500立润滑油成品储罐工艺卡

1、 质管编目：HJ005焊 接 工 艺 卡产 品 编 号：工艺卡编 号： HGY11-S-005容 器 类 别： 产 品 名 称： 500m3润滑油成品储罐图 号： 11-S-005 编制： 编制日期：2011年10月8日审核： 批准：焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）10焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J

2、4273.2100-13020-227-10外2-3J4274150-17022-2510-14内1J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置平焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 碳弧气刨、砂轮机焊接顺序外1-3-背面清根-内1焊工资格 SMAW-1G-12-F3J备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度1 焊接2 接头3 坡口4 型式5 参数h=10 p=0-2 b=1-2 =60°6 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注7 本卡适用于人孔接管直缝的焊接焊 接 工

3、艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14内1J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置平焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 碳弧气刨、砂轮机焊接顺序外1-2-背面清根-内1焊工资格

4、SMAW-1G-12-F3J备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度8 焊接9 接头坡口型式参数h=6 p=0-2 b=1-2 =60° 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于直缝与纵缝的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）7.5焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材

5、直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置横焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 砂轮机焊接顺序外1-2焊工资格 SMAW-1G-12-F3J备注应先焊短焊缝，后焊长焊缝。打底第一层焊缝采用分段倒退法或跳焊法焊接。预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=7 h2=4 =60°p=3 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本

6、卡适用于罐底的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6/7.5焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置横焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 砂轮机焊接顺序外1-2焊工资格 SMAW-1G-12-F3J备注焊工

7、均匀分布，按同一方向采用分段倒退法对称焊接以减小焊接变形，最后整体焊接，以保证成型美观。预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=7 h2=6 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于罐壁与罐底板的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数

8、层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置横焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 砂轮机焊接顺序外1-2焊工资格 SMAW-2G-12-F3J备注焊工均匀分布，按同一方向采用分段倒退法焊接以减小焊接变形，打底第一层焊接完成后整体焊接，以保证成型美观。预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=h2=6 L=25 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母

9、材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于罐顶、罐壁、包边角钢之间的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）内1J4273.2100-13020-227-10内2J4274150-17022-2510-14外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17

10、022-2510-14操作技术焊接位置横焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 砂轮机焊接顺序内1-2-外1-2焊工资格 SMAW-2G-12-F3J备注先焊内侧，后焊外侧。罐顶板之间的焊接采用间隔焊缝对称焊接，从中心向外分段倒退焊接。预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=h2=610 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于中心顶板与罐顶板、罐顶板之间的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS200

11、4-X04钢材牌号20厚度或直径（mm）5.5/7.5焊接方法钨极氩弧焊电源极性直流正接是否低温焊接材料焊条规格焊丝ER50-6规格2.4焊剂保护气体Ar焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1-2ER50-6 2.480-10014-176-915-17操作技术焊接位置平焊焊 焊条摆动参数清根方法 砂轮机焊接顺序外1-2焊工资格 GTAW-1G-4/60-02 备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h=5.5/7.5 p=0-2 b=0-1 =70° 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、

12、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于小接管与法兰的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01 钢材牌号20厚度或直径（mm）11焊接方法钨极氩弧焊+焊条电弧焊电源极性直流正反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2-余 J4274150-17022-2510-14操

13、作技术焊接位置平焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 砂轮机焊接顺序外1-余焊工资格 SMAW-1G-12-F3J 备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h=11 p=0-2 b=1-2 =70° 11 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于大接管与法兰的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01 钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）10焊接方法焊条电弧焊电源极性直流正反接是

14、否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2-3 J4274150-17022-2510-14内1J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置平焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法 碳弧气刨、砂轮机焊接顺序外1-3-背面清根-内1焊工资格 SMAW-1G-12-F3J 备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h=10 p=0-2 b=1-2 =70° 12 焊前准备焊条、焊剂

15、按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于人孔接管与法兰的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）620/Q235B7.5-11焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2 J4274150

16、-17022-2510-14内1J4273.2100-13020-227-10内2J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置全位置焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法碳弧气刨、砂轮机焊接顺序外1-2-背面清根-内1-2焊工资格 SMAW-5FG-12/60-F3J 备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=h2=6 p=2 =35°K=613 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于带补强圈的接管插筒体的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂

17、粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2 J4274150-17022-2510-14操作技术焊接位置全位置焊焊 焊条摆动参数摆动清根方法砂轮机焊接顺序外1-2焊工资格 SMAW-5FG-12/60-F3J备注预热温度预热温度焊后热处理制度层间温度后热温度焊接接头坡口型式参数h1=h2=614 焊前准备焊条、焊剂按规定温度烘干、保温，焊丝表面无油迹。检查坡口尺寸和组对质量是否符合标准要求。清理母材坡口两侧露出金属光泽。备注本卡适用于补强圈与筒体的焊接焊 接 工 艺 卡大庆润滑油二厂粘度指数改进剂生产设施扩建工程工艺卡编号HGY11-S-005评定编号PS2004-X01钢材牌号Q235B厚度或直径（mm）6205.5焊接方法焊条电弧焊电源极性直流反接是否低温焊接材料焊条J427规格3.2/4焊丝规格焊剂保护气体焊接规定参数层（道）次焊材直径(m m)电流（A）电压（V）焊速（cm/min）气体流量（l/min）外1J4273.210