提高发泡混凝土施工质量合格率

1、提高发泡混凝土施工质量合格率XXXX建设集团有限公司滨江天街工程项目部QC小组一、工程概况工程名称：XXXX储出2013117号地块二期大型购物中心、商业楼及二期地下室项目（龙湖滨江天街项目）建设单位：XXXX嘉腾房地产开发有限公司设计单位：悉地国际设计顾问（深圳）有限公司施工单位：XXXX建设集团有限公司监理单位：XXXX东方工程管理有限公司本工程位于XXXX滨江区区政府板块，北靠江南大道绿化带路，南接规划月明路，东至江汉路，西靠江虹路。由大型购物中心、三层可售商业及三层整体地下室组成，地上7层购物中心，建筑高度为41.4m，可售商业部分3层，建筑高度18.05m，总用地面积约为50915，

2、建筑面积约为27.3万，其中：地上建筑面积约15.6万，地下建筑面积约11.5万。本项目屋面工程找坡层设计采用发泡混凝土，施工面积约2.9万；大跨度斜屋面约5000因商业使用需要，采用发泡混凝土回填，回填高度约1.1m。发泡混凝土施工面积大，项目整体工期紧，发泡混凝土局部高度较高，对泡沫混凝土施工质量合格率有很高要求。滨江天街工程效果图 图1二、QC小组简介小组及成员概况表 表1小组名称 滨江天街工程项目部QC小组小组类型 问题解决型 成立时间 XXXX年10月1日小组注册号XXXX建TQC-02-XXXX-05课题注册号XXXX建TQC-02-XXXX-05-1小组人数 10人 活动时间 X

3、XXX.10-XXXX.12课题名称 提高发泡混凝土施工质量合格率小 组 成 员序号 姓名 年龄 职务 职称 组内分工 组内职责1 XXXX 35 项目经理 工程师 总体策划 组长2 XXXX 40 公司总工程师 高级工程师 技术指导 副组长 1 / 123 XXXX 30 技术处副经理 工程师 技术指导 副组长4 XXXX 52 项目副经理 工程师 实施监督 副组长5 XXXX 25 技术员 助理工程师 调查总结 组员6 XXXX 27 质量员 助理工程师 数据整理 组员7 XXXX 28 施工员 助理工程师 实施指导 组员8 XXXX 35 材料员 工程师 材料调查 组员9 XXXX 42

4、 劳务经理 / 现场实施 组员 10 XXXX 53 劳务班长 / 现场实施 组员制表人：XXXX 制表时间：XXXX年10月1日3、选题理由 1、选题理由（1）、项目屋面整体为绿化景观屋面，设计考虑减轻荷载，选用轻质发泡混凝土作为屋面找坡材料。（2）、屋面约2.9万平方米采用发泡混凝土施工，局部屋面发泡混凝土回填标高达1.1m，且项目工期较紧，项目部及公司相关施工经验较少。（3）、根据之前施工的经验，发泡混凝土施工存在较多的施工质量缺陷，施工质量合格率不是特别理想。2、现状调查XXXX年10月5日至XXXX年10月12日期间，我小组副组长XXXX带领小组成员对本公司已建或在建工程进行了发泡混

5、凝土成型质量调查，并编制发泡混凝土成型质量调查表，进行细化统计评分，调查情况如下：已完工项目施工情况表 表2项目名称 春江郦城项目1#11#楼 名景台项目1#7#楼 宝龙城市广场 合计测量数量 150 50 100 300合格数量 128 41 83 252 合格率 85.3% 82% 83% 84% 制表人：XXXX 时间：XXXX年10月13日对调查的三个项目300处中发现不合格情况进行统计，统计结果如下：不合格原因统计表 表3序号 原因 频次 频率 累计频率 1 松散坍塌 214 71.33% 71.33% 2 平整度差 46 15.33% 86.66% 3 开裂 28 9.33% 95

6、.99% 4 标高 8 2.67% 98.66% 5 人为破坏 4 1.33% 100% 合计 300 100% 100%制表人：XXXX 时间：XXXX年10月13日由表可以看出，影响发泡混凝土质量的主要因素是：1）发泡混凝土不密实松散塌陷；2）平整度差，两者频率达到86.66%，是主要原因，为解决问题的主要研究对象。3、选定课题按照以往施工现状，发泡混凝土施工质量较差，对下道工序造成较大影响，也达不到验收要求，因此、我们QC活动小组选择了“提高发泡混凝土施工质量合格率”为课题进行QC活动。4、设定目标结合我公司及项目施工团队之前完成项目春江郦城项目施工质量情况，本次QC活动主要目标是解决发

7、泡混凝土坍塌及平整度较差两项问题，根据前期项目调查，我QC小组将本次QC活动的课题目标定为：发泡混凝土施工质量合格率达90%。五、设定目标及可行性分析1、公司创优领导小组经常到项目部指导创优活动。在技术力量及外部协调上给予大力支持，极大的调动了小组的积极性，并且在XXXX项目经理团队在以往QC获奖情况：图2 以往本项目团队获奖情况2、施工班组为项目部老班组，都有20多年工作经验，技术过硬，具有丰富的操作经验。3、QC小组成员均来自项目部，直接参与过程控制，工作效率能够得到保证。综上所述，我们认为通过小组成员的共同努力，一定能完成预定目标。六、原因分析针对在现状调查中得出的主要问题进行了多次的讨

8、论，广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，通过5M1E法，按照人、机具、材料、方法、环境、测量六个方面进行分类汇总，画出发泡混凝土不密实的因果关联图，分析产生质量问题的原因。图3 制图人：XXXX 时间：XXXX年10月15日七、要因确认我们QC小组经过原因分析共确定10个末端因素，先通过现场调查和现场测量对10个末端因素进行要因确认。要 因 确 认 表 表4序号 末端原因 确认标准 确认方法 负责人 结论通过调查工人是否从业一工人素质差、操作经验不足发泡混凝土施工3年以上、并完成多个项目施工，考试要求90分以上考试 XXXX 非要因二施工方案与实际工程脱节

9、严格按照方案施工，交底工作完善考试 XXXX 要因机械按自动按配合比调三 机械选择不合理整发泡混凝土，并有足够扬程将发泡混凝土送至屋面调查 XXXX 非要因四水泥材料不满足设计要求水泥强度、安定性性能合格证、抽检XXXX 非要因五使用发泡剂不合格发泡剂性能检测合格证、抽检XXXX 非要因六配合比没有针对性配合比满足施工要求 调查考核 XXXX 要因七灰饼未按要求设置每间隔2m设置一灰饼 现场调查 XXXX 要因八 施工准备不充分水准线，出屋面套管设备基础准备完善现场调查 XXXX 非要因九 成品保护不到位 无人为破坏发生 现场调查 XXXX 要因十天气恶劣影响施工施工期间及施工完成后两天无降雨

10、现场调查 XXXX 非要因制表人：XXXX 制图时间：XXXX年10月18日1、末端原因一：工人素质差、操作经验不足 负责人：XXXX 确认方法：调查考核 确认时间：XXXX.10.16 标准：通过调查工人是否从业发泡混凝土施工3年以上、并完成多个项目，并对工人进行考试，考试要求80分以上. 确认过程：经调查发现，现场施工工人操作经验丰富，多次施工发泡混凝土工程，曾与我单位合作完成XXXX奥体中心项目。工人素质高，具有完成发泡混凝土工程的能力。考试成绩均合格。 结论:操作工人中大多数工人施工经验丰富，抽查8人中，仅一人为1年施工经验新人，因此通过率在87.5%。考试成绩合格。此末端原因为非要因

11、。2、末端原因二：施工方案与实际工程脱节 负责人：XXXX 确认方法：考试、检查取证确认时间：XXXX.10.16 标准：严格按照方案施工，交底工作完善。 确认过程：查看方案交底卡与质量交底卡，严格要求现场施工人员按照方案进行操作施工。 结论：现场施工未完全按照方案施工，未进行现场交底。此末端原因为要因。3、末端原因三：机械选择不合理 负责人：XXXX 确认方法：调查 确认时间：XXXX.10.16 标准：机械按自动按配合比调整发泡混凝土，并有足够扬程将发泡混凝土送至屋面。 确认过程：施工选择的水泥料浆搅拌机，水泥上料机，发泡混凝土喷浆管均满足施工要求，并且采用具有专门专利的泡沫混凝土现浇自动

12、上料配料装置。 结论：机械满足现场施工要求，自动配料，保证配合比。 此末端原因为要因。4、末端原因四：水泥材料不满足设计要求 负责人：XXXX 确认方法：合格证、抽检 确认时间：XXXX.10.16 标准：水泥强度、安定性性能。 确认过程：现场发泡混凝土采购水泥为浦阳江PC42.5水泥，具有出场合格 证、复试也合格。现场水泥存放点防潮防雨措施到位。 结论：水泥材料满足设计要求。此末端原因为非要因。5、末端原因五：使用发泡剂不合格 负责人：XXXX 确认方法：合格证、抽检 确认时间：XXXX.10.16 标准：发泡剂性能检测。 确认过程：现场所选发泡剂外观呈淡黄色、粘性液体，ph值为89，其他性

13、 能按产品合格证满足要求。 结论：经调查发现，所选则发泡剂的颜色、PH值、发泡率、沁水率等均满足 要求。此末端原因为非要因。6、末端原因六：配合比没有针对性 负责人：XXXX 确认方法：检查统计 确认时间：XXXX.10.16 标准：现场明确配合比，且配合比满足设计要求。 确认过程：现场配合比仅口头交代，未明确不同部位配合比要求。 结论：不同部位配合比不明确，现场靠经验进行施工。此末端原因为要因。7、末端原因七：灰饼未按要求设置 负责人：XXXX 确认方法：检查统计 确认时间：XXXX.10.16 标准：现场灰饼要求设置间距为2m或2m以内。 确认过程：现场灰饼随意设置，普遍设置间距在45m，

14、工人刮尺仅2m长，不 满足实际操作需要。 结论：灰饼不按要求设置，给控制平整度增加难度。此末端原因为要因。8、末端原因八：施工准备不充分 负责人：XXXX 确认方法：现场调查 确认时间：XXXX.10.16 标准：水准线，出屋面套管，屋面设备基础，电线预埋套管及防雷接地扁铁 等准备完善。 确认过程：施工前机电各项预留预埋均按要求施工完成，水准线均已设置，出屋面套管、设备基础等均按安放到位。 结论：施工前准备基本到位。此末端原因为非要因。9、末端原因九：成品保护不到位 负责人：XXXX 确认方法：现场调查 确认时间：XXXX.10.16 标准：无人为破坏发生。 确认过程：经调查发现，部分地方因为

15、成品保护措施不到位，未明确标识勿踩、勿踏，导致部分部位有踩踏现象发生。 结论：成品保护不到位，人为破坏较为明显。此末端原因为要因。10、末端原因十：天气恶劣影响施工 负责人：周恩东 确认方法：现场调查 确认时间：XXXX.10.16 标准：施工期间及施工完成后两天无降雨。 确认过程：已施工区域均未在恶劣天气环境下施工。 结论：密切关注降雨情况，雨天及预报有雨均不进行施工。此末端原因为非要因。八、制定对策QC小组针对上述4个主要原因，通过分析讨论制定以下对策：对 策 措 施 表 表5序号 要因 对策 目标 措施 时间 地点责任人1施工方案与实际工程脱节保证交底效果现场交底书面交底全面到位加强对管

16、理人员及工人的交底工作，保证交底效果XXXX.10.20现场办公室邢叶彪2配合比没有针对性优化配合比选择满足现场施工的配合比与实验室配合，根据现场施工条件及容重等进行施工配合比优化XXXX.10.20现场邢叶彪3灰饼未按要求设置指导灰饼设置灰饼间距控制在2m以内灰饼施工前做好灰饼设置点标识XXXX.10.20现场XXXX李贻州4成品保护不到位加强监督管理每区成品保护破坏情况发生少于3处加强保护措施，增加标识XXXX.10.20现场XXXX李贻州制表人：XXXX 制表时间：XXXX年10月20日九、对策实施实施一：优化方案，加强交底XXXX年10月27日，现场技术部负责针对项目屋面工程部分发泡砼

17、施工方案及细部施工进行优化，编制了新的技术交底及作业指导书。10月29日重新对现场管理施工人员及工人进行技术交底，强调施工过程中注意的细节以及工程的难点、要点，保证所有工人进行了有效的学习。 根据有针对性的施工方案、作业指导书，各项工艺过程详细化，程序化。可以指导施工现场工人的操作。通过交底后，XXXX年10月31日在对现场工人进行检查查,检查结果显示对交底的掌握程度达到100%。实施二：优化施工配合比常见配合比要求 表6 类别 01 02 03 04 05 06 07干密度kg/m 300 400 500 600 700 800 900抗压强度MPA1.4 2.4 2.9 3.3 3.8 4

18、.4 5.5导热系数w/(m0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20k)吸水率% 24 23 23 22 22 21 20 制表人：XXXX 制表时间：XXXX年10月27日发泡混凝土配制时应根据设计要求的绝热层导热系数、抗压强度吸水率等确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例，同时，还应具备满足泵送要求的高流态性能。施工常用配合比如下表：现场常用配合比 表7配合比 水泥（kg） 水（kg） 发泡剂（kg） 水灰比 容重300 315 252258 6.5 0.800.82容重400 425 340348 8.5 0.800.82 水泥：选择P.

19、C42.5R复合硅酸盐水泥（早强水泥）。水泥具有出厂合格证，复检合格。水泥的安定性合格，且无结块现象，使用浦阳江水泥。发泡剂：使用物理发泡剂，可以降低成本，并且发泡量、沉降倍数、沁水量均能满足施工要求。水：发泡混凝土用水为自来水经过调试，实验确定，我们确定了屋面找坡层发泡混凝土水泥用量为370kg/m，水的用量为296kg/m303kg/m，发泡剂7.5kg/m，水灰比0.800.82。特别注意的是水的含量为水泥浆中用水和发泡剂中用水总和二者分别是：发泡剂中用水90kg/m100kg/m；水泥浆中用水203kg/m206kg/m。图4 不同配合比发泡混凝土内部切面用水量多少根据温度进行适当调控

20、，温度高时适当增加水的用量，温度低时 适当减少水用量。在施工过程中可根据环境变化，当天施工情况适当调整水的含量。施工期间的温度在1530之间，水用量按照等分法根据温度进行调节可 以满足容重和环境要求。效果验证：所选择配合比符合施工要求，能很好的满足施工。实施二：加强灰饼施工管理XXXX年10月30日，大屋面发泡混凝土施工前，现场灰饼均由施工员XXXX于现场标号灰饼设置点，并在灰饼施工过程中做好灰饼高度的控制，保证灰饼施工的质量，为发泡混凝土施工刮平提高真正有效的依据。图5 图6效果验证：依照施工人员给出的灰饼点位及高度、有效提供了施工刮平时的依据点，保证平整度。实施三：加强成品保护加强成品保护

21、，发泡混凝土浇筑完成后14天内严谨上人，杜绝灰斗车行驶，设立醒目标识、围挡等防止工人误进成品区。暂停发泡混凝土上方的施工，保证发泡混凝土在不受破坏的情况下达到强度。准备好塑料薄膜彩条布防止下雨对成品造成影响。实施效果：成品保护工作到位，发泡混凝土的二次破坏明显减少。十、效果检查经过上述对策的组织实施，取得了很好的效果。我们将XXXX年10月12月发泡混凝土施工质量问题出现结果统计如下：质量问题统计表 表8序号 项目 点位 不合格点数 合格点数 合格率1 松散坍塌 200 6 194 97%2 平整度差 200 3 197 98.5%3 开裂 200 3 197 98.5%4 标高 200 2

22、198 99%5 人为破坏 200 2 199 99%合计 200 16 184 92% 制表人：XXXX日期：XXXX年12月15日效果一：通过QC活动，我们直接效果可以从表中看出，活动后发泡混凝土施工质量合格率为92%，高于原定目标值90%。原质量问题中，松散坍塌、平整度占不合格的比重为86.66%，现比重降为：9/16=56.25%，此次活动取得较好效果。发泡混凝土施工质量合格率比较图 图7制图人：XXXX 日期：XXXX年12月20日松散坍塌、平整度占不合格比重比较图 图8制图人：XXXX 日期：XXXX年12月20日效果二：我项目部通过QC小组活动，合格率达到92%，大大降低了发泡混凝土对屋面工程的不良影响，提高了屋面工程验收合格率，达到并超过了公司下达的指标，混凝土质量良好，保证了整个项目的质量目标。业主、监理、设计单位等参建单位也对我司的技术攻关能力和施工质量