车床技术工作总结(多篇范文)与车站员工半年工作总结汇编.doc

1、车床技术工作总结( 多篇范文 ) 与车站员工半年工作总结汇编车床技术工作总结·1工作总结本人 于是 XX年在校就读数控专业，经过三年的学习已打下结实的基础，于 XX年参加工作，期间也通过学习不断提升自己的技术，也获得三级技能资格证书。刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导，很快地掌握数控车床的操作及编程，能自己独立完一项产品，多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲，一直严格要求自己要对产品做到保质，保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下：（1） 首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，

2、开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或第1页共16页机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求、2. 合理选择刀具： (1) 粗车时，要选强度高、耐

3、用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 (2) 精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。 (3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3. 合理选择夹具： (1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具； (2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。4. 确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。 (1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求； (2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。转子泵5. 加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸

4、硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。6. 夹具安装要点：目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的第二篇：车床销售个人工作自我总结从事机床销售工作六个月以来，在公司经营工作领导的带领和帮助下，在公司同事的鼎力协助，自己立足本职工作，恪尽职守，兢兢业业，任劳任怨，九月份终于签了一个，现将九月一个月来从事销售工作的心得和感受总结如下：一、切实落实岗位职责，认真履行本职工作。第2页共16页作为一名销售业务员，自己的岗位职责是：1、千方百计完成区域销售任务 ;2 、努力完成销售管理办法中的各项要求 ;3 、负责严格执行产品的出库手续 ;4 、积极广泛收

5、集市场信息并及时整理上报领导 ;5 、严格遵守公司各项规章制度 ;6 、对工作具有较高的敬业精神和高度的主人翁责任感 ;7 、完成领导交办的其它工作。岗位职责是职工的工作要求，也是衡量职工工作好坏的标准，自己在从事业务工作以来，始终以岗位职责为行动标准，从工作中的一点一滴做起，严格按照职责中的条款要求自己的行为，一月来，在业务工作中，首先自己能从产品知识入手，在了解技术知识的同时认真分析市场信息并适时制定营销方案，其次自己经常同其他区域业务员勤沟通、勤交流，分析市场情况、存在问题及应对方案，以求共同提高。在日常的事务工作中，自己在接到领导安排的任务后，积极着手，在确保工作质量的前提下按时完成任

6、务。总之，通过这些时间的实践证明作为业务员业务技能和业绩至关重要，是检验业务员工作得失的标准。九月由于接近秋收季节人员不足，加之老板忙不愿与业务人员多交流，加之自己业务知识欠缺、业务技能不高、市场的瞬息万变而导致业绩欠佳。二、明确任务，主动积极，力求保质保量按时完成。工作中自己时刻明白只存在上下级关系，无论是份内、份外工作都一视同仁，对领导安排的工作丝毫不能马虎、怠慢，在接受任务时，一方面积极了解领导意图及需要达到的标准、要求，力争在要求的期限内提前完成，另一方面要积极考虑并补充完善。三、正确对待客户投诉并及时、妥善解决。第3页共16页销售是一种长期循序渐进的工作，而产品缺陷普遍存在，所以业务

7、员应正确对待客户投诉，视客户投诉如产品销售同等重要甚至有过之而无不及，同时须慎重处理。自己在产品销售的过程中，严格按照公司制定销售服务承诺执行，在接到客户投诉时，首先应认真做好客户投诉记录并口头做出承诺，其次应及时汇报领导及相关部门，在接到领导的指示后会同相关部门人员制订应对方案，同时应及时与客户沟通使客户对处理方案感到满意。四、认真学习我公司产品及相关产品知识，依据客户需求确定可使用的产品品种。熟悉产品知识是搞好销售工作的前提。自己在销售的过程中同样注重产品知识的学习，对公司生产的产品的用途、性能、参数基本能做到有问能答、必答，对相关部分产品基本能掌握用途、使用。( 一) 、市场需求分析衡水

8、区域虽然市场潜力巨大。但衡水市场由于一些多年买床子老供应商、对现在所用的产品质量价格还满意、如能在质量价格上与其相同最好。( 二) 、竞争对手及价格分析这些时间通过自己对区域的了解，衡水区域的机床供应商大的有2 家，一家是性袁的一个人、他在衡水买床子有二十年了，所以已形成规模销售 ; 另一家是衡水机电大楼，此类企业进入衡水市场比较早。、但他们价钱稍微要高，但经营的时间比较长、所以占领一些市场。五、十月份区域工作设想第4页共16页总结以前的工作，自己的工作仍存在很多问题和不足，在工作方法和技巧上有待于向其他业务员和同行学习，九月份自己计划在上月工作得失的基础上取长补短，重点做好以下几个方面的工作

9、( 一) 、依据九月份区域销售情况和市场变化，自己计划将工作重点放在衡水，天津区域，一是主要做好各大建车间的客户，二是在天津跑新客户。( 二) 、在没有走到的工厂去拜访、扩大市场、增加销信。( 三) 、自己在搞好业务的同时计划认真学习业务知识、技能及销售实战来完善自己的理论知识，力求不断提高自己的综合素质，为企业的再发展奠定人力资源基础。( 四) 、为确保完成十月销售任务，自己平时就积极搜集信息并及时汇总，力争在新区域开发市场，以扩大产品市场占有额。第三篇：工作总结之数控车床加工工作总结黄永剑工作总结黄永剑本人自 XX年开始参加工作，从事数控车床工作已经有 8 年，期间还不断参加各种进修课程充

10、实自我，并通过考核获得电工上岗证，技术资格证和数控车高级证书，还获得公司举办的数控车等级考试二级，得到了公司领导的嘉奖。第5页共16页自 XX年参加工作，经历三年学徒实践及在师傅的悉心指导下，再通过自己的学习，很快地掌握了数控车技术和操作技能，很快地自己可以独立完成一次产品，能按时，保质完满完成任务，保证了生产的顺利进度，得到车间领导和同事的好评及认同，这些都是公司的悉心裁培，师傅的严格要求，同事们的相互配合以及自己的努力分不开的。总结我参加工作以来对本职工作是非常热爱的，是认真负责的，是任劳任怨的，是刻苦钻研的，是精益求精的，在这 8 年多的时间内我自己设计和动手改良了生产工具，使工作效率大

11、大地提高了，降低了劳动强度，得到了公司领导的表杨和奖励。毕业后于江门嘉美五金制品有限公司，从事数控车工作，在期间，独立完成各工项产品并按质按量完成每一种产品，能独立解决每一种产品的问题，对于我来讲，每一种新产品都是新的挑战，我虚心请教师傅，共同研究，想出了很多改进方案，提高工作效率和加工精度，给我留下了宝贵的经验，为了增加见识，我离开了 嘉美五金制品有限公司，到鹤山市鹤建机械有限公司，从事数控车工作，在之前已经积累的经验和技术，在司其间，已很快地熟悉了各种产品的加工和编程，得到了公司上下领导的一致好评和赞赏。总的来说，我在 8 年工作中，认真学习，对技术的刻苦钻研，提高自己的工作能力，公司领导

12、对我的工作能力是不可置疑的，很多难题及艰苦的工作，至关重要的工作，在关键的时刻，领导都付于我重任，而我都能不负所托地完成使命，为此我为公司的效益，为公司的生存立下了汗马功劳。第6页共16页今后我还会继续努力提高自己的技术水平，为公司的发展出一分力，为社会的进步作贡献。黄永剑 XX-10-30第四篇：广州数控车床技术培训广州白云职业培训网:/jsj/:/ :/px.byxy/web/wzjn/数控车床编程与操作技术培训广州白云技师学院 ( 广州白云工商高级技工学校）始创于 1989 年，是一所经广州市人民政府批准设立，由广州市人力资源和社会保障局主管的全日制国家级重点技工院校，是广东省高技能人才

13、培养基地，广东省技师培养基地，已通过iso9001 ：XX国际质量管理体系认证。现有在校学生近15000 人。广东白云技师学院立足于珠三角地区，面向全国招生，坚持“市场导向”，服务社会的办学宗旨，以“敢为人先，追求卓越”的进取精神，致力于培养社会生产、管理、服务一线急需的复合型高技能人才。广东白云技师学院办学23 年来已为社会培养了20 多万名中高级复合型技能人才，学员专业知识扎实，技能熟练，职业素养好，深受用人单位欢迎。白云学子已遍布珠三角地区各行各业，并已成为技术骨干。广东白云技师学院机电系一直致力于模具、数控及电气与制冷高薪行业人才的培养。我系师资力量雄厚，实训资源丰富，拥有多个模具制造

14、实训场 ( 请帮助宣传网) 、模具拆装实操场、数控机床操作与编第7页共16页程实操场及图形设计数字控制室，配备有先进的加工中心、数控铣床、数控车床、数控精雕、数控电火花机和中走丝线切割机、自动化控制技术、数控车床编程与操作控制技术、新型制冷技术、塑料加工及注塑技术等各种机床设备共 1000 多套，实训中心实训设备总投资 XX 多万元，实训场地近 3000 平方米，为学生提供了优异实训条件。培养学生的实际工作能力、创业能力。广东白云技师学院机电系目前在校生达 XX多人，办学二十年来模具专业已为社会培养了 3 万多名中、高级技能人才。广东白云技师学院机电系拥有 70 多位教师， 90%为双师型教师

15、，学历均达到本科以上，技能水平达到技师及高级技师，实际经验丰富。目前有相当一部分数控模具电气专业的大学生（专科；本科皆有）和其他培训学校的学生来我校重新学习！有不少用人企业到广东白云技师学院预定学员！委托广东白云技师学院帮其培养学员！包括一些知名的数控设备生产企业。广东白云技师学院机电系与 600 多家企业有良好的合作关系，就业渠道广泛。广东白云技师学院机电系所开设课程是“以职业生涯为目标、以职业能力为基础、以工作结构为框架、以工作过程为主线、以工作实践为起点、以学生的终身发展为最终目的”的原则，课程体系紧扣职业活动导向与职业能力本位，充分体现企业职业岗位知识、能力和素质的需要，着重培养学生的

16、综合职业能力。在教学过程中实施项目化教学，使整个实训与相关行业实际生产模式相一致。广东白云技师学院机电系历年来积极参与省、市举办的各项师生技能大赛。 XX年、 XX年及 XX年，在数控铣、数控车、数控加工中心、维修电工、模具钳工、焊工等项目获得优异成绩；多名老师和同第8页共16页学获得第一名、第二名及第三名，团体总分也在参赛的队伍中名列前茅。 XX年 7 月参加广东省首届大学生cad 竞赛，其中获二等奖1 名，获三等奖 3 名，并获得团体二等奖1 个，两位老师均获优秀指导教师奖。广东白云技师学院的数控车床编程与操作技术在机电系中占着很重要的位置 数控车床编程与操作技术培训学习内容：普通车床实习

17、、车刀刃磨、 autocad 绘制轴盘套类零件图、轴盘套类零件加工工艺、手工编程、广数 gsk980td 和华中系统面板操作、轴盘套类零件车削、螺纹车削、特形面车削、常用量具的使用、机床日常维护保养等。第五篇：数控车床实习总结班级：数控 102 姓名：李丹学号： 03 数控车床实习总结时光如流水一般，不经意间就这样无声无息的流过。回想这两周以来的实习，有过汗水，有过失败，有过微笑。正是这些微笑的片段拼凑成我们认生中不可缺少的一部分，也给我们留下了美好的回忆。实习的第一天，我们来到数控实习车间，对什么都很好奇，东看看西看看，但是老师并没有马上满足我们的好奇心。老师却把我们集中到一起，点了名然后强

18、调的就是安全问题，老师很耐心的诉说在数控车间可能发生的安全问题，让我们要注意了，可同学们好像有点漫不经心。面对我们这帮调皮的学生，老师并没有耐烦而是语重心长的说：“先别急，车床是会让你们操作的，但不是现在，你们先得把安第9页共16页全问题给注意了，不然要是出了什么事后悔都来不及，安全没有小事。”接下来老师讲的就是如何正确开关机。开机：上总电机床电源开拍下急停按钮 nc 开旋开急停按钮；关机：先回参考点反向移动 2030mm拍下急停按钮 nc 关机床电源关下总电。老师让我们千万要记住这正确的开关机，不能弄错了。讲完开关机，老师就开始讲对刀，对刀就是建立工件坐标系，不建立工件坐标系，即便有程序也不

19、能加工出零件，所以说对刀是至关重要的。对刀之前，机床得先回参考点，回参考点灯亮后，先按“ +x”再按“ +z”按钮，当“+x”和“ +z“的指示灯亮时，即到参考点，机床建立起坐标系。此时机床坐标显示 x0.000 ，z0.000 。g92 对刀：沿 x 轴方向切入，沿原路退回mdig92z0enter 单段循环启动；沿z 轴方向切入，沿原路退回 mdig92x 测量值 enter 单段循环启动；g90g00x100z100enter 单段循环启动；然后就是老师给了我们一个程序让我们动手对刀。老师再三强调说：“对完刀之后一定要校验程序避免撞刀。”校验程序的时候要自动且要锁住机床然后按循环启动。校

20、验程序主要是看程序运行图线是否正确。我记得那天我在对刀的时候，同学说第三步是不用按单段循环启动，我信了，结果对刀错误，校验程序出现错误提示，果断地，下午自己带笔记本上课认真听和记笔记。每个人都练习完 g92 对刀后，老师让我们把程序的起刀点改成 x100z105，重新对刀运行程序，结果发现刀具离工件越来越远。原来用 g92 对刀时，对刀点和起刀点必须一致。还有就是机床停电后， g92 要重新对刀，因为刀是任意停的，未必停在起刀点，它只在第10页共16页运行中有记忆功能。这一个上午我们都在练习g92 对刀，同学们有的耐不住，练过一遍以后就想让老师讲授接下来的知识。老师听到这话虽然很高兴但是并没有

21、讲新知识，只是说再多练练，我要的不是你们练几遍而是熟练掌握。下午去的时候，老师让我们开了机床，先把上午的内容巩固一遍。大概过了三十分钟左右，老师才开始讲新的对刀方法工件坐标系选择（零点偏置），即 g54、g55、g56、· g59。零点偏置法对第一把刀：必须要回参考点。z 轴：手动试切工件端面，并沿 x 轴退出；（注意：此时刀具不能有 z 方向的移动）。注意此时的机床 z 轴坐标值是不会有变化的。并将此时的机床 z 轴值，输入到程序中所指定的（g54·g59）某个寄存器的 z 中。如： g54 寄存器中。x 轴：手动试切工件直径，并沿 z 轴退出；（注意：此时刀具不能有 x

22、 方向的移动）。记录此时机床坐标系下的 x 轴坐标值 x 记。停止主轴并测量试切后的直径 值。计算刀具到工件轴心时，机床坐标系下的 x 值，如： xx 记+（- ）。并将此时的机床x 轴值，输入到程序中所指定的（g54·g59）某个寄存器的 x 中。如： g54 寄存器中。到此程序中所指定的零点偏置寄存器中（如： g54 寄存器中）的 x、z 都已经输入了，即完成了对刀过程。到此可以看出， g54 中的值，就是工件原点相对机床坐标系下的坐标值。零点偏置法对第二把刀：对第二把刀时不用回参考点。z 轴：手动将刀具刚好靠到第一把刀所车的工件端面上。（注意：此时刀具不能有 z 方向的移动）。

23、并将第一把刀的机床 z 轴值，输入到程序中所指定的（ g54·g59）某个寄存器的 z 中。如： g55 寄存器中。x 轴：手动试切工件直径，并沿 z 轴退出；（注意：此时第11页共16页刀具不能有 x 方向的移动）。记录此时机床坐标系下的 x 轴坐标值 x 记。停止主轴并测量试切后的直径 值。计算刀具到工件轴心时，机床坐标系下的 x 值，如： xx 记+（- ）。并将此时的机床 x 轴值，输入到程序中所指定的（ g54·g59）某个寄存器的 x 中。如： g55 寄存器中。老师讲的辛苦，同学们却想着明天五一放假去哪里玩。老师看到我们这个样子，真的是很无奈啊，说：“我知道你

24、们一心想回家，想着放假，但是今天的实习还要继续，你们在这里好好学点东西，不要浪费时间，现在不好好学，以后到工厂里更学不到。”老师见我们不会编程就给了我们一个零件的程序，让我们用新的对刀方法做出这个零件。我们人在车间里操作新的对刀方法做零件，却也是不是的拿出手机看时间，是不是快到下班时间了。一到下班时间，老师说放，我们就像拧开的水龙头，打扫好车床关了机就往外冲。就这样，第一天的实习就这样结束了。再回到这里已经是三天后，三天的小长假，我们玩的有点疯了，几乎每个人都是带着熊猫眼去上班的。今天多来了一位实习老师带我们。又是一种新的对刀方法刀偏法对刀（多刀对刀）。对刀前必须回参考点。 1.(1 号刀 )

25、 z轴：手动试切工件端面，并沿 x 轴退出；然后打开刀偏表，在 0001 刀偏号下的试切长度栏，激活，输入0，再按确定。此时在z 轴偏置栏中就会显示z 轴的机床坐标系下的坐标值。x轴：手动试切工件直径，并沿z 轴退出；停止主轴，测量试切的直径 值，然后在 0001 刀偏号下试切直径栏将其激活，输入所测量的直径 值，后确定。此时x 偏置值即为：机床坐标系下的x 坐标值加上试切直径值。至此0001 刀偏号下的 x 偏置和 z 偏置值就确定了，此偏置值即为工件原点在机床坐标系中的值。2. （2 号刀）z第12页共16页轴：手动将刀具刚好靠到1 号刀所车的工件端面上。然后在0002 刀偏号下将试切长度

26、栏激活，输入0，后确定。x 轴：手动试切工件直径，并沿 z 轴退出；停止主轴，测量试切的直径 值，然后在 0002刀偏号下试切直径栏将其激活，输入所测量的直径 值，后确定。此时 x 偏置值即为：机床坐标系下的x 坐标值加上试切直径值。至此0002 刀偏号下的 x 偏置和 z 偏置值就确定了。讲到这里，对刀方法是讲完了，老师让我们把上次做的零件用今天教的对刀方法再做一个。下午的时候老师说，数控车床做出来的零件未必一次就能合格，所以在粗加工结束后，还要进行一次测量，测量值加上精加工余量是不是在理论值范围内，如果偏大，则在刀偏表x 磨耗栏激活，然后输入负的偏大的值，反之则相反。老师帮我们把程序改好后

27、，我就重新做之前那个零件，不过，这零件是要教的。接下来要做的零件就是在原来零件的基础上加上一段直径15 长度12 带有 c1 倒角的圆柱，这个零件要用两个程序才能完成。老师不给程序得让我们自己编，可我们压根儿就不会怎么办？只能死马当活马医，照着之前的程序编。把编好程序输入机床电脑。刚车完第一个程序，老师说，在车球面的时候要引入刀补，不然车出来的零件的球面直径是偏大的。老师教我们怎么引入刀补，怎么确定用左刀补还是右刀补，怎么确定刀尖方位号··将之前的编号程序中添加右刀补，对完刀就可以直接运行了，老师看到我们直接用自动，老师说：“你们现在不要为了完成任务而做，先单段在自动，单段

28、是为了让你们知道每一次循环启动要走那几步程序。”第13页共16页接下来的几天，都是老师提供图纸，我们自己编程序，做零件。有新的知识点时老师就会讲解新的知识点，如螺纹加工。老师教给我们很多简便的公式，真心很方便。两个星期的实习给了我很多的体会： 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高