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文档简介

1、XHR01型导轨式爬架的应用近几年来,威海地区的高层建筑不断涌现。高层建筑的出现,给现场施工带来众多难题,尤其在工程外围安全防护方面更为突出。高层建筑外防护架若按以前常规做法满扎双排脚手架,不但积压了大量器材,而且在立杆加固、分层卸载方面力度较难掌握,安全系数较低。为降低高层建筑外架施工成本,提高外防护的安全可靠性,很多大企业和城市已相继研制和应用了多种外防护整体提升脚手架并得到社会广泛认可。我公司承建的*广场一期工程总高度108米。开工初期,公司组织相关人员到北京考察,通过安全、经济等多方面论证比较,最终选用了北京星河人生产的XHR-01型导轨式爬架。一、导轨式爬架简介XHR-01型导轨式爬

2、架分为以下几部分1、爬升机构(1) 附着装置:导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板(附图)(2) 承载构件:限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳(附图)(3) 提升构件:提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座(4)动力设备:电动葫芦、电缆线、电控系统(5)导向构件:导轮组(还兼有防倾覆)(6)防坠构件:防坠装置(位于提升滑轮组件内)2、桁架系统爬架最下面1.8米步高的架体是水平承力桁架组成;附着点竖向架体为竖向主框架(定型加工)。(附图)3、架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体,采用钢管扣件式脚手架搭设。其它部分包括:脚手板、密目安全网、大扣网、细铁丝等。4、爬升原理在建筑结构四周分

3、布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组建连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。5、性能特点同一附着点多层多点附墙(附图立面图)具备防外倾及导向功能(导向轮、导轨、限位锁)具备防止坠落装置(提升滑轮组内防坠落装置、四根钢丝绳、可调拉杆)具备竖向主框架及水平承力框架爬架一次性安装,操作简便,材料成本低二、爬架工程工期及施工适用范围 1、工期:按照施工单位主体及外墙装修施工工期确定。 2、施工范围:爬架爬升

4、阶段进行主体结构施工;爬架在下降阶段进行外墙装修施工。 3、适用于高层剪力墙和框架结构。三、平面设计参见“爬架平面图”(附图) 1、平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程导轨式爬架A、B两栋设计分布47套爬升机构。最大相邻爬升机构分布间距为7.8米。A座:24个提升点,分为2片。均采用I型拉杆。(可调拉杆类型)B座:23个提升点,分为2片。均采用I型拉杆。2、立面设计:外排架高度14.3米(根据施工进度、模板周转等需求来确定),架体中心宽度0.9米,架体步高1.8米,架体底面距离楼面1.1米,导轨接头距离邻近上楼面为2.0米,竖向主框架配置数量:主

5、框架1×1节+主框架2×2节钢管搭设3.6米。 3、防护设计导轨式爬架起到施工安全防护的作用,按照导轨式爬架设计要求:(1) 架体铺设三层脚手板,施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm。防止人员从上两脚手板层落下。(2) 架体底层脚手板内侧与墙之间利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻版,封闭架体与墙之间的缝隙。在爬架使用时,保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。(3) 在每层脚手板层的外排架处搭设150mm高的挡脚板,可利用木板或竹胶板。防止物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。(4) 脚手板按照规定满铺且脚手板之间的间隙应控制在2030mm,否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。(5

6、) 架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部满铺密目安全网,安全网要封严、绷紧、绑牢固。各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大扣网。4、预埋设计 预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键,预埋时依照平面图和立面预埋的尺寸预埋。预埋按如下要求:采用Ø48×3.5钢管作为预埋件,与钢筋焊接要牢固、水平;并且保证预埋件中心距离尺寸为150mm。临近两层间的垂直偏差不大于20mm,多层累积垂直偏差不大于50mm,同一点处两预留孔水平偏差不大于20mm;如果预埋孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。5、吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附墙穿架越架体底部,则此处架体采用钢

7、管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆,立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时,将预先搭设的短横杆(斜杆)拆除,爬架升降后,应立即恢复所拆杆件的安装,此工作应设专人看守,专人负责拆搭,确保升降安全和架体的整体性。施工电梯在主体施工时附墙于爬架之下,爬架提升到顶后,让出电梯上冲空间,即电梯处爬架高空局部拆除,电梯处的防护由工地自行解决。四、施工主要方法及使用1、安装流程搭设安装平台、摆放提升滑轮组件安装第一根导轨,组装第一步竖向框架和水平桁架随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨、搭设支架铺设操作层脚手板,用密目安全网封闭架体安装斜拉钢丝绳、提升挂座,挂电动葫芦并预紧检查验收,进行第一次

8、提升在提升滑轮组件下方扣搭吊蓝进行升(降)循环2、升降操作过程 升降准备:检查所有螺栓是否紧固,先安装预紧葫芦并承载,拆除限位锁和斜拉钢丝绳。 升降架体:加强升降中检查、观察各构件、注意有无异常声音,及时排除问题后可继续升降、注意升降过程各点的同步性。 升降安装到位:第一步,安装四根斜拉钢丝绳;第二步,安装一个限位锁;第三步,拆除升降葫芦;投入使用。3、操作平台的搭设在爬架安装前先在裙房顶板搭设安装平台,平台操作面位于六楼楼面下1100mm,平台上铺设脚手板。平台应能承受大于3KN/荷载,其水平度应控制在20mm之内,平台宽度在1400mm以上,平台内缘离墙距200mm300mm。在安装提升点

9、处,预留安装导轨孔洞(300mm×300mm);平台外缘应设防护栏及挡脚板。 4、爬升机构安装方法(1) 按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行,并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离;提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±10mm。(2) 第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。第二步以上采用钢管、扣件式脚手架搭设,所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。(3) 相邻立杆接头要错开,以保证

10、支架整体刚度。立杆轴向最大偏差小于20mm。不同横杆两端高度差不允许超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不超过20mm。已安装的支架超过允许偏差时,应调整合格后才能安装下一步架。支架安装应与结构施工保持同步,支架始终高出施工楼面1.21.5米。在安装完毕前,支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。(4) 在每个提升点和转角处向两侧搭设剪刀撑,倾角45°60°。剪刀撑水平投影应封闭,外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑从提升点处向中间搭设,高度应达到上导轮处。剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外,在其中部还必须有扣接点,剪刀撑接头处应采用搭接且不小于三个旋转扣件,严禁采用对接。

11、支架搭设同时,按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。(5) 在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。在支架搭设完三层楼高后,在对应的竖向框架接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组。(6) 安装第一根导轨:a、 安装挂板和可调拉杆(在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑)b、 将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中,导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装,并且保持提升点处在同一个水平位置上。c、 将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度,拉杆座两孔与导轨上两孔重合,安装螺栓,将可调拉杆与导轨连接牢固。d、 两条可调拉杆的夹角90°< a <135°e、 同一导轨垂直偏差不大于&#

12、177;10mm,同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于±20mm。相邻提升点导轨的高度不大于50mm。(7) 最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。安装斜拉钢丝绳(ø15.5 6×19),斜拉钢丝绳共设四根,支架内排两根,支架外排两根。钢丝绳一端安装在支架上,另一端与花篮螺栓连接,然后将花篮螺栓用ø20销轴安装在挂板上。5、施工时间进度爬架施工进度应按照主体施工要求进度,每次升降时间以爬架升降到位为准,升降时间在主体混凝土浇筑完毕后,强度不低于C10。结构外墙的内外侧模及时拆除,爬架的预埋件已露出。6、爬架的使用注意事项(1)导轨式爬架提升完毕后,应按照施工

13、组织设计以及导轨式爬架操作规程,进行严格检查之后方能投入使用。(2)结构施工时,允许2层作业层同时施工,且每层最大允许施工荷载3KN/m2;装修施工时,允许3层作业层同时施工,并且每层最大允许施工荷载2KN/m2。(3)爬架不得超载使用,不得在爬架上使用集中荷载。(4)爬架的支架部分只能作为操作架,不得作为外墙摸板支模架,禁止大摸板放置于爬架上。(5)禁止下列违章作业:利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;在脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架。(6)大风天气时,爬架局部应与建筑结构做临时拉接;或者局部拆除部分安全网以减小风载。(7)禁止向爬架操作层脚手

14、板上倾倒施工渣土。(8)爬架使用时禁止任何一方拆除爬架构配件。(9)施工现场湿度大,混凝土污染严重,应对导轨式爬架进行使用过程中的维修保养。(10)可调拉杆的螺纹表面必须定期涂黄油润滑(一般每隔一个月注一次),外漏的螺纹表面必须用布套或塑料布包封,以免杂物落在其上。(11)施工期间,每次浇注完混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。(12)电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以免链条生锈。(13)防坠装置滑动配合部分要保持清洁,并定期加油润滑,保持其动轮起动自如。五、施工组织策划及工程管理(1)安全技术交底及培训施工项目部有关人员及爬架操作人员在爬架进场后,应接受有关爬架的全面安全技术交底。

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