冶金矿山井巷质量检验评定标准

1、冶金矿山井巷工程质量检验评定准第一章 总则第二章 质量检验评定的划分原则区段划分分项工程。第三章 井巷工程、井巷装备质量检验评定等级标准“不合格”的分项工程，必须处理。返工重做的分项工程可重新评定其质量等级；加固补强的分项工程，经检查达到设计要求和质量标准的只可评为“合格”工程。一、合格：凡工程质量项目保证资料齐全，数据符合设计要求和施工规范规定，主要检查项目实测点或断面的合格率在70%及其以上，一般检查项目实测点或断面的合格率在60%及其以上，其余虽有微小出入但不影响安全使用。二、优良：在合格的基础上，主要检查项目实测点或断面的合格率在90%及其以上，一般检查项目实测点或断面的合格率在70%

2、及其以上，其余虽有微小出入但不影响安全使用。一、合格：所含分部工程的质量全部合格，质量保证资料应符合本标准规定，观感质量合格。三、优良：所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良(主体分部必须优良 。质量保证资料符合标准规定，观感质量优良。注：井巷中主体分部指支护分部工程。不支护井巷主体分部指掘进分部；井巷装备中，铺轨架线指轨道铺设分部工程，竖井装备指罐道梁和罐道分部工程，管道、电缆敷设指主干管道、电缆分部工程。第四章 质量检验评定程序及组织一、施工图及设计变更通知；二、单位工程施工组织设计或作业规程；三、地质测量资料，地质编录(按合同执行 ，实测平面，纵横断面图，井下导线点、水准点

3、及标高、坐标、坡度、方向和中心线等有关实测资料；四、隐蔽工程记录，中间质量检验等级评定表；五、原材料、成品、半成品、构件等检验试验报告和合格证以及原材料更改代用通知，混凝土、砂浆试块试验资料；六、重大质量事故处理记录；七、有关工程的会议纪要和技术资料。第五章 井巷工程质量标准第一节 竖井工程 主要检查项目土砌块水平允许偏差不得超过20mm ，料石砌体水平允许偏差不得超过50mm 。井壁砌体的灰缝宽度允许偏差：混凝土砌块，10-20mm ；粗料石，小于20mm ；半细料石，小于10mm 。砂浆强度应符合设计规定。 一般检查项目通缝和瞎缝。锚喷混凝土喷射前，必须清洁岩帮，清理浮碴；喷射要密实，表面

4、无露筋、干裂、离鼓现象，锚杆不得外露(除设计有规定外 。第二节 平硐（巷）、斜井（巷）、水仓硐室工程 主要检查项目计规定50mm ，也不得大于设计规定100mm 。一、支架构件规格质量：坑木直径小于设计规定；金属支架零件齐全，规格、强度符合设计要求；混凝土支架规格、强度符合设计要求，无开列露筋现象。支架木垫板应作防腐处理。二、平硐支架（包括木、金属、混凝土）应垂直底板，前倾后仰不超过40mm ，斜井（巷）支架应向上倾斜，不准后仰，倾斜不超过50mm 。三、棚梁位置：垂直巷道中心线，梁端前后偏差不得超过100mm ，两端应保持水平，最大高低差不得超过40mm 。四、背帮背顶：背板、撑木、拉杆材质

5、质量和布置形式应符合设计 要求，刹紧背捞。五、柱窝深度应符合设计要求，并做到实底，水沟一侧的柱窝应深 于水沟底版。六、棚梁接口应严实合缝，无 错牙现象。两棚梁中心距离，混凝土急金属支架允许偏差±50mm ，木支架允许偏差±100mm 。一、碹墙的基础挖深达到设计要求，局部不浅于设计规定30mm ，砌好的基础面不得低于设计规定50mm 。二、砌碹的支模中心线与碹墙两侧模板外缘的间距不得小于设计规定，也不得大于设计规定30mm ；碹胎应按照中腰线架设，碹胎起拱线不得低于设计规定，也不得高于设计规定30mm 。同一架碹胎的左右两边拱基点应在同一水平上，其高低差不得超过10mm 。

6、碹胎架设后必须呈一平面，并与巷道、硐室中心线垂直。模板的拼接必须平整严密。三、钢筋混凝土中的钢筋绑扎应符合设计要求，其允许偏差：主、副筋间距均为±20mm ，主筋保护层为±10mm ，钢筋层距±20mm 。四、混凝土的厚度、强度应符合设计要求，局部（连续长度不超过1m ）的厚度不得小于设计规定30mm 。一、料石、混凝土砌块砌筑符合设计要求，每层应保持水平，水平允许偏差不超过20mm ，灰缝宽允许偏差：混凝土砌块，1020mm ；半细料石，小于10mm ；粗料石，小于20mm 。直墙压茬不小于砌块长度的1/4，墙、拱不得有通缝、瞎缝，相邻墙间接茬不得有明显的缝隙。

7、二、倾斜巷道砌墙时，料石（砌块）可与底板平行，但倾角大于30度时，则应水平放置，起拱线处须用三角砌块或混凝土找齐。三、封拱时，应由两侧起拱线同时向中心对封，最后封顶的料石（砌块）应位于正中。各块料石必须挤紧，不得干砌。四、砂浆强度符合设计要求。厚的缓冲层，空隙部分用压浆或其他材料充填接顶。冒顶部分按设计要求和技术措施处理。 一般检查项目应大于15mm 。底板应平整，局部凸凹不应超过设计规定100mm 。锚喷支护的锚杆规格、型号、材质等应符合设计要求，零件应齐全，锚杆安装封孔应严密，托板应紧贴岩面，螺母必须拧紧，外露长度应符合设计要求，喷射混凝土前必须清洗岩帮和清理浮碴，喷射后钢筋网应无裸露现象

8、，喷射要均匀、无漏喷、无离鼓、无裂隙、无“穿裙赤脚”。第三节 观感质量标准优良：混凝土振捣密实，表面平整光滑，无露筋、孔洞、蜂窝，接茬严密，起拱线平直，井壁、墙面、拱顶整洁美观，无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。合格：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，灰浆厚度基本符合规定，井壁、墙面、拱顶基本平整，勾缝密实，粘接牢固，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。优良：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，料石（混凝土砌块）放置平稳，灰浆厚度符合规定，勾缝密实，粘接牢固，砌体表面清净，缝条光洁整齐，清晰美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。优良：混凝土喷射均匀，锚杆和钢筋网裸露现

9、象，无裂缝、漏喷、离鼓、穿裙赤脚现象，表面整洁、美观，无污染；底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。合格：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确，棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，高度基本一致，水沟流水畅通，盖板平稳。优良：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确，棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，架棚、支架排列整齐平直，高度一致，美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板整齐。合格：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板基本平直，无浮碴，水沟流水畅通，盖板平稳。优良：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板平直，无浮碴，无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。第六

10、章 井巷装备质量标准第一节 轨道铺设及电机车架线工程主要检查项目杂物，木枕应按设计要求作防腐处理，钢筋混凝土轨枕应符合设计要求，无断裂和露筋现象。第二节 井巷管道安装工程主要 检查项目一、焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊碴、气孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100以上，直线段相邻两环形焊缝的间距不应小于200。二、丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有23扣螺纹。三、法兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得用有皱纹和损伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大天1；法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1

11、/2。一、 供排水管道的供排水试验；二、 压气管道按额定压力的压气；三、 洒水、消防管道的灌水试验；四、 供热管道的水压和供热试验。试验方法接有关规范和规定进行。一般检查项目第三节 电缆敷设工程 主要检查项目照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。 一般检查项目第四节 竖井井筒装备工程 主要检查项目一、罐道梁缺口板中心对井筒平面十字中心线的位置允许偏差：装设钢轨罐道的梁 ，不得超过2；装设木罐道的梁不得超过3；其他钢梁不得超过5。二、同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心在平面位置上的间距允许偏差。装设钢轨罐道、组合罐道的梁，不得超过2；装设木罐道的梁不得超

12、过3。三、同一条罐道上下各层罐道梁缺口板中心应与罐道设计中心线相一致，其允许偏差不得超过1。四、第根梁的上下面，应保持水平，其允许偏差安装罐道的梁不得超过梁长的2/1000；不安装罐道的梁不得超过梁长的3/1000。五、罐道梁 层间距允许偏差：装设钢轨罐道、组合罐道的梁，不得超过10；装设木罐道的梁 不得超过12；第节钢轨罐道、组合罐道长度内的累计偏差不得超过30；第节木罐道长度内的累计偏差不得超过24。六、梁埋入井壁内的深度不宜小于设计值。一、罐道应保持垂直，不应有弯曲和扭转现象。沿井筒全深任一平面的位置与设计规定允许偏差：钢轨罐道不得超过二、同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差

13、；钢轨罐道不得超过5；组合罐道不得超过7；木罐道不得超过8。三、在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线应在一直线上，其允许偏差：钢轨罐道不得超过4；组合罐道不得超过6：木罐道不得超过6。四、两节罐道接头处的间隙：钢轨罐道24；组合罐道24，或符合设计规定；木罐道不大于5。五、两节钢轨罐道接头应位于罐道梁中心线上或符合设计规定，其允许偏差不得超过50。六、罐道卡子与钢轨底板的斜面接角必须严密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙和卡子内面与钢轨底板外侧的间隙为1020。第三节有关规定执行。一、锚杆、树脂锚固剂的质量要求1. 锚杆杆体（1）杆体的材质、规格应符合设计要求，并必须有出厂合格证或试验报告；（

14、2）杆体弯曲度不大于2；（3）杆体端面尺寸要符合设计要求，允许偏差+1mm：（4）杆体挡圈焊接位置要符合设计要求，允许偏差2；（5）杆体应按设计要求进行防腐处理。二、锚杆施工1. 锚杆眼的方向和位置应按设计要求定位，其深度不得小于设计深度，也不得大于设计深度10。2. 锚杆安装应符合下列要求：（1）锚杆的锚固深度应符合设计要求，允诈偏差5，其挡圈应进入井壁；（2）锚杆螺栓露出螺母不应少于一个螺距。3. 锚杆安装后，第层梁应选取三根锚杆作锚固力试验。其锚固力应符合设计规定，无规定时，每根锚杆锚固力不应低于5。如有一根不合格，则同层梁锚杆应全部作锚固力试验。对不合格的，要重新安装和试验。三、托架加

15、工和安装1. 托架的加工应符合下列要求（1）托架的材技、规格应符合设计要求；（2）焊条材质和焊缝高、宽、长度均应符合设计要求和施工规范的规定；（3）托架焊接后，支撑面弯曲度不大于3/1000；（4）托架应按设计要求进行防腐处理。2. 固定在井壁上的托架安装应符合下列要求（1）托架应紧贴井壁，如有空隙，应充填密实；（2）托架的水平支撑面应保持水平，允许偏差不大于3/1000；（3）同一根梁的两端托架的水平支撑面应位于同一平面，其高差不大于5。3. 直接固定罐道的托架安装应符合下列要求：（1）托架的层间距允许偏差：装设钢轨罐道的托架不超过7；装设木罐道的托架不超过12；每节钢轨罐道长度内，托架层间

16、距累计偏差不超过15；每节木罐道长度内，托架层间距累计偏差不超过20。（2）直按固定罐道的托架立面，以及固定罐道螺丝孔中心线与井筒十字中心线的距离：安装钢轨罐道的托架允许偏差2；安装木罐道的托架允许偏差3。（3）直按固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不大于2/1000。 一般检查项目第五节 观感质量标准合格：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设间距符合设计要求，木轨枕经防腐处理，道碴规格和轨枕埋入道碴深度基本符合设计要求，道床砸实；架线高度一致，导线松驰正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固。优良：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径和坡度符合设计规定；轨枕铺设

17、整齐，间距均匀，木轨枕防腐处理完整，道碴规格和轨枕埋入道碴深度符合设计要求，道床砸实平整；架线高度一致整齐，导线松驰正确，无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定，距离均匀，整齐美观。合格：管道、阀门安装符合设计要求，支架、吊架和托架安装牢固，埋设平直，与管道接触紧密，焊接表面无裂纹、烧穿、结瘤和较严重的焊碴、气孔等缺陷，丝接紧固，管端清洁不乱丝；法兰对接平行，与管道中心线垂直，各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架经除锈、防腐处理，油漆均匀，附着良好。优良：管道、阀门安装符合设计要求，排列整齐美观，横平竖直，阀门安装紧密，操作机构灵活准确，表面整洁，支架，吊架和托架安装牢固，埋设平直，排列整

18、齐，与管道接触紧密，焊接表面清洁，焊波均匀一致，无结瘤、夹碴和气孔，各种管道和附件以及梁、支架、吊架和托架除锈防腐完全，油漆均匀光亮，附着良好。合格：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆终端安装固定牢靠，相序正确，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装位置符合设计要求，连接可靠，油漆完整，电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。优良：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，电缆终端和中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固定牢靠，相序正确，敷设排列整齐美观，弯曲半径符合设计规定，支、

19、托架安装横平竖直，排列整齐，连接可靠，固定牢固，支、托架油漆均匀光亮，附着良好，电缆保护管管口光滑，防腐良好。合格：罐道梁、罐道及各种管道、电缆安装位置符合设计要求；钢材、木材及各种管道、构件经防腐处理，油漆完整，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正确。优良：罐道梁、罐道及各种管线安装符合设计要求，达到横平竖直，管道、电缆排列整齐美观；钢材、木材及各种管道、构件防腐处理，油漆完整均匀，光泽一致，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装正确；整个工程整洁无污染。第七章 井巷工程、井巷装备质量检验方法第一节 井巷工程质量检验方法程重要部位和设计允许偏差最小部位，必须选12个断面。合格条件

20、：每个断面全部检查孔的喷层厚度应有60%以上不小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时检查孔的厚度平均值不应小于设计厚度（重要工程的拱、墙喷层厚度的检查结果应分别进行统计） 以检查断面总数计算检查验收进尺（）的合格率。点进行检查，检查的架棚数不得少于总架棚数的20%，每架棚检查项目有70%合格点为合格。按总检查棚数计算合格率。（1）井颈、壁圈（壁座）、马头门、防水闸门和主要硐室（可根据情况增加取样组数）。（2）竖井井筒浇灌混凝土每隔10，喷射混凝土每隔20 （3）平硐（巷）、斜井（巷）、水仓浇灌混凝土每隔20，喷射混凝土每隔60。（4）竖井每砌筑10，斜井、平硐（巷）、硐室每砌筑30。

21、（5）改变混凝土和砂浆配合比时。试块取样、制作、养护、试验必须分别符合相应的钢筋混凝土施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准及锚杆喷射混凝土支护技术规范的有关规定。试块强度必须符合下列规定：1. 砂浆试块强度（1）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计规定；（2）任意一组试块强度不小于设计强度的75%。2. 混凝土试块强度（1）各组试块强度的平均值等于或大于设计强度值的105%；（2）各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度值的90%。3. 喷射混凝土试块强度（1）各组试块强度平均值等于或大于设计强度值；（2）各组试块强度最小一组强度值等于或大于设计强度的85%。直线巷道每公里抽查

22、1处（不足1公里亦检查1处），每处检查100 ；弯曲巷道每公里抽查2处，包括道岔一座、曲线段100。电缆敷设质量检查在竣工验收时一次进行。 泄漏电流和耐压试验，检查其试验记录。 电缆敷设按电缆线路抽查35处，其中应包括起点、终点、转弯和分支处。终端和中间接要逐个检查。支架安装抽查35排，每排不少于3个支架，成排安装的支架应检查50。保护管敷设抽查25处；接地防腐抽查25处。 电缆弯曲半径均应检查。管道连接按系统内的接口数抽查10%，但不少于5个口；阀门安装按系统内阀门数抽查10%，但不少于2个。有特殊要求的阀门应逐个检查。 管道安装按系统检查管道起点、终点、分支点和变向点以及各点之间的直线段，

23、每100检查1处（1处为10），不足100亦检查1处。竖井井筒装备质量检查按下述要求进行： 竖井井筒装备所用构件，在地面应进行全面检查，包括材质、规格型号、加工尺寸等， 以及按设计要求进行防腐处理。管道、电缆应进行试验。井筒安装前应对梁窝的位置和规格尺寸逐个进行检查。 竖井井筒装备施工过程中，对每层罐道梁、罐道、管线都要进行检查，每层每项工程作为一个分项工程中间进行质量评定，以检查点的合格率计算检查验收的合格率。井筒装备竣工验收应进行一次全面检查，检查下列事项并作出记录： （1）罐道梁和罐道的位置（包括在井筒横断面、纵断面上的们置）； （2）罐道的垂直度； （3）井筒内管道、电缆等相互偏差。

24、进行竣工验收质量检查的同时，必须检查下列资料和记录： （1）原设计施工图和安装后实测竣工图（包括每节罐道和管道按头位置）；（2）主要原材料出厂合格证和材料试验报告； （3）隐蔽工程记录； （4）梁埋入井壁的深度、梁窝内垫梁用的材料和填塞梁窝的混凝土强度试验记录；（5）井壁上管线卡的埋设情况，如眼孔深度、结合面处理方法、填塞材料及卡子在眼孔内的深度；（6）采用锚杆固定罐道梁及管线时，应提出锚杆直径、埋入深度及锚固力试验记录。（1）质量事故损失金额一次为20005000元； （2）井巷工程支护后出现裂缝（长3以上，平均宽3以上）、塌落12以上；（3）影响设备及其系统的使用功能、造成全面返工处理的井

25、巷装备工程。（3）因质量事故严重影响设备及其系统的使用功能，而使设备及其系统报废。注：（1）井巷工程施工过程中由于地质构造（围岩松软、断层破碎带、层理裂隙发育）等原因，发生冒顶、片帮等不应计入质量事故。（2）质量事故损失金额等于质量事故返工损失直接金额加上因质量事故所造成的工程 或设备报废的金额。质量事故返工损失直按金额系指因质量事故（包括一般和重大质量事故）进行返工而实际损失的金额。计算返工损失金额时，一很应包括因返工损失的材料费和人工费。因质量事故造成的工程或设备报废金额指由于工程 质量低劣而造成的全部或某些设备报废而损失的金额。发生质量事故一定要查明原因，提出处理方案并及时处理和按时上报

26、。一般质量事故由工程队（处）自行处理，上报工程公司质检部门；重大质量事故由工程公司组织提出处理方案，征得有关部门和单位同意后进行处理，上报建设公司质检部门；严重的重大质量事故，由建设公司组织提出处理方案，征得有关部门和单位同意后进行处理，并上报冶金工业部建设司。附录三井巷掘进或支护分项工程断面检查记录 附表3-1工程名称： 工程量： m 检查工程量： m 井巷(锚喷、砌碹 分项工程检查记录 附表3-2工程名称： 工程量： m 检查工程量： m 年 月 日井巷水沟(掘、砌 分项工程检查记录 附表3-3工程名称： 工程量： m 检查工程量： m 年 月 日架棚分项工程检查记录 附表3-4工程名称： 工程量： m 检查工程量： m 年 月 日分部工程质量检验评定表 附表3-5工程名称： 工程量： m 检查工程量： m 施工负责人： 班组长： 年 月 日井巷掘砌、井巷装备单位工程质量检验评定表 附表3-6单位工程名称： 检查工程量： 井巷装备检查记录