为212.5/2=106.3mm所选用QYC150型穿心式液压千斤顶,其拉力T=150T,行程ls=400mm。 3、压力表选用 150T千斤顶活塞面积为290cm2。由式Pn=P/An(式中Pn 计算压力表读数;P拉力;An拉设备工作液压面积),得: Pn =96.6×104N/29000mm2 =33.31N/mm2所选用最大读数为60MPa的压
3、力表。三、分级拉段划分为了便于伸长量测量和控制两端拉的同步进行,把拉段分为10%控、20%控、100%控、103%控四个阶段,各阶段拉力分别为: 拉力拉阶段5s 15.24s15.210%控(KN)93.873.920%控(KN)187.6147.8100%控(KN)938739.2103%控(KN)966.1761.4四、应力拉操作程序初拉至0.1k(准确测量伸长量),持荷3分钟,然后拉至0.2k,持荷3分钟,再拉直接到位k,持荷3分钟,进油拉到k锚固。不再采用超拉工艺。五、理论伸长量计算根据公路桥规12.8.3款和附录G-8规定,对预应力钢铰线理论伸长量进行计算:1、计算公式: L=PpL
4、/(ApEp)(公式1) Pp= P×1-e-(kx+)/ (kx+)(公式2)式中,L理论伸长量,cm;Pp预应力钢铰线平均拉力,N;L预应力钢铰线长度,cm;Ep弹性模量,N/mm2,取Ep =1.95×105 N/mm2;Ap 一束预应力钢铰线总面积,单根截面140 mm2;P预应力钢铰线拉端拉力,N;x从拉端至计算截面的孔道长度,m;从拉端至计算截面曲线轨道部分切线的夹角和,rad;k管道偏差系数,取k=0.0015;管道磨阻系数,取=0.25;锚具变形、钢筋回缩取6mm(一端);2、分段方法:根据图所示分AB、BC、CD、DE共4段进行计算,不考虑工作长度。3、计
5、算方法: (1)计算每一段的起点和终点力。每一段的终点力就是下一段的起点力,例如靠近拉端第一段BC的终点C点力即为第二段CD的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:Pz=Pq×e-(KX+)(公式3)Pz分段终点力(N)Pq分段的起点力(N)各段的起终点力可以根据公式3从拉端开始进行逐步的计算。 (2)根据每一段起点力Pq代入公式2求出每一段平均拉力Pp。(3)根据Pp代入公式1计算出每一段的伸长值L,相加后得出全长钢绞线伸长量。4、计算数据:单根钢绞线千斤顶拉力N1N3P=k×Ap=1340×140=187600(N),N4P=k×Ap=1320×140=184800(N),T1P=k×Ap=1395×140=195300(N),T2P=
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