浅谈制造型企业的仓储管理

1、内容摘要仓储是企业物料配送的一个重要环节，仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。其人员和设备配置以及管理效率在很大程度上影响着整个供应链的操作成本。随着制造业物流需求规模越来越大,国民经济发展对现代物流业的依赖程度越来越高，在制造企业,物料经过加工、装配、搬运等状态，从原材料逐步转化为最终产品，整个过程形成了企业内部生产物流。企业内部生产物流的效率高低直接影响最终产品的质量，影响产品的周转时间,从而影响产品的成本。如何充分利用仓储资源，提高服务质量，增强客户满意度，是企业所面临的一个共同问题，尤

2、其现时的客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限等，在提高服务水平，降低库存，节约时间，成本最小化的压力下，制造业仓储管理在供应链战略成本管理中有着重要意义。本文通过实例进行分析，以发现仓储管理过程中的问题，分析并解决问题，从而提高我们对仓储管理质量的认识，在降低仓储物流费用的同时提高物流服务水平。 【关键词】仓储管理 货物保管 仓库资源 安全管理 目录一、仓储管理的概述 1 (一)仓储管理的特点 1 (二)仓储管理在各企业各部门中的作用1二、美固公司及其仓储管理概况 2 (一)美固电子有限公司概况 2 (二)美固电子仓储管理的概况 3 (三)仓库管理的分布和具体细节表现

3、3三、美固公司仓储管理存在的问题 4 (一)物品数量差异 4 (二)物料处理和存放 5 (三)货物的安全管理 5四、解决美固仓储管理问题的建议 6 (一)信息化处理 6 (二)库存环节控制 6 (三)做好仓库物品安全管理95、 结束语 10 (一) 在货物的管理及作业效率上要进行很好的改善 10 (二)需要运用自动识别技术及加强仓库的自动化的建设 10参考文献 11浅谈美固的仓储管理一 仓储管理的概述（一）仓储活动的特点仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源、提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。仓储管理在宏观方面的任务是进

4、行资源的合理配置及储存，为我国的市场经济发展及现代化建设建立一个科学合理的仓储网络系统。仓储管理在微观方面的任务是提高企业的仓储效率、降低储运成本、减少仓储损耗。仓储生产活动可以表述为：仓库作业人员借助仓储设施和设备，对库存物进行收发保管。仓储活动虽然具有生产性，但它与一般的物质生产活动相比，有明显的不同其主要表现如下： (1) 仓储活动所消耗的物化劳动和活劳动不改变劳动对象的功能、性质和使用价值，而是保持和延续其使用价值； (2) 仓储生产的产品虽然没有实物形态，却有实际内容，即仓储劳务。也就是以劳动的形式，为他人提供的某种特殊使用价值。仓储活动主要是消除生产和消费之间的时间差异，因此它所提

5、供的产品是时间效用；(3) 仓储活动虽然不改变在库物品的使用价值，但要增加在库物品的价值。也就是仓储生产中的一切劳动消耗要追加到在库物品价值中去。追加多少，由社会必要劳动量决定；(4) 仓储劳动的质量通过在库物品的数量和质量的完好程度、保证供应的及时程度来体现。(二) 仓储管理在企业各部门中的作用 1、仓储管理是生产经营活动的组成部分 以工业生产企业为例，从材料的供应到产品的生产和销售，都需要仓库的密切配合。为使生产不中断，需要仓库适当的储备和及时供应生产所需的材料和工具；企业供销工作的计划安排既要考虑市场因素，更要考虑仓库的储备能力和存货余缺情况。如果仓储管理不好，同生产、销售部门的管理脱节

6、，就会损害生产过程的连续性、节奏性，使生产经营活动陷入混乱，造成资源的浪费和损失。 2、仓储管理是保证在库物品使用价值的重要手段在库物品是企业或部门的主要财产。仓储管理是否能防止人为损失，减低自然损耗，确保在库物品的数量和质量，对保证在库物品使用价值至关重要。把好入库、出库关，可以防止不合格产品进入生产或流通环节加强养护工作可以减少自然损耗：健全管理制度，可以防止人为损失，保质保量完成仓储生产任务。 3、仓储管理是企业经济核算的依据 任何一个企业或部门都力求以最少的消耗取得最大的经济效益。经济核算的大部分内容和主要指标，都同仓储管理有关。 核算资料来源于仓库管理中材料的领退数和半成品、产成品的

7、进、出、存数仓库期木清查盘点的盘盈盘亏情况，直接影响整个企业的盈亏。 消耗定额的制订、执行和考核，可以通过仓库的一般发料相限额发料来进行。仓库的期初库存、本期入出库及期末库存等指标，反映企业的经营状态。财政部门、税务监督部门以及银行信贷部门对企业的事前、事后审查和监督审定企业库存的实物和账目。二 美固公司及其仓储管理概况 珠海美固电子有限公司供应链网是由自治或半自治的实体所构成的，是一个由原材料供应商到制造商、分销商、零售商乃至最终用户构成的网络结构，美固公司属于分散型工业制造企业的供应链网。（一）美固电子有限公司概况美固电子有限公司是瑞典多美达集团（DometicGroup）的全资子公司，专

8、业生产车载冰箱，在国内拥有Dometic、Waeco、Mobicool三大品牌系列产品。美固电子有限公司成立于1991年，在国内深圳和珠海两地拥有三个总面积超过20万平米的现代化生产基地，拥有自己的研发、设计团队和最先进的进口生产设备，是国内极少数同时通过ISO9001、ISO14001和TS16949三项国际标准认证的公司之一，同时也是劳斯莱斯、宝马、奔驰、奥迪、沃尔沃、曼等知名品牌车厂的嵌入式冰箱供应商。美固多年来致力于移动制冷技术的研究，到目前为止，自行开发了上百款车载冰箱产品（容量从3L到140L不等），产品畅销全球，成为全球最顶尖的便携式制冷产品专业制造商和全球最大的汽车冰箱生产商。

9、珠海美固电子有限公司2001年7月成立,位于珠海市金湾区金湖路,占地面积 168268平方米,是专业生产半导体冷热箱、半导体制冷器、汽车用冷冻箱、冰柜、电气吸收式冷藏箱的中外合资企业,产品主要销往欧美、澳大利亚、非洲及东南亚,是奔驰、宝马、富豪等国内外大型汽车制造商的合作伙伴.。目前公司在职员工1800多名，其中干部200多名。运筹部是生产计划、报关、采购及仓储管理的总括部门，其中，PMC组负责生产计划，报关组负责物料及成品报关运输安排，仓库负责对物料及成品仓储的管理。当市场部接到客户订单时会下发通知单，由采购组购买物料，同时PMC会做出相应的物料采购计划及生产计划、出货计划，进出口部根据到货

10、通知作报关所需资料，办理相关报关手续并安排运输，仓库根据通知接收物料及成品并作出入库登记管理。（二）美固电子仓储管理的概况 仓库保管的物品主要是服务于生产的料件及成品,仓库仓储的平面面积约6，000m2，划分为双层搁板货架区、移动货架区、平库区、办公区及通道等。该企业供其生产成品的元器件达2000多种，其中常用的有1000多种。物料以国外采购为主，一般常用物料有压缩机、焊条、电极板、绝缘线等，所有物料按照统一的管理方式，每月盘点一次。仓库运作的设备比较简陋，主要有：电动托盘堆垛叉车、液化石油气叉车、手动叉车。信息化一点都没有，没有做过安全管理培训还有处理和存放的办法，没有对重要的物料做特别保护

11、。（三）仓库管理的分布和具体细节表现1、接受组 这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的（如发现损坏的外包装，立即通知IQA部门检验外包装内部的产品是否有损坏，如有损坏立即把此箱货退还发货公司，如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过）。上述都核对完确认无误后收货，收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点（箱数比较少的情况下），箱数多的话，则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后，便要通知来料检验部门IQA进行检验，下面将具体说一下它的工作步骤。 2、来料检验部门IQA 他们主要是按照公司给出图纸来检验供应商来料是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联

12、系，要求换货。来料全部OK便传到下一组，发料组。（IQA并不属于仓库，它属于质量管理部门，只是程序的需要，所以安置在仓库的这个环节里，也不在仓库的管辖之内）。 3、发料组 一般产品加工厂都分为： 五金原料仓库：主要储存一些压缩机、铁框、连接件、后盖板等的电子材料。 包装类的材料仓库：主要放一些包装的材料，比如说冰箱纸箱、上下底座、包装袋等。 塑胶物料仓库：主要是存放一些塑胶件，比如说隔板、瓶架、门框、门拉手等。如有客户下订单，那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料，每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里，然后按照上面的数量发放到生产线进行生产，生产线生产完后在把成品入到仓库，

13、成品组的人员来接收。 4、成品组 他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。随着生产规模的不断扩大，目前该企业已经初步进行了信息化改造，并应用了简易的ERP系统对生产进行管理。 三、美固公司仓储管理存在的问题（一）物品数量差异 1、数量的保管 美固电子采用的是凭单据入库出库的管理的方式,某一物品某一日的在库库存的计算公式应该为: 某日某物在库库存量=某日某物采购单采购数目+某日某物初期库存量-某日某物检验退数-某日某物采购退货数目-某日某物调拨数目-某日某物零星出库数目-某日某物工单出库数目 理论上说这样的流程是没有什么问题的,但是事实上每次盘点都难以达到10

14、0%的准确度,这是为什么呢？经过总结有以下原因:分拣差错,多拣少拣；仓管员大意,物料员自己进入库内拿走还未开单的物料,或者经过允许后拿走急件物料后忘补单据；品质管员检验确定仓库内的不良品开出不良品合格单后,未及时打印采购退货单而不良物料已被拿走；效率低,由于美固电子目前还处于纸制单据传递的阶段,所以物品在整个厂内都流动得非常慢。这与国际上先进水平有较大差距。 （二）物料的处理和存放 由于呆滞品太多,库存难以控制,呆滞品是超过一个月的时间该项物品既无出库记录也无入库记录,据统计美固电子的呆滞品达到500种,其产生原因有以下几种：1、设计变更 这也是最主要的原因,对于一些外购物品,其安全库存量定得

15、太大,所以一旦图纸发生变更,大量的物品将变为呆滞品。库存的周转率不高,其带来的危害是显然易见的,既占用空间,也占压资金,而且需要花大量的时间精力去管理这些物品2、营销定单的取消 美固电子产品以外销为主，受人民币升值、物价上涨和原材料涨价影响,冰箱制造类企业面临一定的经营压力,有的定单取消也是呆滞品太多的重要原因。3、ABC物品分类不明确 ABC分类法又称物料重点管理法,是指对企业品种繁多的物料,按重要度、消耗重量、价值大小和资金占用多少等情况进行降序排队,分成ABC三类,做到按“抓住重点,照顾一般”的原则实施重点管理,但是实际上美固电子的物品ABC只 是根据经验来分类的,这样处理带来的直接不良

16、后果将是不能很好地对货物进行分类管理,ABC分类不准确,导致各类的安全库存量也将计算不准确,为了确保生产的连续性只有不断加大安全库存的数量。各物料的安全库存量存量过大,一旦图纸或者营销定单发生改变就有大量物料成为呆滞物料。4、供应商送货时间的不准确性有很多供应商并没有按照需方提供的准确时间进行送货,往往是把后几个月的货一同送到,有的供应商还出现提前半年送货的现象,这样以来,库存堆积现象越来越严重,使本来就不足的仓储空间更加雪上加霜。 （三）货物的安全管理 美固电子仓储管理中,对于这方面的规章制度有很多不完善地方,美固电子的保税仓库为普通通风式仓库,存货形式为就地堆垛式,储存的货物多为A类物资如

17、PCB板，铁框等,由于春季雨水丰富,空气湿度大,有部分货物包装纸盒受潮、软化,不能承力导致货物倒塌,造成物料损坏经过对其包装的分析产于意大利某公司的物料包装内没有任何承力措施且包装上没有防潮的标志,在英国产品纸盒的正面还写着STAK ONLY 3 HIGH FOR TRANSMIT,STAK ONLY 4 HIGHFOR WAREHOUSING,但实际上我们只堆了三层,货物便塌了,这完全是供应商的责任。四、解决美固仓储管理问题的建议(一)信息化管理 现在一些大的企业都采用了自动识别技术,这种技术在美固电子的仓储管理上会有很大的帮助,因为在电子商务模式下,由于信息流、商流、资金流都可以在网上快速

18、实现,决定电子商务系统成功的关键是要建立一个覆盖面大、反应快速、成本有效的物流网络。只有应用物流信息技术,完成物流各作业流程的信息化、网络化、自动化，解决人为误差和提高效率，才能把仓库的数量保管好。 （三）库存环节控制 库存控制要求各个环节都要做到位，才能解决美固电子公司的呆滞品和物料的积压，增大仓库的利用率。我们就简单介绍一下几个要环节。 1、库存结构分析库存结构就是从销售流动量、产品存放位置、存放数量、生产实际需求量等四个方面进行分析，确保满足各方面需求和服务水平。每个方面具体体现：准确的市场需求(我们把需求量称为M)各个经理和业务员定期向计划科 (这由专门的几个人组成)汇报市场产品需求量

19、，比如每个月报一次产品的需求计划，并形成一种制度。每个月必须定时用书面形式上报市场产品需求计划，并作为考核其业绩的一项重要指标。如果一个人每次报计划在一定的合理范围内，库存失误较小，建议公司在年底设立合理库存建议奖；如果一个人所报计划和实际需求相差较大的话，将直接影响其年终奖励。产品定位(归档)主要是由计划科把市场需求产品迅速归档。有主推产品、非主推产品及攻击产品：A、 主推产品：如果是主推产品，建议可以库存为1.2M-1.3M之间。B、非主推产品： a：一般产品，由公司自己负责在全国范围内推销的产品，建议库存为1.05M-1.1M； b：买断产品，由订单生产，这里业务员和业务经理要承担一定的

20、责任，建议库存在1.0M-1.05M； c：新产品，在具备一定的开发程序后生产，比如市场调研、市场行情分析、试销、市场营销策划等，原则上不宜一次生产太多；C、攻击产品：为了保护自己，对抗竞争对手而生产的临时产品，这种产品建议库存应为：0.95M-1M之间。库存情况 A、调查产品在库情况。 B、明确库存短缺数量。 C、明确实际需要生产数量。组织生产生产部门根据实际需要生产量安排生产，其中各个部门要安排专人负责落实进展情况，并随时向上一个环节通报进展情况。这样不至于造成生产还没有生产完计划，新的计划又到了，物料还没从仓库领出又来新的物料，造成积压。 2、库存物资周转效率分析 库存物资周转效率分析,

21、如库存周转期分析,评价企业库存水平,可以根据各种财务数据计算出相关比率,然后,用这些比率与同行业的平均指标或与其他公司的指标进行比较,或与本企业历史同期进行比较,从而发现本企业现实库存管理中存在的薄弱环节。如盘存资产周转期(或称平均资金周转期)指标、主要原材料周转期指标、产品周转期指标等。物资库存资金利息负担分析,一般按年进行计算比较,可以用行业平均水平作为判断标准,也可以用企业不同时期指标进行对比。库存物资损失指标分析有库存损失比率、物资盘亏损失比率、物资库耗率等。 主要是有效的控制到货物料的安排堆放和生产，有利于资金流通。 3、库存管理工作质量分析指标 (1)物资库存管理账、物、卡“三一致

22、”准确率(%),“三一致”是指物资库存台账、库存卡所反映的库存状况应与库存实物的状况三者一致;(2)库存物资完好率;(3)库存费用率;(4)库存按期交货率等。 能更好的做好仓库管理工作。以便更好的做物料完善，物料的重点保管。 4、削减库存量的管理对策削减库存量更好管理仓库，减少仓库的工作压力，更好的把物料保管好处理到位。 削减库存量,可以采用以下对策:(1)提高需求预测的精度,稳定销售计划,控制突然变化和特急订货,避免“计划赶不上变化”的现象; (2)提高工序管理水平,提高工时计划的精度,提高日程计划的准确性,在进度控制上多下功夫; (3)提高质量管理水平,减少不合格品和索赔现象发生;(4)提

23、高采购和外协管理水平,特别要掌握外协单位的供货能力,强化外协指导,加强交货期管理; (5)消除瓶颈(隘路)工序,引进流水作业方式,使搬运合理化;(6)严格执行库存物资管理规则,恰当地确定安全库存水平,采用先进的库存管理方式等。 5、库存管理常用订货方法指标(1)定量订货库存控制法,定量订货是指每当库存量下降到订货点时就加以补充,使库存恢复到所希望的水平。其显著特征是每次的订货数量相同,但订货间隔期(即两次补充订货之间的时间间隔)不一定相同。(2)复式库存控制法,复式库存控制法是对同一物品同时准备两个容器,如果一个容器里的物品用完了,则去订货。这样在另一个容器里的物品用完之前,新货就可以入库,由

24、于这两个容器是交替使用的。所以称之为复式库存控制法,也称为双仓法(如果将双仓法中的第一部分再分出保险存量为另一仓时,也称三仓法)。这种方法的优点是不需要持续的库存记录、出库传票,明显减少了库存管理事务性的工作。复式控制法适用于价格低、采购期短和耗用量稳定而又不需要经常盘点的物品,如螺丝、垫圈等。(3)联合订货控制法,将由同一供应商供应的同一类物品,并入同一张订货单内进行联合订购。但并人同组的物品一般并不同时到达订货点。为解决这一问题,可以将经济批量分为两类:一类是该种物品已到达订货点而需采购的经济批量,称为自发经济批量;另一类是这种物品尚未到达订货点,但同组中已有一种物品到达订货点,因而使它也

25、去订购的经济批量,称为附带经济批量。由于这种物品的库存量尚有多余,所以,它的批量应较自发经济批量为小,其数量可由经验而定(一般为自发经济批量的80%左右)。(4)定期订货库存控制法,定期定货是指每隔固定的时间就补充一次库存,使库房中的库存恢复到所希望的水平。其显著特征是订货间隔期固定不变,但每次的订货数量不一定相同,可同时进行多品种采购,减少了定购费用和运输费用,且容易获得数量折扣。 针对库存安全管理我们主要采取提高部门之间的沟通效率、给出精确的库存信息、加强存货管理保证正常的生产周转、建立一条从生产到销售一体化服务体系。 (三)做好仓库物品安全管理 安全管理是很重要的,物品就是企业的财产,所以如何保护好物品的安全性,保证物品的可用性也是仓库管理研究的内容之一，特别是A类物资,这些物资价值极高,如果造